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土方护坡方案

 

三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程

基础工程设计与施工方案

 

 

中建一局四公司三里河南区危改项目经理部

 

目录

第一章、工程概况1

第二章、基坑支护方案设计1

第三章、施工总体布署3

第四章、基坑支护工程5

第五章、土方挖运工程8

第六章、质量保证措施9

第七章、安全生产与文明施工11

第八章、雨期施工措施13

第九章、图表13

第一章、工程概况

一、工程概况

三里河南区危改工程位于西城区三里河南区危改东二区,建筑面积86096.97m2,由塔台及五栋主楼组成。

工程地下2层,地上18层。

5栋塔楼之间为1层塔台,塔台结构形式为现浇框架,主楼结构形式为剪力墙结构。

±0=47.96m,垫层底标高为-9.26m,自然地面标高为46.5m,基础埋深在自然地面下7.80m左右。

二、工程地质及水文条件

(一)工程地质条件

拟建场区地形基本平坦,地面标高46.1946.74m,平均46.5m。

表层为厚1.405.50m的人工堆积的粘质粉土、粉质粘土填土层,碎石填土1层,房渣土2层;其下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土层,粉质粘土、重粉质粘土1层,夹粘土2层;于标高39.9043.40m以下为细、粉砂层,圆砾、卵石1层,夹粉质粘土、粘质粉土2层;于标高38.6040.27m以下为第四纪沉积的卵石、圆砾层,细、中砂1层;于标高30.9433.47m以下为粉质粘土、粘质粉土层,粘质粉土、砂质粉土1层;于标高29.5031.71m以下为卵石层。

(二)工程水文情况

1998年1月上旬勘探时,实测钻孔内地下水(潜水)静止水位标高33.3733.70m(埋深12.8013.10m)。

1959年为44.0045.00m;近35年最高地下水位标高为34.80m左右。

拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性,但在干湿交替的情形下,水中的Cl-介质对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。

第二章、基坑支护方案设计

一、设计依据

(一)本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸;

(二)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

(三)《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89);

(四)《混凝土结构设计规范》(GBJ7-89)。

二、基坑支护方案的设计

(一)基坑支护方案的设计

1.护坡形式

为确保边坡安全,并降低成本,采取1:

0.1土钉墙支护,预留肥槽为0.8m。

基坑支护平面图详见附图1,各剖面见附图2、3。

2.工程地质参数

据该场地勘察报告,本工程场地标高计算时按±0.00考虑的土层厚度见图,计算时选出土层厚度及参数详见下表:

序号

土层

名称

层厚(m)

粘聚力C(KPa)

内摩擦角φ(0)

重度γ(KN/M3)

1

人工填土

4.0

20

30

20

2

细砂

3.0

0

35

20

3

卵石

8.0

0

40

20

3.结构内力计算:

采用启明星基坑支护软件计算。

1-1、2-2、3-3剖面围护结构计算书分别附表。

4.综合计算结果,得出如下数据:

(1)1-1护坡方案设计如下:

1)土钉设计参数

序号

名称

设计参数

1

土钉墙放坡

1:

0.1

2

土钉垂直间距

1.5m

3

土钉水平间距

1.5m

4

土钉倾角

10°

5

土钉直径

100mm

6

土钉水泥浆体强度

20Mpa

7

土钉水泥浆配比W/C

0.5

2)土钉主筋规格及长度:

排数

1

2

3

4

5

锚筋规格

Ф20

Ф20

Ф20

Ф20

Ф20

锚筋长度(m)

8.0

7.6

7.2

6.8

6.4

3)喷射砼:

序号

名称

设计参数

1

设计强度

C20

2

水泥:

砂:

碎石:

8880速凝剂

1:

2:

2:

0.03(重量比)

3

喷射厚度

100mm

4

钢筋网

Ф6.5@200mm×200mm,保护层为30~50mm,另外为保证坡顶稳定,在坡顶做1.5m的钢筋砼翻边

5

锚头

土钉采取横向拉筋焊接连接

(2)2-2土钉墙方案设计如下:

土钉水平间距1.3m。

土钉主筋规格及长度:

排数

1

2

3

4

5

锚筋规格

Ф20

Ф20

Ф20

Ф20

Ф20

锚筋长度(m)

8.0

9.0

7.2

6.8

6.4

其余同1-1剖面。

说明:

为控制位移,其中第二道土钉间隔施加预应力(即二分之一施加),采取螺栓施加预应力30KN,采取200×200×20的钢板作为承压板,自由段长为2m。

(3)3-3土钉墙方案设计如下:

由于东侧离马路很近,采用垂直喷锚。

东侧马路下有地下市政管道,第一道锚杆打在-1.8m的标高,在护坡的上口根据实际情况采取加拉梁的方式进行拉锚,具体在补充方案。

土钉水平间距1.0m。

其余同1-1剖面。

为控制位移,其中第二道土钉全部施加预应力。

5.工程量(估算值、不作为报价用)

序号

分项工程

工程量

1

土方

8.5万方

2

土钉墙

4000m2

第三章、施工总体布署

一、施工程序(各工序的综合协调)

(一)土钉墙:

土钉墙与土方密切配合施工,根据地质情况采取分层、分段开挖,并进行土钉墙支护施工。

(二)土方

1.开挖顺序:

进场后首先开挖土钉墙10m宽工作面,第一步挖至-1.5m(第一层土钉在-1.0m),第二步挖至-3.0m,第三步挖至-4.5m,依此类推。

2.基坑中间的土方总体上分二步开挖,即第一步土方摘帽挖至-3.5m;第二步土方挖至槽底,槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。

3.坡道收尾:

用长臂挖土机收土。

二、基础施工阶段的施工流程

 

三、施工部署

(一)进度计划

序号

内容

施工时间

工期

1

施工准备

8.18.7

7d

2

测量放线

8.58.7

3d

3

土方开挖

8.89.8

30d

4

基坑支护

8.109.5

25d

5

坡道收尾

9.69.8

3d

(二)工程目标

1.质量目标:

精心施工,确保土钉墙边坡支护安全。

2.工期目标:

30天。

3.安全文明施工目标:

根据业主要求争创北京市安全文明施工工地

4.管理目标:

实行规范化管理,保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。

(三)施工准备

在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下:

1.技术准备:

熟悉、审查施工图纸和施工方案。

2.施工现场准备工作:

地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位;基坑开挖线的定位;地上、地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装。

3.劳动组织准备:

组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。

4.材料、机械准备:

根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;组织材料和机械设备按计划进场。

5.施工场外协调:

对外协调交通、环卫、市容的关系,作好扰民、民扰处理的前期准备工作。

(四)各项资源需要量计划

1.劳动力需要量计划:

序号

专业

所需人数

1

土方施工

50

2

基坑支护施工

50

2.施工机械需要量计划:

(1)土方挖运机械设备一览表

设备名称

设备型号

数量

反铲挖土机

1.6m3

8台

翻斗车

太拖拉

60台

(2)基坑支护施工机械设备一览表

设备名称

设备型号

数量

空压机

9m3

2台

砼喷射泵

Pz-5

2台

锚杆机

10台

正铲装载机

ZL50

1台

张拉设备

1套

注浆设备

1套

(3)钢筋加工机械设备一览表

设备名称

设备型号

数量

卷扬机

1台

钢筋弯曲机

WJ40-1

2台

电焊机

BX-300

10台

钢筋切割机

GJ51-32

3台

第四章、基坑支护工程

一、基坑支护工艺流程

 

 

二、土钉墙护坡工程

(一)工艺流程

 

(二)施工方法

1.边坡开挖:

采用反铲挖土机,预留2030cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证10m以上,以确保土钉成孔机械钻机的工作面。

土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前,不得进行下一层土方的开挖。

2.边坡修整:

采用人工清理,为确保喷射砼面层的平整,此工序必须挂线定位。

对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400600mm,直径不小于40mm的水平排水管包滤网,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。

3.定位放线:

按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。

4.成孔:

采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔。

钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。

5.土钉主筋制作及安放:

主筋按设计长度加20cm下料,外端设90度20cm的弯勾,主筋每隔2m焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右。

6.造浆及注浆:

采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.5;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。

7.挂网及锚头安装:

钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙34cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。

钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。

8.喷射砼:

喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.20.5MPa,喷头水压不应小于0.15MPa,喷射距离控制在0.61.0m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510min,喷射厚度大于等于100mm。

9.养护:

采取浇水养护。

第五章、土方挖运工程

一、土方挖运工艺流程

在基础施工阶段,土方挖运是影响工期的关键。

土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工,土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇,若处理不好这几方面的关系,将直接造成工期的延误和护坡的安全,因此要求在统一指挥的原则下,各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则,精诚合作。

根据基础施工阶段的施工流程,基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面,具体深度为土钉位置下0.5m,将基坑中间的土方总体上分二步开挖,即第一步土方摘帽挖至-3.5m,;第二步土方挖至槽底。

具体施工流程如下:

 

二、设备能力分析

如整夜作业,平均每车每夜出土50方,60台车共计3000方。

根据现场场地情况及扰民,民扰处理情况,夜间施工可能性估测,平均每天完成土方量计2500方。

可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。

三、现场准备

(一)出口搭设拍土架子。

保证每一辆车进行排土,并加盖帆布。

(二)作冲洗池和沉淀池准备,冲洗池上要有铁篦子,道路作地面硬化。

(三)平整场地,清除障碍,若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。

(四)基坑四周布置68个太阳灯,做好夜间照明准备。

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