施工升降机安拆安全技术交底.docx
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施工升降机安拆安全技术交底
施工升降机安拆安全技术交底
项目名称
沈阳雅居乐花园27#、28#楼及B#商铺工程
交底日期
年月日
施工单位
广厦建设集团辽宁分公司
分项工程名称
施工升降机安拆
交底内容：
施工升降机安拆安全技术交底
一、编制依据
1、沈阳雅居乐花园第四标段工程建筑、结构施工图纸
2、《施工升降机》（GB/T10054-2005）
3、《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）
4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
6、SC型施工升降机使用手册
7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215–2010
9、沈阳雅居乐花园第四标段工程施工组织设计
二、工程概况
工程名称
沈阳雅居乐花园27#、28#楼
工程地址
蒲河新城蒲南路1号
建设单位
辽宁雅居乐地产开发有限公司
施工单位
广厦建设集团有限责任公司辽宁分公司
设计单位
新大陆建筑设计有限公司
监理单位
中辽国际工程建设项目管理有限公司
勘察单位
盛京勘察研究院
建筑面积（㎡）
本项目总建筑面积约45000㎡，其中地上建筑面积约为40000㎡，地下建筑面积5000㎡（地下一层）。
建筑组成
本工程由27#、28#楼、K8地下车库、B#网点等建筑组成。
结构形式
框架、剪力墙
建筑物长度（m）
/
建筑物宽度（m）
/
建筑物层数
32+1层
建筑物总高度（m）
27#楼高97.75m，28#楼高97.3m
建筑物层高（m）
3.0
电梯安装高度（m）
100米
地质情况
27#楼施工升降机基础置于地库顶板上，28#楼基础至于原土层上
三、施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量
型号
SC200/200
额定载重量（㎏）
2000
最大提升高度（m）
150
额定提升速度（m/min）
36
电机额定功率（KW）
22
标准节规格（长*宽*高）（m）
0.9×0.9×1.508
吊笼内空尺寸（长*宽*高）（m）
3.0×1.3×2.5
吊笼质量（㎏）
1480
标准节质量（㎏）
191
对重质量（㎏）
1258
四、施工升降机布置
电梯平面布置位置及基础平面图、剖面图见附图。
27#楼施工电梯安装位置：
施工电梯标准节中心距离1轴向南3200㎜，距离外墙边3100㎜；位于H轴与K轴之间。
28#楼施工电梯安装位置：
施工电梯标准节中心距离1轴3200mm，外墙边3100mm；位于M轴与G轴之间。
基础做法：
27#楼电梯基础布置于地下车库顶板上，基础尺寸为3600㎜×5000㎜，配筋为Φ12＠150，单层双向，板厚为200厚；28#楼电梯基础布置于原土层上，基础尺寸为4000㎜×5500㎜，配筋为Φ12＠150，单层双向，板厚为300厚。
（一）、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SC200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
100
标准节长度（m）
1.51
底笼长（m）
5.4
底笼宽（m）
4
标准节重（kg）
191
对重重量（kg）
1258
单个吊笼重（kg）
1830
吊笼载重（kg）
2000
外笼重（kg）
1225
其他配件总重量（kg）
5000
2.荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
10
3.钢管参数：
钢管类型
Ф48×3.0
钢管横距（m）
0.6
钢管纵距（m）
0.6
钢管步距（m）
1.2
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度（m）
0.1
五、作业人员组织和职责
1、施工升降机安装单位应具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
2、对安装人员的要求：
2.1安装人员必须经过专业培训，考核合格并取得国家技术质量监督部门颁发的“特种设备作业人员证”后才能上岗；必须具有一定的文化水平，并熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。
2.2安装人员必须身体健康，无恐高症，无高血压、心脏病等疾病。
2.3安装人员必须配戴必要的安全保护用品，如安全帽、安全带等，严禁酒后上岗。
2.4施工作业应听从指挥，彼此配合协调，不得各行其是。
2.5安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。
若因工作需要，中途调换人员，应做好交接工作。
3、安装组织
3.1现场负责人：
楼惠敏
负责现场整体指挥，对现场人员、安全、设备负责任。
3.2安装、拆除指挥：
罗玉坤
负责现场具体指挥，设备安拆，对现场人员、安全、设备负责。
3.3安全监督：
晏益成
负责现场设备安装、拆除中的安全问题，对设备安装、拆除进行安全技术交底，对现场的安全进行监督，发现隐患及时通知整改。
3.4电工：
周贵锋
负责设备安装、拆除过程中的电器、电路故障的排除，以及配合进行调试。
3.5安装、拆除作业面指挥：
张殿锋
六、安装步骤与方法
1．现场的准备
1.1安装之前，应首先熟读本机使用说明书中有关内容。
选择适当的安装位置，保证升降机安装符合质量和安全要求。
1.2选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。
1.3基础应考虑地面具有一定的承载能力，同时还要考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力。
事先应在建筑物上按厂家提供的图纸预埋好连接螺栓。
1.4升降机的基础的大小及位置应符合使用说明书中对基础的有关要求，其基础座上框平面应与水平面平行误差不大于1/100。
1.5在浇注基础时，还应当考虑排水措施，不得使升降基础浸泡在水中。
1.6现场供电状况应良好，保证足够的供电容量。
必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制。
2．安装前的准备工作
2.1安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
2.2安装过程中必须有专人负责，统一指挥。
2.3设备运抵现场，应首先检查设备在运输过程中有无损伤，各零、部件有无遗失现象。
2.4安装前应将2～3套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。
特别是附着装置用的各种联接件和标准件。
2.5如施工现场已配有起重设备（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可以先在地面上将4～6个导轨架标准节用8.8级高强度螺栓M24×220组装好（拧紧力矩不小于300N·m）。
组装前，应将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净，在标准节立柱管的接口处涂以润滑脂防止生锈。
2.6必要的辅助设备和量具：
5t以上汽车吊（或塔吊）一台、经纬仪一台。
3．正式安装
1．正式安装
当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后，可以进行升降机的正常安装。
如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级时不得进行安装作业。
（1）用辅助起重设备将升降机底架安放在砼基础上，调整好位置后将预埋螺栓螺母拧上，在导轨架垂直度未调整好之前不要拧死。
（2）在底架上装三节标准节、缓冲座及缓冲弹簧，（也可待主机部分装完并调正后再装缓冲座），拧紧联接螺栓。
每次接节均需在标准节四个主弦管处涂上黄油以防生锈。
（也可以在安装完毕后再涂上黄油）。
（3）用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，将预埋螺栓螺母拧紧；
（4）将两吊笼分别套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。
（5）将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。
（6）用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。
再分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴，将笼顶护栏安装好。
（7）再安装两个标准节。
用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差符合下表规定。
导轨架垂直度要求表
导轨架安装高度H（m）
<70
70—100
100—150
>150
垂直度误差值δ（mm）
50
75
100
（8）给升降机接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后（各动作应点动），应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。
（9）下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300～400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧。
（10）限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。
此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m。
将所有螺栓紧固可靠。
（11）继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。
附着架的安装高度每隔9m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m，电缆导架每隔6m一套。
（12）每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出要求，必需进行校正。
（13）导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150-200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m。
然后安装上限位碰块。
上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。
（14）限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。
（15）将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。
（16）当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。
（17）将地面防护围栏装好。
4．利用手动起重机进行导轨架接高
利用手动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：
（1）将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。
（2）放下手动起重机的钢丝绳和吊具。
（3）在地面挂好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。
（4）操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。
（注意在上升过程中，应将手动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。
）
（5）向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。
（6）用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。
（7）穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。
（8）从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高用业。
注意：
每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。
七、卸料平台的搭设及防护要求
卸料平台的搭设：
卸料平台采用Ф48×3mm钢管搭设，搭设要求同脚手架，10层以上料台下两端加钢管斜撑。
具体详见附图
卸料平台的防护：
采用木大板。
每层卸料平台口：
采用定型钢安全防护门。
八、附着装置的安装
附墙架与标准节连接示意图
当升降机的导轨架安装高度接近9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6m～8
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