机电技术应用专业主干专业课程教学大纲.docx

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机电技术应用专业主干专业课程教学大纲

2011级机电技术应用专业主干课程教学大纲

机械识图

(60学时)

一、课程说明

性质:

本课程为中等职业学校机械、机电类专业的一门专业基础课程。

职业能力目标:

(1)基本能力:

学习、贯彻制图国家标准和其它有关规定。

(2)识读能力:

机械图样图纸规范,仿机械零件的三视图投影规律(三视图),立体图(正等测图)的识读,四类常见零(机件)的表达方法,零件图的识读、单间机械装配图的识读能力;

(3)绘图能力:

尺规或徒手草绘平面图形、三视图、立体图、零件图、装配图;

(4)测量能力:

目测或用常用测量工具测量仿机械零件或零件的结构尺寸等

(5)查找资料能力;网络或机械零件设计手册查阅机械零件、常用件、标准件等的材料、功用、结构设计特点、加工方法等

(6)拆装能力:

用拆卸工具对简单机械进行规范拆装

(7)空间想象能力

二、教学内容

(一)识图的基本知识

1.了解机械图样的概念、分类及优、缺点。

2.了解国家制图标准,并能正确识读相关图样。

3.了解投影的概念与分类,熟悉正投影法的基本性质,理解三视图的形成过程和投影规律。

4.了解机械图样的尺寸标注与技术要求的表达方法。

(二)图样的基本表示法

1.了解基本视图、向视图、局部视图、斜视图的概念及其有关标注,并能正确识读。

2.了解剖视图、断面图的概念、分类,能正确识读各种相关图样。

3.了解局部放大图的概念,能正确识读局部放大图及各种简化画法。

4.能正确识读螺纹、齿轮、键、销、滚动轴承等标准件的规定画法与标注。

(三)识读零件图

1.了解零件图的基本内容。

2.理解零件图尺寸基准的选择原则及常用尺寸基准,能正确识读零件图中的尺寸。

3.了解表面粗糙度的概念与标注方法,能正确识读表面粗糙度符号、代号的含义。

4.熟悉形状和位置公差的有关标注方法;能正确识读形状与位置公差的符号与标注。

5.能正确识读图样标题栏内容。

6.具备正确识读典型零件图的能力。

(四)识读装配图

1.了解装配图的表达方法及尺寸分类。

2.能正确识读简单装配图。

(五)典型零件的测绘

掌握典型零件的测绘方法,并能用CAD软件作图。

 

三、学时分配建议

序号

内容

课时

1

识图的基本知识

16

2

图样的基本表示法

14

3

识读零件图

14

4

识读装配图

8

5

典型零件的测绘

4

机动、考试

4

合计

机械基础课程教学基本要求

(70学时)

一、课程说明

1.课程性质和内容

本课程是一门机械类专业的技术基础课。

内容主要包括:

工程力学基础知识、常用机构、机械传动、常用零件基础知识等。

2.课程的主要任务和要求

通过教学,为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础。

使学生掌握力学基础知识,掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题,能对常用机械传动装置和螺纹联结进行功能分析及简易计算。

3.教学中应注意的问题

本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点,教学中要加强现场实际、教具和多媒体等教学手段,不断增加学生的感性认识,体现出职业教育的特点,讲情基本理论、简化理论力学的推导、突出结构特性及其应用,切忌抽象的做理论推导,让学生的知识结构具有条理性和简明性。

二、教学内容及要求

第一章静力学基础

掌握物体的受力分析,力矩和力偶的概念,熟悉研究物体平衡时,作用在物体上的力系所需满足的条件——即力的平衡条件。

懂得在实际问题中如何进行物体的受力分析。

第二章材料力学基础

了解构件的承载能力和变形的基本形式,掌握拉伸与压缩、剪切与挤压、扭转及平面弯曲的概念;掌握应力与许用应力概念。

第三章平面连杆机构

熟悉铰链四杆机构的基本类型和应用。

掌握铰链四杆机构的基本性质。

了解铰链四杆机构的演化和应用。

第四章凸轮机构

熟悉凸轮机构的分类及其应用特点。

掌握凸轮机构从动件运动规律的工作特点。

第五章其他常用机构

熟悉能实现间歇运动结构的工作原理,熟悉能实现变速、变向机构的常用方式和工作原理。

第六章带传动和链传动

熟悉带传动的传动类型、传动特点和应用场合。

掌握带传动的传动比、包角和带长的计算,了解V带的新标准及其选用方法、带传动机构的装配。

熟悉带传动的张紧装置。

了解链传动的类型和应用特点。

第七章齿轮传动

了解齿轮传动的常用类型及其应用。

了解渐开线齿形,掌握渐开线齿轮的啮合特性。

了解齿轮传动的常用类型及其应用特点。

了解渐开线齿轮;掌握渐开齿轮的啮合特性。

站直齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸计算。

熟悉齿轮的加工方法;了解根切现象和最少齿数。

了解齿轮的精度、失效形式和常用材料。

掌握直齿圆柱齿轮的受力情况。

了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的传动及应用特点;掌握轮齿受力与直齿圆柱齿轮的不同特点,为学习轴系打基础。

了解齿轮机构的装配。

第八章蜗杆传动

掌握蜗杆传动的应用特点、传动比和旋转方向的判断。

了解蜗杆传动的基本参数。

第九章联接

了解常用螺纹的种类、应用场合及装配,掌握普通螺纹的主要参数及普通螺纹、管螺纹和梯形螺纹的标记识别。

了解螺旋传动的应用形式,熟悉键联结的类型、应用特点和选用,了解销联结的应用形式。

第十章轴系零件

熟悉常用轴的种类和应用特点,熟悉滑动轴承的结构类型应用特点轴瓦和润滑;熟悉滚动轴承的结构类型应用特点及选用。

了解轴承的装配,了解联轴器、离合器制动器的结构性能和应用特点。

第十一章轮系和减速器

了解轮系的应用特点和分类,掌握定轴轮系的传动比计算,熟悉减速器的结构、润滑和装配。

三、学时分配建议

章节内容

总学时

第一章静力学基础

6

第二章材料力学基础

2

第三章平面连杆机构

10

第四章凸轮机构

8

第五章其他常用机构

4

第六章带传动和链传动

6

第七章齿轮传动

12

第八章蜗杆传动

6

第九章联结

6

第十章轴系零件

8

机动

2

合计

 

质量分析与控制技术常识课程教学基本要求

(52学时)

一、课程说明

1、课程性质与任务

本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门必要的课程之一。

通过本课程的学习,使学生了解质量分析与控制技术的基本常识以及各类量具、量仪的工作原理、使用方法及维护保养。

确立明晰的产品意识。

二、课程教学目标

培养学生的质量意识,使学生具备数控技术应用专业必需的质量分析与控制技术的基本常识和基本技能。

具备从事机电产品质量控制等方面的知识和能力。

(1)知识目标:

了解质量、质量管理和全面质量管理的基本常识,熟悉影响质量的主要因素;熟悉现代企业质量管理和控制的常用方法;初步了解ISO9000质量管理体系的基本常识及其作用。

(2)能力目标:

初步具备现代企业生产现场质量与质量管理的意识;初步具备对现代企业生产产品质量进行分析与控制的基本技能;初步具备对现代企业生产现场进行管理的一般能力。

三、教学内容及要求

1.质量与全面质量管理

(1)了解质量、质量管理与全面质量管理的概念,熟悉产品质量和工作质量,树立正确的质量观念。

(2)了解班组管理的内容与方法。

2.现场质量管理

(1)熟悉现场质量管理的目标和任务,了解现场质量保证体系。

(2)了解企业生产现场质量管理的工作内容、文明生产和“5S”活动。

(3)熟悉质量控制的一般方法。

3.工序质量管理

(1)了解影响质量的主要因素。

(2)理解工序质量的概念,了解工序能力指数的评定及改进的方法。

(3)熟悉工序质量控制的常用方法。

(4)了解质量管理点、质量管理小组的组成及质量管理小组的活动。

4.ISO9000质量认证体系与质量管理发展概况

(1)了解ISO9000标准的产生与发展,了解全面质量管理与ISO9000标准的关系。

(2)了解ISO9000标准(2000年版)内容、八项管理原则和质量管理体系基础。

5.机械制造技术测量基本常识

(1)熟悉常用计量单位及其换算方法。

(2)熟悉常用量具、量仪的分类方法。

(3)了解机械测量的常用方法。

(4)了解测量误差的概念、分类及其修正方法。

(5)了解机械测量的基本常识。

6.常用量具量仪的选用及维护

(1)了解量具量仪选用的要求及方法。

(2)熟悉量具量仪的日常使用与维护。

7.技能训练内容

(1)掌握各类常用量具的正确使用方法。

(2)熟悉各类零件的测量方法并判定测量值是否合格。

四、学时分配建议

序号

教学内容

学时

1

质量与全面质量管理

6

2

现场质量管理

8

3

工序质量管理

8

4

ISO9000质量体系标准与质量管理的新发展

2

5

测量技术基本知识

4

6

常用量具量仪的选用及维护

2

7

轴类零件的测量

4

8

套类零件的测量

4

9

平面类零件的测量

4

10

螺纹类零件的测量

4

11

测量与计算方法实例简介

4

机动

2

合计

PLC编程技术训练课程教学基本要求

(64学时)

一、课程性质和任务

本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门主干专业课。

它的任务是:

使学生具备从事机电技术应用工作所必需的电器及PLC控制的基本知识及应用能力,培养学生的职业技能,提高学生的综合素质。

二、课程教学目标

本课程的教学目标是:

使学生具备机电技术应用专业必需的电器及PLC控制技术的基本知识及应用能力,通过各个教学环节和各种方式,提高学生分析问题、解决问题及动手实践的能力,培养科学的工作方法、学习方法以及良好的职业道德意识。

(一)知识教学目标

1.掌握常用低压电器的结构、原理、型号、规格、用途。

2.掌握电气控制系统的基本环节。

3.掌握可编程序控制器的基本结构、工作原理、特点及应用场合。

4.掌握可编程序控制器的基本指令。

5.了解工业控制技术的一般应用。

(二)能力培养目标

1.能借助手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料,查阅低压电器产品的有关数据、功能和使用方法。

2.能阅读和分析一般电气控制线路的电气原理图和安装接线图,初步具备对电气控制线路故障进行判断的能力。

3.初步具备根据工业现场项目的控制要求正确选用可编程序控制器的一般能力。

4.初步学会运用可编程序控制器实现顺序控制。

5.初步具备改造、革新简单机电设备控制线路的基本能力。

三、教学内容和要求

(一)电器控制

1.常用低压电器

了解常用低压电器的基本常识。

理解继电器、接触器、熔断器、自动开关、手控电器及主令电器的结构、类型、作用及型号意义的有关知识。

2.电气控制系统的基本环节

掌握常用电气控制系统的图形符号及控制线路的识图方法。

掌握电气控制系统基本环节的分析方法。

(二)可编程控制器

1.可编程控制器基础知识

了解可编程控制器的特点、应用领域和发展趋势。

了解可编程控制器的基本结构和工作原理。

2.可编程控制器的程序编制

掌握可编程控制器编程语言的梯形图和基本指令。

理解将电气控制原理图转换为可编程控制器梯形图的方法。

初步掌握利用可编程控制器实现顺序控制的方法。

掌握可编程控制器的基本调试方法。

(三)工业控制技术

理解简单机电设备的电气控制线路。

掌握运用可编程控制器改造、革新简单机电设备控制线路的基本方法。

了解电器及PLC控制系统的安装、接线及维护方法。

四、学时分配建议

序号

内容

合计

1

电器控制系统的基本环节

10

2

可编程控制器基础知识

2

3

可编程控制器的程序编制

24

4

功能表图的设计方法

2

5

简单功能指令的编程方法

4

6

简单机电设备的电气控制线路及其革新、改造

12

7

电器及PLC控制系统的安装、接线及维护

6

8

工业控制系统的应用实例

4

合计

64

 

传感器应用技术训练课程教学基本要求

(60学时)

一、课程性质和任务

本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门主干专业课。

它的任务是:

使学生具备从事机电技术应用工作所必需的传感器原理和测量电路的知识,以及在机电设备控制系统中传感器和测量电路的使用、调整能力。

二、课程教学目标

本课程的教学目标是:

培养学生具备常用传感器及测量电路的基本知识和基本技能,具有使用和调整机电设备控制系统中传感器和测量电路的能力,培养学生的辩证思维能力,增强学生的职业道德观念。

(一)知识教学目标

1.掌握传感器的基本概念及误差的分析方法。

2.掌握常用传感器的原理、结构、特性和用途。

3.了解传感器的信号处理方法和测量电路、抗干扰技术及数据采集系统组成方法。

4.掌握机电设备控制系统中常用传感器的技术特性及其使用和调整方法。

(二)能力培养目标

1.能正确地选择和使用常用传感器及其测量电路。

2.具有查阅手册,阅读产品说明书等资料的能力。

3.具有使用和调整机电设备控制系统中常用传感器及其测量电路的能力。

4.初步具备综合运用知识组成数据采集系统的能力。

三、教学内容和要求

1.传感器的基本概念

了解传感器的作用及分类。

理解传感器的定义和组成。

掌握传感器的基本特性及误差处理。

2.常用传感器及测量电路

了解电容式、压电式、数字式、气敏、湿敏及超声波传感器的原理及应用。

理解电感式传感器的原理及应用。

掌握应变式、电涡流式、磁电式、光电式及热敏传感器的原理及应用。

3.抗干扰技术

了解干扰的来源、性质、特点、传输途径、作用方式及抑制干扰的方法。

掌握屏蔽技术、接地技术。

4.传感器信号处理方法

了解数据采集系统的组成、传感器信号的预处理方法、仪表放大器及A/D转换器的要求与选择、传感器信号非线性校正及标度变换的原理和方法。

5.传感器在机电设备控制系统中的应用

了解传感器在机电设备中的应用。

掌握机电设备中常用传感器及测量电路的使用和调整

 

四、学时分配建议

序号

课程内容

学时数

机动

1

传感器的基本概念

2

2

常用传感器及测量电路

15

3

抗干扰技术

2

4

传感器信号处理方法

3

5

检测仪表概述

4

6

传感器在机电设备控制系统中的应用

28

机   动

6

总   计

60

 

AUTOCAD软件应用课程教学基本要求

(60学时)

一、课程性质及任务

《AUTOCAD软件应用技术常识》是中等职业学校机电技术应用专业核心课程和训练项目之一。

通过本课程的学习,使学生学会运用一种AUTOCAD软件,为学生的继续学习和发展打下一定的基础。

二、课程教学目标

通过学习,使学生了解计算机辅助制造的自动生产流程;以AUTOCAD软件为主,让学生初步掌握软件的操作技能。

【知识目标】:

1.了解机械AUTOCAD的基本概念和应用范围。

2.初步掌握AUTOCAD软件应用的基本常识。

【能力目标】:

1.掌握AUTOCAD软件的应用与操作方法,具有绘制二维零件图的能力。

2.初步掌握简单零件的三维造型方法,初步熟悉刀具选用和加工的一般方法。

三、课程主要内容

项目一AUTOCAD绘图准备知识

1.AUTOCAD2006的安装

2.启动与退出

3.打开、保存和关闭图形

4.用户界面

5.设置绘图单位

6.设置绘图界限

项目二创建图形

1.创建线段

2.绘制圆、圆环和圆饼

3.绘制椭圆和椭圆弧

4.绘制矩形、正多边形

5.绘制多线、多段线、样条曲线

6.创建面域

项目三编辑图形

1.图形编辑常用工具

2.线型、线宽、颜色、图层设置

3.复制、删除、镜像、偏移、矩阵等编辑操作

项目四文字处理

1.定义文字样式

2.标注单行文字

3.文字对正

4.标注多行文字

项目五块和图案填充

1.创建、保存、插入、编辑块操作

2.定义块属性、编辑属性

3.图案填充

项目六尺寸标注

1.线性尺寸、对齐尺寸、角度尺寸、基线、连续、半径和直径标注

2.引线标注

3.形位公差标注

4.快速标注

5.标注样式

项目七综合练习

四、学时分配建议

项目

内容

学时数

合计

理论

实践

项目一

绘图准备知识

2

1

1

项目二

创建图形

15

3

12

项目三

编辑图形

15

5

10

项目四

文字处理

4

1

3

项目五

块和图案填充

2

1

1

项目六

尺寸标注

4

1

3

项目七

综合练习

18

18

 

车工技术训练课程教学基本要求

(180学时)

一、本课程的性质任务

中等职业学校机电技术应用专业核心课程之一。

通过本课程的学习,使学生掌握车工及常用切削机床加工的一般操作技能,达到中级工操作水平。

二、课程教学目标

1.熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统及日常调整和维护保养方法

2.能合理选用、刃磨常用刀具。

3.了解车削加工基本常识。

4.了解加工图样中的技术要求及其测量常识。

5.熟练掌握轴类零件的车削加工技术。

6.熟练掌握套类零件的加工技术。

7.熟练掌握螺纹车削及其检测技术。

8.综合训练

(1)能独立制定中等复杂程度零件的车削工艺,并能根据实际情况采用先进加工工艺。

(2)能对工件进行质量分析,并能说明产生废品的原因和防止方法。

(3)会查阅车削加工有关的技术手册。

(4)了解车削加工的新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的措施。

三、主要教学内容

项目一车工入门

1.了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用,掌握车床的操作要点。

2.熟练掌握大拖扳、中拖扳、小拖扳的进退方向,根据需要,按车床铭牌对各手柄位置进行调整。

项目二车刀及工量具

1.了解车刀的刃磨和安装相关知识(45度车刀和90度车刀)。

2.熟练掌握游标卡尺,千分尺等常用量具的使用方法。

项目三车削外圆柱面

1.掌握车削用量的选择。

2.熟练掌握车削外圆的方法与步骤。

3.熟练掌握车削台阶的方法与步骤。

4.熟练掌握车削端面的方法与步骤。

5.了解切断刀、切槽刀刃磨的一般知识。

6.学会车矩形槽和圆弧槽的方法。

7.掌握切断的操作要领。

项目四车内圆柱面

1.了解内孔车刀刃磨的一般知识。

2.掌握车内孔的操作要领。

3.掌握内孔测量方法

项目五车削内外锥面

1.熟练掌握转动小滑板车削圆锥体的方法与步骤。

2.掌握锥度检查及调整的方法。

项目六螺纹加工

1.能根据螺纹样板正确刃磨、装夹车刀。

2.掌握运用倒顺车车削普通螺纹的方法与步骤。

3.熟练掌握车削过程中的中途对刀的方法。

4.掌握用直进法车削普通螺纹的方法。

5.能判断螺纹牙型、底径、牙宽的正确与否并进行修正。

6.掌握用螺纹环规、塞规检查普通螺纹的方法。

项目七技能训练

通过综合训练,使学生能熟练掌握车削的基本要领,独立完成初级工工艺的制订,并能达到中级工操作技能水平。

项目八理论知识强化

通过理论知识强化,使学生能熟练掌握车削加工相关的基础知识,达到初级工理论知识要求。

四、学时分配建议

项目一

车工入门

4

项目二

车刀简介

6

项目三

车削外圆柱面

20

项目四

车削内圆柱面

20

项目五

车内外锥面

20

项目六

螺纹加工

40

项目七

实训技能强化

60

项目八

理论知识强化

10

合计

180

机械拆装实习课程教学基本要求

(60学时)

一、机械拆装实习的性质、目的和任务

拆装实习是机电工程部机电、数控、模具等专业的实践性必修课程。

拆装实习的任务是拆装汽车发动机。

目的:

①巩固和加强机械制图课程的理论知识,为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。

②使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;

③使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具;

④熟悉和掌握安全操作常识,零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养文明生产的良好习惯。

⑤锻炼和培养学生的动手能力。

二、拆装实习的基本内容及学时分配

机械拆装实习总学时为2周,每周5天,每天2个单元,合计20个单元,每单元实习时间为3学时。

(一)入门知识讲授:

(4学时)

1.了解拆装实习的性质、任务及要求。

2.掌握拆装设备和工具正确使用方法。

3.了解拆装实习的安全和文明操作的注意事项。

4.讲授汽车基本构造及发动机基本构造与工作原理。

(二)发动机曲柄连杆机构及配气机构的拆装(28学时)

1.观察并拆卸发动机的外部装置,了解气功能和其它机构的连接关系。

2.按顺序拆卸气缸盖、活塞组、气门组、凸轮轴、曲轴等曲柄连杆机构和配气机构,认识其名称、作用、工作原理和连接关系,然后按技术要求装复,并注意正时齿轮记号、连杆、活塞的标记等,以保证正确安装,并调整好间隙。

3.在拆卸过程中了解润滑油路和冷却水的循环水路。

(三)发动机燃料供给系的拆装(7学时)

1.观察发动机燃料系的组成,了解总成名称、作用和连接关系。

2.拆装燃油滤清器总成,了解其结构和工作过程。

(四)发动机冷却系、润滑系总成(7学时)

1.拆装水泵,了解其结构、零件名称和工作原理。

2.拆装机油泵,了解其结构、零件名称和工作原理。

3.拆装机油滤清器,了解其结构、零件名称、工作原理和滤清油路。

4.观察节温器、分水管、机油调压阀、旁通阀和曲轴箱通风、单向阀等结构,弄清其工作原理。

(五)发动机主要零部件的测绘(14学时)

1.每人测绘一件发动机的主要零部件。

2.上机绘制测绘的零部件,要求标柱尺寸及零部件名称和材质。

(六)装复发动机总成(10学时)

根据拆装过程按要求装复发动机,装复过程中要求注意安装顺序、每个螺栓的紧固力矩及装配间隙的调整等。

三、实习教学的基本要求与考核

每4~6人为一组,一台发动机;成套的拆装工具一套;各种测量具齐全。

教学方法:

①直观教学:

采用多媒体教学等多种形式的直观教学方法,由指导教师边操作示范、边讲授学生以观察为主,结合适当实际操作,在操作过程中学习讨论各总成、部件的构造工作过程、调整方法、常见动力机械故障判断分析及处理方法措施。

②教学实习:

按教学实习的要求,由实习指导教师指导学生独立拆装各总成和零部件,使学生掌握各总成的拆装顺序、步骤、要求和调整方法及正确使用工、量具和机具,设置故障由学生判断分析处理。

③拆装应以汽车发动机为主。

教学要求:

1.遵守安全操作规程,避免不安全事故的发生

2.独立完成各机构、总成、机件的拆装,掌握它们相互间的装配关系及调整方法。

3.熟悉各机构装置机件名称、作用和结构特点。

了解所拆装机械的性能,零部件设计原理、加工方法。

4.测绘关键零部件的图。

5.学会判断、分析、处理动力机械的常见故障及正确使用各种专用机、工、量具。

6.文明生产、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯。

气、液压传动技术训练课程教学基本要求

(60学时)

一、课程性质和任务

本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门主干专业课。

它的任务是:

使学生具备从事机电技术应用工作所必需的液压与气压传动基本知识,初步具有对液压与气压传动设备使用、调整及故障分析和排除的能力。

二、课程教学目标

本课程的教学目标是:

使学生具备机电技术应用专业

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