采暖系统调试措施.doc
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xx公司
采暖系统调试措施
批准:
审核:
编制:
xx年xx月
目录
1、概述
2、调试范围
3、组织措施
4、调试步骤
5、调试条件
6、系统隔离
7、补水泵调试
8、采暖系统注水
9、循环泵调试、系统水循环
10、采暖换热器投入
11、疏水泵调试及疏水回收
12、暖风机调试投入
13、安全注意事项
1概述
我厂采暖系统主要是对全厂生产区的汽机房、锅炉房的暖气片、暖风机和所有辅助厂房的暖气片提供采暖用水;采暖加热站主要有三台热网循环泵、两台补水泵、两台疏水泵、两台汽水换热器、一台水水换热器以及分汽缸、分水器、补水箱等设备和相应的管网、暖气片组成。
系统运行压力0.5-0.6Mpa,温度不大于110℃。
本系统补水采用除盐水和蒸汽采暖回水,换热器疏水合格后通过疏水泵回收至汽机排汽装置。
2调试范围
2.1采暖加热站的循环泵、补水泵、疏水泵启停及联锁试验
2.2#1机组采暖系统注水检漏
2.3辅助厂房采暖系统注水检漏
2.4采暖系统水循环
2.5投入采暖换热器
3、组织措施
由于采暖系统庞大,关系到生产区的每一个地方,一旦造成泄漏可能会影响正常的生产、生活秩序,因此在调试时必须统一协调指挥,各相关单位积极配合。
调试组织机构——
总指挥:
运行副总
指挥:
运行专工
调度:
值长
监督:
安监部经理或专工,
操作:
运行值班员(施工单位协助)
配合单位:
管理公司、监理公司、xx、技术维护部、工程部及相关的设计施工单位。
职责:
总指挥:
负责指挥系统、设备的调试过程,协调各相关单位的工作
指挥:
运行专工负责指挥设备的启停操作、系统的隔离等
调度:
当值值长负责统一调度
监督:
安监部负责指挥清理设备系统的违章现象、监督采暖系统的整个调试过程。
操作:
运行值班员在指挥人员的指导下进行操作
管理公司:
督促设备厂家和设计单位提供设备和设计说明书及相关资料
监理公司、工程部:
督促各施工单位参与调试,并消除调试出现的问题
电建一公司:
负责向电厂提供和介绍设备安装和管网分布的详细情况,在调试中协助运行人员对系统进行隔离和消缺。
技术维护部:
负责配合施工单位消缺。
4调试步骤:
4.1采暖换热站补水泵试验
4.2#1机组生产区及辅助厂房暖气系统注水
4.3热网循环泵试验及水循环
4.4换热器投加热
4.5疏水泵试验及疏水回收
4.6暖风机试转
5调试条件
6.1系统设备安装完毕,检查合格,安装记录齐全
6.2脚手架等临时设施拆除,设备和周围环境清理干净
6.3沟道.孔洞均用盖板盖好
6.4现场应有足够照明
6.5热工电气调试结束
6、系统隔离
6.1关闭#2机侧暖气片供回水总门
6.2关闭#2炉侧暖气片供回水总门
6.3关闭#2机侧暖风机供回水总门
6.4关闭#2炉侧暖风机供回水总门
6.5关闭脱硫采暖供回水门(未完工)
6.6关闭中央空调供回水门
6.7下列电气设备间的暖气隔离,系统注水后分别投入:
汽机电动门配电室、锅炉电动门配电室、等离子配电室、蓄电池室
6.8管网内其它分段门开启,所有暖气片、暖风机进回水门开启
7补水泵调试
7.1补水箱注水
1)开启除盐水至补水箱补水手动门
2)补水电动门送电,开关试验正常
3)开启补水电动门,补水箱注水
4)补水至上水位计1/2左右
7.2补水泵调试
1)开启补水泵入口门
2)补水泵测绝缘合格,送电
3)启动补水泵运行
4)开启补水泵出口门,注意出口压力、电流、振动正常
5)停止补水泵运行
6)用同样的方法调试另一台泵
7)做补水泵的跳闸联锁试验正常后
8采暖系统注水
8.1检查补水箱水位正常
8.2系统隔离工作结束 ,系统供回水总门开启,分水器各分门开启
8.3启动一台补水泵向系统注水,注水过程中注意检查开启各处放空气门,空气放尽后及时关闭。
8.4及时调整补水箱水位,维持在上水位计1/2左右
8.5联系各专业、部门负责人指派专人检查辖区内的采暖管道、暖气片、暖风机有无泄漏,如有泄漏立即联系调试指挥或值长,停止注水,等缺陷消除后再进行操作。
8.6当注水结束,系统压力达到0.23Mpa时,停止补水泵运行。
8.7将补水泵投入自动,系统回水压力设定在0.18-0.23Mpa
8.8检查投入自动的补水泵在压力低于0.18Mpa时启动,高于0.23Mpa时停止
8.9分别投入下列暖气系统:
汽机电动门配电室、锅炉电动门配电室、等离子配电室、蓄电池室
8.10系统注水后检查无泄漏,并且压力稳定,准备试转循环泵
9循环泵调试、系统水循环
9.1检查采暖系统注水结束,补水泵投自动,
9.2开启循环泵入口门,检查循环泵轴承油位正常
9.3开启循环泵泵体放空气,空气放尽后关闭
9.4循环泵测绝缘合格后送电
9.5启动一台循环泵后立即停止,检查转向正确
9.6三台循环泵试转正常后,启动一台泵运行
9.7检查循环泵电流、压力、振动正常
9.8慢慢开启已启动的循环泵出口门,注意观察电机电流不超过额定值
9.9如果一台泵启动后出口门节流过大,应启动两台泵运行并将出口门全开。
9.10循环泵启动后注意观察系统回水压力下降情况,补水泵及时投入。
9.11检查系统供水压力应该在0.6Mpa左右。
9.12系统压力升高后,联系各部门、各专业全面检查所有暖气片、暖风机及管网有无泄漏现象。
如有泄漏严重无法消除时应立即停止循环泵运行
9.13循环泵需要停泵时首先节流一台泵的出口门,然后停止另一台泵,防止单台泵运行时电机过电流。
9.14系统运行正常后做循环泵的联锁试验
10采暖换热器投入
10.1检查系统水循环正常,
10.2开启#1机低辅至换热站蒸汽管道疏水器前后截门和旁路门,
10.3开启换热站分汽缸进汽门
10.4关闭分汽缸所有分汽门
10.5开启分汽缸疏水器前后截门和旁路门
10.6少开#1机低辅至换热站电动门进行暖管
10.7暖管结束后关闭管道疏水器旁路门和分汽缸疏水器旁路门,检查疏水器工作正常,逐渐开启#1机低辅至换热站电动门,分汽缸定压。
10.8开启分汽缸至汽水换热器手动门
10.9开启汽水换热器进汽电动门前后截门,少开汽水换热器进汽电动门对换热器进行暖体,注意水温上升速度每分钟不大于1.8℃。
10.10开启汽水换热器疏水器前后截门,检查汽水换热器疏水器工作正常,水位保持在1/3左右,
10.11开启汽水换热器至水水换热器疏水总门,
10.12检查水水换热器循环水温升正常
10.13开启水水换热器至闪蒸水箱截门,
10.14检查疏水箱水位逐渐升高
10.15开启疏水箱放水门,对水箱进行冲洗
10.16根据环境温度逐渐开大汽水换热器进汽电动门,提高热网供水温度
11换热站疏水泵调试及疏水回收
11.1换热站各换热器加热正常投入,疏水箱进行排污冲洗结束
11.2关闭疏水箱排地沟门,开启疏水泵入口门,开启疏水泵出口至无压放水管道截门
11.3检查疏水箱水位升高到1/2以上
11.4启动一台疏水泵运行,检查出口压力、电流、振动等正常,
11.5开启疏水泵出口门
11.6有热工人员调整疏水泵水位联锁,检查疏水泵自动启停正常
11.7用同样的方法试验另一台泵,正常后投入一台泵自动
11.8联系化学化验疏水水质,水质合格后将疏水回收至排汽装置
12暖风机试转投入
12.1检查暖风机散热器投入正常无泄漏
12.2送上暖风机电源
12.3启动暖风机运行
12.4检查暖风机电机温度、振动等正常
12.5根据环境温度情况逐步投入所有暖风机运行
13安全注意事项
13.1防止系统泄漏造成人员伤害
13.2防止系统泄漏损坏电气设备
13.3防止系统大量用水影响凝结水补水系统
13.4防止高压带电设备漏电伤人