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职业病危害现状评价报告书

XXX有限公司

工作场所项目

职业病危害现状评价报告书

1、总论

1.1项目背景

1.2评价依据

1.3评价目的

1.4评价范围

1.5评价内容

1.6评价方法

2、生产运行状状

2.1企业概况

2.2生产工艺和原辅料

3、总体布局和设备布局调查与评价

3.1现址简评

3.2总体布局

3.3设备布局

4、职业病危害因素调查、检测评价

4.1职为病危害因素概述

4.2职业病危害因素检测与评价

5、职业病危害防护设施调查与评价

5.1防护设施设置及运情情况

6、个人使用的职业病防护用品调查与评价

6.1防护用品配置情况

6.2防护用品管理制度及执行情况

6.3防护用品评价

7、建筑卫生及辅助用室

7.1建筑卫生

7.2辅助用室

8、职业健康管理及执行情况评价

8.1职业健康管理

8.2职业卫生管理评价

9、职业健康监护情况分析与评价

9.1职业健康监护

9.2职业健康检查结果与分析

10、结论

11、建议改善

12、附件

工厂平面图

工作场所职业病危害因素检测报告

职业健康检查结果汇总表

1总论

1.1项目背景

XXXX有限责任公司是生产销售通讯配件、电线电缆、塑胶制品、灯饰产品、五金制品和模具。

工厂为中小型企业。

始建于2001年，现厂区位于广东省东莞XX业区，占地面积为4000平方米，总投资为1600万元。

根据《中华人民共和国职业病防治法》（2016年7月2日修订）国家安全生产监督管理总局令第47号《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律法规和相关标准，由企业自行对本公司行职业病危害现状进行评价。

1.2评价依据

1.2.1法律法规与规章

（1）《中华人民共和国职业病防治法》（2016年7月2日修订）；

（2）《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第47号

（3）用人单位职业健康监护监督管理办法（安监总局令第49号）

（4）《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第591号；

（5）《职业病危害项目申报办法》国家安全生产监督管理总局令第48号

（6）《职业健康监护管理办法》国家安监总局令第49号；

（7）国家安全监管总局关于公布《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》的通知（安监总安健[2012]73号）；

（8）关于贯彻落实《职业病危害项目申报办法》进一步加强职业病危害项目申报工作的通知（安监总安健[2012]75号）；

（9）《工业企业职工听力保护规范》（卫法监发[1999]第620号）；

1.2.2技术规范与标准

（1）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010；

（2）《工作场所有害因素职业接触限值第一部分-化学因素》GBZ2.1-2007；

（3）《工作场所有害因素职业接触限值第一部分-物理因素》GBZ2.2-2007；

（4）《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003

（5）《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012；

（6）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999；

（7）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985；

（8）《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001；

（9）《建筑照明设计标准》GB50034-2004；

（10）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

（11）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008；

（12）《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-2010；

（13）《生产经营单位安全事故应急预案编制导则》国家安监总局AQ/T9002-2006；

（14）《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008；

（15）《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007；

1.2.3基础资料

（1）建设项目环境影响报告表

（2）工作场所职业病危害因素检测资料；

（3）职业健康监护资料；

（4）其他相关图纸与资料。

1.3评价目的

1.3.1贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准，从源头控制消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康。

1.3.2明确本公司产生的职业病危害因素，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果，对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议。

1.3.3提出职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求。

1.3.4为本单位职业病防治的日常管理提供依据。

1.4评价范围

本次评价依据国家相关法律法规和标准，结合公司职业病危害特点、生产工艺为准。

评价范围主要针对公司内组装车间、押出车间、注塑车间等存在职业病危害因素和危害程度，职业病危害防护设施现有状况，职业卫生管理措施等进行评价。

本次评价不包括因生产设备、生产工艺、规模以及使用的原辅材料的种类发生变化后产生的职业病危害因素。

1.5评价内容

本次评价内容主要包括总体布局及设施布局的合理性，建筑卫生学，职业病危害因素种类及分布，对劳动者健康影响程度，职业病危害防护设施及效果，个人使用的职业病防护用品，职业健康监护，职业卫生管理措施及落实情况等内容

1.6评价方法

根据公司职业病危害特点，本次评价采用：

职业卫生调查、职业卫生监测，职业健康检查等方法收集数据和和资料，并结合职业病防护设施，个人职业病防护水平，通过检查表分析法对车间操作人员职业病危害因素接触水平及对健康的影响，职业卫生管理措施等进行评价。

1.6.1职业卫生

调查内容主要包括：

企业概况、生产情况、生产工艺、生产设备及布局、生产过程中的物料及产品、建筑卫生学、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理措施、职业病危害因素种类以及时空分布等。

1.6.2职业卫生检测

依相关法规规定委托具有资质的第三方检测机构对本公司工作场所存在职业病危害因素的浓度或强度进行检测。

并对采光照明、气象条件等建筑卫生学内容进行检测。

1.6.3职业健康检查

根据安监总局有关规定，委托有资质单位对接触职业病危害因素的原进行职业健康检查

1.6.4检查表分析法

依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准等，列出检查单元、部位、项目、内容、要求等，编制成表，对评价项目的相关内容进行调查与评价。

2、生产运行状况

2.1.1企业概况

XXXX有限责任公司成立于2001年，厂址位于东莞市XXX工业区，公司占地面积4000平方米，生产车间面积约6000平方米，公司职工总数为300人，其中生产线岗位工人为200人，其它人员100人。

2.1.1项目规模及职业卫生投资

项目总投资约为1600万元。

职业卫生投资约为50万元，约占工程总投资的3.1%。

2.1.2地点

东莞市XX工业区

2.1.3生产制度及定员

公司有组装车间、押出车间一班制生产制度，每天10小时，注塑车间实行两班制生产制度每班11小时，全年工作时间250天，现有员工300人，其中生产员工200人，本次评价岗位设备及定员表：

车间名称

人数

组装车间

35

押出车间

6

注塑车间

17

2.1.4公用工程及辅助用室

接入市政110KV电源经公司630KVA和315KVA变电器提供车间380/220V用电，年用电量约为1.4*106

KW/h。

供水系统：

生活及生产用水由市政自来水管网供水，生产使用偱环水

制冷：

公司使用空调制冷

压缩空气：

公司有3台空压机，可满足生产需要

2.2生产工艺和原材料

2.2.1公司主要从事电话线、USB线、Harness线，塑胶制品的生产，主要工艺流程如下：

2.2.2生产过程中主要用到的原物料和辅料如下：

2.2.3

公司目前生产正常，生产过程中防护设施设备运行正常

3．总体布局和设备布局调查与评价

3.1现址简评

工厂地址位于东莞市XXX（项目所在地中心卫星坐标北纬2302’35.28”,东经113056’43.21”）.项目北边相隔约18米为又昌五金塑胶厂，南面为空地，西面相隔约28米为纬佳纺织厂，东面相隔约6米为其他厂

3.2总体布局

3.2.1总体平面布置图如下：

3.2.2总体布局评价

总体布局评价如下图所示：

检查项目

引用标准

评价项目情况

符合

程度

5.2.1.1工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区（库房）。

GB50187-2012工业企业总平面设计规范

项目厂区设置了办公楼、生产厂房。

符合

5.2.1.2工业企业总平面布置，包括建（构）筑物现状、拟建建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等应符合GB50187等国家相关标准要求。

GB50187-2012工业企业总平面设计规范

生产区内无非生产用房。

生产区和办公楼之间有绿化带。

符合

5.2.1.7可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置与相应事故防范和应急救援相配套的设施及设备，并留有应急通道。

GB50187-2012工业企业总平面设计规范

车间外有安全通道、车间内有应急通道。

基本符合

5.3.1厂房建筑方位应能使室内有良好的自然通风和自然采光，相邻两建筑物的间距一般不宜小于二者中较高建筑物的高度；

GB50187-2012工业企业总平面设计规范

采光、通风良好，与相邻建筑物等高。

符合

第二十二条厂区道路布置应符合国家现行防火规范。

厂区尽端式道路应有足够的消防车回转场地。

产生有毒有害气体的工作场所内应留有足够宽度的通道，宽度不应小于1.2m。

GB50016-2004

建筑物防火设计规范

厂区留有消防车道。

符合

以上项目符合GBZ1-2010《工业企业卫生设计标准》的要求。

3.3设备布局

3.3.1根据对生产工艺，设备布局调查，符合GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》的要求，主要设备如下：

4、职业病危害因素调查、检测与评价

4.1职业病危害因素概述

4.4.1生产工艺过程中职业病危害因素及分布

生产过程中主要存在职业病危害因素种类、人数、时间如下图所示：

4.2职业病危害因素检测：

4.2.1检测内容：

4.2.2检测结果分析与评价：

评价依据：

5、职业病危害防护设施调查与评价

5.1防护设施设置及运行情况

组装车间焊锡和成型岗位配置集汽装置抽风设备，押出车间和注塑车间安装了集气装置抽风设备，高空排放。

设备由电工定期维护巡检，保证职业卫生防护设施正常运转。

6、个人使用的职业病防护用品调查与评价

6.1防护用品配置情况调查

根据生产过程中岗位的设定，职业病危害因素接触情况，发放个人使用的防护用品，如下图所示：

车间

岗位

个人防护用品

规格型号

备注

组装车间

焬锡工

活性炭口罩

3M

超声波工

耳塞

3M110

打端子工

耳塞

3M110

押出车间

剥皮/脱皮工

耳塞

3M110

押出工

耳塞

3M110

编线工

耳塞

3M110

防护用品根据员工使用情况定期更换。

6.2防护用品使用管理制度及执行情况

建立了《PPE使用及发放作业指引》《劳动保护用品管理办法》包括采购、管理、发放、使用、更换等

6.3个人防护用品评价

员工个人使用职业病防护用品检查情况表如下图所示：

针对个人防护用品的配备和检查2项内容，均符合《中华人民共和国职业病防治法》中相关要求。

7、建筑卫生及辅助用室调查与评价

7.1建筑卫生

7.1.1建筑结构与调查

主要建筑结构如下表：

建筑物

建筑面积

押出车间

2000平方米

注塑车间

2000平方米

组装车间

4000平方米

厂房建筑结构布局均符合《工业企业设计卫生标准》的相关规定

7.1.2通风、空气调节情况调查与评价

生产车间内有废气收集排放装置、夏季组装车间配有空调制冷设施，其他车间配有大型排风扇，温度维持在26摄氏度。

基本符合《工业企业设计卫生标准》的相关规定

7.1.3采光、照明的调查与评价

各车间设置一般照明、应急照明，光源为节能灯

7.2辅助用室

根据生产特点，确定生产区卫生特征级别为3级，按《工业企业设计卫生标准》的要求，在车间设有男女卫生间，饮水区、办公区等生产辅助用室，辅助用室检查表如下：

检查内容

引用标准

评价项目情况

符合程度

7.1.1应根据工业企业生产特点、实际需要和使用方便的原则设置辅助用室，包括车间卫生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作业、工种或岗位设置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐场所、厕所）、妇女卫生室，并应符合相应的卫生标准要求。

GBZ1-2010

有车间办公室、饮水间、厕所、

符合

7.1.2辅助用室应避开有害物质、病原体、高温等职业性有害因素的影响。

建筑物内部构造应易于清扫，卫生设备便于使用。

GBZ1-2010

辅助用室设立在车间独立区域，易于清扫。

符合

7.3.2应根据生产特点和实际需要设置休息室或休息区。

休息室内应设置清洁饮水设施。

GBZ1-2010

车间内设有清洁饮水设施。

符合

7.3.4厕所不宜距工作地点过远，并应有排臭、防蝇措施。

车间内的厕所，一般应为水冲式，同时应设洗手池、洗污池。

寒冷地区宜设在室内。

除有特殊需要，厕所的蹲位数应按使用人数设计。

GBZ1-2010

车间和办公楼都设有厕所，卫生设施符合使用要求

符合

该项目辅助用室基本能够满足《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的相关要求

8、职业卫生管理情况调查与评价

8.1职业卫生管理情况

公司根据《个人防护装备选用规范》GB/T11651-2008的要求，对各车间不同岗位配备了个人防护用品，定期更换

根据《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003的要求，在有职病危害因素岗位旁张贴操作流程和警示标识

建立了专门的职业卫生管理组织机构和兼职职业卫生管理人员和负责人，制定了职业病管理制度和职业病危害因素定期检测制度，对员工进行了上岗前职业卫生培训和在岗期间定期职业卫生培训，建立了职业健康监护制度。

8.2职业卫生管理评价

职业卫生管理检查如下表：

依据

内容

工厂实际现状

结论

中华人民共和国职业病防治法第5条

用人单位应当建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理，提高职业病防治水平，对本单位产生的职业病危害承担责任

设有兼职职业卫生管理部门和人员对员工职业病防冶进行管理

基本符合

中华人民共和国职业病防治法第24条

产生职业病危害的用人单位，应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果

。

对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和中文警示说明。

警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容

按要求执行

符合

中华人民共和国职业病防治法第34条

用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当接受职业卫生培训，遵守职业病防治法律、法规，依法组织本单位的职业病防治工作

用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品

按要求执行

符合

中华人民共和国职业病防治法第35条

对从事接触职业病危害的作业的劳动者，用人单位应当按照国务院安全生产监督管理部门、卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果书面告知劳动者。

职业健康检查费用由用人单位承担。

用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业；不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业；对在职业健康检查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的劳动者，应当调离原工作岗位，并妥善安置；对未进行离岗前职业健康检查的劳动者不得解除或者终止与其订立的劳动合同。

按要求执行

符合

中华人民共和国职业病防治法第36条

人单位应当为劳动者建立职业健康监护档案，并按照规定的期限妥善保存。

职业健康监护档案应当包括劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有关个人健康资料。

劳动者离开用人单位时，有权索取本人职业健康监护档案复印件，用人单位应当如实、无偿提供，并在所提供的复印件上签章

按要求执行

符合

从此表内容可知，检查内容符合《职业病防治法》有关规定。

9、职业健康监护情况分析与评价

9.1职业健康监护情况

公司有委托具有职业健康检查资质的单位对员工进行职业健康检查

9.2职业健康检查结果与分析

公司定期组织接触职业病危害因素的员工进行了职业健康体检，主要分为岗前、在岗、离岗检查，主要对接触噪音、化学危险品的共计12名员工进行职业健康体检，检查结果均未发现目标疾病和职业禁忌症。

9.3职业病健康监护措施评价

公司按GBZ118-2007《职业健康监护技术规范》和安监总局第49号令《用人单位职业健康监护监督管理办法》要求，针对接触不同职业病危害因素的员工进行了职业健康体检，体检的检查内容和项目符合GBZ118-2007《职业健康监护技术规范》的规定，建立了职业卫生档案。

10、结论：

根据《中华人民共和国职业病防治法》和有关法律法规、标准、规范的要求，通过第三方机构对工作场职业病危害因素定期检测，对采取的职业病危害防护设施进行分析，总体布局和设施布局、建筑卫生学、防噪声等卫生工程技术等方面做出逐一评价，评价结论如下：

（1）对公司总体布局和设备布局调查，符合《工业企业设计卫生标准》

（2）职业病危害因素，公司生产过程中存在的职业病危害因素确定为：

经第三方检测机构出具的检测报告显示，化学有害因素中的浓度符合国家职业卫生接触限值的要求。

物理因素中噪声，个别岗位有超过国家职业卫生招商触限值的要求。

（3）防护措施公司现有的职业病危害防护设施，符合工业企业设计卫生标准》的要求，个人使用的职业病防护用品符合《个体防护装备规范》要求。

（4）职业卫生管理，公司建立了职业卫生兼职管理部门和兼职管理人员，制定了职业病管理制度和危害因素定检制度，对员工进行了上岗前和在岗中的职业卫生培训，建立了职业卫生监护制度。

（5）通过对通风、空气调节、照明及辅助用室的设置点调查，符合GBZ50019-2003、GB50034-2004、GB50033-2013、GBZ1-2010相关卫生要求。

（6）职业卫生管理，公司有兼职职业卫生管理部门和管理人员，制定了管理制度和职业病危害因素定期检测制度，对员工进行了岗前和在岗期间职业卫生培训，建立了职业健康监护制度。

符合《职业病防治法》相关要求。

（7）职业健康检查，公司2016年4月对接触职业病危害因素的员工进行了职业健康体检，均未发现目标疾病及职业禁忌症

综上所述，公司所采取的防护设施及个人防护用品较全面，有效减少职业病危害因素对劳动者健康的影响。

11、建议改善：

1、监督员工按要求佩戴个人防护用品

2、在不影响生产的前提下，车间生产设备分开放置，避免噪声交叉传播

3、加强对设备的维护保养，减少因设备老化而产生高强度的噪声

12、附件

工厂平面图

工作场所职业病危害因素检测报告

职业健康检查结果汇总表

工厂平面图

职业健康检查结总汇总

工作场所职业病危害因素检测报告