新疆北屯TC7052 25t建筑吊拆卸作业指导书1009.docx
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新疆北屯TC705225t建筑吊拆卸作业指导书1009
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司
作业指导书
编制单位
湖南火电建设有限公司北屯项目部
工程名称
北屯2×135MW热电联产项目
单位工程
TC7052/25t塔式起重机拆卸
编号
Q/501-103-QZ-09
版次
名称：
TC7052/25t塔式起重机拆卸
编制
日期
审核
日期
会
签
工程
日期
质量
日期
安环
日期
机械
日期
批准
日期
作业指导书（方案）控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程
√
项目质管
√
项目安环
√
项目专工
√
班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（方案）级别
重要
√
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
整机检查、系统调试
2
5节标准节降节
3
配重拆除，起升钢丝绳收卷
4
起重臂拆卸、平衡臂拆卸
5
塔帽、回转塔身、操作室拆卸
6
回转支撑总成拆卸、附着拆卸
7
标准节降节
8
爬升套架拆卸
9
基础节拆卸
作业指导书（方案）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况1
2.2施工范围1
3施工作业人员配备与人员资格及职责分工1
3.1作业人员配备以及职责1
3.2作业人员资质要求2
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
5施工条件及施工前准备工作3
6作业程序、方法及要求4
6.1作业程序流程图4
6.2作业方法及要求：
5
7质量要求及验收9
7.1质量控制标准9
7.2中间控制见证点设置9
7.3中间交接点设置9
7.4工艺纪律及质量保证措施10
8安全、文明施工及环境管理要求和措施10
表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）12
表8-2环境因素及控制措施一览表13
表8-3强制性条文执行情况明细表14
表8-4重大危险作业活动一览表16
附表一TC7052/25t建筑吊主要部件尺寸及重量表：
17
附图一：
TC7052/25t建筑吊拆卸平面图18
1编制依据及引用标准
1.1起重机械安全规程第1部分：
总则（GB6067.1-2010）
1.2塔式起重机（GB/T5031-2008）
1.3塔式起重机安全规程（GB5144-2006）
1.4建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）
1.5电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-2014）
1.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版
1.7TC7052塔式起重机使用说明书及零部件图纸
1.8公司《质量、职业健康安全、环境管理手册》及《程序文件汇编》（4.3版）
2工程概况及施工范围
2.1工程概况
北屯项目2#锅炉区域吊装安装了一台TC7052/25t建筑吊，此塔机是按JG/T5037-1993《塔式起重机分类》标准设计的新型塔式起重机，小车变幅，上回转自升多用途塔机，具有刚度大，悬臂高，操作方便，故障率低，耐用度高等特点。
25t建筑吊安装在2#锅炉炉右（正对BH立柱，中心距离5200mm），安装高度90m（1个基础节加14个标准节），臂长50米，平衡臂长24.1m，一层附着吊装工况（附着高度36.6m）。
2.2施工范围
根据现场实际情况及吊装要求采用260t履带吊配合，首先建筑塔吊自降5节，然后拆卸起重臂、平衡臂、塔帽、回转总成及附着，接着接临时电源空套架顶升降节，直至剩1节标准节和基础节，再用260t履带吊配合逐步对建筑塔吊拆卸，拆卸部件转移至设备场40t龙门吊下，再另行解体及维护保养。
3施工作业人员配备与人员资格及职责分工
3.1作业人员配备以及职责
序号
工种
数量
资质要求
1
施工负责人
1人
工程师，从事特种设备同类安装整体管理工作5年以上经验
2
班组工程师
1人
机械（电气）专业助理工程师及以上资质
3
安质专责
1人
专业起重机械安全管理作业资质
4
操作司机
3人
具备相应的特种作业操作资质证
5
起重司索、指挥
3人
具备相应的资质证，并有同类吊装经验
6
机务安装人员
3人
具备相应的资质证，并有同类安装经验
7
电气安装人员
2人
具备相应的资质证，并有同类安装经验
3.2作业人员资质要求
3.2.1所有施工人员应熟悉本作业方案，参加技术交底，服从统一指挥。
3.2.2各特种作业人员均应持证上岗，各岗位人员应熟练相应岗位技能和专业知识。
3.2.3起重司索人员至少有1人能胜任班组长岗位，机务安装、电气安装人员各有1人胜任班组长岗位。
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
序号
型号规格
数量
单位
用途
备注
1
SCC2600A/260t履带吊
1
台
拆卸吊装
59m主臂+36m副臂
2
QY30V/30t汽车吊
1
台
辅助吊装
3
DCY40/40t平板车
1
台
现场转运
4
MDG40t/42m-40t龙门吊
1
台
卸车及散体
5
∮28钢丝绳L=14m
1
对
起重臂、平衡臂吊装
经检验合格
6
∮24钢丝绳L=14m
1
对
标准节、套架等吊装
经检验合格
7
∮17.5钢丝绳L=12m
2
对
散体及其它小部件吊装
经检验合格
8
9.5t卡环
2
个
经检验合格
9
4.75t卡环
2
个
经检验合格
10
Hs3链条葫芦
4
个
拆卸标准节调整及附着拆卸
经检验合格
11
Hs1链条葫芦
1
个
钢丝绳收卷
经检验合格
12
18磅榔头
2
把
经检验合格
13
5磅榔头
1
把
经检验合格
14
撬棍
2
根
定位
15
Φ20溜绳L=50m
1
根
部件吊装控制
经检验合格
16
对讲机
4
台
起重指挥
经检验合格
17
安全带
8
付
经检验合格
18
氧气乙炔气割工具
1
套
附着拆除
经检验合格
19
220mm/500mm扎带
2
包
电缆固定
20
枕木
若干
根
垫放塔机部件
注：
司索、安装维修人员、电气安装维修人员、架子工常用工具自备。
5施工条件及施工前准备工作
5.1按以上列出的施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备齐全，准备好拆卸下来的部件安排好统一回收的工具箱。
5.2对所有的设备按标准进行全面的检查，包括钢结构、卷扬机、转动部件、电器元件等，特别是液压顶升装置的检查、调试工作。
5.32#锅炉炉右建筑吊拆卸设备摆放区域清理完毕。
5.4拆卸过程应对相应的电缆线和油管作好标记以方便下次安装。
6作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
6.2作业方法及要求：
6.2.1拆卸前准备
拆卸之前，应进行液压系统顶升机构的保养和试运转，检查顶升系统的油量、油质，并对顶升系统进行空载运行，检查油缸、油管应无漏油、渗油的现象及运行过程中油压正常。
限位器和回转机构的制动器等可靠性检查，各连接电缆和油管作好标记以方便下次安装。
6.2.2塔机的整体配平
降节前，必须对塔机进行整体的配平。
开动回转将起重臂朝向标准节的引出方向（即爬升架有开口的一侧），起吊一标准节然后将载重小车停在幅度为20m处（此处为塔机整体配平的理论位置，根据压滚轮与标准节间隙，调整控制小车位置），锁紧回转制动器。
6.2.3二倍率换四倍率
现塔吊主钩钢丝绳采用两倍率（由于钢丝绳长度及吊钩所吊幅度影响），在塔吊顶升下降过程中，标准节从引进梁拉出吊下时，吊钩与吊点不在同一轴线线上，起吊比较困难，所以在下降两节标准节后塔吊由两倍率改为四倍率。
变倍率是在无载荷、低速、没摆动的情况下，在吊臂根部进行。
先将旁路开关旋转至旁路状态，使高度限位不起作用。
缓慢开动变幅小车向后变幅，当主小车碰到操作连杆时，操作连杆与主小车一起向后运动。
操作连杆后退使挂钩挂住小车的横梁，主、副小车连为一体，同时翻板放平，使副小车可以在起重臂上运动；短轴退出副吊钩的挂板孔，解除副小钩和副小车的连接。
开动起升机构，放下主、副吊钩至地面，插入销轴1、销轴2，将主副吊钩连成一体。
二倍率转换成四倍率示意图
6.2.4降节
6.2.4.1将引进小车引入爬升架内，用卸扣和钢丝绳将引进小车和最上面的标准节连成一体，钢丝绳的应用专用的四根钢丝绳。
拆除最上面一节标准节与下支座的连接销轴，稍微向上顶油缸，确保最上面一节标准节与紧连着的标准节间连接销轴容易拆除为止。
6.2.4.2伸出顶升油缸，将顶升挂板挂在踏步c槽上，插入安全销，慢慢将上部结构顶起，观察是否平衡，平衡后将上部结构顶起，直至最上面的标准节与下支座及最上面的第二节标准节的接头分离，若钢丝绳太长，最上面的标准节和最上面的第二节标准节的接头不能分离，决不可将顶升挂板挂在踏步b上，（这样爬升架导轮可能会悬空，导致倒塌事故），只能调整钢丝绳的长度，使之顺利分离。
6.2.4.3此时停止顶升，将标准节推出。
6.2.4.4收缩顶升油缸，使换步顶杆经过踏步a落在踏步b上。
6.2.4.5确认两个换步顶杆准确地压在踏步b上并承受住爬升架及其上部的重量后，伸长油缸将顶升挂板挂在踏步d上。
6.2.4.6稍伸长顶升油缸，向外拉换步顶杆使其下降时不发生干涉，回缩顶升油缸，使换步顶杆落在踏步c上。
6.2.4.7确认两个换步顶杆都准确的压在踏步c槽上并承受住爬升架及其上部的重量后，伸长油缸将顶升挂板挂在踏步e上。
6.2.4.8重复上述动作，直至顶升挂板最终挂在下面第二节标准节g上，继续收缩油缸直到下支座落回塔身标准节上。
6.2.4.9将下支座与标准节用4个安装临时销轴连接好，放下配平的标准节，用小车吊钩将拆下的标准节吊至地面。
6.2.4.10注意：
每天工作完成后必须将下支座与标准节用连接销轴连接，拆卸5节标准节后，此时建筑吊塔身高度60m，下一步进行建筑塔吊回转以上部分的拆卸。
6.2.5收卷钢丝绳
6.2.5.1小车行至离主臂顶端2m位置，用千斤绳将吊钩绑挂在小车上，并将起升钢丝绳与小车固定，然后小车继续前行至主臂顶端位置，拆除钢丝绳与起重臂连接处的死头，将拆除下来的死头和小车固定。
操作司机控制变幅小车慢慢向起重臂根部运动，将小车用千斤绳固定在第一节起重臂头部。
同时收卷起升钢丝绳并固定在塔帽顶部的拉杆滑轮组上。
等将起重臂拉杆与塔帽拉板的连接销拆卸后，再把钢丝绳解下，收回钢丝绳末端，使所有钢丝绳都卷到滚筒上。
6.2.5.2钢丝绳收卷完毕后，拆除起升、变幅系统的电源连接。
6.2.6拆卸平衡重
用SCC2600A/260t履带吊按安装配重块相反的顺序，依次将3块配重块卸下，只留下平衡臂靠近塔身的一块4.5t配重块。
6.2.7起重臂拆卸
此次拆卸起重臂长为50m,起重臂总成重G=16.1t（包括牵引卷扬机、小车、主钩），重心距离根部L=20.6m。
采用SCC2600A/260t履带吊拆卸，拆卸高度60m。
260t履带吊载荷率：
起吊时：
260t履带吊（59m主臂+36m副臂）：
R=28m，Q额=31.7t，Q实=16.1t（起重臂）+1.7t（大钩）+0.91t（小钩）+1t（钢丝绳）=19.91t，负荷率：
19.91t/31.7t=62.8%
按上图兜挂钢丝绳，注意钢丝绳需从起重臂拉杆两侧穿过。
试吊正常后，首先260t履带吊起升轻轻提起起重臂使之向上倾斜，然后将起升钢丝绳连接到塔帽拉杆端部滑轮组上，慢慢起动起升机构，使拉杆头靠近塔帽，拆下拉杆与塔帽拉板的连接销，松起升钢丝绳放下拉杆至起重臂上固定。
拉杆拆卸后，在臂架根部系好1根长约50m的溜绳，用1个3t的链条葫芦和钢丝绳将起重臂根部与回转塔身连接起来，调整使其不带力，然后通过调节臂架的高度及位置，拆掉起重臂与回转塔身连接销（注意：
销轴拆除后应根据起重臂状态调整吊装幅度及方向，并逐步松开链条葫芦，以防止吊装重物冲击伤人）。
起重臂根部销拆除后，260t履带吊起钩回转将起重臂放至地面。
6.2.8平衡臂拆卸
剩余配重块卸下，拆除电器柜的控制线路并收好电缆后，在平衡臂根部系好溜绳，然后通过平衡臂上的四个大的安装吊耳吊起平衡臂（操作室侧起重钢丝绳需接一根500mm长的千斤绳），试吊正常后，用1个3t的链条葫芦及钢丝绳将平衡臂根部与塔身连接起来，首先轻轻提起平衡臂使之向上倾斜，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆卸拉杆与塔帽拉板的连接销，将拆卸后的拉杆放置在平衡臂上，然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接销轴。
（注意：
销轴拆除后应根据平衡臂状态调整吊装幅度及方向，并逐步松开链条葫芦，以防止吊装重物冲击伤人）。
平衡臂长24m，平衡臂总成15.9t。
履带吊载荷率：
起吊时：
260t履带吊（59m主臂+36m副臂）：
R=28m，Q额=31.7t，Q实=15.9t（起重臂）+1.7t（大钩）+0.91t（小钩）+1t（钢丝绳）=19.91t，负荷率：
19.71t/31.7t=62%
6.2.9塔帽、操作室及回转塔身的拆卸
260t履带吊起重臂摆至塔顶位置放下副钩，塔帽重5t，将钢丝绳和塔顶下的耳板连接，拆卸塔顶的连接销轴，起钩、回转放至指定场地，同样的方法拆卸操作室、回转塔身。
6.2.10拆除回转支撑总成
回转支撑总成拆卸之前，安装好顶升套架的临时支撑加固杆，防止套架变形。
接着开动液压系统，使活塞杆缓慢伸出，将顶升横梁两端的销轴放在距离最近的塔身节踏步的圆弧内并稍微预紧，拆掉下支座和爬升架连接销轴，回缩油缸活塞杆，使爬升架下落，让其爬爪搁在塔身节的踏步上，继续回收油缸活塞杆至原始位置。
用260t履带吊挂好钩后，拆卸下支座与塔身的连接销轴，将回转支撑总成吊起卸下。
回转总成重13.5t。
6.2.11附着拆卸
回转总成以上均拆除以后，套架一边下降一边采用260t履带吊配合拆除标准节，直至降至36.6m附着位置。
附着拆除采用260t履带吊配合吊装，四根撑杆从外侧再内侧依次拆卸，吊机带力后割断撑杆与夹板的连接，然后敲出与附着框的连接销轴，吊至地面。
撑杆拆除后，接下来是附着框的拆卸，附着框分为两片，拆卸一片的同时另一片需采用3个葫芦将另一片挂牢，拆除连接螺栓缓慢的放至地面。
附着夹板拆卸时，履带吊带力挂好外侧夹板开始松螺杆，链条葫芦挂好内侧夹板配合夹板移出锅炉钢架，吊至地面。
接通顶升系统临时电源，继续下降直至剩余一节标准节和一节基础节。
6.2.12爬升套架拆卸
在爬升套架上系挂好钢丝绳，然后缓缓地沿标准节主弦杆方向吊出，放至地面，在起吊过程中注意爬升架导轮与标准节需保持在同一垂直线上。
爬升架总重约12.34t。
6.2.13标准节及基础节拆卸
吊机挂好钩后，拆除标准节与基础节的连接销轴，注意人员无站位平台，挂好安全带，拆除连接销轴后，缓慢将标准节放置在地面上，接着拆除基础节。
6.2.14拆卸后的注意事项
塔机拆散后，由技术人员和专业维修人员进行检查、并进行维护保养。
对主要的受力构件应检查金属疲劳，焊缝裂缝，结构变形等情况，检查塔机零部件是否有损伤或碰伤等。
检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行除锈，刷漆处理。
7质量要求及验收
7.1质量控制标准
7.1.1检查钢丝绳不得有断股、扭结、直径磨损及断丝等缺陷。
检查滑轮应转动灵活，不得出现裂纹、轮辕磨损及其他影响钢丝绳运行的缺陷，并润滑充分。
7.1.2检查液压油的油量是否适量和是否合格；各控制杆、锁定装置动作是否正常；液压油管、配管、软管接头是否松动有损坏，管夹是否松动、损坏。
7.1.3液压顶升系统泵、阀均工作正常，无泄露，温升正常。
7.1.4各安全限位开关动作灵敏可靠，力矩限制器综合误差≤3%。
7.1.5塔身架的下落过程中，必须有专人看管顶升挂板、换步顶杆和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。
7.2中间控制见证点设置
7.2.1塔吊拆卸场地清理验收合格。
7.2.2液压系统调试验收合格。
7.3中间交接点设置
7.3.1液压系统调试完毕交接。
7.3.2塔机整体调平完毕交接。
7.3.3附着撑杆及夹板拆卸交接。
7.3.4三块配重拆卸完毕交接。
7.3.5起重臂拆卸完毕交接。
7.3.6平衡臂拆卸完毕交接。
7.3.7回转部分拆卸完毕交接。
7.3.8剩余标准节和基础节拆卸交接。
7.3.9套架拆卸完毕交接。
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1拆卸过程中严格按照作业指导方案执行。
7.4.2所有施工人员必须对每天安排的工作要明确，每天按时完成当天的工作量，如有困难及时提出，尽早改变工作计划和人员安排，保证全局的安装进度。
7.4.3高空拆卸作业时，做好高空物件防坠措施。
7.4.4设备吊装时应选择节点位置，棱角处垫以包铁，防止设备损坏。
7.4.5液压系统操作过程应严格按照说明书操作，非专业人员严禁操作。
7.4.6设备垫放时应垫在节点位置，垫平垫稳，以防结构件变形。
8安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1施工场地平整，支腿的地面必须牢固可靠，不得有松土。
8.2各部件在拆卸时，没有现成吊耳的，钢丝绳与部件接触点必须垫好包铁，并用
铁丝将包铁绑扎好，以防钢结构变形。
8.3吊机的各部件，要有次序的摆放整齐。
8.4每天施工完毕，及时收好工具，氧气、乙炔皮管等。
8.5维护检修部件时，要保持现场干净，及时收集破布、废油。
8.6垫的枕木摆放在指定点，坏的软木及时收集到垃圾池。
8.7葫芦，必须是检验合格的产品，使用前，必须检查其制动效果。
8.8使用割具时，不得割伤钢结构。
8.9拆卸作业时，风速大于四级时，不得进行顶升作业。
8.10拆卸起重臂、平衡臂、承座和套架时，要在根部系好溜绳，防止设备发生碰撞。
8.11高空作业攀爬时应使用攀登自锁器或防坠器，高处作业应使用双钩安全带，安全带应系挂在牢固可靠的上方。
8.12拆卸过程中应严格按照吊装顺序进行，防止出现不平衡力矩过大的情况。
8.13塔吊拆卸全过程应设置作业区域，无关人员不得入内。
8.14未经批准人同意，任何人均不得擅自修改本作业指导书内容，否则按违章论处。
表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：
北屯项目机械化工程公司施工班组：
综合班作业项目：
TC7052/25t塔式起重机拆卸
序号
危险/危害因素
控制措施
控制
方法
控制
时机
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
人为疏忽，不按规定作业程序施工
作业前详细交底，执行施工程序见证点签名验收制度
R
P
D
技术员
班长
安全员
2
高空坠落
上高空正确系好安全带；穿软底鞋；
A
P
班长
安全员
3
高空坠物
联接板用铁丝扎牢；工具放好在工具袋内；
A
T
班长
安全员
4
手锤挥出；链条葫芦超载或刹车失灵
不得带手套使用榔头；榔头与手柄联接可靠，手柄清洁，无油污；作业人员站立位置正确；链条葫芦使用前试验检查
S
P
T
班长
安全员
5
设备损坏
选用合适规格并经验收合格的钢丝绳；
吊点处有棱角的地方垫好包铁和软木；
选用合理、正确的吊装绑扎方式；
W
P
班长
安全员
6
指挥信号传达不明，指挥信号受环境影响严重
作业前先检查通讯设备、设专人指挥（音响信号加手势指挥）、再设专人监护指挥操作
S
P
D
班长
安全员
7
绑挂不当，起吊工具偏小；指挥失误
选用合适的并检验合格的钢丝绳和卡环；吊挂正确的吊点；
A
P
班长
安全员
8
电气元件与液压系统运行时故障
加强检查维护，发现异常及时消缺，失效元件及时更换
H
T
班长
安全员
注：
控制方法：
W：
见证：
H：
停工待检：
S：
连续监护：
A：
提醒：
R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；D：
每天至少一次；Z：
每周一次（4Z每月一次，12Z：
每季度一次）；T：
活动连续过程或中断后重新开始作业。
表8-2环境因素及控制措施一览表
施工单位：
北屯项目机械化工程公司施工班组：
综合班作业项目：
TC7052/25t塔式起重机拆卸
序号
作业活动
环境因素
目标和指标
控制措施
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
钢丝绳收卷
废油；破布；
保持现场干净
收卷完毕及时清理现场
施工人员
班长/
安全员
2
部件拆卸
多余螺栓，废螺栓
消除多余废螺栓
及时回收
施工人员
班长/
安全员
3
焊接切割
废料废渣
消除固废污染
及时回收
施工人员
班长/
安全员
4
电气拆卸
废料
消除固废污染
及时回收
施工人员
班长/安全员
5
汽车吊
吊装
地面损坏
不得损坏施工地面
打腿时垫好枕木，铺设路基板
施工人员
班长/安全员
6
整个吊装
钢丝绳、卡环散乱放置
保持现场整齐
吊具（钢丝绳、卡环）等有次序的放置整齐
施工人员
班长/安全员
表8-3强制性条文执行情况明细表
工程名称
北屯2×135MW热电联产项目
单位工程
名称
大型施工机械拆卸
分项工程名称
TC7052/25t建筑吊拆卸
1
电力建设安全工作规程DL5009.1-2014
第3章3.1.7施工现场规定实施
执行情况
执行标准
1.进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽；2.严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短衫上衣或短裤进入施工现场，严禁酒后进入施工现场。
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电力建设安全工作规程DL5009.1-2014
第5章文明施工作业规定实施
执行情况
执行标准
1.施工组织设计中必须有明确的安全、文明施工内容和要求；2.文明施工责任区应划分明确，责任应落实；3.厂区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志的应醒
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