矸石电厂节能工作总结.doc

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2010年煤矸石热电厂节能工作分析总结

煤矸石热电厂是一个在2005年末新投运热电联产机组，为保证供热稳定主设备余量较大，原设计两台机组，但一期只建设了一台机组。

因此公用系统能耗比重偏大，以热定电的特殊运行方式使机组满负荷运行时间较短，加之2008年至2009年供热期设备缺陷较多，生产管理人员与操作人员底子薄、技术水平低，对系统设备还处于探索熟悉阶段，2009年12月综合厂用电率达到了30%，煤耗、水耗也较高。

节能工作开展的较差。

在2009年、2010年两个检修期矸石电厂针对机组能耗缺陷进行了更改，消除了部分缺陷,检修后对机组的运行方式进行了部分优化，使节能工作有了一定的进步。

截止2010年11月年度综合厂用电率达到了25%，较上年下降了5个百分点，煤耗、水耗也有一定幅度的下降。

因周边无相同类型及运行方式的机组，对标工作因无目标开展的不好，与设计值比较又因受调度电量限制及供热面积达不到设计发电量，可比性不高，某些指标只能与历史同期比较。

一、节能降耗工作开展情况

2010年组建了以总工负责制的厂节能领导小组及厂节能三级网，逐步完善厂节能管理制度。

每月召开两次节能指标分析例会，根据分析结果及时调整各运行指标，优化机组运行方式。

运行值开展了小指标竞赛并有相应的考核制度。

1、节电工作开展情况

1对输煤一段落煤口及锅炉煤仓落煤口计破碎机进行更改，大幅度的降低了燃煤棚堵断流现象，适量加大输煤量、减少上煤次数，降低输煤系统的运行时间。

2经论证水源压力可满足转机冷却水系统和化学给水要求，检修期通过对系统的改造。

本供热期停运了转机冷却水泵（15KW）和化学生水泵（45KW），经近一年的运行效果较好。

3高备变由热备改冷备，减少了高备变的空载损耗。

4检修后对给水泵的性能出力做到了心中有数，根据锅炉负荷情况及时投退给水泵运行台数，

5根据设备运行温度参数及时调整机力冷却塔风机启停。

6合理调整各风机的运行参数使风机的单耗有所下降。

下附2009年1月-2009年11月与2010年1月-2010年11月主要电耗指标对比表

主要电耗指标对比表

指标名称

单位

2009年累计

2010年累计

（升降）

综合厂用电率

%

30.02

24.91

-5.11

给水泵单耗

KW/T

6.21

6.03

-0.18

引风机单耗

KW/T

4.9

4.44

-0.46

一次风机

KW/T

7.1

5.68

-1.42

二次风机

KW/T

2.92

2.42

-0.5

2、节煤工作开展情况

1通过对碎煤机的更改检修使燃煤的破碎粒度达到了锅炉的燃烧要求，有效降低了炉渣可燃物，每天可节燃煤3-4吨。

2更改热网除氧器水封设计上的不合理管道，每小时减低了2T/H蒸汽损耗，

3把锅炉连排接入热网除氧器，减少了热量损失。

4对热力系统的内漏阀门进行更改检修降低了损耗。

5热网供回水温度严格按供热曲线运行，合理降低供热量。

6锅炉室外取风更改为室内取风，优化了锅炉燃烧状态。

7提高设备运行可靠性降低锅炉启停次数，合理调整运行参数降低排烟温度。

8历次检修均把风系统作为重点项目，消除七漏减少漏风、漏煤。

9加强煤场管理，积极与供煤单位联系保证入厂煤质量，杜绝煤场存煤自燃，减少煤场亏吨现象。

下附2009年1月-2009年11月与2010年1月-2010年11月主要煤耗指标对比表

主要煤耗指标对比表

指标名称

单位

2009年同期累计

2010年同期累计

同期比（升降）

发电量

万千瓦时

3119.71

3789.61

+667

综合供电煤耗

克/千瓦时

232.12

229.45

-2.67

供热量

万吉焦

927840

844268

-83572

供热煤耗

千克/吉焦

39.92

39.90

-0.02

年标煤消耗量

吨

43834

41915

-1919

3、节水工作开展情况

两个检修期通过对用水设备的检修改造，消除了部分水资源浪费现象。

机组运行后合理调整了转机冷却水压力。

减少了冷却水消耗，更改热网除氧器水封设计上的不合理管道，每小时减低了2吨/小时蒸汽损耗。

优化了化学制水运行，提高了产水率、控制机组补水率及排污率。

加强与二次网换热站联系沟通、控制热网补水率。

严格控制晾水塔水位减少溢流。

坚持输煤冲洗水处理循环再利用。

由于采取了以上措施与上供热期相比节约外购水费40万元。

二、存在的问题及建议

1、因各高压电机设计余量较大，存在着较大的浪费情况，节能潜力较大。

但改造费用较高，目前只能在优化运行方式上挖潜。

2、由于设备质量及安装问题，除灰系统始终未能投运，人工除渣使得灰渣的热量得不到回收，燃料的热损失较大。

解决此问题需较大的资金，但从节能环保的角度考虑此问题还是应尽快解决。

3、非生产用电由于管理及计量不完善浪费现象比较普遍。

需申请资金完善非生产用电计量装置，加强非生产用电考核制度。

4、员工的节能意识还有待提高，一方面需加强宣传教育，另一方面要加强制度约束。

能源公司应建立厂际节能交流机制，

5、矸石电厂因受煤业公司管理机制的制约，节能奖励不能落到实处，节能改造开展的较为困难。

三、下一步节能工作规划

1、加强教育提高全体员工的节能意识及业务水平，强化节能三级网的管理使各级人员自觉遵守节能管理制度。

2、对厂区各取暖点进行分类登记制定合理的采暖温度，降低能耗。

3、加强与铁运公司交涉合理解决入厂煤亏吨问题。

4、试验探索合理的主要耗电设备的运行方式，发挥小指标竞赛作用。

5、热网疏水泵额定功率远大于实际功率，2011年对热网加热器疏水泵进行变频改造，已列入2011年检修计划。

6、利用检修期对化学取样器冷却水进行改造使排水进入冷却塔，减少水资源浪费。

7、优化机组运行使主要电耗指标、煤耗指标、综合厂用电率下降一个百分点。

矸石电厂生产部

2010年12月8日