水泥搅拌桩监理实施工作细则.docx

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水泥搅拌桩监理实施工作细则

1.合用范畴：

本细则合用于卓歧路（延伸段）市政工程软土地基深层搅拌桩施工及其验收监督和管理。

2.编制根据：

2.1《建筑地基解决技术规范》JGJ79—；

2.2《岩土工程勘察规范》GB50021—；

2.3《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—；

2.4《软土地基深层搅拌桩复合地基设计》；

3.深层水泥搅拌桩工程特点及质量目的

深层水泥搅拌桩，合用于正常固结淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水松散砂土等地基。

加固深度普通不不大于5.0m。

在施工办法上，按其喷射加固材料状态，可分为浆液搅拌法（湿法，即本细则深层水泥浆搅拌法）和粉体搅拌法（干法）两种施工类型。

依照场地工程地质条件和上部构造荷载规定及水泥土桩受力状态，深层搅拌桩形成水泥土加固体，可作为竖向承载复合地基；大体积水泥稳定土等。

深层搅拌加固体形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。

其中，柱状加固体形式多用于软土加固复合地基；壁状、格栅状加固体形式，重要作为深基坑开挖围护档墙、防渗帷幕；块状加固体形式，多用于上部构造单位面积荷载大，不均匀沉降控制严格构筑物地基。

但是，无论那种加固体形式，深层搅拌桩施工均具备成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。

深层搅拌桩加固工程可以达到设计规定质量等极（合格）目的。

4．施工工艺及监理工作流程见（流程图）图1：

、

不合格

合格

不合格

合

格

合格

不合格

复搅复搅

不合格

合格

不合格

合格

合格

不合格

合格

图1

5．准备阶段监控要点

5.1熟悉合同文献、设计文献、岩土工程勘察报告及有关规范、规程和技术资料等。

组织或协助业主方组织召开图纸会审会议和技术交底会议，并做好会议记录，编写会议纪要。

5.2审批承包单位报送《深层搅拌桩施工组织设计》及《施工组织设计（方案）报审表》，审查工程进度筹划和技术办法，合格者签返《施工组织设计（方案）报审表》批准实行；若不合格，则退回《深层搅拌桩施工组织设计》和《施工组织设计（方案）报审表》，规定承包单位进行修改，之后重新报审。

5.3工程总承包单位若需要委托分包单位进行深层搅拌桩工程施工，那么总承包单位应负责对分包单位监督，并填报《分包申请》，同步核查分包单位营业执照和资质证书，经工程项目总监理工程师审查后，合格者签返《分包申请》：

批准分包；不合格者则退回《分包申请》，规定总承包单位重新选取分包单位，重新申报。

5.4开工之前工程项目监理部应组织召开由施工单位班组长以上管理人员参加深层搅拌桩施工技术交底会，专业监理工程师详细简介本监理实行细则内容，并规定在施工中认真执行。

5.5开工前施工现场应予以整平，必要清除地上和地下障碍物，回填粘性土应予以压实。

5.6施工单位质检员和监理见证员在工地现场对需加固软弱土层按照规定进行取样（取样量不少于2.0㎎），并送到具备资质实验单位实验室进行水泥土配合比实验，以便为设计提供适合拟解决场地软弱土性质水泥、外加剂品种及标（型）号，水泥掺入比，水泥土各种龄期、各种配合比强度参数等。

5.7核查施工单位材料进场筹划，检查材料来源。

为保证建材质量，应按照规定实行建材见证取样和送检制度，并履行如下质检手续：

5.7.1进场水泥必要符合设计规定，应具备水泥出厂质量合格证或实验报告。

进口水泥还应有国家商检部门批准商检合格证书。

经施工单位质检员自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，之后配合监理人员对水泥品种、标号、包装或散装仓库号、出厂日期等进行检查，合格后施工单位材料取样员和监理见证员在现场按规定对水泥进行分批次见证取样和送检。

5.7.2依照设计规定，若需要使用外加剂、掺合剂时，则对选取使用外加剂、掺合剂样品，规定提供厂名、厂址、商标、出厂合格证、质量保证书或实验报告等。

经施工单位质检员检查合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，之后配合监理人员对外加剂、掺合剂品牌、型号、出厂日期等进行审核，合格后施工单位材料取样员和监理见证员在现场按规定进行分批次见证取样和送检。

5.8监理人员依照有资质单位复检报告，对施工单位报验水泥、外加剂、掺合剂等建材质量进行评估，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》：

同旨在工程中使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料撤浮现场，之后重新组织有关建材进场，重新报验和送检。

5.9现场使用水泥浆，必要有符合设计规定《水泥土配合比实验报告》。

自拌水泥浆现场应挂牌标明水泥、水、外加剂、掺合剂配合比和比重指标。

施工中严格按照配合比用原则量具称量各种材料用量进行水泥浆拌制。

严格控制水灰比。

5.10水泥搅拌桩施工所使用各种机械设备（含测量、丈量、计量仪表及衡器应有合格证，并按规定定期校核后合格者），经检查维修试运转良好后，施工单位填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理人员在现场对照实物进行检查。

当机械设备和各种仪表符合工程实际、施工规范规定，并与施工组织设计相一致时，监理工程师签返《工程材料/构配件/设备报审表》：

批准使用；否则，退回《工程材料/构配件/设备报审表》，规定施工单位将不合格机械或仪表撤浮现场，之后重新组织施工机械和仪表进场，并重新报审。

5.11试成桩：

为了拟定搅拌机械搅拌深度、灰浆泵输浆量、输浆压力、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口时间和起吊设备提高速度等施工参数及按照设计规定通过成桩实验拟定水泥土配合比和施工工艺适当性，在开工前应进行试成桩。

试桩数量普通不少于2根。

试桩位置应选在勘察孔附近。

试成桩后7d内，监理人员会同施工单位质检员钻取桩身水泥土样，观测、记录搅拌均匀限度；试成桩28d后，宜采用动测实验查明桩身质量；对于基坑围护构造水泥搅拌桩，宜取28d龄期试块强度平均值作为设计根据；竖向承重水泥搅拌桩，宜取90d龄期试块强度平均值作为设计根据。

5.12审查施工单位质量保证体系建立状况；检查、核算施工技术管理人员上岗及劳动力进场状况。

5.12.1审查施工单位《质量保证体系文献》；

5.12.2审查施工技术管理人员技术资质与否符合工程项目规定；

5.12.3检查、核算技术管理人员与否进驻施工现场，对所负责工作能否胜任并进行经常性检查、监督。

当施工单位建立质量保证体系中人员组织合理，管理办法切实可行，技术管理人员资质合格，劳动力配备恰当时，项目总监理工程师可批准批准；否则，将《质量保证体系文献》退回施工单位，规定修改、贯彻，并重新报审。

5.13在完毕上述5.1~5.12节工作内容，并且所有报备手续齐全状况下，施工单位填报《工程开工报审表》，经总监理工程师审查后，若状况属实，订立《工程开工报审表》：

批准开工，之后报质安部门审批；否则退回《工程开工报审表》，规定施工单位完善各项准备工作和报备手续之后，重新报审。

6、施工阶段监控要点：

6.1深层搅拌桩成桩施工：

6.1.1深层搅拌桩施工工艺流程：

深层搅拌机定位预搅下沉配制水泥浆（或砂浆）喷浆搅拌、提高重复搅拌下沉重复搅拌提高至桩顶设计标高以上50cm成桩、关机移机

6.1.2深层搅拌桩施工过程中质量监控核心是以工序质量控制为核心，从放线定位、机械就位和浆液制备开始直到成桩结束，监理工程师对每一道工序均要进行认真地检查和贯彻。

检查重点是：

搅拌头翼片枚数、宽度、与搅拌轴垂直夹角、搅拌头转数和提高速度、水泥用量、输浆压力、桩长、复搅次数和复搅深度、停泵解决办法等。

6.1.3竖向承载深层搅拌桩施工时，停浆面应高于桩顶设计标高300—500㎜。

在开挖基槽（坑）时，应将搅拌桩顶端施工质量较差桩段用人工挖除。

6.1.4施工中应保持搅拌机械底盘水平和导向架垂直，搅拌桩垂直偏差不得超过1%；桩位偏差不得不不大于50㎜；成桩直径和桩长不得不大于设计值。

6.1.5深层水泥搅拌桩施工重要环节如下：

1.搅拌机械就位、调平；

⑵.预搅下沉至设计加固深度；

⑶.边喷浆、边搅拌提高直至预定停浆面；

⑷.重复搅拌下沉至设计加固深度；

⑸.依照设计规定，喷浆或仅搅拌提高直至预定停浆面；

⑹关闭搅拌机械。

施工中亦可依照设计规定在预搅拌下沉同步进行喷浆.到达设计深度后,再边搅拌提高,边喷浆,至桩顶标高以上300-500MM.

6.1.6所用水泥都应过筛，制备好浆液不得离析，泵送必要持续。

拌制水泥浆液罐数、水泥和外加剂、掺合剂用量以及泵送浆液时间等，应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必要采用经国家计量部门认证检测仪器进行自动记录。

6.1.7搅拌机喷浆提高速度和次数必要符合施工工艺规定，并应有专人记录。

6.1.8当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分拌和后，再开始提高搅拌头。

6.1.9搅拌机下沉时不适当冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度影响。

6.1.10施工时如因故停泵，应将搅拌头下沉至停泵点如下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提高。

若停机超过3h，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。

7．质量检查

7.1桩身质量检查：

7.1.1质量原则：

执行《建筑地基解决技术规范》JGJ79—中11.3、11.3（Ⅰ）、11.4等章节内关于条文规定；

7.1.2施工过程中质量评估：

深层搅拌桩施工中应详细记录和计量每根桩水泥用量、桩长、搅拌头转数、提高速度、复搅次数和复搅深度，并对照规定施工工艺对每一根桩进行质量评估。

7.1.3检查办法和数量：

⑴成桩后3d内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身均匀性。

检查数量为施工总桩数1%，且不得少于3根。

⑵成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面如下0.5m），目测检查搅拌均匀性，量测成桩直径。

检查数量为总桩数5%。

7.2竖向承载力检查（合用于复合地基）：

7.2.1竖向承载深层搅拌桩复合地基竣工验收时，承载力检查应采用复合地基载荷实验和单桩载荷实验。

7.2.2载荷实验必要在桩身强度满足实验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行。

检查数量为总桩数0.5%~1%，且每项单体工程不应少于3根。

经触探和载荷实验检查后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度实验，检查数量为施工总桩数0.5%，且不少于3根。

7.3对相邻桩搭接规定严格工程，应在成桩15d后，选用数根桩进行开挖，检查搭接宽度与否符合设计规定。

普通状况下两桩搭接宽度应不不大于10㎝。

7.4基槽（坑）开挖后应检查桩位、桩数与桩顶质量，如不符和设计规定，应采用有效补强办法。

8.验收

深层搅拌桩分项工程施工验收工作宜在开挖基槽（坑）后进行，其施工验收程序如下：

（1）承包单位在深层搅拌桩施工及桩身质量检查和承载力检测所有完毕并自检合格基本上，填写基坑围护构造深层搅拌桩或软土复合地基深层搅拌桩质量验收登记表和《分项工程报验单》，同步向工程项目监理部提交如下竣工资料：

a）岩土工程勘察报告、深层水泥搅拌桩施工记录、水泥浆开浇令、深层水泥搅拌桩施工图、图纸会审纪要、设计变更单、建材报审表、建材复检报告、水泥土配合比实验报告、深层搅拌桩检查报告等；

b）经审批深层水泥搅拌桩施工组织设计及施工中变更状况资料；

c）施工测量放线图及深层搅拌桩桩位放线复测资料；

d）基槽（坑）挖至设计标高深层搅拌桩竣工平面图及桩顶标高图。

⑵总监理工程师组织专业监理工程师依照法律、法规、工程建设强制性原则、设计文献和施工合同，对施工单位报送深层搅拌桩或复合地基竣工资料进行审查，并对深层搅拌桩质量进行竣工预验收。

对预验收中发现问题，应规定承包单位分析并提出质量问题因素报告和整治解决方案，及时进行整治。

整治完毕由总监签返《分项工程报验单》，并在此基本上编写“基坑围护构造深层搅拌桩工程质量评估报告”或“软土复合地基深层搅拌桩工程质量评估报告”。

该分项工程质量评估报告应经项目总监和监理公司技术负责人审核签字。

⑶在业主方主持下，监理方、设计单位、勘察单位、检测单位共同参加对深层搅拌桩分项工程竣工验收。

工程项目监理部提供有关监理资料，对验收中提出整治问题，监理方应规定承包单位及时进行整治。

整治结束，经检查深层搅拌桩工程质量符合规定，编写《基坑围护构造深层搅拌桩分项工程竣工验收报告》或《软土复合地基深层搅拌桩分项工程竣工验收报告》，之后由总监会同参加验收各方在《基坑围护构造深层搅拌桩分项工程竣工验收报告》或《软土复合地基深层搅拌桩分项工程竣工验收报告》上签字。

9、安全

施工单位要建立安全保证体系，认真执行国家关于施工安全法律、法规。

工地现场应配备专职安全员，经常对作业人员进行安全教诲，并对现场施工机械及用电进行安全检查，发现不安全隐患要及时整治，以防患于未然。