石灰石粉仓附属设备技术规范书.doc

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石灰石粉仓附属设备技术规范书.doc

T409S-

凯迪电力

华能应城热电联产“上大压小”新建工程1×350MW超临界+1×50MW机组

脱硫工程

石灰石粉仓配套设备

技术规范书

武汉凯迪电力环保有限公司

2013年9月

审核:

校核:

编制:

目录

一、技术规范 1

1总则 1

2工程概况 1

3设计和运行条件 3

4设计和技术要求 2

5设计接口 20

6清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 20

二、供货范围 21

三、技术文件 24

四、交货进度 27

五、监造、工厂检查和性能验收试验 28

七、技术服务和联络 32

八、差异表 34

九、投标文件附表附图 35

华能应城热电联产“上大压小”新建工程1×350MW(超临界)+1×50MW机组脱硫系统技术协议

一、技术规范

1总则

1.1本规范书适用于华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程石灰石粉仓附属设备,包括附属件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。

1.4供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。

1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。

1.7本规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。

1.8本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果供方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。

1.10采用国际单位制。

2工程概况

2.1概述

华能应城热电联产新建工程厂址位于湖北省应城市付家湾,西距应城市区约7km。

应城中心城区东南距省会武汉市96km,东距孝感市49km。

本工程规划建设为2×350MW+1×50MW机组,本期建设1×350MW超临界燃煤抽凝供热机组1×50MW高压抽背供热机组,同步建设烟气脱硫、脱硝装置。

建设进度:

本工程由华能国际电力开发公司投资建设,计划于2013年5月正式开工,1号机组为50MW机组于2014年12月正式投产,2号机组为350MW机组于2014年10月正式投产。

本期工程脱硫场地布置在本期烟囱后面。

2.2水文气象条件

应城市气象站位于北门外赵家畈郊区,东经113°34′,北纬30°57′,观测站地面高程31.7m。

电厂距气象站约8㎞,可以直接使用该站气象资料。

各气象要素特征值及累年各月平均值

多年平均气压1012.2hPa

多年平均气温16.0℃

极端最高气温38.8℃(2003.8.2)

极端最低气温-15.5℃(1969.1.31,1977.1.30)

冬季采暖温度-2℃

夏季通风室外计算温度33℃

最冷月平均气温2.9℃(一月)

最热月平均气温28.2℃(七月)

多年平均相对湿度79%

多年平均降水量1110.7mm

多年平均蒸发量1400.7mm

多年平均日照天数1906.7h

多年平均风速2.8m/s

实测最大风速26.7m/s(2002.8.1,定时2min)

10min平均最大风速14.1m/s

多年平均雷暴日数32.5d

多年平均风向N

基本风压0.35kN/m2

基本雪压0.50kN/m2

累年各月平均值见下表

累年各月气象资料平均值表

项目

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

气温

均平

2.9

5.0

9.5

16.0

21.5

25.4

28.2

27.7

22.7

17.0

10.7

5.0

极端最高

22.7

26.3

28.2

33.0

36.6

37.8

37.9

38.8

36.3

33.1

29.6

21.7

极端最低

-15.5

-12.1

-3.4

-0.2

6.5

11.5

18.2

16.4

9.4

0.0

-4.6

-14.4

平均气压

1022.9

1020.5

1016.0

1010.6

1006.0

1001.5

1009.0

1015.9

1020.5

1022.8

平均降水

28.8

41.4

75.3

115.5

147.7

174.3

188.1

103.7

80.1

81.5

51.8

22.5

平均蒸发

49.1

58.8

83.4

114.6

156.5

166.1

193.8

191.4

146.6

107.0

75.0

58.4

平均日照

120.4

109.9

116.7

143.7

175.4

180.7

223.3

233.6

170.9

157.2

138.1

136.8

相对湿度

平均

76

76

79

80

78

80

82

81

80

79

78

76

最小

8

10

9

15

12

18

36

20

16

13

11

8

风速

平均

3.0

3.1

3.1

2.9

2.7

2.6

2.7

2.7

2.7

2.5

2.7

2.8

最大

18.7

18.0

17.0

15.7

16.7

16.3

16.3

26.7

14.3

13.0

16.0

18.3

多年平均日数

雷暴

0.2

0.9

2.5

3.9

3.5

3.9

8.0

6.6

2.1

0.6

0.3

0.1

降雨

7.0

8.5

12.1

12.4

12.1

11.7

11.0

8.9

8.5

9.6

8.6

6.3

2.3电压等级

采用的电压等级:

AC6kV、380/220V和DC110V。

3设计和运行条件

3.1石灰石成份分析

脱硫吸收剂采购石灰石粉,粒度≤63µm,250目90%过筛率。

由汽车运进厂内。

脱硫用石灰石粉由售粉厂家用自卸密闭罐车运至电厂。

(最终以买方提供的值为准)。

3

华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW机组脱硫工程粉仓附属设备技术规范书

石灰石分析资料:

吸收剂组分分析(暂按)

矿物组份分析

烧失量含量

wt-%

39.86

CaO

wt-%

>50

MgO

wt-%

2.30

Fe2O3

wt-%

0.75

Al2O3

wt-%

0.72

SiO2

wt-%

3.04

附着水含量

wt-%

1.02

-粒径

250

-碾磨性(可磨系数)

kWh/t

3.2石灰石粉仓

石灰石粉贮仓为钢结构,数量2座,直径φ9.5m,单座有效容积820m3。

石灰石粉仓顶布袋除尘器用于过滤/分离来自粉仓的气灰混合物。

数量:

2台(用于石灰石粉仓顶)

安装地点:

室外仓顶

技术参数

处理气量:

≥2000Nm3/h

除尘面积:

m2

除尘器效率:

〉99.95%

过滤风速∶ ≤0.8m/min

压缩空气耗量:

m3/min

石灰石粉仓压力真空释放阀。

型式:

压力真空

台数:

2台

入口温度:

<120℃

标准透气值:

压力7.69×102Pa

真空2.2×102Pa

最大透气值:

压力26.36×102Pa

真空8.8×102Pa

入口尺寸要求:

φ508mm

3.3石灰石仓下设备

3.3.1本工程设两座石灰石粉仓,包括

(1)石灰石粉仓辅助设备,流化板、空气加热器、流化风机等;

(2)石灰石粉仓卸料部分,包括手动薄型闸阀、变频电动叶轮给料机、膨胀节、电动薄形闸阀等。

3.3.2石灰石粉仓筒体采用混泥土,底部设2个出料口,粉仓下部为钢结构,设计成锥形,锥角约60度,粉仓锥部设有流化板,以保证石灰石粉卸灰顺畅。

3.3.3石灰石粉输送系统是把储存在石灰石仓中的石灰输送到石灰石浆液箱的工艺过程,该系统工艺流程及设备如下:

石灰石仓下料口→手动插板门→电动叶轮给料机→金属膨胀节→电动插板门→石灰石浆液箱。

电动叶轮给料机的作用是均匀下料、锁风。

该系统为连续运行,年运行时间为7500h。

3.3.4电动叶轮给料机落料口、出料口最大压差≤0.1Mpa,设计时落料口法兰断面处按0Mpa考虑,出料口法兰断面处按0.1Mpa考虑。

运行温度及压力:

介质长期运行平均温度为70±10℃,最高温度为100℃。

石灰石粉堆积比重:

1.1~1.4t/m3。

4设计和技术要求

4.1总的技术要求

4.1.1供方提供的设备应是先进可靠、质量保证的技术,并符合安全和环境保护的条例。

所采用的系统和设备应成熟。

任何带有试制性的系统和设备应予以排除。

供方提供的设备应满足本规范书各章节所述的技术要求。

4.1.2各设备应适合于本工程的物料特性。

4.1.3供方提供的所有设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下能满足安全和持续运行的要求,满足所有工况下的功能而不产生过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其他运行问题。

供方对机械设备的设计制造须有先进的技术支持并须通过ISO9001国际质量认证。

供方提供的设备和系统应满足石灰石粉特殊性的要求。

4.1.4供方所供设备必须有优良的使用业绩。

4.1.5设备必须是全新的并有可靠的设计,所有设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术。

所组成的部件如认为带有试制性质的将不予接受。

设备部件的制造过程应是高技术的,加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。

易于

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