来宾东糖项目 危 险 源 识 别 与 评 价 表.docx
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来宾东糖项目危险源识别与评价表
1
土方
工程
设备设施缺陷
临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护
进入场所人员
人员滑倒或掉入泥坑
√
√
√
6
3
7
126
按照临边防护规定设置1-1.2M,扫地离地面10CM的保护栏杆并加固，符合安全要求后方能投入使用
2
空气压缩机压力表，安全阀损坏，没有定期检查
操作人员
机械伤害
√
√
√
1
3
15
45
机电人员定期检查，并做好检查记录，损坏的及时更换，符合安全要求后方能投入使用
3
作业人员上下基坑没有设置斜道
进入场所人员
人员滑倒或掉入泥坑
√
√
√
1
3
15
45
由架工设置1:
3的斜道,两边的防护栏杆高度为1-1.2M
4
边坡坍塌
基坑开挖放坡坡度不满足要求，基坑侧壁支护、加固与保护措施不当
进入场所人员
人员伤害
√
√
√
3
3
15
135
根据基坑深度及周边环境情况，制定基坑开挖及边坡支护方案，严格按方案实施和监控。
5
基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设防滑条或防护栏杆高度不够）
进入场所人员
人员滑倒或掉入泥坑
√
√
√
1
3
15
45
同上
6
水泵在使用前没有进行绝缘测试
操作人员
触电
√
√
√
1
6
7
42
机电人员在使用前对水泵进行检测,符合安全要求的投入使用
7
防护缺陷
作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽
作业人员
人员伤害
√
√
√
6
6
3
108
按照《安全运行控制规范》的规定进行处理,加强安全教育及配戴防护用品的教育
8
作业人员没有穿防水鞋或光脚作业
作业人员
钉刺或脚破皮
√
√
√
0.5
6
3
9
同上
9
电危害
漏电保护器失灵，水电未采取接地保护措施
操作人员
触电
√
√
√
6
3
15
270
项目部机电人员及时更换,安装完毕后方能投入使用
10
潮湿场所没有使用安全电压
操作人员
触电
√
√
√
3
3
15
135
由机电人员及时安装安全电压灯具,符合安全要求后方可投入使用
11
碘钨灯的保护零线接触不良
操作人员
触电
√
√
√
1
3
15
45
按照JGJ46-88标准,对保护接零检查符合安全要求后,方可投入使用
12
空气压缩机的保护零线截面积不够大
操作人员
触电
√
√
√
0.5
3
15
22.5
按照JGJ46-88标准进行更换,经过检查符合安全要求后方可投入使用
13
噪音危害
风稿使用
作业人员
心情烦躁
√
√
√
10
6
1
60
给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
14
空气压缩机的使用
作业人员
心情烦躁
√
√
√
10
6
1
60
合理确定放置地点,尽量避免对作业人员的影响
15
振动危害
风稿使用过程中的震动
作业人员
手掌受伤
√
√
√
0.5
1
3
1.5
给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
16
运动物危害
挖掘机工作中对周围作业人员的伤害
周围人员
人员伤害
√
√
√
1
3
15
45
项目部配备专人监护，设立警戒区
17
拉土方车辆在施工场地的行使对作业人员的危害
作业周围人员
人员伤害
√
√
√
1
3
15
45
项目部根据实际情况，设置安全标志，专人监护
18
负荷极限：
体力、听力、视力超过极限
重体力劳动时间过长影响作业人员身体健康
作业人员
健康危害
√
√
√
3
6
3
54
项目部根据实际情况，合理安排作息时间
20
心理异常
心情烦躁、紧张、低落易发生安全问题
作业人员
人员伤害
√
√
√
1
3
3
9
根据实际情况调整工作时间
21
指挥失误
挖掘机在作业过程中，其他人员离挖掘机的距离过近
进入场所人员
人员伤害
√
√
√
6
1
15
90
项目部配备专职人员进行现场监护
22
土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底
作业人员
人员伤害
√
√
√
6
1
15
90
按照《安全运行控制规范》的规定执行，施工员在岗前进行安全技术交底
23
操作失误
机械作业人员没有经过培训，无证上岗
作业人员
人员伤害
√
√
√
6
0.5
40
120
项目部组织，由建设行政主管部门进行培训，严禁无证上岗
24
模板工程
设备设施缺陷
圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落
作业人员
机械伤害
√
√
√
6
6
7
252
按照《圆盘锯安全管理规定》，机电人员根据机械的特点及时设置并加固
25
圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝
作业人员
机械伤害
√
√
√
1
1
15
15
按照《圆盘锯安全管理规定》将刀片更换，并经过检查合格后方可使用
26
圆盘锯没有设置防护挡板及分料器
作业人员
机械伤害
√
√
√
1
6
3
18
同上
27
圆盘锯无保护接零
作业人员
触电
√
√
√
1
0.5
7
3.5
机电人员按照JGJ46-88标准的要求，增设保护接零。
其电阻小于4欧
31
木工手电锯未设置漏电保护器
作业人员
触电
√
√
√
6
0.5
15
45
按照JGJ59-99标准，《漏电保护器安全管理规定》的要求实施一机一闸并经过机电人员确认后方可使用
33
使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重的钢管
作业人员
人员跌落
√
√
√
1
1
15
15
项目部按照JGJ130-2001标准要求，及时更换，更换后经过验收合格方可使用
34
部分木方有节疤、缺口易断裂
作业人员
人员跌落
√
√
√
0.5
6
15
45
项目部将存在问题的木方予以更换
35
未按照模板施工方案搭设模板支撑系统
作业人员
人员跌落
√
√
√
0.5
6
100
300
项目部技术人员及安全员现场检查，存在与方案不同的予以整改
36
底层模板安装时，未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求
作业人员
人员跌落
√
√
√
0.5
6
15
45
按照高处作业规定，项目部安排架工搭设，并经过检查合格后方可使用
37
防护缺陷
安装\拆除4M以上的独立柱未设置操作平台
作业人员
人员跌落
√
√
√
6
1
15
90
项目部安排架工根据《安全运行控制规范》的规定进行作业
38
拆除悬臂结构底模未挂设安全带
作业人员
人员跌落
√
√
√
6
3
7
126
施工前根据《安全运行控制规范》进行安全技术交底，配备专人监护并设置警戒区
39
因土方无法回填,外架未与主体同步
作业人员
人员跌落
√
√
√
6
0.5
15
45
项目部技术负责人根据现场实际情况，编制专项技术方案，并严格按照方案执行
40
模板拆除时,未将楼梯口封闭防护,易坠物
作业人员
人员跌落
√
√
√
3
3
15
135
按照进行搭设，每隔4层设置一道封闭式的保护，并挂设安全网及安全标志
41
模板拆除后未及时对“四口、五临边”设置防护
作业人员
人员跌落
√
√
√
6
3
15
270
按照临边防护有关规定进行搭设，设置1-1.2M的防护栏杆，并挂设安全标志，经过检查后方可投入使用
42
木工机具传动部位无防护罩
作业人员
人员伤害
√
√
√
1
6
15
90
由机电人员按照JGJ46-88的要求，增设防护罩方可使用
43
电危害
木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉
作业人员
触电
√
√
√
5
3
7
105
增设保护接零，安装完毕后保护接零的电阻小于4欧方可使用
44
手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套
作业人员
触电
√
√
√
1
6
15
90
对手持电动工具进行检测，作业人员配戴防护用品后作业
45
噪音危害
圆盘锯使用时的噪音影响作业人员听力
作业人员
心情烦躁
√
√
√
3
6
1
18
项目部根据现场的实际情况安排在室外进行作业
46
运动物危害
垂直运输设备转运钢管、扣件、模板、木支撑时，因堆放不合理发生高空坠落
作业人员
人员坠落
√
√
√
3
3
7
63
根据JGJ59-99标准，堆放的高度不得大于2M
47
井架吊装大模板，吊装措施不符合安全要求
作业人员
物体打击伤害
√
√
√
1
3
15
45
作业人员严格按照安全技术交底进行作业，现场配备专人监护，设置警戒区
48
明火
木工作业区有人吸烟
工作区域人员
财产损失、火灾
√
√
√
1
3
15
45
按照《安全运行控制规范》的规定执行，项目部在危险场所设置警告标志，加强安全教育
49
作业环境不良
木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚
作业人员
钉子伤害
√
√
√
6
3
3
54
木工将拆下的模板及时移开并清理现场
50
夜间作业照明不足
作业人员
意外伤害
√
√
√
3
3
7
63
由机电人员增设照明灯具，检测合格后方可投入使用
51
场地狭小，材料堆放超高、零乱
作业人员
物体砸伤
√
√
√
1
3
7
21
按照JGJ59-99及《职业健康安全管理制
度》有关文明施工的要求执行
53
标志缺陷
拆模时，楼层周边未设置警戒标志及专人看管
进入场所人员
物体打击伤害
√
√
√
6
3
15
270
项目部安全员根据现场的实际情况设置
警示牌，配备专人监护
54
木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志
进入场所人员
财产损失、火灾
√
√
√
1
3
15
45
同上
55
“四口、五临边”模板拆除后未设置提示标志
进入场所人员
意外伤害
√
√
√
1
3
15
45
同上
56
指挥失误
班长安全意识淡薄，抢进度蛮干
进入场所人员
物体打击伤害
√
√
√
6
0.5
15
45
项目部集中所有的人员进行安全教育，按照《安全运行控制规范》进行处理
57
操作失误
木工不按照安全技术交底要求作业
进入场所人员
人员伤害
√
√
√
6
0.5
15
45
按照《安全运行控制规范》的规定执行
58
监护失误
拆除模板无专人监护
作业人员
意外伤害
√
√
√
6
0.5
15
45
项目部安排专人进行监护
59
混凝土工程
设备设施缺陷
搅拌机安装不够稳固
作业人员
机械伤害
√
√
√
0.5
6
7
21
根据搅拌机安全管理规定及时加固，加固后经检查合格符合安全要求后方可投入使用
61
搅拌机、水泵、砼输送泵的操作电箱没有上锁
作业人员
触电
√
√
√
1
3
3
9
机电人员加强检查工作并对操作人员进行监督
61
搅拌机料斗无保险钩
作业人员
机械伤害
√
√
√
6
1
15
90
根据搅拌机安全管理规定及时设置，检查合格后方可投入使用
62
搅拌机上限位失灵
作业人员
机械伤害
√
√
√
1
1
7
7
同上
63
振动器开关无按钮
作业人员
机械伤害
√
√
√
1
2
3
6
根据振动器安全管理规定及时设置并在试运行符合安全要求后方可投入使用
64
钻孔机、振动棒振动
作业人员
机械伤害
√
√
√
1
2
3
6
同上
65
模板工程防护缺陷
模板拆除防护不严
作业人员
物体打击、坠落
√
√
√
1
2
3
6
严格交底制度，加强过程监控
66
防护缺陷
操作棚无防雨、防砸措施
进入场所人员
物体打击伤害
√
√
√
1
6
15
90
根据高处作业的规范标准，项目部安排专职人员搭设双层防护棚，间距40CM，验收合格后方可投入使用
67
无操作平台
作业人员
人员跌落
√
√
√
0.5
6
7
21
依据高处作业规范标准，项目部技术人员编制专项施工方案，安排专职人员按照施工方案进行施工并经过检查合格后方可投入使用
68
搅拌机传动部分防护罩松动
作业人员
机械伤害
√
√
√
1
1
15
15
机电维修人员依据搅拌机安全管理规定及时加固，符合要求后方可投入使用
69
工人没有正确配戴安全帽
作业人员
物体打击
√
√
√
1
6
15
90
依据《安全运行控制规范》进行处理，项目部加强安全教育，管理人员加强施工过程监督
70
操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋
作业人员
触电
√
√
√
1
6
15
90
同上
71
电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上
作业人员
触电
√
√
√
6
3
15
270
按照《安全运行控制规范》及项目部有关安全制度进行处理，作业前的安全技术交底认真实施
72
操作人员没有穿雨靴
作业人员
意外伤害
√
√
√
0.5
6
1
3
同上
73
电缆没有进行绝缘检查
作业人员
触电
√
√
√
0.5
6
15
45
机电管理人员按照JGJ46-88标准要求进行检测，不符
合要求的及时更换
74
泵送管加固架不稳固
作业人员
机械伤害
√
√
√
1
3
15
45
项目部根据现场的实际情况安排专业人员进行加固，作业前做好安全技术交底，并配备专人监护
75
临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护
进入场所人员
人员滑倒或跌落
√
√
√
6
3
3
108
按照临边防护规定设置1-1.2M,扫地离地面10CM的保护栏杆并加固，符合安全要求后方能投入使用
76
基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设防滑条或防护栏杆高度不够）
进入场所人员
人员滑倒或跌落
√
√
√
1
3
15
45
由架工设置1:
3的斜道,两边的防护栏杆高度为1-1.2M
77
电危害
碘钨等外壳保护零线接触不良
作业人员
触电
√
√
√
3
3
15
135
机电人员按照JGJ46-88标准及时维修保养并经过检测合格后方可投入使用
78
移动电箱没有稳固、未按离地面1.3-1.5米要求架立
作业人员
触电
√
√
√
0.5
3
7
10.5
机电人员按照JGJ46-88标准要求架设，完成后经过检查合格方可投入使用
79
电缆没有架空
作业人员
触电
√
√
√
1
3
15
45
同上
80
搅拌机、配料机、水泵、砼输送泵无重复接地，保护零线接触不良
作业人员
触电
√
√
√
3
3
15
135
依据搅拌机安全管理规定，机电人员及时维修保养符合安全要求的方可投入使用
81
噪音危害
设备运行的噪音
作业人员
心情烦躁
√
√
√
0.5
6
1
3
配备耳塞，合理安排作业时间
82
搅拌、泵送、打压、振动噪音
作业人员
心情烦躁
√
√
√
0.5
6
1
3
配备耳塞，合理安排作业时间
83
找平施工的噪音
作业人员
心情烦躁
√
√
√
0.5
6
1
3
同上
84
振动危害
振动棒的使用
作业人员
机械伤害
√
√
√
0.5
6
1
3
合理安排作业时间
85
平板振动器的使用
作业人员
机械伤害
√
√
√
0.5
6
1
3
同上
86
输送泵运转过程的振动
作业人员
机械伤害
√
√
√
0.5
6
1
3
同上
87
运动物危害
上料来往车辆的行驶
作业人员
交通事故
√
√
√
1
6
3
18
现场管理人员根据现场实际情况，挂设安全禁止标识并验正驾驶员的上岗证件，加强现场监督
88
垂直运输设备吊送混凝土过程对人员和物的伤害
作业人员
物体打击
√
√
√
1
3
15
45
施工管理人员在作业前做好安全技术交底，施工过程中配备专人监护
89
运输混凝土的来往车辆的行驶
作业人员
交通事故
√
√
√
1
3
15
45
项目部配备专人指挥运输车辆的行驶安全
90
作业环境不良
上料的道路不畅通
作业人员
人员伤害
√
√
√
0.5
6
7
21
按文明施工有关规定及时配人清理，确保施工道路通畅
91
模板上无混凝土运输措施
作业人员
交通事故
√
√
√
1
3
3
9
按《安全运行控制规范》及JGJ59-99标准的；要求，项目部技术负责人补充并在施工过程中实施
92
作业空间不足
作业人员
意外伤害
√
√
√
3
6
3
54
按照技术交底和安全交底进行作业，避免人员过于集中
93
光线不足
作业人员
意外伤害
√
√
√
1
2
15
30
避免阴雨天和晚上施工，同时准备应急灯。
94
积水
作业人员
意外伤害
√
√
√
3
3
3
27
地表以下施工，必须先抽水后施工。
95
负荷极限；体力、听力、视力超过极限
作业人员作业时间过长，容易精力不集中、体力下降
作业人员
健康危害
√
√
√
6
1
15
90
项目部按照《劳动法》的有关规定，并按项目工程的实际情况调整作息时间
96
指挥失误
班组长违章指挥或不按照方案的有关要求进行指挥
作业人员
意外伤害
√
√
√
6
0.5
15
45
依据《安全运行控制规范》给予处理，项目部加强施工过程中的安全管理，加强安全教育及技能培训
97
操作失误
作业人员违章操作，不按照安全规程作业
作业人员
人员伤害
√
√
√
3
3
15
135
同上
98
钢筋工程
设备设施缺陷
钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
作业人员
机械伤害
√
√
√
3
3
15
135
由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝达到报费标准及时更换符合安全后方可使用
99
钢筋切断机外壳脱落，松动
作业人员
机械伤害
√
√
√
1
2
7
14
由机电人员进行维修加固
100
钢筋切断机刀口有两处破损
作业人员
机械伤害
√
√
√
3
1
7
21
由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用
101
焊接作业时,没有配备灭火器材
作业人员
火灾
√
√
√
3
6
3
54
将焊接周围的易燃物品远离，按照《职
业健康安全管理制度》配备干粉或泡沫灭火器
102
钢筋机具没有重复接地
作业人员
触电
√
√
√
1
1
15
15
由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加
103
弯曲机及操作平台固定不牢固
作业人员
机械伤害
√
√
√
3
6
3
54
安装完毕经验收合格后方可使用
104
防护缺陷
焊接作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩
作业人员
眼睛伤害
升级会员 