7标施工管理工作报告.docx
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7标施工管理工作报告
施工管理工作报告
第一部分合同工程概况
一、工程简介
宁夏高标准基本农田建设2014年度青铜峡市大坝镇土地整理项目七标段位于大坝镇，工程合同工期为365天，即2014年10月1日至2015年9月30日竣工。
1.1工程建设内容
主要招标内容为：
平田整地：
推土机推土16689.49m3。
渠道工程：
斗渠合计1831m，农渠合计28007.71m。
配套建筑物492座，畦田口3443座，斗沟开挖1828米，道路工程9959米。
1.2实际完成工程量：
平田整地：
推土机推土16689.49m3，渠道工程29503m，配套建筑物272座，畦田口3015座，田间道路9612.9m。
斗沟开挖3308.57m。
合同工程量与实际工程量对比表
序号
分项名称
单位
合同工程量
实际工程量
工程量增减（+、-）
一
平田整地
m3
16689.49
16689.49
0
二
渠道工程
m
36256
29503
-6753
三
建筑物工程
座
492
272
-220
四
沟道工程
m
1828
1828
0
五
道路工程
m
9959
9612.9
-346.1
1.3单位工程划分及单元工程（工序）开工签证
工程项目划分，由监理单位组织建设、施工单位商定，每项单元工程（工序）开工前，施工单位向监理工程师申报单元工程（工序）开工签证，其程序是：
一般单元工程的开工由施工单位凭上道工序质量合格进行。
施工单位认真填写施工质量评定表，经监理核定后进行质量评定。
工程合同开工日期：
2014年10月1日
工程合同竣工日期：
2015年9月30日
工程合同总造价：
2533250元。
工程结算资金：
2140727元。
资金增加：
-392523元。
二、工程参建各单位
建设单位：
青铜峡市高标准基本农田建设项目指挥部办公室
设计单位：
固原市水利勘测设计院
监理单位：
宁夏恒昇工程监理有限公司
施工单位：
宁夏盛泰龙建筑有限公司
第二部分工程投标过程
我公司按合同承建的宁夏高标准基本农田建设2014年度青铜峡市大坝镇土地整理项目二标段，严格执行了上级部门的各项规章制度，按照国家国土整治工程正规招投标程序进行投标，最终以人民币贰佰柒拾贰万叁仟贰佰玖拾玖元整的合同总价中标。
投标过程：
投标过程正规、合法，经投标现场公证人员现场公证，投标结果真实有效。
投标书编制原则：
严格按照招标单位关于工程投标书编制规定进行编制，投标报价书编制根据招标书中工程量，按照国家现行国土整治工程定额进行编制。
定额依据：
1、国土资源部、财政部财综[2011]128号土地开发整理项目预算定额。
2、《土地开发整理项目预算定额》台时费定额。
3、地方补充定额。
第三部分施工总布置、总进度和完成工程量
一、施工总体布置
在新世纪，我公司以崭新的面貌、旺盛的斗志和生命力出现在水利水电建筑行业之林。
我公司本着“以质量求生存，以信誉求发展”的原则，在艰苦的施工环境中，激烈的市场竞争中，坚定不移地遵循一流的技术，一流的管理，一流的质量，为业主服务，对社会负责的宗旨，使我们能够在激烈的市场竞争中站稳脚跟，创造辉煌的业绩。
为顺利完成该工程的施工任务，创造良好的社会效益和经济效益，对从接受施工任务开始到交工验收为止全过程的每一施工环节，以及围绕施工对象和施工现场而进行的各项生产活动，进行了有计划、有目标的统筹安排。
因此，科学合理的施工部署显得尤为重要。
为此，我们本着“周密布置，精心施工,统一管理及严格监督”的原则，以争创优质工程为宗旨，制定出切合实际的施工组织计划，进行有序施工。
１、首先作好了对施工现场的实地勘察和材料供应地点的摸底调查工作，仔细分析影响工程施工的不利因素和有利条件，针对具体情况提出施工前的准备工作方案。
2、作好了施工前的准备工作、人员选拔和临建工程的安排，并做好施工测量网络的控制和放样工作。
3、根据企业自身施工力量，人员配置情况和工期要求，并考虑气候等自然因素影响，制定了较详细的施工进度计划安排。
4、针对该工程施工难易程度，结合已往施工经验，建立了较完善的工程质量保证体系，尤其是隐蔽工程的验收及材料使用上，严格进行了把关。
5、施工准备工作及临建工程顺利完成后，优化合理安排工序，工程相协调，有序地组织施工。
6、严格按技施设计及有关的规范和技术规程组织施工，安排专人做好了班组施工日记、原始施工资料的收集、记录、整理以及质量数据分析和归档工作。
随时接受监理工程师和质监部门及建设单位的检查检验，并为检查检验提供便利条件。
7、劳动组织以不打乱原来施工队的专业队组为原则，按各阶段需要调配力量，以保质保量按期完工。
二、施工总进度及阶段施工进度情况
制定本项目施工计划坚持从实际出发的原则，结合本单位施工能力，以国家劳动定额为基础依据，合理确定自己的劳动定额标准。
将定额任务下放至每个作业组，实行承包责任，保证在计划的工作日期内多、快、好、省地完成各自的任务。
在保证质量的前提之下，合理组织各工种、各工序间的作业，重点抓劳动组织及施工机具准备，化小核算单位，将工期指标分解到各个班组及施工辅助部门，各负其责。
主要抓各工序之间的衔接，保证后序工种的施工，才能保证总工期要求。
该项目经理部于2014年10月21日进驻工地，准备工作及临时设施在2014年10月23日前完成，在测量放样工作完成后，合理安排渠道土方回填、土方开挖、渠道砼板砌护及配套建筑物等后序工程的施工。
最后利用3天时间完成整个工程收尾、环境恢复及竣工自验工作，于2016年4月15日全面竣工。
第四部分主要施工方法
我公司承建的宁夏高标准基本农田建设2014年度青铜峡市大坝镇土地整理项目六标段，从工程签订合同→工程开工前准备工作→单位（分部）工程开工申请→单位（分部）工程开工令签发→工程正式开工→工程正常施工（包括施工资料整理）→单位（分部）工程竣工→单位（分部）工程申请验收→单位（分部）工程移交的全过程，都基本能够按照国家正规工程的运行程序进行。
施工过程中坚持严格按照设计要求及施工规范进行施工，本着对工程建设单位负责的态度，严格按照设计图纸进行施工，配合现场监理工程师严抓质量，保证工期，自觉接受工程监理及质检等单位的检查指导，发现问题，及时整改，努力消除工程质量隐患，确保本工程优质、高效、按期完成。
主体工程施工方法
一、施工测量
本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。
施工控制测量以设计单位提供的测量控制点为基准，按照施工点布设施工控制网、施工辅助导线和临时控制点。
1、平面、高程控制网布置
（1）平面控制点根据现场情况，选在通视良好，交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。
（2）位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测桩，并设有醒目的保护装置，防止误撞破坏。
（3）在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时严格执行规范标准，点位选择在不受施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。
工程控制点的布置主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。
（4）平面、高程控制测量仪器
平面测量采用全站仪进行平面位置定位和放样，高程测量采用水准仪。
2、施工放样
（1）施工测量放样工作开始前，详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与工程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据工程技术精度指标，选择放样方法。
（2）施工测量放样贯穿于整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用设计单位交付的首级控制点进行放样。
（3）所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，进行复核，确认无误后，方能交付使用。
（4）放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算
据绘制放样草图，报监理工程师批准后方可施测。
（5）根据工程施工定位图，按坐标进行放线。
（6）本工程配备经验丰富的专职测量人员1名，实行独立测量，独立计算，独立校核制度，测量记录清晰整齐，不得涂改；测量前对仪器先进行检验，精度满足要求，方可使用。
二、渠道工程
在施工过程中，应根据施工的具体情况及时调整施工组织设计，优化配置资源，使人力、设备及材料有保证，保证连续施工，以降低工程成本，同时搞好安全施工。
在施工过程中尽量使用较为科学、先进的施工设备和技术，不断提高管理水平。
为了加快工程进程度，确保工程质量，在渠道土方回填施工时，自卸车拉运土方回填，采用推土机摊平、洒水碾压。
严格控制土方干容重，使干容重达标等一系列配套作业的方法进行施工。
2.1渠道土方开挖方式
（1）根据放线每25m设置一个中心桩，弯道处加密为5m一个中心桩，依据实测和设计横断面和地形高差放出每个横断面的开口及边桩，并用白灰划出开挖线，并妥善保护中心桩的桩位不动，用机械开挖人工配合并修坡直至开挖成形，开挖时多余的土应弃在渠堤两侧。
（2）渠道断面开挖时要严格按照设计图纸施工，不扩大开口宽度。
弯道段的转弯半径符合设计要求，直线与弯道的连接应圆顺，渠道建基面预留20cm厚保护层，然后再用人工开挖挂线修整达到砌护标准，不能有凸肚现象。
（3）渠底中心桩、渠底边桩、及渠堤顶内侧桩随时补上并妥善保护，若防碍施工需移动时，应就近另设控制桩，并随时检查校正定位直到验收。
2.2填方方式及施工要点
（1）清基：
填方前将基础的表层杂草、树根、乱石、杂物等全部清除，清除深度30厘米，如有坑塘、坟墓等必须彻底清理干净，并且洒水碾压合格后方可拉运好土分层回填夯实。
（2）填方土料最大块径为5厘米，铺土层厚度控制在25厘米左右，最大不超过30厘米，将铺土摊平，要求厚度均匀。
当土料过湿时，可分段翻土凉晒，以降低含水量，当气侯干燥，土层表面水风分风干时，铺土压实表面均洒水湿润，以保证碾压质量，当土料过干时，则应随铺土随洒水，以增加含水量使之符合设计要求，每铺一层土的表面刨毛深3~5厘米，使上下层易于结合。
（3）填料时，在事先清基经检查合格后进行，填筑顺序应有低处开始逐层升高、分层铺土，并用推土机分层碾压，当不宜机械碾压的部位辅以人工夯实以达到设计干容重标准。
（4）根据不同土质进行现场碾压实验，以确定最经济最合理的碾压参数与含水量、铺土厚度、碾压机械类型及碾压遍数等，以验证设计所要求的干容重指标是否合适，否则需进行调整。
（5）渠堤碾压平行堤轴方向进行分段碾压，分段长度不大于100米，相邻两段交接带碾压亦应彼此搭接长度为1至2米，当顺碾压方向亦有搭接时搭接宽度不少于0.3米，顺碾压方向新老土连接时，时时注意新老土体的结合处理，结合土体应削坡，其坡不陡于1:
3，相邻两段铺土面高差应小于0.8米，接头处亦应按1:
3坡度进行削坡。
（6）铺土与碾压工序连续进行，当有短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量控制在碾压实验规定事实上的范围内，当填筑面上洒落有松土、树枝、草皮等杂物时，在铺土前必须清除干净。
（7）为使渠道内土的压实干容重达到设计指标，每层铺土宽度两边各增加20厘米的余量，以后按设计断面削坡，渠槽内边坡等渠道衬砌时挂线修整，削坡时做到不出现凹腰再贴坡现象，堤顶做到平整、顺直、够宽，并预留10厘米的沉陷量。
2.3渠道衬砌工程
渠道砼板衬砌是渠道工程最后一项综合性的工程，它包括砼预制板的预制质量、聚乙烯油膏伸缩、勾缝用的细石砼的配合比、粗细骨料、拌制运输等。
我们将按照设计图纸提供的有关数据，按技术要求、施工规范符合设计要求施工，确保砌护质量。
（1）预制砼板的砌筑
砼预制板的质量应符合设计要求。
砼板要做到随用随拉，现场留有一定储量，严防破损。
砌筑时使用完整的砼板，断裂破损板不得使用。
砌板时要做到板缝均匀，顺直，宽窄符合设计要求。
为防止砼板下滑和保证板缝宽均匀，将制作砼板缝垫块卡住板缝，以固定砼板。
（2）砼板缝的处理
板缝的处理是关系到衬砌质量的一个重要的环节，是影响防渗效果及板与板间是否连成整体的关键，因此，板缝宽度应符合设计要求，勾缝用的细石砼原材料要取样实验。
石子级配应符合设计要求，石子料径<2厘米，砼配合比由实验确定。
拌制砼时，按实验室配合比称量配料，用机械集中拌制运到砌筑现场，作到随拌随用，在运输过程中防止离析、漏浆、严重泌水和塌落度降低，否则应在浇筑点重新拌和，已初凝的砼严禁使用。
①砼板的侧面在砌筑前应用钢丝刷刷净，并撤去底层的薄膜。
在浇注板缝时，再次将缝内砂、土等杂物清理干净，并洒水湿润砼板缝；砌缝用专用铁杆或微振捣器振密实，表面与预制板压平收光。
②板缝的浇注时间应与砼板的砌筑紧密配合，砌筑完一段后立即浇注板缝细石砼，细石砼填缝由专人施工，以保证质量，填筑完毕后，应注意洒水保养。
③伸缩缝的设置，按设计要求伸缩缝宽度为30毫米，缝内填充PVC802油膏。
首先清除缝内泥土、杂物，使缝壁清洁、干燥。
其次，用铁锅将防水材料加热并保持110℃的湿度，使之熔化，然后装入带嘴的桶灌入缝内，并迅速用小铁铲向缝壁模压，使油膏和缝壁充分粘接，并用烙铁沿口压烙，使表面光滑平整，与缝壁粘牢。
三、渠道建筑物
3.1施工准备及施工方案
（1）测量放线
根据甲方提供的设计图纸，首先对渠道建筑物的桩号进行校核，确定建筑物的实际位置，在建筑物的平面布置进行控制在建筑物附近，布设一个以上水准点对建筑物的高程进行严格复核。
经测量放线放出建筑物开挖轮廓线，用石灰线进行标示，以便控制开挖。
（2）原材料实验
开工前，对各料场的材料分别取样试验。
符合质量、技术要求的原材料，才允许拉运进场。
（3）施工方案
根据建筑物的分布情况，将各建筑物施工情况安排如下：
建筑物工程专门有建筑物施工队进行施工。
根据不同的建筑物我们把施工队分成若干个班组，每个班组负责一项或几项建筑物。
这样不但可以提高功效而且能有利保证工程的质量，也便于管理。
3.2土方及基础处理工程
土方开挖采用人工开挖修坡，清理建基面。
土方回填以电动打夯机夯实。
施工要点：
（1）人工开挖基坑，必须保证开挖边坡，不允许超挖。
避免扰动原始基础。
（2）回填土料的块径、铺土厚度、含水率、碾压或夯实遍数等压实参数，要经实验确定。
（3）施工中严格按规范要求取样测试压实干容重，如达不到设计要求，及时调整压实参数。
（4）灰土基础施工，要严格控制配合比，灰料拌和要均匀，闷料1~3天，方可使用。
（5）建筑物与回填土的接触面，应刷泥浆处理。
3.3砌石工程
浆砌石工程施工要点：
（1）石料要选用石质均匀、质地坚硬，表面洁净无风化的块石，山皮石和有裂缝的石块严禁使用。
（2）砂浆配合比采用重量比，严格按规定的配合比进行配
料砂浆采用机械拌和。
（3）砌石前应按施工图纸检查核对基坑尺寸、高程并经监理工程师验收后方可进行基础砌筑。
（4）砌石采用座浆法施工，严禁采用灌浆法。
（5）护坡砌石要在回填完成后再进行砌筑。
不允许采用边砌筑边回填的施工方法。
（6）上下相邻的砌层应错缝，不允许出现垂直通缝。
砌体每0.7平米设一块拉接石。
（7）砌体勾缝前，要将灰缝剔深2厘米以上，并将表面清理干净。
勾缝时用砂浆充填、压实、抹光。
勾缝应保持砌体的美观、表面平整。
3.4钢筋工程
钢筋进场时，对其出厂证明，生产批号，产品合格证，进行核对，同时还对其断面尺寸，是否均匀、合格，做出检验。
尺寸不均匀，生锈的钢筋不准入场。
钢筋进入现场后，现场取样，送实验室检验合格后方可使用。
钢筋加工要求钢筋应平直，无局部弯曲。
对于一级钢筋末端作180。
的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。
二级钢筋要求弯转90。
时，绑扎严格按施工规范要求施工，钢筋直径小于16mm时最小弯曲直径为5倍钢筋直径；钢筋直径大于16mm时，最小弯转直径为7倍钢筋。
钢筋做到不错绑、不漏放，排放均匀。
钢筋焊接前必须进行试焊，合格后方可施焊，作到不错焊，焊接处光滑，焊接稳固，焊接满足规范。
为保证墙体钢筋不发生移动采用采用焊接在底板上下层钢筋上，上下层钢筋间距控制采取上搭设钢管架，加工钢筋弯勾，将上层钢筋挂在钢管上。
3.5模板工程
模板采用组合钢模板，钢模板包括平面钢模板、阳角模板、阴角模板、连接角模等；连接件U型卡、对拉螺栓等；支撑件采用钢管代替。
用钢模卡子进行钢模板连接，立管横管相间，以保证模板的平整度和钢度，模板缝中夹密封条，以保证模板的密封性，振捣过程中不漏浆。
3.6砼工程
模板支立完毕后必须对其各部分尺寸，垂直保护层等进行自检，并报请监理工程师进行检查验收。
浇筑前洒水湿润，并铺一层厚3cm的原浆砂浆，砼采用自动配料机配料，350L型搅拌机拌和，严格按照实验室配比机械拌和，由翻斗车运输，人工入仓，侧墙浇筑时应分层浇筑平衡上升，每层厚度不超过40cm，时间间隔不超过1小时，振捣时要保证振捣密实，不得过振或漏振。
特别是对侧墙下部底层砼，如果光线较暗时，还应采取照明措施，以便随时观察平仓情况及振捣情况，以利于施工缝的严密结合。
砼浇筑完毕12～18小时后，进行洒水养护，以保证砼的强度。
3.7闸门、启闭机安装
工程所需的闸门及启闭机均为采购，设备运到现场后，对设备的数量和外观进行验收检查。
施工要点如下：
（1）在一期砼施工时，预留插筋或埋件，以满足二期砼固定设备埋件的要求。
（2）安装时设置基准线，控制闸门槽各部件的安装尺寸及精度。
安装时要对上下两部的纵向、横向基准线进行校正，以防出现错差，在接口处砼强度达到设计强度的70％时，才能将吊装设备移开，进行下一步工序。
（3）闸门吊入闸槽前，在门上的滑动支承面涂抹钙基黄油，水封橡胶与不锈钢水封座的接触面，在闸门升降过程中用水冲淋润滑。
（4）启闭机安装好后，要进行润滑、防腐及做好防护工作。
四、田间道路工程
田间砂砾石路面铺筑10cm砂砾石，路基用拖拉机压实，砂砾石路面用压路机碾压，素土路面回填土压力机压实。
第五部分施工质量管理
一、质量保证体系
（一）质量控制体系
1、坚持三级质量检查验收制度,实行一票否决制。
项目部对工程实行工程质量三级检查验收制度。
以项目经理为总负责，对本项工程实行技术员配合单元工程施工班组长进行施工质量初检，施工技术负责进行复检合格后，送交现场监理工程师进行检查验收评定的方法，逐级负责，层层把关，争取创建优良工程。
（1）质量检查的程序
a、施工班组长配合技术员初检合格后方可交接班。
b、各单元工序完成后,由施工队兼职质检员进行复检。
c、施工队复检合格后方可通知项目部质检进行终检验收，并认真填写相关单元工程工序检查表。
d、由施工组兼职质检员根据作业内容、技术要求，对班组的施工质量进行检查；并在“施工日志”中详细记录作业内容。
e、由项目部质检科会同监理工程师进行单元工程工序质量检查验收，并进行验收鉴证。
ｆ、单元工程各工序完成后进行单元工程质量等级评定。
（2）制定质量检查验收制度
ａ、明确各级质检人员的职责和权限，以及各工序检查内容和方法。
ｂ、确保质检工作的科学性、独立性和规范化，作到质检资料的准确、完整和及时。
c、各级质检人员有权要求施工班组对不合格的工程内容进行返工返修，直到合格为止。
并有权禁止使用不合格的工程设备材料。
2、施工质量控制组织实施措施
（1）确保施工人员素质我们为本工程的施工配备了足够数量、精通业务、经验丰富，有敬业精神的人员负责施工管理和质量验证。
（2）加强管理、严格施工过程质量控制（见下图）。
3、施工过程控制要点
（1）认真作好施工前技术准备和物资准备工作，进行周密计划，落实好各阶段、各工序的施工措施、施工方法、施工设备、人员和所需的物资。
（2）作好施工测量放线，并定期不定期进行复核。
（3）严格按照已批准的施工组织设计和工艺设计进行施工。
（4）施工方案或施工参数的改变，必须进行充分论证并报经监理工程师批准。
（5）严禁不合格的工程材料进入工程实体。
（6）不合格的工程项目返工后，经监理工程师检查，直到合格，否则不得覆盖或转序。
（7）对出现的质量事故必须做到：
事故原因未查清不放过，事故责任者未受到教育不放过，事故未处理不放过的“三不放过”原则。
（8）坚持质量检查工作的独立性、科学性、准确性。
过程质量控制的程序图
技术交底
（包括图纸会审）
施工组织设计、工艺设计
工艺材料试验
测量控制网布设
施工测量放线
各分项工程施工
工序质量检查、验收
工序质量检查、验收
单元工程质量等级评定
竣工验收
4、实行全面质量管理，充分发挥全体职工的才能，群策群力，推广新技术、新工艺、新材料的应用，解决施工中的难题，提高工程质量。
5、对全体职工进行全面质量管理教育，牢固树立“质量第一”的观念，贯彻预防为主，预防与把关相结合的方针，克服工序衔接中出现的问题，防患于未然，彻底根除事故隐患，精心组织、精心施工，确保施工质量达到优良。
6、遵守工程监理制度，自觉接受工程监理人员的检查和监督，尊重监理人员及意见，改进施工方法和施工工艺，提高工程质量。
三、质量缺陷及处理
我单位紧张而有序的精心施工下，在工程建设、实施、监理、设计、质检等上级单位的监督、指导、支持下，顺利完成了合同文件中的各项工程内容。
该项工程施工期间，坚持安全文明施工，以充足的人力、机械设备，严谨的施工组织管理，完善的施工质量保证体系，严把单元工程质量关，较好地完成了工程建设任务，但也存在个别工序施工不到位的情况，在检查指导下，我们针对问题及时进行了返工整改。
在工程施工过程中，由于我单位能够很好地按照设计要求和施工技术规程控制各单元工程施工，故施工期间没有发生质量事故。
三、施工自检与质量数据分析
该工程项目划分：
项目划分严格按照要求进行项目划分。
在施工过程中，我们对砂、石骨料、水泥品质、回填土压实数据、混凝土进行了检验，成果分析如下：
砂、水泥取样各1组，石骨料取样1组，砼预制试块取样3组，送检测中心试验，试验结果符合设计要求。
四、项目划分及评定结果
工程分为1单位工程、5个分部工程、95个单元、施工单位自检95个单元、合格95个单元、质量检测资料95份。
第六部分文明施工与安全生产
一、文明施工情况
我公司对承建的该项目工程，制定了切实可行的安全施工保障措施及环境保护措施，配备了工程安全施工必须具备的安全设备，保证了工程施工期无一例安全事故发生，并在施工期间保护环境，安排专职洒水车对进场道路以及施工场地进行洒水维护，在工队撤离工地前恢复环境，做到文明施工。
二、安全保证体系的建立及实施
（一）安全文明施工保障措施
1、健全上岗前工人安全教育制度，使全体施工人员必须懂得施工操作规则，遵守各种技术规范，严格执行各项操作规程。
2、认真执行“安全第一，预防为主”的方针，制止违章作业，充分发挥专、兼职安全员的监督作用，安全员必须佩戴袖章，加强施工中全过程的监督检查，重点部分、危险场所，要重点监督，将事故隐患消除在萌芽状态之中，保证职工人身安全和生产的正常进行。
3、施工人员应严格遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施，做好安全交底，加强安全检查工作，并层层签定安全责任状，落实到人。
4、机械（吊车）作业过程中，施工人员必须严守操作规程，并戴安全帽，吊车作业时悬臂下严禁站人。
5、施工现场特殊作业地点、人行通道、搅拌站挂
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