深圳职业技能鉴定模具工考核大纲.docx

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深圳职业技能鉴定模具工考核大纲

深圳市职业技能鉴定模具工考核大纲

V2018.3

（根据国家职业技能标准《模具工》【2012年】和《深圳市职业技能鉴定模具工专项

职业能力考核大纲》【2012年】修订，2018年2月1日起施行）

1.职业概况

1.1职业编码

25131。

1.2职业名称

模具工。

1.3职业定义

使用钳工工具、测量工具、钻床以及压力机或注塑机等设备，对模具进行加工、装配、调试和维修的人员。

1.4职业等级

本职业共设两个技能等级，分别为：

中级（国家职业资格四级）；

高级（国家职业资格三级）。

2.职业技能鉴定

2.1模具工（中级）职业技能鉴定

2.1.1鉴定要求

2.1.1.1基本文化程度

高中毕业（或同等学力）。

2.1.1.2培训期限要求

模具工（中级）培训期限不少于360标准学时。

2.1.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间

（1）鉴定方式

社会化鉴定。

（2）考核办法

1包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。

理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。

单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发中级职业资格证书。

2理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作

方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。

（3）鉴定时间理论知识考试120分钟，操作技能考核240分钟。

2.1.1.4考核场地及设备

具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。

（见2.1.4附件）

2.1.1.5考评人员与考生配比

（1）理论知识考试：

每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:

20。

（2）操作技能考核：

每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务人员和考生配比为1:

10，考评组和考生配比为1:

10。

2.1.1.6适用对象

从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。

2.1.1.7申报条件

年满16周岁，且符合以下条件之一：

（1）具有高中及以上学历。

（2）取得相关职业初级及以上职业资格证书满1年。

（3）中等职业学校或高等职业院校二年级及以上本职业对应专业或相关专业在校学生。

相关职业是指：

车工、钳工、铣工、电切削工等。

相关专业是指：

机械制造、机械工程、材料成型及控制工程，以及属于机械类、金属材料类的相关专业。

2.1.2鉴定内容

2.1.2.1理论知识鉴定内容

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

基础

一、职业道德

1.职业道德基础知识

2.职业守则

5%

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

知识

二、识图知识

1.正投影的基本原理

2.简单零件剖视（剖面）的表示方法

3.常用零件的规定画法及标注方法

4.常用公差的表示方法

5.模具零件图、装配图的识读

5%

三、常用金属材料一般知识

1.常用金属材料的物理、力学性能

2.碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途

5%

四、热处理一般知识

1.退火、淬火、正火和回火的目的及应用

2.模具的热处理

3%

五、电工常识

1.直流电与电磁的基本知识

2.正弦交流电、三相交流电的基本概念

3.电流表和电压表的使用方法

2%

六、劳动防护

1.模具制造成型环境的有害因素和防护知识

2.安全用电知识

3.机械加工安全操作规程

5%

专业知识

一、模具知识

1.模具的种类及其成型工艺特点

2.模具成型常用材料的性能及加工运用

3.模具成型设备的结构原理和特点

5%

二、零部件加工

1.车、铣、磨的加工工艺

2.模具装配工艺规程

3.数控加工与编程基础知识

4.模具零部件特种加工工艺基础知识

15%

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

三、零件修配、研磨、抛光

1.模具修配工艺与方法

2.多元组合图形的配合件制作与修配方法

3.研磨、抛光的操作方法和检测方法

4.常用研磨料的性能及用途

5.研磨工具的种类、应用和设计方法

10%

四、模具装配

1.冲模模架技术条件

2.冲模模架装配方法

3.单工序冲模具定位装置、卸料装置装配方法

4.塑料注射模中小模架技术条件

5.注射模模架装配方法

6.单分型面等较简单注射模装配

15%

五、质量检验

1.常用量具原理与使用方法

2.样板检验方法

3.冲模精度检验方法

4.注射模精度检验方法

10%

六、试模与修模

1.冲压试件质量检验程序

2.冲裁模具、弯曲模具调整方法

3.冲压成形工艺要求

4.注射试件质量检验程序

5.注射模调整方法

6.注射成型工艺要求

10%

七、设备维护

1.设备电、气、液及开关等常规检查要求

2.设备日常保养要求

5%

相关知识

一、钳工基本知识

平面划线、錾削、锯削、锂削的基本知识

3%

二、冷作与测量知识

1.钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识

2.精密测量的方法和特点

2%

2.122操作技能鉴定内容

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

零部件加工

一、读图与绘图

1.识读冲孔模、落料模、单腔塑料模等简单模具零件图及装配图

2.绘制销、套等简单零件图

20%

二、加工与装配工艺

1.零件机械加工工艺

2.冲孔模、落料模、单腔塑料模等简单模具装配工艺

三、划线

1.选用划线工具

2.模板等零件的划线

四、孔加工

1.钻、铰IT8及以下精度的孔

2.攻M20以下的螺纹（通孔）

3.刃磨标准麻花钻头

五、零件修配

1.手工制作配合零件，并达到（IT9）配合精度

2.手工修配R3mn以上圆角

3.修配斜面

4.修配局部嵌件

六、零件研磨、抛光

1.选择研磨、抛光工具和研磨料

2.制作简单研磨工具对孔进行研磨

3.对模具成形零件进行研磨和抛光，研磨精度达到wIT8级，抛光粗糙度达到Raw0.4am

模具装配

一、冲模装配

1.装配滑动导向模架

2.装配冲孔、落料类复合模具的凸（凹）模

3.装配制件精度达到IT8的单工序模具定位装置、卸料装置

10%

—卄二选

二、注塑模装配

1.装配模架

2.装配整体式及组合式型腔、型芯（拼合零件数w3）

3.装配常用推出机构

三、冲模总装配

装配冲孔、落料等较简单复合模具（制件精度IT8）

20%

—卄二选

四、注射模总装配

装配单分型面等较简单注射模

质量检验

一、零部件检验

1.使用百分表、游标量具、千分尺、量块等通用量具检验零部件

2.使用截面样板检验零部件

5%

二、冲模总装配检验

1.检验模具外观

2.检验凸凹模间隙

3.制件精度IT8的冲孔、落料等简单复合模具精度检验

5%

—卄二选

三、注射模总装配检验

1.检验模具闭合高度及安装配合部位尺寸等参数

2.检验单分型面模具等简单注射模的精度

试模与修模

一、冲模试模

1.在单动压力机上安装冲孔、落料等简单复合模具

2.按工作程序试模

5%

—卄二选

二、注射模试模

1.在注塑机上安装单分型面模具

2.按工作程序试模

三、冲模调整

1.试件质量检验

2.制件精度IT8的单工序冲裁模具、弯曲模具的凸、凹模刃口及间隙的调整

3.制件精度IT8的单工序模具定位装置、卸料装置的调整

10%

—卄二选

四、注射模调整

1.试件质量检验

2.注射模解决制品缺料等简单缺陷问题的调整

五、模具维修

1.拆装、清洗单工序冲裁模、单分型面注射模等简单模具

2.判断模具刃口磨损情况并进行刃磨等修理

5%

设备维保

一、设备检杳

设备的电、气、液及开关等常规检杳

2%

二、设备保养

常用设备的日常保养

3%

安全文明生产

安全生产与现场管理

1.安全操作规程的执行

2.6S管理的实施

10%

2.1.3参考用书

（1）《模具工（基础知识）》（职业技能培训鉴定教材），作者：

机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社:

中国劳动社会保障出版社，书号：

ISBN978-7-5167-2455-2，出版时间：

2016年7月。

（2）《注塑模具工（中级）》（职业技能培训鉴定教材），作者：

机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社:

中国劳动社会保障出版社，书号：

ISBN978-7-5167-2816-1，出版时间：

2017年2月。

（3）《冲压模具工（中级）》（职业技能培训鉴定教材），作者：

机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社:

中国劳动社会保障出版社，书号：

ISBN978-7-5167-2396-8，出版时间：

2016年5月。

2.1.4附件

2.1.4.1场地

（1）实际操作考场的考核工位统一编号。

（2）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。

（3）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。

（4）实际操作考场及设备必须有操作规程。

（5）每个考生有独立的工位，各工位之间操作间距不小于0.6m。

（6）每个考场配医药箱1个。

（内有创口贴等救治轻微创伤的药物）

2.1.4.2设备

序号

设备名称

规格型号或技术要求

数量

备注

1

立式炮塔铣床

型号：

M4工作台行程:

750mm*400mm

主轴转速范围（r.p.m）66-4540/16级

每工位1台

2

模具装配台

每2工位1个

2.143工、量具

序号

工具名称

规格

数量

备注

1

弹性夹头

6、8、10、12、

16m各一个

每工位1套

2

橡胶锤（或铜棒）

0.6磅

每工位1把

3

机用平口钳

TZ200（钳口宽度

200mr）

每工位1台

4

台钳扳手

每工位1把

5

平锂刀

150mm

每工位1把

6

钻夹头

（0~13mm

每工位1把

7

游标卡尺

0-200mm

每工位1把

8

高度尺

0-300mm

每工位1把

2.2模具工（高级）职业技能鉴定

2.2.1鉴定要求

2.2.1.1基本文化程度

高中毕业（或同等学力）。

2.2.1.2培训期限要求

模具工（高级）培训期限不少于320标准学时。

2.2.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间

（1）鉴定方式

社会化鉴定。

（2）考核办法

1包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。

理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。

单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发高级职业资格证书。

2理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。

（3）鉴定时间

理论知识考试120分钟，操作技能考核240分钟。

2.2.1.4考核场地及设备

具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。

（见2.2.4附件）

221.5考评人员与考生配比

（1）理论知识考试：

每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:

20。

（2）操作技能考核：

每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务人员和考生配比为1:

10，考评组和考生配比为1:

10。

2.2.1.6适用对象

从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。

2.2.1.7申报条件

符合以下条件之一：

（1）取得本职业中级职业资格证书满1年。

（2）取得相关职业中级及以上职业资格证书满1年。

（3）具有高等职业院校本职业对应专业或相关专业学历。

（4）以高级工为培养目标的技工院校本职业对应专业或相关专业五年制三年级及以上学生、三年制二年级及以上学生、四年制预备技师二年级及以上的学生。

（5）具有本职业或相关职业初级专业技术资格。

相关职业是指：

车工、钳工、铣工、电切削工等。

相关专业是指：

机械制造、机械工程、材料成型及控制工程，以及属于机械类、金属材料类的相关专业。

2.2.2鉴定内容

2.2.2.1理论知识鉴定内容

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

基础知识

一、读图与绘图

1.复杂模具图的识读

2.零件图的绘制

3%

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

二、金属学及热处理基础知识

1.金属的结构与结晶

2.金属切削的基本原理

3.退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用知识

4.化学热处理的基本原理及应用知识

5.金属的塑性变形、纤维组织及其对金属性能的影响

10%

二、机械基础

1.常用机械结构的特点及运用

2.常用传动结构的特点和运用

5%

四、电工常识

1.通用设备常用电器的种类及用途

2.机床电器控制原理

2%

专业知识

一、模具知识

1.制件（品）及材料成型工艺

2.模具成型设备的工艺及其运用

3.模具中常用结构的特点及其运用

4.模具对制件（品）的影响及原因

15%

二、零部件加工

1.零件的划线方法

2.高精度孔的钻、铰方法

3.较高精度精密配合零件的加工方法

4.模具分型面及型芯的数控编程与加工

5.模具加工特种设备的运用

10%

三、零件修配、研磨、抛光

1.镶拼组合件的修配方法

2.研磨液（剂）选用

3.高精度研磨与抛光工艺

5%

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

四、模具装配

1.装配尺寸链基础

2.高精度模具装配方法

3.级进模结构与装配

4.多分型面模具结构与装配

5.侧向分型抽芯模具结构与装配

10%

五、质量检验

1.常用光学测量仪器工作原理与使用方法

2.模架等级评价方法

3.测量基准转换时的尺寸计算

4.检验夹具和立体样板的使用方法

5.模具常用机构的检验方法

15%

六、试模与修模

1.双动压力机结构与使用规程

2.注射工艺参数的调整方法

3.制件缺陷种类及改善措施

4.模具修理工艺要求

15%

七、设备维护

1.模具加工常用设备的基本原理和结构特点

2.设备噪声、润滑故障的排除方法

5%

—、提咼劳动生产率的知识

1.工时定额的组成

2.缩短机动时间的措施

3.缩短辅助时间的措施

3%

相关知识

二、气焊、气割与冷作知识

1.气焊设备的构造原理及保养知识

2.气割设备的构造、原理及保养知识

3.冷作常用设备与模具的一般知识

4.一般结构件的装配知识

2%

2.222操作技能鉴定内容

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

零部件加工

一、读图与绘图

1.识读模具装配图

2.绘制模具零件图

20%

二、加工工艺

1.零部件加工工艺

2.模具装配顺序、方法及工装

三、划线

1.模具零件的立体划线

2.复杂模具铸件的划线及借料

四、孔加工

1.钻削斜孔、平底台孔、深孔、相交孔等各类孔

2.钻、铰IT7高精度孔

3.加工©2mmJ、孔，并能手工刃磨所用钻头

五、零件修配

1.制作配合零件，并达到IT7精度配合要求

2.修配多件组合镶拼成形零件，并达到IT8精度要求

六、零件研磨、抛光

1.选用研磨液（剂）

2.对精密模具成形零件进行研磨和抛光，研磨精度达到

Ra<0.3am

模具装配

一、冲模部、组件装配

1.装配、调整各类模具的凸、凹模

2.装配级进模具的导、卸料等装置

3.装配滚动导向模架

10%

—卄二选

二、注射模部、组件装配

1.装配组合式型腔、型芯（拼合零件数量〉3）

2.装配液压、气动等推出机构

3.装配侧向分型与抽芯机构

三、冲模总装配

1.装配制件精度IT8的高精度复合模具

2.装配制件精度IT8的级进模

3.装配五工位级进模

20%

—卄二选

四、注射模总装配

1.装配多分型面模具

2.装配侧向分型抽芯模具

3.装配多型腔、非平衡模具

质量检验

一、零部件检验

1.使用光学分度头、光学投影仪等常用光学仪器检验零部件

2.使用检验夹具和立体样板检验零部件

3.检验导向模架，确定模架等级

4.测量基准转换时的尺寸测量

5.模具推出、导向等机构的运动性能检验

10%

二、冲模总装配检验

1.检验复合模具（制件精度

IT8高精度）精度

2.检验级进模精度

3.鉴定模具的技术状态，如磨损程度、缺陷部位、损坏原因等

5%

—卄二选

三、注射模总装配检验

1.检验多分型面注射模精度

2.鉴定模具技术状态（磨损程度、缺陷部位、损坏原因等）

试模与修模

一、冲模试模

1.制定单工序冲模试模流程

2.在双动压力机上安装冲模和试模

3.级进模的试模

10%

—卄二选

二、注射模试模

1.制定多分型面注射模试模流程

2.在注塑机上安装多分型面注射模和试模

3.制定注射温度、压力及成型周期等工艺参数的调整方案

三、冲模调整

1.制定级进模调试方案

2.调整压边力等技术参数

3.调整级进模的定位、送料、推出等装置

4.解决试件外观缺陷及尺寸精度等问题

10%

—卄二选

四、注射模调整

1.制定多分型面模具调试方案

2.解决由注射工艺引起的试件缺陷问题

五、模具维修

1.拆装、清洗、维护级进模、多分型面注射模等复杂模具

2.制定模具修理工艺

3.鉴定模具故障，制定修理方案

4.修理模具，恢复功能

5%

设备维护

设备维护保养

定期维护设备

2%

常用设备的日常保养

3%

安全文明生产

安全生产与管理

1.安全技术操作规程

2.企业有关文明生产的规定

3.“6S”管理的实施

5%

223参考书

（1）《模具工（基础知识）》（职业技能培训鉴定教材），作者：

机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社:

中国劳动社会保障出版社，书号：

ISBN978-7-5167-2455-2，出版时间：

2016年7月。

（3）《注塑模具工（高级）》（职业技能培训鉴定教材），作者：

机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社:

中国劳动社会保障出版社，书号：

ISBN978-7-5167-2654-9，出版时间：

2016年9月。

（4）《冲压模具工（高级）》（职业技能培训鉴定教材），作者：

机械工业职业技能鉴定指导中心、人力资源和社会保障部教材办公室，出版社:

中国劳动社会保障出版社，书号：

ISBN978-7-5167-2530-6，出版时间:

2016年6月。

2.2.4附件

2.2.4.1场地

（1）实际操作考场的考核工位统一编号。

（2）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。

（3）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。

（4）实际操作考场及设备必须有操作规程。

（5）每个考生有独立的工位，各工位之间操作间距不小于0.6m。

（6）每个考场配医药箱1个。

（内有创口贴等救治轻微创伤的药物）

2.242设备

序号

设备名称

规格型号或技术要求

数量

备注

1

立式炮塔铣床

型号：

M4工作台行程：

750mm*400mm

主轴转速范围（r.p.m）66-4540/16级

每工位1台

2

立式数控铣

型号：

VMC650工作台行程：

650mm*400mm*480

主轴转速

0-8000r/min

每工位1台

3

模具装配台

每2工位1张

2.243工、量具

序号

工具名称

规格

数量

备注

1

弹性夹头

6、8、10、12、

16m各一个

每工位一套

2

橡胶锤（或铜棒）

—0.6磅

每工位一把

3

机用平口钳

TZ200（钳口宽度

200mr）

每工位一台

4

台钳扳手

每工位一把

5

平锂刀

150mm

每工位一把

6

钻夹头

（0~13mm

每工位一把

7

游标卡尺

0-200mm

每工位一把

8

高度尺

0-300mm

每工位一把

9

标准模架

2020

每工位一套