住宅小区施工组织设计2完整版.docx

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住宅小区施工组织设计2完整版

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第一章：

编制说明

一、编制原则

我公司在该工程图纸、相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。

本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现。

我公司将按公司的质量环境管理标准，进行质量环境体系的有效运行，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的建筑产品”的我公司质量方针。

二、编制依据

1.本工程施工图纸。

2.有关的技术文件及施工验收规范。

⑴GB《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

⑵GB《砌体工程施工质量验收规范》

⑶GB《混凝土结构工程施工质量验收规范》

⑷GB《屋面工程施工质量验收规范》

⑸GB《建筑地面工程施工质量验收规范》

⑹GB《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

⑺GB《建筑工程施工质量验收统一标准》

⑼现行的规范和行业标准。

3、我公司根据IS09001:

2000标准和IS014001:

1996标准编制的《质量环境手册》和《程序文件》。

第二章：

管理目标

根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局的原则来确保如下管理目标的实现。

一、合同履行

服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。

二、工程质量

工程质量等级达到合格标准，严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质量环境体系文件控制工程质量及保护周围环境。

三、施工工期

根据要求，将总工期定为300天，240天主体结束（其中基础60天完成），具备设备安装条件。

四、安全生产

认真贯彻“安全第一、预防为主”的综合治理方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化、做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及重伤，轻伤事故控制在3‰以下。

五、文明施工

严格执行公司及市、省厅有关部门的要求，创建文明施工工地和“爱民工程”。

创造良好的施工环境，服从上级领导部门的统一管理，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染。

六、科技进步目标

我公司将充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在工程施工中积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。

1.激光测量技术。

2.清水混凝土施工技术。

3.泵送混凝土施工工艺。

4.企业的计算机应用和管理技术。

七、工程服务目标

1.遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。

2.建设项目满足设计要求的使用功能，满足业主的预期目标。

3.在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。

4.工程竣工后，按照国务院颁布的第279号令《建设工程质量管理条例》，承诺提供回访、保修等服务。

对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度地满足用户要求。

第三章：

工程概况

一、建筑概况

本工程富士康郑州航空港宿舍T区工程地块，位于新郑市郑港七路与正港四街的西南角。

结构形式为框架结构；本工程主楼地下一层，地上12层，地下室层高9.30m，一、二层层高4.5m,二层以上层高为3.6m。

其中一层商业用房，二层以上为宿舍用房。

基本轴网为8.4m×8.4m，室内外高差为0.6m，建筑高度（从室外地坪算至坡屋面檐口高度）为48.5m.。

本建筑为一类综合楼高层民用建筑，地上建筑耐火等级为一级，地下室建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。

本工程地下室防水等级一级，采用结构自防水加卷材防水。

屋面为二级防水，采用SBS防水卷材，防水层耐用年限为15年。

门窗工程，入户门采用防盗门和防火门，户内为夹板木门，外窗采用80系列深灰色断热铝合金窗，采用中空白色玻璃，6+12+6。

门为：

成品夹板门；推拉门为铝合金单玻门，新热铝合金低辐射中空玻璃门。

室外：

乳胶漆墙面（见立面图）。

楼地面：

卫生间楼地面为防滑地砖；设备用房为水泥砂浆地面；其它楼地面为地砖地面。

室内墙面：

楼梯≦间、走廊、宿舍、设备用房、电视房、配套用房、地下汽车库等房间内墙面为乳胶漆；门厅、前室、侯梯厅等公共空间为面砖墙面；卫生间、洗衣房等房间为砖面防水墙面；各楼管井、风井等内墙面为水泥压光；底商室内墙面为混合砂浆拉毛。

踢脚：

内墙为乳胶漆墙面房间踢脚为黑色玻化砖踢脚；

所有水泥地面房间的踢脚为水泥砂浆踢脚。

涂：

公共楼梯扶手，楼梯钢栏杆、室内外钢护栏均为溶剂性涂料。

二、结构概况

本工程为地下一层，地上十二层的钢筋混凝土剪力墙结构。

本工程建筑结构安全等级为二级，相应设计使用年限为50年。

建筑抗震设防烈度为7度，设防分类为丙类，抗震等级为二级。

混凝土强度等级：

基础垫层采用C15混凝土，基础梁及筏板混凝土采用C35，抗渗等级为P6混凝土。

主体结构：

梁、板：

C35（基础顶--12.450m），12.450m以上均为C30；柱：

C45（基础顶—12.45m），C40（12.450—26.850），C35（26.850—37.650），C30（37.850以上），地下室外墙采用C45混凝土。

构造柱、圈梁采用C25混凝土，楼梯的混凝土标号均同楼层梁板。

砌体：

采用A3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。

三、安装工程

1.给、排水工程

本工程设有生活给水系统，生活排水系统，消火栓灭火系统，自动喷水灭火系统，建筑物内灭火器的装置。

生活给水系统来自市政给水管网，生活给水系统竖向分为三个区，地下室-二层为低区，由室外市政给水管网直接供水。

3-7层为中区，8-12层为高区。

由位于地下室的生活水箱+变频供水设备供水。

生活给水管采用PE-RT复合管（外层为白色铝合金层，内层为耐热增强聚乙烯PE-RT管材），热熔承插连接。

阀门：

DN<50㎜时用截止阀，DN>50时用铜芯或芯闸阀，卫生间给水横为注明标高的应尽量贴楼板、梁低敷设。

未注明位置的给水管道应尽量靠近墙边脚、楼板下。

公寓内采用污废水合流制，室内±0.000以上污废水均重力自流排入室外污水管道网。

一层以上的污废水直接拍至室外污水管道网，一层的污水单独排放，直接排至室外污水管道网或排至地下室污水提升泵站，经地下室污水提升泵站提升后排至室外污水管网，生活污水由室外污水管网收集经化粪池处理后排如市政污水管网。

排水管采用建筑排水硬聚氯乙烯排水管，采用橡胶密封圈连接。

则酒店式卫生间采用单立管排水系统。

管件采用CBN阻水PVC型内置上下旋流叶片的特殊管件。

室内消火栓采用临时高压供水系统，消火栓采用蝶阀。

自动喷淋系统管道采用内外热镀锌钢管，DN<65丝接，其它采用卡箍连接。

建筑灭火器装置采用磷酸铵盐干粉。

2.电气工程

本建筑动力、照明从院内变电所埋地引来，进入建筑物后沿电缆桥架或穿钢管引至地下室配电室。

配电箱、柜安装，地下室、电梯机房、配电间、电井内为明装，其余箱均为暗装。

本建筑物应急照明，疏散照明为一级负荷，其它为三级负荷。

各回路导线采用铜芯导线，穿钢管或PVC线管沿墙、埋地暗敷。

火灾自动报警保护级别为一级，采用区域报警系统。

3、防雷及接地

1.本建筑物为人员密集的公共建筑，年预计雷击次数为0.865次a，按第二类防雷建筑设计。

2.利用建筑网基础钢筋网作接地极，防雷接地、电气设备的保护接地、电源的重复接地等共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，如实测达不到时应增加人工接地极。

3电气装置外露可导电部分及装置外导电部分均应可靠接地。

4.电源引入电井内设总等电位联结箱，有紫铜板制成，应将建筑物内设备进线总管、入户电缆金属外皮、穿线钢管、配电设备金属外壳等进行联结，总等电位联结线采用BV-1×25mm2穿PC25管，总等电位联结均采用电位卡子，禁止在金属管道上焊接。

，机房设局部等电位联结箱，对金属管道、金属构件均采用BVR4mm2导线局部等电位联结。

具体做法参建标图集《等电位联结安装》02D501-2。

5电气设备的外露可导电部分与机房、井道、钢导轨、坑底桥厢的金属件施等电位联结。

第四章：

主要施工方法

一、主要分部、分项工程施工顺序

地下主体结构施工顺序流程：

土方开挖→人工清理→验槽→素砼垫层→定位放线→砖胎膜砌筑→基础防水层施工→基础防水保护层施工→基础梁、板钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼浇筑→定位放线、施工缝处理→柱、墙钢筋绑扎、预留、预埋→验收→柱、墙模板支设→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼浇筑→养护→拆外模→地下室外墙防水施工→保护层→回填土。

地上部分标准层部分施工顺序：

平台放线→剪力墙钢筋绑扎→架体搭设→墙、梁板模板支设→梁板钢筋绑扎→梁板砼浇筑→梁板砼养护。

二、测量放线

1、施工测量放线内容及责任划分：

建筑红线及控制轴线定位规划局负责提供，其它测量工作有施工单位负责。

2、测量放线工作部署

（1）进场后我方将对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。

（2）施工测量平面控制网的测设：

根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。

定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。

（3）提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依据。

（4）布网原则

①遵循先整体后局部的原则，布置施工测量控制网。

②控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。

3、建筑物定位和基础工程测量放线

（1）在建筑物定位放线施测前，应熟悉首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料。

当基础垫层浇筑后，根据控制点在垫层测定建筑物各主要轴线、边界线、墙宽线和柱位线等。

施测中必须严格保证精度，防止出现错误。

（2）验线：

用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。

4、地上主体结构垂直度控制

（1）当本工程施工到±0.00m以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。

（2）轴线投测采用内控法，即在建筑的首层测设室内控制网。

（3）依据施工前布设控制网基准点，将内控点埋设在首层楼面上。

基准点的埋设采用100×100mm钢板，钢针刻划十字线，基准点要保持通视，

（4）在施工首层以上各楼层时使用激光经纬仪，由首层基准点通过激光束直接向各施工层投测，投测后，用经纬仪和钢尺检测该控制点是否有误差，并对误差进行适当调整，随着建筑物的升高，在每层楼面基准点处，预留200×200mm方孔（洞口处用砂浆做成20毫米的防水斜坡），以便于基准点的竖向投测。

（5）内控基点竖向投测方法：

将激光经纬仪架设在首层平面控制基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞上，调置仪器对中整平后，启动电源使激光经纬仪发射出可见的红色光束，投测到需投测层楼面，用对讲机联系指挥上方人员查找红色光斑，调整激光束得到最小光斑。

适当挪动接收靶，将“十字”交点对准激光点，该轴线的一个控制点投测完毕。

5、标高控制措施

（1）高程控制网，根据业主提供场内高程控制基点测设。

高程控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。

（2）高程控制网的精度及测量方法根据《工程测量规程》高程控制网采用二等水准测量方法定。

（3）施工中的楼层标高控制

1场内敷设的水准网控制点在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据采用计算，以保证水准点使用的准确性。

2施工中楼层标高控制方法：

在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。

用水准仪往返测验，以便检验和纠正。

当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m标高。

3在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。

6、建筑物的沉降观测

（1）沉降观测点布置准备工作：

测量仪器和工具应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。

（2）水准点的设置：

沉降观测水准点应考虑永久使用，埋设数量及位置见基础结构平面图，埋设点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。

（3）将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6

（n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，或者假定高程系统，应与该地区水准点联测。

（4）本工程沉降观测使用高精度徕卡N3型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。

（5）沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。

（6）沉降观测中，每次应记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。

（7）建筑施工期间每增加一层观测一次。

当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。

7、沉降观测注意事项

沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。

为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定：

1固定人员观测和整理成果；

2固定使用的水准仪及水准尺；

3使用固定的水准点；

4按规定的日期、方法及路线进行观测。

8、沉降观测点成果整理

（1）沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。

（2）整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。

三、土方工程

本工程土方工程先由机械开挖完成了大部分工程量，余下的部分由人工开挖、清底。

当土方开挖快接近基底标高时，在边坡线上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注，现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。

地下室外墙施工完成后，基坑周围分层进行回填，进行土方分层回填夯实，每层虚铺厚度不超过250mm，回填土的干密度取样试验合格率不小于94%。

回填土方采用蛙式打夯机分层夯碾密实。

回填土应分层铺摊和夯实。

每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm，人工打夯不大于200mm，每层至少夯碾三遍。

分层夯实时，要求一夯压半夯。

四、垫层施工

验槽：

土方开挖必须按照图纸底板尺寸加上砖胎模尺寸并放坡开挖。

土方结束后要检查土方边坡是否到位，且地基土要经过建设、勘察、设计、监理、施工隐蔽验收合格后方可进行垫层施工，为保证垫层施工顺利进行。

五、模板工程（详见专项施工方案）

1、地下室部分结构模板的选用与加固方法

（1）基础底板外模采用240砖墙作为砖胎模，内抹20厚水泥砂浆一道，与周边垫层连为一体。

砖胎模用MU10普通砖、M5水泥砂浆砌筑。

在施工底板绑扎钢筋过程中，应当用现场Ф25或Ф22螺纹钢筋，长度≥500mm，形状为∟预埋在梁或板中作拉杆支撑用，并与梁、板中钢筋焊接在一起，预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高的34处和距墙、柱模底口1.5米及0.5米处。

主要为以后支撑墙、柱模板支撑用。

（2）墙体模板选用与支固方案

地下室每层内外剪力墙模板采用18mm厚优质木胶合板，散拼散装。

根据施工流水段和进度计划，在模板加工区配置模板。

墙体模板内楞采用50×100木方@200立放，外楞用2φ48×3.5钢管。

且每侧双蝶卡双螺帽。

为保证墙体的几何尺寸，地下室外墙采用Ф14止水对拉螺栓，止水拉杆中间焊接—5mm×60mm×60mm止水片，两端加焊Ф12钢筋撑铁，L=50MM进行对拉加固模板，止水螺杆长L=墙厚+450mm,纵横间距450×450mm。

墙厚在300mm以上时采用Ф16止水对拉螺杆。

对于没有防水要求的剪力墙，螺杆直径、间距及长度同止水对拉螺栓，只是中间不焊止水片。

但要内穿Φ18的PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。

对于墙体模板内楞木方的固定，要求木工带有钻子，先打眼，然后再钉钉子。

详见后附图。

（3）框架柱模板选用及加固方案

柱模板采用18mm厚酚醛树脂木模板整块进行切割，不用小块镶拼，如有拼接，中间12对称拼制，中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝，以防漏浆。

内楞背方50×100mm竖拼立放，间距不超过200mm，用2φ48×3.5钢管按从上到下间距300mm做柱箍（外楞），并在两柱间加二道斜撑，对于截面大于800mm的柱，用M16螺栓对拉加固。

外套φ18的PVC硬塑料套管。

墙柱烂根的防治：

采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的方法可取得较理想的效果。

（4）梁、板模板方案

为了保证梁、板底面的平整、光洁度，板底采用15厚覆膜胶合板竹胶合板及50mm×100mm木龙骨，梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。

对于梁宽≤300mm的梁，梁底模选用50mm厚木板，要求两面刨平、刨光。

而梁侧模选用18mm厚木胶合板。

加固采用50×100mm木方和φ48脚手架钢管按600mm一道加固。

对于梁宽＞300mm的梁，梁侧模及底模采用多层板（δ=18mm），梁底模、板底模、柱、梁、板相接处，采用木多层板作模板（δ=18mm）。

梁侧模采用加固采用φ48钢管做背楞，当梁高小于600mm时间距取≤750mm，当梁高大于600mm时，间距宜≤600mm，且沿梁长方向设φ48钢管做水平背楞，梁中央和梁底部下口应设φ14对拉螺杆一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距：

当梁高≤600mm时，间距为800mm，当梁高＞600mm时，间距为600mm。

梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。

梁侧向加斜撑，以确定梁模稳定，间距为800mm。

平台板搁栅采用50mm×100mm木方@250立放，支撑系统采用一般的满堂钢管脚手架加固。

为控制平台板的标高准确，要求在梁板钢筋上加焊短钢筋头来控制平台板的标高。

梁板模板支承体系施工图，详见附图。

严格控制梁、板起拱率，梁跨度大于4m时，按1‰～3‰起拱；板跨度大于4米时，按1400起拱。

模板拼缝要用双面胶条粘贴，所有模板必须涂刷脱模剂。

（5）核心筒模板方案

本工程均设有电梯井，电梯井形状尺寸统一，筒体剪力墙体模板采用18mm厚木胶合板，M14穿墙螺栓配φ18的PVC套管，墙体螺栓间距@450mm×450mm，竖向内楞采用50×100木方@300立放，外楞采用2Φ48×3.5钢管。

（6）楼梯处平台模板

楼梯模板均采用竹胶合板及扣件式钢管脚手架、墙体混凝土先浇，楼梯板筋先埋入墙体，墙模板拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。

楼梯平台包括中间休息平台和同楼层标高平台，主要支撑措施为：

同楼层标高的平台和同层楼面平台同时支模，用竹胶合板拼装，中间休息平台部位等到剪力墙浇筑完后，将平台部位砼及时按弹线标高位置剔凿，将平台钢筋按照设计要求绑扎，然后支模，梯段部分采用自制定型模板支设。

（7）洞口模板：

为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。

木材采用不易变形的红白松，表面覆盖5mm厚的PVC塑料板，模板两侧设定位钢支撑，角部设活动角，即阴角部用∠150×150×6的角钢与木模固定，阳角处用∠75×75×6的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑，为了保证外门窗洞口位置准确，可在底部设定位钢筋，注意窗洞口下要设ф50排气孔，洞口模板侧面加贴海绵胶条防止漏浆。

梁柱接头、门窗洞口、施工缝处模板按设计尺寸用木夹板制作，木方及钢管组合支撑。

2、地上结构部分各部位模板的选用与施工方法：

（1）剪力墙模板选用与支固方案

标准层剪力墙模板仍采用18mm厚木胶合板，散拼散装。

墙体模板内楞采用50×100木方@300立放，木方要求两面刨平。

外楞用2Ф48×3.5钢管，纵横间距450×450mm。

且每侧单蝶卡双螺帽加固。

用Ф14对拉螺栓进行对拉加固模板，螺杆长度L=墙厚+450mm,内穿Φ18的PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。

（2）梁、板模板方案

采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。

大梁底模及侧模选用18mm厚木胶合板，采用侧模包底模的支模方法。

这样梁侧模能够及早拆除，以便周转。

加固采用50×100mm木方和φ48脚手架钢管按600mm一道加固。

平台板亦采用整张竹夹板现场拼制，其中面板采用15mm厚优质竹夹板，平台板搁栅采用50mm×100mm木方@300立放，采用一般的满堂钢管脚手架加固。

（3）突窗洞口及檐口模板

标准层梁柱接头、门窗洞口模板仍按设计尺寸用木夹板制作，木方及钢管组合支撑。

而对于主楼标准层平窗根据洞口大小先制成木窗框内模，可以进行整体伸缩，在钢筋绑完后将窗框内模立好，并将窗框内支撑支撑牢固，合模时将此洞口全部封闭看作整个剪力墙来处理进行支模。

对于主楼标准层突出墙体200～400mm装饰腰线、突窗套、阳台板及空调托板等，随楼层一块浇筑。

模板采用木模散装散拼。

利用外架做支撑架。

3、顶板及剪力墙模板支撑计算

顶板计算：

模板采用18mm厚双面覆模木模板，下铺50×100mm木方次龙骨，间距为250mm，下铺Φ48钢管主龙骨，间距800~1200mm，立杆间距亦为800~1200mm。

支撑用满堂红扣件式脚手架，楼板厚度取120mm.

1．荷载计算（取1m宽板带）：

底模自重：

0.018×10×1×1.2=0.22KNm

混凝土自重：

24×0.12×1×1.2=3.46KNm

钢筋自重：

1.1×0.12×1×1.2=0.16KNm

施工人员及设备荷载：

2.5×1×1.4=3.5KNm

合计：

q1=7.64KNm

取五跨连续结构计算，弯距系数Km=-0.105；挠度系数Kw=0.644。

强度验算：

M=KmqL2=-0.105×7.34×0.252=-0.048KN·m

=-0.048×106N·mm

σ=MW=6×0.073×106（1000×122）=3.04Nmm2＜fm=60Nmm2（可）。

挠度计算：

q1=7.64KNm

I=bh312=1000×12312=1.44×105mm4

ω=KwqL4100EI=0.644×7.64××6000×1.44×105=0.326mm＜L4=0.625mm（可）。

3、背枋次龙骨验算：

取计算模型为简支梁，计算跨度为0.8m，

q2=7.64×0.250.8+0.05×0.1×10=2.44KNm

强度验算：

M=q2L28=2.44×0.828=0.28KN·m=0.28×106N·m

σ=MW=6×0.28×106（50×1002）=3.36Nmm2＜fm=13Nmm2（可）。

挠度计算：

q2=2.44KNm

I=bh312=50×100312=4.17×106mm4

ω=5q2L4384EI=5×2.44××9000×4.17×106=2.55mm＜L4==3mm（可）。

F=3.54×0.7+3.84×0.7×10-2=2.51KN

墙体计算

取墙高为3.600m，厚200㎜。

采用18㎜的双面覆膜木模板，模板尺寸为930×1830㎜，竖向背枋间距为250㎜，内钢楞采用2根Ф48×3.5钢管，间距为450㎜，对拉螺杆采用M16。

混凝土自重（γc）为24KNm3，地下室外墙强度等级C45，坍落度为180±20mm，采用导管卸料，浇筑速度为1.8m=-1.105，挠度系数Kw=0.644。

将面均布荷载化为线均布荷载，取1m宽板带计算，

荷载计算：

q1=52.21×1=52.21kNm（用于验算承载力），

q2=47.45×1=47.45kNm（用于验算挠