图书馆工程施工组织设计方案方案.docx
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图书馆工程施工组织设计方案方案
第一章工程概况
工程名称:
图书馆二期工程
建设地点:
市北路89号(校园)
设计单位:
市教育建筑设计研究院
结构/层次:
框架/四层(局部五层)
以下是工程概况:
该工程为工学院图书楼接建,建筑面积4930m2,总高19.4m建筑设计耐火等级为二级,使用寿命为50年,建筑物重要性类别是丙类建筑,建筑物的安全等级为二级,建筑物场地类别为Ⅲ类、中软场地、中等液化场地、Tg=0.306s,建筑桩基安全等级二级,抗震设防烈度是7度远震,抗震等级三级,±0.000同原图书馆。
一、建筑设计概况:
1墙基防潮:
J9501—1/1,有地圈梁处不设。
2地面做法:
书库部分架空:
水磨石楼面,J9501—5/3,铜条分格。
门厅部分:
花岗石地面,J9501—18/2;消防控制室:
单层硬木地面,J9501—20/2;卫生间浅灰色防滑地砖地面详见J9501—14/2;其余部分:
水磨石地面,J9501—10/2,铜条分格。
3楼面做法:
卫生间浅灰色防滑地砖楼面详见J9501—11/3;其余部分:
水磨石楼面,J9501—5/3,铜条分格。
4外墙粉刷:
除注明外,均为淡青色弹性涂料墙面,J9501—22/6
5墙做法:
一层门厅部分:
贴挂石墙面,J9501—25/5;卫生间:
150×300白色釉面砖墙面详见J9501—22/5,高度至板底;其余部分:
乳胶漆墙面,J9501—15/5。
6踢脚、台度:
大厅部分,石踢脚、台度,J9501—6/4,踢脚高200;其余部分,水磨石踢脚、台度,J9501—5/4,踢脚高150,暗做。
7水泥护角做法:
水泥护角线J9501—30/5
8屋面做法:
高聚物改性沥青卷材防水屋面,J9501—22/7(B),乳化沥青膨胀珍珠岩找坡,最薄处70
9平顶做法:
卫生间部分,板底喷涂平顶,J9501—3/8;其余部分,纸面石膏板吊顶
(一),J9501—10/8,一层吊顶距地面3000,一层以上吊顶距相应楼面3200
10油漆:
木质基层调和漆,J9501—3/9,木构件与砌体接触部分和不露面部分,涂水柏油防腐;金属基层,J9501—23/9
11其他:
不锈钢楼梯栏杆及扶手、转折处栏杆及扶手J9401-130页;护窗栏杆参见J9401-130页;预埋件J9505—2/28;踏步防滑J9505—7/27;花岗石台阶J9501—7/11;散水做法:
细石砼散水J9501—2/12;所有女儿墙及其他挑出墙面的部分,均需做滴水线,并要求平直、整齐、光滑;卫生间墙体底部自现浇板面起做120高混凝土止水带。
二、结构设计概况
1钢筋为Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、低合金盘元钢。
2砌体:
砌块Mu10、KM1型粘土空心砖用于框架填充墙,电梯井壁±0.000以上采用Mu15粉煤灰砖,M10混合砂浆砌筑;粉煤灰砖Mu15用于±0.000以下;砂浆:
M7.5水泥砂浆用于±0.000以下,M5混合砂浆用于±0.000以上。
3混凝土保护层厚度:
板保护层厚15mm,梁、柱保护层厚25mm,基础保护层厚35mm。
4梁、柱钢筋的锚固长度:
Ⅰ级钢当砼采用C20时,取30d,当砼采用C25时,取25d,当砼采用C30时取20d;Ⅱ级钢当砼采用C20时,取40d,当砼采用C25时,取35d,当砼采用C30时取30d;当螺纹钢筋直径≤25d时,其锚固长度可减少5d;板的锚固长度≥5d
5钢筋接头:
当d≤22时,取1.2La,当d>22时,采用机械连接。
6其它:
施工时各专业应密切配合,所有孔洞须按图预留,不得随意凿洞;如遇过梁不能与梁合用时,过梁采用钢筋砼过梁,梁长=洞口宽+800;当墙的长度≥7m时,墙增设构造柱(GZ)见G9409;凡非梁上墙均采用轻质隔墙,容重≤5KN/m3。
三、电气工程
1工程为三级负荷,供电电源380/220,电缆穿管埋地引入,系统采用TN—C—S制,利用建筑物基础主筋作接地极,40×4镀锌扁钢引至底层总柜,焊接,接地电阻不大于4Ω
2导线采用BV—500型,除标注外照明回路2.5mm2,插座回路3×2.5mm2,穿PVC20沿板面、板逢、梁、现浇板暗敷,疏散指示线径采用3×1.5mm2
3本工程为三类防雷建筑,防雷接地与保护接地共用接地极,接地电阻不大于4Ω
4室宽带网系统,信息点采用RJ—45插头插座,86型50mm接线盒,水平子系统和垂直子系统通过双绞线直接将信息点与交换机相连。
线缆敷设方式为吊顶做桥架XQJ—C—150X75
5线为四芯线,RVV—4×0.51-3对穿PVC164-5对穿PVC206-7对穿PVC25暗敷。
6火灾自动报警系统及联动控制系统采用消防集团生产的盛华9400分布智能型火灾自动报警系统及联动控制系统产品。
火灾自动报警系统包括感烟火灾探测器、手动报警按扭、扬声器及消防广播主机、联动控制器、报警控制器等设备。
四、给排水工程
1管材:
给水管采用PPR管;消防管道采用热镀锌钢管,丝接;排水管采用硬聚氯乙烯管。
2消火栓箱采用铝合金消火栓箱,配DN65,L=25m的衬胶水龙带1条,水枪喷嘴直径为19mm,每个消火栓口径为65mm。
3水泵接合器采用地上式,型号为SQ100
4灭火器配置场所按中危级,A类火灾设计,灭火器选用磷酸铵盐干粉手提式灭火器,每具灭火器配置灭火级别为5A,最大保护距离为20m。
第二章施工部署
一、施工条件及特点
1本工程交通方便,场地较小,在安全、交通、文明等方面均有要求,施工中应特别注意文明施工问题。
2本工程为框架结构,质量要求较高、工期较紧,为保证按期竣工,施工中必须采用合理分段流水,平行和立体交叉作业的施工组织方法,以加快进度,缩短工期。
3根据本工程的结构特点,将科学而针对性地制定对主体施工等重点部位的施工措施。
二、施工部署
1工程目标
质量目标:
合格(优质结构)
工期目标:
193天
安全目标:
保证无重大伤亡事件
2施工人员及机械设备的安排
根据工程实际需要,现场提供一台25T—M塔吊作主体垂直运输使用,经计算,其机械性能、覆盖围、垂直运输基本能满足施工需要。
根据工程进度,配置一台井架用于装饰施工时垂直运输,具体安排见施工劳动力计划表和机械设备一览表。
水电安装与主体同步进行
3施工阶段的划分
根据本工程的特点及工期要求,贯彻先地下后地上、先深后、先结构后围护的原则,确保连续施工,主体部分充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早插入装修和各专业施工创造条件,做到科学管理,均衡施工。
施工段主要包括:
⑴基础工程(挖土、承台垫层、承台及地梁钢筋砼、砖基础、土方回填)
⑵地上主体结构(钢筋砼结构,安装预留,砌体等)
⑶外装饰(室抹灰、外墙抹灰、吊顶、水磨石楼地面、铝合金门窗等)
⑷室外管线及设备安装、调试,收尾阶段。
各阶段施工顺序
⑴基础工程
人工挖土清槽→验槽→承台垫层→承台及地梁钢筋绑扎、立模、砼浇筑→基础墙砌筑→回填土
⑵地上主体结构工程
模板与钢筋制作成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→柱钢筋绑扎→柱模板安装→浇筑柱砼→铺梁底模→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇筑梁板砼→养护、拆模。
⑶外装饰
A.室装饰
结构处理→放线→贴灰饼冲筋→铝合金门窗框安装→各类管道水平管安装→抹灰→管道试压→吊顶→地面清理→面层→门窗扇安装→灯具、洁具安装→调试、清理
B.室外装饰
结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰施工→外墙弹性涂料
外装饰工程的关键在于诸工种的协调配合及相关的成品保护。
⑷设备安装
设备安装穿插于土建工程的始终。
4根据现场条件和工程所处位置,决定将建筑物南侧作为施工通道出入口,通道顶上用双层竹笆挡护,下口铺安全密网,以防杂物坠落,护头棚搭设要安全牢固,脚手架外围全部用安全笆和绿网封闭。
塔吊布置在拟建筑物北侧2交D轴处,井架布置在拟建筑物南侧,材料堆放场地设在拟建筑物的东侧,具体位置详见施工总平面布置。
第三章主要施工方案
一、基础工程
1土方开挖
开工前做好各级技术准备和技术交底工作(标高的控制、开挖方案的确定)。
土方开挖采用人工挖土方法。
开挖时,先开挖至坑底上表面200mm处,然采取人工一次且迅速挖掘到位,不得超深,以防扰动底板土质。
由项目部指派专职测量人员做好标高、轴线及坡度的控制工作,严禁超深超宽挖掘。
为了尽量增大施工作业面,土方开挖时,除预留足够的回填土方外,余土随挖随外运。
运土车辆出入大门要垫好草包,以防轮胎污染路面,同时派专人清扫路面泥土。
基槽设置集水坑,用潜水泵抽水,保持基坑不积水。
2钢筋工程
(1)钢筋的规格、品种必须符合设计要求,钢筋进场必须具有质保书,并应按规定取样复试,合格后分类堆放。
进口钢筋除应做机械性能试验外,还应进行化学成份的分析,合格后方可使用。
(2)、钢筋采取现场制作成型、现场绑扎的方法,钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规及操作规程的要求认真施工。
(3)、施工中,不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏,施工需要时,应在其上搭设临时架空操作平台,以保证已绑扎好的钢筋位置准确。
(4)、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收,并及时做好隐蔽工程验收签证手续。
(5)、基础钢筋连接
本工程基础钢筋连接竖向采用竖向电渣压力焊、锥螺纹连接,横向采用闪光对焊等连接方法。
3模板
本工程基础模板采用钢模,不符合模数处用木模配。
钢模板的选材、施工应按《组合钢模板技术规》执行。
在模板施工之前,由施工技术员对操作工人进行技术交底,以交清以下几个问题:
(1)设计图纸中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。
(2)所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求
(3)模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。
(4)质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
支撑体系采用支撑斜钢管以增加模板刚度和稳定性。
在基坑打钢管桩,钢管入地至少2m,间距1.5m,作为斜撑支顶。
模板拆除程序一般是后支的先拆,先支的后拆。
4混凝土浇筑
(1)首先要会同甲方、监理选定在市建筑市场上信誉良好的砂石供应商,严格把好原材料的质量关,及时按规定做好原材料的检验复试工作,以确保砂石的质量和施工进度。
粗细骨料应有试验报告及质保单,砂子选用中砂,细度模量2.40-2.90,级配良好,不含草根等杂物,含泥量不超过2%;石子粒径5-40mm,级配良好,含泥量不超过1%,含水率不大于1.5%,压碎指标值不超过12%。
(2)根据本工程的特点,优先采用普通32.5级硅酸盐水泥,出厂时间不超过60天,亦不少于15天,并经复试合格后方可使用。
(3)严格控制材料计量精度,砼使用的材料每盘允许偏差不得大于:
水泥、水—±1.2%;粗、细骨料—±2%。
严格控制水灰比。
(4)定量对砼进行坍落度抽检,同时派专人做好砼试块,进行养护,并在规定的时间送至检测中心试验。
(5)混凝土养护
由于砼施工时可能已进入冬季施工,已浇筑混凝土初凝后,应表面覆盖一层塑料薄膜,两层草垫,并加强保温养护措施。
5土方回填
(1)基础经过隐蔽验收后,将坑积水、建筑垃圾清理干净,方可组织土方回填。
(2)根据设计图纸要求确定回填土类别。
土的含水量不得超过规要求围。
回填土不得含有石块、碎砖、冻土、灰渣和有机杂物。
回填土应对称进行,分层夯实,每层土虚铺厚度不宜超过300mm。
(3)分段回填,每层接缝处应作成斜坡形,上下层接缝错开距离应不少于1.0m。
6基础工程采取的技术管理措施
施工前进行详细的技术交底,认真检查现场的施工准备工作,明确各有关人员的责任,加强监督工作,定时检查砼的坍落度、入模温度,及时处理施工中发生的问题,特别是要加强砼的表面覆盖和砼保温养护。
浇筑混凝土前,所有预埋件应定位准确,固定牢靠。
设备预留孔洞在浇筑时一次成形,严禁过后打凿。
二、主体工程
1模板工程
(1)模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
根据这些条件和本工程的特点,结合招标单位的要求和我公司的施工优势,我们决定在本工程中采用胶合板作模板,50×100木方作龙骨和搁栅,满堂钢管脚手架作支承固定系统。
(2)现浇梁板:
支撑系统采用钢管满堂架子,立杆支撑点下部垫以木板,为保证支模可靠,对模板支撑有必要的作复核计算。
现浇楼层结构施工模板全部采用为胶合板,胶合板下铺放50×100mm木方,间距500mm;用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架,排架间距双向700mm。
(3)为保证模板的施工质量,施工时必须做好以下几项工作:
a立模前,首先做好测量放线工作,所有轴线标高都必须引测复核,不可延用,以便及时调整误差。
b立柱模板时,应认真清理柱施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及松动石子,将表面清洗干净。
同时,柱模板下必须留设清洗口。
c模板安装过程中,测量人员要实施跟踪检查,对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等,检验其是否符合设计要求。
d为了便于模板周转,柱模、梁侧模两套,梁、板底模及支撑系统配置三套。
柱、梁等模板成型后均应编号,以防止上层使用时混淆。
为加快周转,应减少因砼粘结对胶合板面的损伤。
模板拆除后,应及时清除粘结在其表面的水泥浆,重复使用前须喷涂隔离剂。
模板每次使用后应视其变形及损坏程度,及时组织整理或更换,确保达到优质结构标准。
e砼浇筑过程中,应派专人进行检查观察模板外观形状,发现问题及时处理。
f砼达到拆除设计强度后方可进行拆模,拆除过程中必须遵照(GB50204)中的规定执行。
2钢筋工程
钢筋必须严格按照设计图纸及规要求施工,同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣。
钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告,同时按规定取样复试,合格后方可使用。
(1)钢筋的制作成型
钢筋全部在现场严格按设计及规要求进行翻样、成型、制作。
钢筋制作完成后,用塔吊运至所需高度,制作成型的钢筋堆放在塔吊臂的旋转半径,以免二次运输。
(2)钢筋的绑扎
柱钢筋用塔吊吊至楼面就位绑扎,部分梁钢筋可绑扎成型,吊装就位。
梁板钢筋绑扎时,必须与木工做好配合,交叉进行钢筋绑扎。
梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工,在节点处钢筋要正确穿插,保证主要受力构件截面钢筋受力力矩。
注意成品、半成品的保护,用脚手钢管焊成300mm高马凳上铺脚手板,做成走人通道,禁止将上层钢筋踩下去,并用砂浆层垫块控制保护层厚度,水泥砂浆垫块应预先预制,其厚度为设计及规要求。
在钢筋绑扎好后,即应绑扎好或垫好垫块,交付木工支撑或交付验收。
柱中砖墙拉结筋采用在模板上用手电钻打孔预埋相应规格的钢筋,柱满足锚固长度,柱外留10d,在砌筑墙体前焊接至设计长度。
(3)钢筋连接
电渣压力焊连接
由于电渣压力焊接头质量稳定,能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求,其经济性又好,所以,对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊,对于电渣压力焊接头施工特别注意如下几点:
a钢筋端部浮锈、泥沙要清除。
b大于Φ22mm的钢筋,与之配套的焊机功率应保证。
c在装入电渣时,应插捣均匀,保证钢筋的鼓包均匀。
d焊完后,应保留半小时后,再敲除渣壳,以减缓钢筋接头部位冷却速度。
e钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5--1.6倍直径的要求,且不低于4mm。
f对钢筋接头抽样验收时,要求接头单向拉伸试验断于母体,不断于接头。
电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作,并由钢筋工长具体负责,严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接,并注意接头清除油污、锈斑等,焊剂要防潮,必要时进行烘干,操作上注意焊剂装匀压实,适当延迟敲击渣壳。
闪光对焊接头
本工程框架梁及水平钢筋均采用闪光对焊施工。
钢筋闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊,预热闪光对焊及闪光预热闪光对焊三种,操作时根据钢筋直径大小,选用适宜的焊接工艺。
其具体操作要求为:
a焊接前应检查焊机各部件和接地情况,适时调整变压器级次。
b钢筋端头应顺直,15cm围的铁锈、污物应清除干净,两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。
c采用预热闪光焊时,应做到一次闪光,闪平为准,预热充分,频率要高。
d焊接完毕,待接头处由白红色变为黑色,才能松开夹具,然后平稳取出钢筋,以免产生弯曲。
e当调换焊工或更换钢筋级别和直径时,应按规定制作对焊试样(不少于2个)作冷弯试验,合格后才能成批焊接。
所有焊接钢筋均需根据钢筋的规格品种做好焊接试件的质量检验。
电渣压力焊操作中首先外观检查焊包的外形及尺寸,要求接头外形应为圆滑的环状,鼓包直径约为1.6倍钢筋直径。
钢筋的检验、复试要求见表一。
表一
焊接形式
取样方法
取样数量
试验项目
拉伸
冷弯
原材料
任意两根钢筋切取
4
2
2
闪光对焊
成品中取样
6
3
3
电渣压力焊
成品中取样
3
3
电弧焊
成品中取样
3
3
钢筋锥螺纹连接施工工艺
a、工艺流程:
下料→预先滚压丝→上保护套、保护丝扣→现场对接→取
得检测
b、锥螺纹钢筋连接的优点:
等强级接头,100%发挥Ⅱ、Ⅲ级钢筋母材强
度,质量非常稳定,接头强度与扭紧力矩大小无关,不受劳工素质的影响,连接速度很快。
套管短螺纹扣数少,不需扭力扳手,切消一个接头仅需30—40S,在停电、风雨状态下仍可施工。
(4)各部位钢筋的搭接、锚固均按施工规和设计要求执行,钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收,并及时做好隐蔽工程验收签证手续。
3混凝土工程
(1)水泥、砂石、钢筋应有质保书,材料应分别堆放,水泥应按先进场先用,后进场后用的原则。
(2)浇筑前应先将模板上垃圾、泥土和钢筋上油污、铁锈清除干净,全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔是否处理完毕,检查其位置及数量是否与设计符合,做好隐蔽工程验收,并做好向班组质量安全技术交底,浇筑时必须有业主和技术负责人签发的浇筑令方可进行浇筑。
(3)砼浇筑必须连续进行,如必须间歇,则其时间尽可能短,且应在砼初凝之前将砼浇筑完毕。
振捣砼应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
采用插入式振动器,振动砼移动间距,不宜大于作用半径的1.5倍。
振动器距模板距离不应大于振动器作用半径的1/2,并尽可能避免碰撞钢筋、模板和预埋件等。
(4)为保证浇筑的砼整体性,振捣器应插入下层砼5cm,浇筑施工宜留设在结构受剪力较小且便于施工的部位,浇筑完成后覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。
(5)要减少质量隐患,原则上不得留置施工缝,对于因施工工序或其它特殊原因留置施工缝的,必须做有效的处理,在已硬化的砼表面清除水泥薄膜、松动的石子和软弱砼层,并冲洗干净。
浇筑前,先铺水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆层,处理好的砼施工缝,必须做好养护工作,养护不少于7天,且严禁上人踩踏。
(6)砼终凝后3小时,加盖草袋,且保温养护。
(7)施工现场每100立方米砼每一班组必须留置2组试块,其中一组试块标准养护,另一组试块与现场同条件养护,试块的提取养护、送检按建筑工程质量监督部门的有关文件所要求的程序进行。
4砖砌体工程
(1)砌筑要求
a按模数制好砼木砖,木砖必须经过防腐。
b根据建筑平面图将柱中预留拉筋调直,将构造柱中预留拉筋调直,然后进行焊接,拉结筋要求按图纸要求布设。
c在墙体上留设临时过人洞,应在洞两侧埋置2Φ6.5@500拉结筋,洞口顶部应搁置预制砼过梁。
洞口尺寸不应超过1000mm×1800mm,补洞时砂浆强度等级应提高一个等级,并填补密实。
(2)当梁板砼强度达到拆模要求后开始拆模,拆模完毕即开始墙体砌筑。
(3)墙体砌筑时必须严格按照规要求进行,但特别应注意做好以下几个方面:
a墙至顶部留二至三皮砖,待三天后斜塞。
b外墙框架交接处,必须刮出20mm深缝,并钉300mm宽钢板网,用于填嵌防水砂浆。
c墙体砌筑时,水、电必须协调配合,组砌后不得开凿,配电盒、消防箱等必须采用开槽机完成。
d窗洞口的预留必须符合设计要求,横平竖直。
构造柱必须留设马牙,每300mm一进一退,先退后进。
(4)所用砌块必须要有质保书和复试报告,合格后方准使用。
砌筑砂浆应按规要求留置试块。
三、外装饰
主要流程:
墙面浇水→刷浆→贴灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→抹面层。
1、认真做好基层清理工作,脚手架施工洞堵好,砼跑模、胀模、蜂窝麻面的部位事先处理,控制好砂浆配合比,严格分层抹压,以避免墙面出现空鼓开裂现象。
2、墙面抹灰前,必须先找好规矩,即四角规矩,横线找平、竖线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线。
先用托线板检查墙面平整、垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼,用托线板或挂垂直线做墙面下角两上标准灰饼(位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,拴上线,在此期间加做若干标准灰饼,用木刮尺刮平,待灰饼稍干后进行底层抹灰。
3、室墙面施工严禁出现空鼓、开裂现象,要求表面光滑洁净,接槎平整。
门窗框与墙体间隙必须两面对塞密实,杜绝裂缝产生,管道背面,槽盒四周应平整。
4、粉刷室外大角时,必须上、下带通线,按护角要求设置一定控制点,以保证大角顺直。
先在各立面的主轴线、转角处突出部位用经纬仪打垂直线,找出各立面的平面位置,水泥砂浆贴标准饼,带水平通线和垂直通线冲筋,弹出门窗边线及分格线,预埋分格线条,水泥砂浆打底施工。
5、外墙涂料施工时,必须先做好样板,经验收合格后,方可大面积施工。
操作时必须注意以下要点。
(1)在喷涂涂料前,对砂浆粉刷基层表面的缺陷、尘土、浮粒、
污物等进行清理和修补。
(2)水泥砂浆基层的蜂窝、麻面,可采用1:
2.5水泥砂浆,外加
10—15%107胶或1—10%的聚醋酸乙稀乳液,拌合成聚合砂浆进行修补。
6纸面石膏板吊顶
工艺流程:
在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装主龙骨按标高线调整→
主龙骨主龙骨底脚弹线→固定次龙骨→整体校正→面板安装
(1)吊顶龙骨安装前,先按照设计标高在四周墙、柱上弹水平线,弹线应清晰正确。
吊顶采用Φ8钢筋吊杆,双向、中距1000,刷防锈漆。
吊杆与主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增设吊杆。
吊杆与预埋在在钢筋砼板的Φ6铁环(双向、中距1000)连接。
(2)主龙骨安装:
龙骨安装程序,因主龙骨在上,故吊挂件应同主龙骨
相连,先在主龙骨底部弹线,然后用连接件将次龙骨与主龙骨固定。
吊顶龙骨安装时,根据设计要求,中间部分起拱,主龙骨长度方向可用接插件连接,接头处叉开,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
边龙骨应与四周墙固定。
(3)龙骨的安装:
一般按照预先弹线的位置,从一端依次安装到另一端。
对于检修孔、上人孔、灯带、灯箱等部位,在安装龙骨时应将尺寸及位置留出,将封边横撑龙骨安装完毕。
(4)龙骨调平:
在安装龙骨时,根据标高控制线,应使龙骨就位,因此,
龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,次龙骨一般不会发生什么问题。
(5)石膏板安装:
a石膏板安装前,应对预埋管道和有关器件采取加固措施。
b纸面石膏板安装时,长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设,并用自攻螺
丝固定,钉距150~170mm,钉与板边距以10~15mm为宜,钉头略埋入板面,并注意不使纸面受损,钉眼用石膏腻子抹平。
7卫生间釉面砖
工艺流程:
基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。
(1)基层必须认真清理,将表面尘土、污垢清除干净。
(2)找规矩:
墙面及四角找规矩时,必须吊全高,用1:
3水泥砂浆贴
50×50mm灰饼,然后用1:
3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋,作为基层抹灰的厚度依据。
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