喷涂速凝防水涂料.docx
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喷涂速凝防水涂料
一、产品介绍3
二、产品特点4
三、适用范围及技术性能6
四、施工工艺7
五、施工过程7
六、施工注意事项12
七、施工中质量问题及处理措施14
喷涂速凝防水涂料
目前建筑工程防水施工中，常用的是高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。
经过多年的施工证明，防水卷材技术成熟可靠,价格低廉，施工便捷。
卷材防水的优点如：
施工方便、工期短、成形后不须养护、受气温影响小、环境污染小，层厚容易按设防计要求掌握，用材计算准确、施工的现场管理方便，不易被偷工减料，层厚均匀，空铺时能有效地克服基层应力（在基层发生较大裂缝时能保持防水层整体）。
但在实际施工中也存在了不少的问题：
1•对防水基面的要求比较严格，必须在完全平整、光洁，含水量在9%以下的基面上施工，否则就会出现分层、起鼓、窜水的状况；
2•与水泥基面的结合度差，在基面潮湿和基面渗透压力大的部位容易分层脱落，尤其是在进行立面（墙面）施工的难度大，容易造成卷材整体脱落；
3•形成的防水层厚度薄，强度弱，施工必须做砂浆、混凝土保护层才能防止穿刺破坏和紫外线的影响，无法耐受水中酸、碱、氯类等腐蚀物的侵蚀，导致过早渗漏；
4•耐久年限短，施工后各项性能逐步衰减和老化分解，出现渗漏状况，每过3~5年就要进行维修和更换，属于周期性材料；
5•易燃烧，在施工工地被焊工引燃，并引发火灾；含有毒挥发气体，施工时或施工后，长期挥发苯、二甲苯等有害致癌物。
6•塑性差，难以处理异性多变或狭小的防水部位，容易留下空隙和薄弱点；防水卷材在防水施工中对于外形复杂的基层需多块拼接，防水卷材相互搭接处的粘结难度较大，，漏水隐患最大、机会最多的就是卷材的搭接部位；
7•高档次的防水卷材具有几十年的耐用久性，但国内目前尚少与之相匹配的粘结剂，由于环境和粘结材料自身等因素往往提前失去粘结功能，由此而导致的防水失败将不言而喻；
8•防水卷材与基层的粘结无论是满铺、点铺、条铺、空铺，卷材与基层之间都将是走水层，不管任何部位的贯穿性破损，脱胶、漏胶（那怕是只有一处），整个与其相连贯层面的防水功能都将全部衰失，如果不能找到破损和缺陷部位，则局部的修补就不可能，那么只有重做防水层。
9•檐沟等部位不适合再做保护层，且由于下水道堵塞等原因造成长期积水的可能性增大，因此檐沟部位卷材防水成功的机会较少；檐槽沟由于形状复杂，过水洞，出水口等部位的密封难度较大，又由于沿沟中生活和生产废水的结聚，其中的有害成份加速卷材粘结材料的分解、老化、甚至失效。
综上所述，卷材防水的弊端并不等于是它的不治之症，我们提出来而且正视它，是找到解决问题的方案。
如果实在不适合使用卷材时
应大胆改用涂料防水。
故随着技术的发展，针对防水卷材的不足之处,近年出现了新型的防水涂料：
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。
一、产品介绍
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是采用特殊工艺将超细、悬浮、微乳型阴离子改性乳化沥青和合成高分子橡胶聚合物（A组份）与特种固化剂（B组份）混合后生成的一种高弹性防水、防腐涂料。
经现场专用设备喷涂瞬间形成致密、连续、完整并具有极高伸长率、超强弹性、优异耐久性的，真正实现“皮肤式”防水的防水涂膜。
喷涂速凝橡胶防水材料是一种高分子聚合弹性防水材料，特点是固含量高、水性环保、附着力强、超高弹性、并可以双组分常温喷涂，瞬时成型、施工
机械化、应用广泛。
喷涂3~5秒后基本成型，胶膜可以和基层完美黏结，形成整体完美包裹，尤其对于不规则结构及边角缝，可以一次性喷涂成型，整体无连接缝，完全取代传统材料的喷灯加热或明火作业，并且无任何废料污染和有害气体散发。
是一种弹性胶状材料、其柔韧性、高延伸率、自愈修复能力突出，将彻底解决因裂缝、穿刺或者接口等造成渗漏或者窜水等问题。
成膜示意图
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二、产品特点
1.超高弹性：
防水涂料的弹性涂膜伸长率超过1000%恢复率达90%以上，能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题；
2.完美包覆：
涂层可完美包覆基底，实现涂层，基底之间的无缝连
接，不起层，不剥离，不脱落，对基层起到良好的保护作用，对于异
型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠，具有卷材难以实现的不窜水、不剥离特性，可实现真正意义上的“皮肤式”防水”；
3•耐温性：
不同系列产品，可满足不同气候区的低温柔度和耐热性
的要求；低温柔度可达到-40C，适用于高寒地区的防水工程，耐高
温可达到160C，适用于道路桥梁的防水工程。
4•耐化学性优异：
优异的耐化学腐蚀性，耐酸，碱，盐和氯，特别
适用于化工行业，污水处理行业的罐体，结构等。
5.施工效率高：
喷涂后瞬间成型，一次速凝成膜，厚度可达4mm以
上。
采用专业喷涂设备机械施工，大大节约施工成本和劳动力，大幅度缩短施工工期。
每台喷涂设备可连接两个喷枪，日施工能力超过
1000m2
6.可在潮湿表面施工：
可以在潮湿、无明水的基面施工，便于应用在
地铁，隧道，水利等领域。
7.涂装方式灵活多样：
可以采用喷涂、刷涂和刮涂等涂装方式，灵活
简便。
可以满足各种异型结构，如排水口、阴阳角、开裂部位等对
防水作业的特殊要求；
8.安全环保：
安全、环保，无明火施工，施工中无有害气体排放，对
环境及人员无影响。
9.功能多样：
在基面上形成完美的覆膜，除实现优异的防水性能外，
同时还具备防腐，防护，减震，抗噪等多功能.
三、适用范围及技术性能
1.地下结构外防水：
地铁，地下通道，建筑地下室，共同沟（电缆,光缆沟）等。
2.屋顶防水：
混凝土平顶屋面，彩钢夹心保温板，石板瓦，掩体壕等。
3.人工水湖、水池、废弃物处理场、沉降池、高尔夫球场水塘、废水处理厂、游泳池内外防水及防腐。
4.桥面防水、车辆底盘及船舶的防腐、防污，防腐性能优越。
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料主要性能指标
项目
指标
I型
【1型
.固体含即翳去
50
55
65
70±2
«0±2
100±2
无流淌、潸动、滴落
不透水性
0.30MPht30toinJt^A
枯結曲＞-
干燥基面
□50
thitntSjEJS./dg
潮冕基面
0.35
饌胶时何"w
30
实干时间巾W
24
弹性恢复率冉事
90
吸水率/%W
0.5
钉杆水密性
通过
慨温柔度'/吃
标准条件「
JQ
20
-40
碱处理热处理鹭外线处理
-5
15
35
人工气候加遽老化充讪
无变化
斯裂忡长率孑
标准条件
1000
観处理撫处理紫外线处理
800
a供箱职方可囚商症诽理里低的低満柔麼指标"
四、施工工艺
工艺流程：
基层验收T清理基层T细部处理T细部构造附加层T大面
积喷涂T质量检查T质量验收（淋水蓄水试验）7保护层施工。
五、施工过程
（一）基层要求：
1、涂料基层应坚实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。
2、穿透防水层的管道、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。
3、突出基层的转角部位应
抹成圆弧，圆弧半径为50mm4、基层应干净，无浮灰，油脂，杂物。
5、基层可潮湿，但不得有明水。
6、基层的排水坡度应符合设计要求。
（二）基层及细部处理
1.依据设计要求，对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除、打磨,基面如破损、疏松或凹陷，可用1：
2.5普通水泥砂浆抹平。
2.剔除基层上钢筋、塑料管、铁丝和报废钢管等尖锐突出物，报废塑
料管、钢管内必须用高强度水泥砂浆填实；
3.穿透屋面的管件、地漏、排水口等应在防水层施工安装牢固，不得有松动情况，预留管道或排水口未安装完不得进行防水层施工；
（三）细部构造附加层施工
喷涂前必须对阴阳角、施工缝、排水口、预埋件、穿透防水层的管道等细部节点做加强处理。
防水附加层应采用刷涂或喷涂速凝涂
料，附加防水涂层的厚度不宜小于1.2mm如需增加胎体增强材料时,应夹铺在涂层中间，铺实粘牢、无空鼓、无翘边、无皱折。
（四）大面积整体施工
1.施工设备与机具机器设备：
进口双管冷喷专用喷涂机及高压软管和喷枪。
设备机具：
搅拌器、配料桶、过滤网、汽油、机油、比重计、工具箱
及备件施工机具：
锤子、胶滚、刮板、毛刷、腻子刀、剪刀、铁锨、扫帚、塑料桶等。
防护用品：
安全帽、防护服、乳胶手套等。
2.施工前首先进行喷涂设备调试，确保设备运转正常。
然后将A组分与B组分涂料放置在喷涂机附近，搅拌均匀后将吸管插入。
喷涂机按AB两组份工艺标准配比的比例，将料送到喷枪，同时混合雾化后喷出；
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A组分为黑色或褐色液体，在使用前使用同向搅拌机连续搅拌20分
钟方可使用。
B组份为白色粉状颗粒，制备时将其加入干净水中，连续搅拌5分钟
使其溶解后，比重达到1.08左右时方可使用
双管冷喷专用喷涂机与A、B组分涂料
3.施工操作要求：
速凝液体橡胶防水涂料应喷涂均匀，厚薄一致，应遵循“先细部、后大面，由远及近、由低到高的原则。
一般需连续喷涂4~6遍达到设计厚度，上下两遍涂膜需相互垂直，厚薄一致。
喷枪距离喷涂基面距离宜为600-800mmAB组分在距离基层的150200mn处交叉混合，喷枪与基层应垂直。
现场喷涂施工
（五）涂料施工后质量检查
涂料施工完毕24小时，待涂料实干后，由专职质量检查员使用
专用的工具，在完成面切割涂层。
检查涂料与基层粘结效果、涂料实
际厚度、涂料材质弹性等是否满足要求。
如发现有针孔、气泡、开裂
等应及时用手工料涂刷处理，直至合格
（六）质量验收（淋水蓄水试验）
涂料质量检查完修复后，必须对其进行淋水蓄水试验，并对结构防水效果进行全面检查，如果有漏水之处，应立即安排人员进行修补，确保防水效果。
（七）涂料保护层施工同其他材料一样，按设计要求进行。
六、施工注意事项
（一）防水层（包括细部处理和附加防水涂层）施工环境温度应大于
5C,在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备，露天施工风
力不大于5级，不可在有明水和结霜（露）的基层上喷涂；
（二）SSE防水涂料充分成膜需要在自然条件下完成，一般需要6〜24小时。
当施工环境空气湿度大、气温低时，干燥时间会适当延长；
在潮湿度大的基面上喷涂施工，当地表温度大于40C时，为避免喷
涂成膜后出现气泡，宜避开高温时段施工。
（三）施工过程及施工完毕后，应随时对各工程施工部位，特别是细部构造进行质量检查，发现问题及时修补或补喷；
（四）SSE喷涂速凝涂料系列A料应在5C〜35C阴凉环境中密封保存，保质期为1年；B料应在0C以上阴凉环境中密封保存，保质期为1年。
SSE刷涂型涂料系列应在0C以上阴凉环境中密封保存，保质期为1年。
（五）涂料施工中，工人应穿戴专用的的防护设施，。
施工人员高空作业时，应佩带合格的安全带，同时有一名安全人员监护施工。
施工现场严禁明火，施工人员在防水施工时严禁穿带金属钉鞋进入防水施工现场。
防水施工现场严禁吸烟和烟头杂物乱置现象
（六）防水施工后应保证成品养护时间不少于24小时（冷喷涂），才能进入下一道工序。
（七）喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的上部不得直接采用热熔法施工的卷材，若采用冷贴法施工，卷材胶粘剂必须与防水涂层相容。
七、施工中质量问题及处理措施
（一）涂料基层施工前未按规范要求进行彻底打磨、修补，外露铁件
未切割，造成涂料施工后外观不好，甚至影响防水效果。
基层未进行处理就开始喷涂施工
处理措施：
基层施工前安排专职人员进行打磨，特别是模板接缝处
打磨后的基层效果
（二）基层打磨后，遗留的灰尘、施工中附着在上面的灰尘没有清理
干净，或者只用扫把对其表面进行清扫，造成施工后涂料与基层粘结不牢固，达不到设计所要求的“皮肤式防水效果”
处理措施：
在涂料施工前，必须使用高压水枪对基层进行冲洗，保证基层与涂料的粘结效果。
（三）涂料施工完毕后，在拆除脚手架的过程中，违规操作将防水层破坏。
处理措施：
应对破损部位进行修补，对基层清理干净，割除松动涂
料，然后使用喷涂高弹橡胶沥青防水涂料手刷料滚刷，用力画圆圈动作涂刷，以确保达到最好的粘合性，直至达到要求厚度。
（四）在不同结构的交接处，因构造设计、施工段划分等原因，形成了部分裂缝，严重影响防水的质量。
如变形缝、后浇带、施工缝、
处理措施：
首先处理基层，清理基层裂缝灰尘、砂粒，2mm以下的裂缝随底部涂刷加强型涂料，2mm以上的裂缝用速凝水不漏水泥或高强度水泥砂浆进行填缝。
混凝土结构接裂缝缝处涂层应设置加强层，加强层两边均应超出
接缝250mm先在裂缝处刷涂加强型的涂料，厚度不小于0.5mm待
底层涂膜固化后铺贴胎体增强材料无纺布，铺贴应顺直、平整，无皱
褶，然后，用粘贴、锟压粘牢，不得有空鼓、开口等缺陷。
胎体增强
材料的长边搭接宽度不得小于50mm短边搭接宽度不小于70mm搭接缝涂抹手涂式液体橡胶防水涂膜，辊压粘牢，密封。
最后在胎体增
强材料上涂刷同底层的加强型涂料，不得存在空鼓、张口等缺陷，其
厚度不小于1.0mm
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