史上最全的家具材料分类说明分析.docx

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史上最全的家具材料分类说明分析

家具材料分类说明

贴面有如下几种形式：

A.原木皮贴面：

常见木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。

制作中将实木切成约2毫米厚的木片，经特殊粘连，贴在家具表面，再经上漆，紫外线烘烤而成，特点为触摸光滑，用手指敲扣木板有厚实感，表面木纹清晰但不规则，在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮，该类家具为贴面家具中的上品，一般售价稍贵。

B.原木复合木皮：

用不同颜色的原木皮一层层叠起来，经树脂高压胶合形成木方，再从剖面切片，形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。

C.原木色皮：

该种家具相对来说便宜，一般价位为木贴面的2/3至1/2，但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。

D.塑制贴面皮：

这类贴面为石化产品，表面经专用印刷机印刷木纹和花饰，背面备胶，经过热压精密仪器胶贴而成。

E.防火板：

防火板贴面耐磨且不怕烫，有木纹、素面、石纹或其他花饰，多用于板式工具、橱具等。

家具板材分类

刨花板：

刨花板是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切成一定规格的碎片。

经过干燥，拌以胶料，硬化剂，防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。

纤维板：

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，经过纤维分离、施胶、干燥、铺装成型、热压、锯边和检验等工序制成的板材，制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。

纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。

制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。

发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

按密度的不同分为硬质纤维板、高密度纤维板、中密度纤维板和软质纤维板.其性质与原料种类、制造工艺的不同有很大差异。

硬质纤维板的密度为0.8克/立方厘米以上，常为一面光。

中密度纤维板的密度为0.45—0.88克/立方厘米，广泛用于建筑和家具生产等行业，亦可用作包装材料。

软质纤维板的密度在0.4克/立方厘米以下。

是一种具有良好吸音和隔热性能，主要用于高级建筑（如剧院等）的吸音结构。

制作工艺分湿法、干法和半干法3种。

湿法生产工艺是以水作为纤维运输的载体，其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。

干法生产工艺以空气为纤维运输载体，纤维制备是用一次分离法，一般不经精磨，需施加胶粘剂，板坯成型之前纤维要经干燥，热压成板后通常不再热处理，其他工艺与湿法同。

半干法生产工艺也用气流成型，纤维不经干燥而保持高含水率,不用或少用胶料,因而半干法克服了干法和湿法的主要缺点而保持其部分优点。

纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。

干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。

实木指接板：

实木指节板是一种用小块实木使用专用拼接机，通过对板材开指型槽拼接而成的板材，具有环保，强度高，变形小的的特点。

在欧洲，实木指接板已经被大量地运用于房屋和桥梁的梁柱结构中。

而且实木指节板相比我们现在在橱柜中大量使用的贴纸刨花板和贴木皮板，具有甲醛释放量极低，木纹美观，坚固耐用等优点。

颗粒板（也叫刨花板）：

实木颗粒板，是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。

是以刨花板的工艺生产的板材。

均质实木颗粒板的学名叫定向结构刨花板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。

大亚均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能非常好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。

定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用，在欧美家具市场人造板基本以实木颗粒板为主，国内高档板式家具市场也开始大面积采用这种板材。

胶合板：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

多层胶合板对比于普通市场胶合板,具有变型小,强度大,内在质量好（割锯后孔洞小、不分层），平整度好，可生产5--40mm不同厚度，多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。

由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。

因此，倍受消费者的亲睐。

为了充分合理地利用森林资源发展胶合板生产，做到材尽其用，我国新制订的国家标准（报批草案）根据胶合扳使用情况，将胶合板分为涂饰用胶合板（用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品）、装修用胶合板（用作建筑、家具，车辆和船舶的装修材料），一般用胶合板（适用于包装，垫衬及其它方面用途）和薄木装饰胶合板（用作建筑，家具，车辆，船舶等的高级装饰材料）。

多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。

由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。

在生产过程中使用自制的优质环保胶，使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求，绿色环保。

木工板

木工板是具有实木板芯的胶合板，其竖向（芯板材走向区分）抗弯压度差，但横向抗弯压强度较高。

现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，是目前装饰中最常使用的板材之一。

特性：

木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用途最为广泛。

空心板

空心板，混凝土浇筑而成。

将板的横截面做成空心的称为空心板。

空心板较同跨径的实心板重量轻，运输安装方便，建筑高度又较同跨径的T梁小，因之小跨径桥梁中使用较多。

其中间挖空形式有很多种。

现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。

"内模"即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的物体。

与传统技术相比较，此技术可节省混凝土量，降低综合造价。

当混凝土成型，达到设计强度后，内模也就完成了"工作使命"。

现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻自重，减少混凝土用量，增大了跨度，降低层高，且隔音隔热效果也很好。

已在工业、民用建筑中应用了上千万平方米。

层积材

层积是用木材单板（薄片）一层层堆积胶合而成。

薄的叫夹板。

厚的叫层积材。

集成材是小木料接长，拼宽，粘厚而成的整块大木材。

共性是材性稳定。

单板层积材的生产工艺过程与胶合板的生产工艺过程极为相似，这两种工艺中的单板制备过程几乎完全相同，最大的差别在于组坯、热压和产品的后期处理等工段。

集成材

集成材即胶合木（GluedLaminatedTimber简称Glulam），与木质工字梁，单板层积材同为三种主要的工程材产品之一。

集成材也是实木，有时也称作指接板，可以用木蜡油进行涂刷，防止变形。

集成材以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。

它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。

具有强度大，为天然实木的1.5倍，防火性能好、保温性能高等特点。

集成材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然基材，但从物理力学性能来看，在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材，在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。

因此，集成材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。

集成材可分为:

①非结构用集成材;②结构用集成材;③贴面非结构用集成材;④贴面结构用集成材。

集成材的长宽:

2440×1220㎜，厚度有9㎜、12㎜、15㎜、17㎜、18㎜、25mm几种规格。

常用材质:

杉木、松木、香樟木、樟子松、、白松、赤松、楡木、硬杂木、枫杨、欧枫。

塑料贴面板

塑料贴面板又称三聚氰胺树脂装饰板或装饰防火板。

塑料贴面板是将底层纸、装饰纸等用酚醛树脂及三聚氰胺树脂浸泡后，经干燥、组胚、热压后形成的。

他具有丰富图案逼真、耐磨、耐烫、耐酸碱耐腐蚀、防火、易清洁等特点。

宝丽板

宝丽板实际上是一种装饰纸贴面人造板。

由基板和饰面层组成，玻璃纤维布作骨架材料，氯氧镁胶凝料作粘合剂，并添加增韧剂及防潮剂进行改性而制成，然后将干燥的基板贴上装饰纸，经罩光修整等工序制出。

宝丽极系胶合板基层贴以特种花纹纸面涂覆不饱和树脂后，表面再压合一层塑料薄膜保护层。

保护层为白色、米黄色等各种有色花纹3常用规格有1800mm×915mm，2440mm×1220mm；厚度6，8，10，12mm等。

宝丽板分普通板和坑板两种。

坑板是在宝丽板表面做上一定距离的坑条，条宽3mm，深1mm，以增加其装饰性。

主要适用于家具，室内墙面，车船内壁等的装饰，防火防潮耐老化，表面平整光亮，造价低。

家具木材分类：

红木：

明清以来对稀有硬木优质家具的统称。

黄花梨：

为我国特有珍惜树种。

木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。

耐久性强、材质硬重、强度高。

紫檀：

产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。

我国云南、两广等地有少量出产。

木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。

花梨木：

分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。

我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。

材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见深色条纹，有光泽，具稍微或显著轻香气，纹理交错、结构细而匀（南美、非洲略粗）耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于水。

东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。

酸枝木：

热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。

木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐色至黑褐色，深色条文明显。

木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油腻，坚硬耐磨。

鸡翅木：

分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。

纹理交错、不清楚，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显。

优点：

1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。

2）木质较重，给人感觉质量不错。

3）一般木材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。

4）材质较硬，强度高，耐磨，耐久性好。

缺点：

1）产量较少，难有优质树种，质量参差不齐。

2）纹路与年轮不清楚，视觉效果不够清新。

3）材质较重，不轻易搬运。

4）材质较硬，加工难度高，而且轻易出现开裂的现象。

5）材质比较油腻，高温下轻易返油。

橡木：

属麻栎木，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁，南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元。

优点：

1）具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感,

2）档次较高

缺点：

1）优质树种比较少，假如采用进口，价格较高。

2）由于质地硬沉，水份脱净比较难

3）市场上以橡胶木代替橡木的现象，普遍存在，假如专业知识不足易受骗。

橡胶木：

原产于巴西、马来西亚、泰国等。

国内产于云南、海南及沿海一带，使乳胶的原料。

颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。

木质结构粗且均匀。

纹理斜，木质较硬。

优点：

切面光滑，易胶粘，油漆涂装性能好。

缺点：

橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。

不轻易干燥，不耐磨，易开裂，轻易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。

水曲柳：

主要产于东北、华北等地。

呈黄白色或褐色略黄。

年轮明显