炼铁厂生产安全事故应急预案.docx

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炼铁厂生产安全事故应急预案

 

炼铁厂生产安全事故应急预案

生产安全事故应急救援预案汇编

预案编号:

RG/QF-3-26-31

版本号:

B/1

 

签发:

张鸿儒

陈长敏

 

编制单位:

安全环保科

颁布日期:

2020年2月

 

目录-------------------------------------------------------------------------------------2

第二炼铁厂突发事故应急预案-----------------------------------------------------5

1总那么-----------------------------------------------------------------------------------5

1.1目的-------------------------------------------------------------------------------5

1.2编制依据-------------------------------------------------------------------------5

1.3适用范畴-------------------------------------------------------------------------6

1.4应急预案体系-------------------------------------------------------------------6

2、危险性分析------------------------------------------------------------------------7

2.1第二炼铁厂概况----------------------------------------------------------------7

2.2潜在危险源危险评估与分析-------------------------------------------------7

3应急组织机构与职责--------------------------------------------------------------8

3.1应急救援指挥领导小组-------------------------------------------------------8

3.2职责-------------------------------------------------------------------------------8

3.3应急报告和应急响应部门----------------------------------------------------8

4、预防与预警------------------------------------------------------------------------8

4.1预防与预警----------------------------------------------------------------------8

4.2预警行动-------------------------------------------------------------------------8

4.3信息报告与处理----------------------------------------------------------------8

5、应急响应---------------------------------------------------------------------------9

5.1响应分级-------------------------------------------------------------------------9

5.2响应程序与响应措施----------------------------------------------------------9

5.2.1高炉生产安全事故应急预案

5.2.1.1高炉停水、停电、停风事故处置方案-----------------------------9

5.2.1.2高炉炉顶爆炸事故处置方案-----------------------------------------11

5.2.1.3高炉炉缸烧穿事故处置方案----------------------------------------13

5.2.1.4高炉风口烧穿事故处置方案-----------------------------------------15

5.2.1.5高炉铁口爆炸事故处置方案-----------------------------------------17

5.2.1.6放铁爆炸事故处置方案-----------------------------------------------19

5.2.1.7热风炉爆炸事故处置方案--------------------------------------------20

5.2.2高炉煤气事故应急预案-------------------------------------------------22

5.2.2.1高炉煤气中毒事故处置方案-----------------------------------------22

5.2.2.2高炉煤气着火事故处置方案-----------------------------------------24

5.2.2.3高炉煤气爆炸事故处置方案-----------------------------------------26

5.2.3火灾事故应急预案------------------------------------------------------------28

5.2.4其他事故应急预案----------------------------------------------------------29

5.2.4.1煤粉爆炸事故处置方案-----------------------------------------------29

5.2.4.2氮气窒息事故处置方案-----------------------------------------------30

5.2.4.3高温中暑事故应急预案-----------------------------------------------32

5.2.4.4触电事故应急预案-----------------------------------------------------35

5.2.4.5特种设备事故应急预案-----------------------------------------------36

5.2.4.6防洪防汛应急预案-----------------------------------------------------39

5.2.5铁水运输事故应急预案-----------------------------------------------41

5.2.6铁水罐脱轨事故应急预案----------------------------------------------43

5.3应急物资与装备保证---------------------------------------------------------44

5.3.1通讯与信息保证-------------------------------------------------------------44

5.3.2物资〔救援装备、救援物资、医疗条件〕保证----------------------44

5.3.3治安保证----------------------------------------------------------------------44

5.3.4应急救援队伍保证----------------------------------------------------------44

5.3.5技术支持与环境爱护保证-------------------------------------------------44

5.4应急终止------------------------------------------------------------------------45

6善后处理----------------------------------------------------------------------------45

7培训与演练-------------------------------------------------------------------------45

8预案治理与更新-------------------------------------------------------------------45

9奖惩----------------------------------------------------------------------------------45

10附件----------------------------------------------------------------------------------46

10.1附件01:

第二炼铁厂应急组织机构-------------------------------------46

10.2附件02:

第二炼铁厂固定一览表----------------------------------47

10.3附件03:

第二炼铁厂事故逃生、疏散线路示意图------------------49

10.4附件04:

布袋、热风平面布置图----------------------------------------50

10.5附件05:

第二炼铁厂应急抢救用品一览表----------------------------52

10.6附件06第二炼铁厂消防器材位置明细----------------------------------53

 

第二炼铁厂突发事故应急预案

1、总那么

1.1、编制目的

为了防止重、特大生产安全事故的发生,完善应急救援治理机制,迅速有效地开展应急救援行动,最大限度地操纵和处置可能发生或差不多发生的事故,幸免事故的扩大,减轻职员人身伤亡和企业财产缺失,本着〝预有预备、自救为主、统一指挥、分工负责、预防与应急并重〞的原那么,依照分厂实际,制定本预案。

1.2、编制依据

1、«中华人民共和国安全生产法»

2、«中华人民共和国消防法»

3、«生产安全事故报告和调查处理条例»

4、«山东省安全生产条例»

5、«生产经营单位安全生产事故应急预案编制导那么»

6、«工业企业煤气安全规程»

7、«炼铁安全规程»

8、«注册安全工程师手册»

9、«生产设备安全卫生设计总那么»

10、«工业企业设计卫生标准»

11、«危险化学品安全治理条例»

12、«建筑设计防火规范»

13、«爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范»

14、«建筑防雷设计规范»

15、«特种设备安全监察条例»

16、«钢铁企业总图运输设计规范»

17、«生产过程安全卫生要求总那么»

18、«冶金事故灾难应急预案»

19、«重大危险源辨识»

20、«重大危险源安全治理规定»

1.3、适用范畴

1、本预案适用于第二炼铁厂区域内发生的各类事故〔高炉事故、煤气事故、火灾事故、触电事故、防洪抢险事故、中暑事故、特种设备事故等〕

2、本预案适用于分厂级响应级别的事故,发生事故后本着先撤人、再汇报、后处理的原那么进行。

3、上级部门认为需要处理的事故。

1.4、应急预案体系

2、危险性分析

2.1、第二炼铁厂概况

第二炼铁厂是日照钢铁公司下属的差不多生产单位,成立于2007年9月11日。

高炉消化公司采购的原燃料,通过高炉那个反应容器通过一系列的物理化学反应后,向一、二炼钢提供足够优质的铁水,满足后面生产工序的需要。

第二炼铁厂共有高炉8座,其中706m3四座,845m3四座。

每座高炉配套有4座热风炉和9个布袋除尘箱体、1个重力除尘器。

铁水产量大约在21000t/d,产生煤气量2000m3/t铁。

第二炼铁厂目前由9个生产车间及5个科室组成。

共有职员1318人〔不包含劳务245人外协450人〕。

2.2、潜在危险源危险评估分析

2.2.1煤气:

少量煤气泄漏可引起局部CO超标,污染环境,危及人身健康,导致轻微中毒;大量泄漏时引起厂区大范畴内CO浓度超标,引起环境污染和多数人员重度中毒,遇火源能够引起着火或爆炸,造成人员伤亡。

缘故:

操作不当,煤气烘烤时熄火,大气压低;施工时或起重作业造成管道、容器破坏〔破裂〕;管道局部构件泄漏未及时发觉,造成大时泄漏等。

2.2.2高炉:

炉内进行高温、高压化学反应,炉体有冷却水系统。

当高温铁水遇到冷却水,可导致发生爆炸事故。

缘故:

高炉冷却系统破裂、或渣中带铁流入冲渣沟内。

2.2.3高、低压配电、送电、用电设备

供电系统突然跳闸,造成设备失控,严峻时引发人员触电伤亡事故。

缘故:

操作不当,电器设备故障,安全设施不到位,电器设施过负荷,设计安装有缺陷、自然灾难等

2.2.4设备用油〔齿轮油或液压油〕:

设备用油时造成泄漏或损坏时大量泄漏,遇到明火或高温物质引起火灾事故。

缘故:

设备泄漏或设备损坏时,遇到明火或高温物质。

2.2.5高炉停水、停风:

由于操作或设备老化、超负荷运行造成设备损坏,采取措施不当,或操作失误导致高炉本体或其他系统能上能引发煤气事故等

缘故:

操作不当、超负荷运行、紧急情形下操作失误、措施不当等

2.2.6特种设备

特种设备运行时违章指挥或违章操作造成的起重损害或因设备年久失修造成的设备垮塌事故等。

缘故:

操作不当或操作失误、违章指挥、设备老化、年久失修等。

2.2.7分布情形

8座高炉自东向西南排列,热风炉、除尘器排列在各高炉北侧,北临北支路,约150米。

3、应急组织机构与职责(见附件1)

4、预防与预警

4.1、危险源的监控治理

具体按照«第二炼铁厂危险源治理操纵制度»执行

预防措施:

〔1〕建立健全各种规章制度,落实安全生产责任;

〔2〕定期进行安全检查,强化安全生产教育;

〔3〕车间、库房加强通风、完善避雷设施;

〔4〕采纳便利有效的消防、治安报警措施;

〔5〕保证消防设备、设施、器材的有效使用。

4.2报警与通讯

将用于个体防护、医疗救援、通讯装备及器材配备齐全,并确保器材始终处于完好状况;

应急:

火警:

60119〔119〕厂内座机618119

匪警:

110

医疗急救:

120

日照市安监局8790691

4.3、预警行动

各车间和分厂应急指挥领导小组接到可能发生的生产安全事故信息后,应按照分级响应的原那么,及时研究确定应对方案,并通知相关部门、单位采取有效措施预防事故的发生;当本级、本部门应急救援指挥机构认为事故较大,有可能超出本级处置能力时,要及时向上级应级救援指挥机构报告。

4.4、信息报告与处理

4.4.1各生产单位发生事故后,现场人员应赶忙将事故情形报告部门负责人,并在保证自身安全的情形下按照现场处置程序赶忙开展自救;

4.4.2部门负责人接到事故报告后,应迅速组织救援,并按照有关规定报告上级有关部门,紧急情形下可越级上报。

4.4.3各级信息报告渠道应保持畅通,对因为信息渠道不畅通造成事故扩大或其它阻碍时,按规定追究责任人的相关责任。

4.3.4信息传递流程

5、应急响应

5、应急响应

5.1响应分级

5.1.1按照事故灾难的可控性、严峻程度和阻碍范畴,将事故应急响应级别分为Ⅰ级响应、Ⅱ级响应。

5.1.2Ⅰ级响应:

生产活动中,发生了轻伤及以上人身损害事故或发生的事故威逼到了其他厂区生产安全或可能造成轻伤及以上人身损害事故需要救援或可能造成较大及以上生产安全事故。

5.1.3Ⅱ级响应:

Ⅰ级以外的情形。

即,对生产安全阻碍不大,或通过本单位的力量,能够操纵事故进展。

5.2、响应程序及响应措施〔按分类预案执行〕

5.2.1高炉生产安全事故应急预案

5.2.1.1高炉停水、停电、停风事故处置方案

一、目的:

在高炉生产过程中,可能遇到突然停风、停电、停水等突发事故,制定本预案是为了使事故缺失降到最低,同时为爱护设备、复原生产制造有利条件。

二、实施方案:

高炉工长在遇到突然停风、停水、停电等事故时,应按技术规程果断处理,同时报告炉长、车间主任、调度室,车间主任、调度室汇报厂长。

〔一〕高炉突然停风应急措施:

1、鼓风机突然停风,假设无恶性灌渣,且冷风压力赶忙回升,可连续送风;否那么要果断休风,以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。

休风时通知相关单位,按以下程序执行:

〔1〕关混风调剂阀,通知热风炉关冷风大闸。

〔2〕关闭快速切断阀,停止富氧;

〔3〕通知煤粉喷吹岗位停止喷煤。

〔4〕通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风。

〔5〕开炉顶蒸汽或氮气,禁止上料。

〔6〕开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀,全开放风阀,高压改常压。

〔7〕炉前赶忙组织出铁、放渣。

假设风管灌渣,打开大盖使渣子外流〔此项工作注意安全,预备工作做好,防止烧伤〕

〔8〕休风后,组织人员更换灌渣风管、弯头等。

2、高炉复风本卷须知:

依照鼓风机当时停风情形,决定是否用热风炉烟囱将冷风管道里的煤气抽净。

以防冷风管道、鼓风机爆炸。

〔二〕高炉突然停水应急措施:

1、当冷却水压降低时,高炉赶忙减风,保证风口水压高于热风压力50kpa,同时组织炉前出铁,当水压低于100kpa时,高炉赶忙休风。

2、检查风口、渣口烧损情形,组织更换。

3、当停水后,水压复原时,本卷须知:

〔1〕风口区各进水阀关小,逐个检查通水,幸免急冷产生大量蒸汽引起爆炸。

〔2〕水压复原正常,各冷却设备通过检查和处理后,各进水阀门复原正常即可预备送风。

〔三〕高炉突然停电应急措施:

1、假设停电导致鼓风机停风,按突然停风程序执行;

2、假设停电导致突然停水,按突然停水程序执行;

3、假设上料系统停电,按停电时刻长短,高炉采取慢风操作或休风,但炉顶温度不能超过400℃。

循环水系统断电应急预案

当循环水泵站发生断电事故时,操作工应沉着平复,赶忙通知班长同时,做好应急工作。

1、当班主值赶忙启动1#柴油机应急泵,在柴油机启动正常后,提速至额定转速,检查柴油机是否工作正常,泵出口水压是否正常。

2、当班副值赶忙检查2#柴油机应急泵是否启动,如2#柴油机未启动,赶忙转手动启动,检查柴油机是否工作正常,泵出口水压是否正常。

3、主值监护柴油机运行,副职汇报调度,通知各用水单位,联系高配室及有关人员。

4、手动关闭断电水泵出口电动蝶阀,便于送电后复原生产。

5、如停电时刻较长,注意检查柴油机油箱油位,如油位偏低,及时补充。

6、供电复原后,按以下顺序操作,启动2台1组高炉本体泵,启动2台2组高压水供水泵,启动1台1组高炉本体泵,停柴油机应急泵,启动1台1组高炉本体泵,启动3组热水泵。

7、通知调度及相关单位,做好记录。

备注:

横班长接到信息后赶忙通知调度,同时5分钟赶到现场协助岗位人职员作。

5.2.1.2高炉炉顶爆炸事故处置方案

一、目的

高炉是高压、高温的密闭化学反应容器,在正常生产状态下,大量带积雪冷料入炉、操作不当显现剧烈管道行程或大崩料等,会引起炉顶煤气系统爆炸的恶性事故,造成煤气瞬时大量泄漏,厂区大范畴内CO浓度超标,引起环境污染和多数人员重度中毒。

为确保在发生高炉炉顶管道突然爆炸事故时,组织有序,抢救有效,将人员的伤亡减少到最小,专门制定本预案。

本预案适用于第二炼铁厂发生的炉顶煤气管道突然爆炸事故的应急响应。

二、预防与预警

1、各项操纵工作按«B类危险源治理制度»执行。

2、高炉加强炉况治理,保证入炉料合格;操作上保持炉况稳固,坚持压量关系稳固,杜绝显现炉况大幅度波动。

3、假如发觉炉顶压力有较大的波动或者顶温超高时,赶忙减风到100kpa,然后确认是否有事故发生。

4、假如发觉顶压突然大幅度降低,同时听到别处有传来较大的爆裂噪声,赶忙判定为炉顶煤气管道爆裂事故。

三、应急措施

1、确认炉顶爆炸事故发生后,高炉工长应赶忙停氧、停煤,紧急拉风,通知热风炉、布袋岗位紧急休风,切断煤气来源。

2、邻近岗位紧急疏散〔注意风向〕:

休风完毕后,赶忙清点各岗位人数;判定自己所在区域内的煤气浓度,煤气浓度较低时,用最快的时刻通知邻近所有岗位,说明情形要求迅速撤离至上风口安全地带;假如自己所在区域内的煤气浓度较高时,迅速通知自己岗位人员,迅速撤离上风口安全地带。

四、信息报告与处理

1、事故发生后,高炉工长应在紧急休风的同时,迅速报告厂应急指挥领导小组办公室〔厂调度室〕。

2、厂应急指挥领导小组办公室接到事故报告后,第一要确认事故地点、受伤人数,爆炸后现场火灾、火势情形,确认后迅速组织最近区域抢救小组成员,严格按照管急抢救措施组织有效抢救,幸免事故扩大。

3、厂应急指挥领导小组办公室在组织救援的同时依照事故发生、进展情形,依次通知煤气防护站、消防队、医院、指挥领导小组组长、公司安全环保部、公司生产部、公司机动部、公司总调度室、保卫部、环保部等有关部门或有关人员。

4、厂应急指挥领导小组办公室应安排熟悉炼铁厂区域分布情形的有关人员到厂比较醒目的路口接迎抢救车、消防车等事故救援队伍。

5、厂应急指挥领导小组办公室在保卫部门未到达事故现场之前,应当组织人员做好事故现场戒备和有关人员的安全疏散工作。

6、应急响应部门和有关人员接到报告后,应迅速赶赴事故现场。

7、援救人员到达事故现场后,应按照管急救援措施,实施有效抢救,幸免事故扩大。

8、环保部门到达事故现场后,赶忙展开对现场环境中煤气泄漏时的检测,幸免造成环境污染。

9、指挥领导小组组长未赶到事故现场前,以最先到达事故现场的最高行政领导行使抢救指挥权。

10、指挥领导小组组长到达事故现场后应迅速了解事故发生、进展情形,实施全盘指挥救援。

五、应急抢救、操纵措施

1、上下风口及有路口的地点设立戒备线,防止他人进入事故现场。

2、进入现场的操作人员必须佩戴空气呼吸器,且二人以上工作。

3、赶忙在煤气外网最近隔断煤气来源,同时通入大量蒸汽或氮气,迅速把设备内的残余煤气处理洁净,防止发生二次事故。

4、事故发生地点40米内禁止有火源,防止发生煤气着火。

5、假设爆炸后发生煤气着火或中毒事故,可分别按照相关应急预案处理。

6、指挥小组组长迅速集合所有响应人员,第一确认煤气来源是否可靠切断,是否有人员在事故区域还没有撤离。

7、组织人员对事故区域进行搜救,搜救最少两人一组,搜救人员必须佩戴空气呼吸器,氧气袋、煤气报警器;搜救人员随身禁止携带火种、打火机等,防止铁器之间的摩擦、碰撞。

8、现场其他人员在指挥小组组长没有安排的情形下,禁止进入事故区域,以免事故扩大化。

9、假如有人发生煤气中毒,赶忙启动煤气

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