启动锅炉房方案.docx
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启动锅炉房方案
目录
一、工程概况2
二、编制依据：
2
三、施工准备2
四、施工人员组织及主要施工机具3
五、施工流程3
六、主要施工方法4
1、内脚手架搭设及启动锅炉围护4
2、屋面板拆除4
3、D轴框架梁拆除4
4、墙体拆除4
5、柱子拆除5
6、土方工程5
7、基础梁、柱拆除6
8、钢筋工程7
1、钢筋加工：
7
2、钢筋安装：
7
9、模板工程9
1、模板安装：
9
2、基础模板拆除10
10、混凝土工程：
10
七、施工进度计划（见横道图）12
八、质量保证措施12
九、安全施工保证措施12
十、危险缘辩识13
启动锅炉房拆除及恢复方案
一、工程概况
原有启动锅炉房与一期脱硫工程1#检修支架及增压风机位置冲突，启动锅炉房沿坐标A方向，向下移750mm。
检修支架柱与新增启动锅炉房柱为同一轴线，需将C～D轴之间墙体、梁柱、基础梁柱、屋面板全部拆除，地面混凝土破除。
二、编制依据：
1、《启动锅炉房基础施工图》、《启动锅炉房基础配筋图》
2、《地基与基础施工验收规范》
3、《电力建设施工质量及评定规程》第一部分：
土建部分DL/T5210.1-2005
4、《GB50026-2007工程测量规范》
5、《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—2002》
三、施工准备
1、熟悉图纸编制材料预算计划
2、编写施工作业指导书及分项工程技术交底工作
3、组织材料、施工机具、施工人员进场
四、施工人员组织及主要施工机具
1、施工人员组织计划：
序号
工种
人数
主要职责
序号
工种
人数
主要职责
1
起重工
1
起重机驾驶
5
电工
1
维修、接电
2
指挥
1
起重指挥
6
修理工
1
维护保养机具
3
电焊工
2
焊接及切割
7
泥工
8
布料、杂活
4
钻工
6
砼破除
8
管理员
3
技术、质量、安全
5
木工
4
模板制作安装
10
钢筋工
4
钢筋制作与安装
2、主要施工机具：
序号
机具名称
规格型号
数量
产地
1
钢筋对焊机
UN1-100
1台
上海永奉贤县金星电焊机厂
2
钢筋切断机
GXQ-12
1台
柯凌永凌振动器厂
3
钢筋成型机
GF-16
2台
长葛市兴安建筑机械厂
4
交流电焊机
BX1-630-2
1台
5
钢筋调直机
1台
6
反铲挖掘机
PC320
1台
7
插入式振动器
2N50
4台
安阳振动器厂
8
木工锯
F185SA
1台
苏州美时达工具有限公司
9
空压机
W-1.815
1台
大连电机厂
10
汽车
10T
若干
11
起重机
25T
1台
五、施工流程
防护棚及施工脚手架搭设附壁照明灯及消防水箱拆除
屋面板拆除框架梁拆除D轴墙体拆除柱子混凝土破除土方开挖基础梁柱破除桩基础施工新增基础施工土方回填钢柱、梁施工屋面彩钢板围护施工
六、主要施工方法
1、内脚手架搭设及启动锅炉围护
采用双排脚手架，脚手架离D轴墙体200mm进行搭设，先搭设至离屋面板300～500mm部位，等屋面板拆除后，再将架子搭设至出屋面梁1000mm的高度。
在脚手架上铺上木脚手板。
启动锅炉围护业主验收后方可进行全面拆除
2、屋面板拆除
将屋面板与屋面板相连部位的细石混凝土进行人工凿除，利用起重机将屋面板吊着（用钢绳将屋面板围一圈，不得使用屋面板上的吊耳），为了平衡考虑。
将屋面板两端砼进行人工凿除，现出屋面板和预制折线梁焊接点后，采用氧割进行切除后，（禁止破坏梁埋件）将屋面板吊下，如此循环拆除.
3、D轴框架梁拆除
先用吊车将梁吊着，再用风镐将梁柱相交点钻开（C～D轴之间梁拆除，起始破坏点必须离C轴框架柱500mm），钢筋全露后，用氧割或电焊将钢筋切断用吊车将钢筋混凝土梁吊下，依此类推施工其他梁。
梁与柱子相接部位需用人工用钻子进行剔除，不得使用风镐，以免不用拆除梁柱被破坏。
要考虑主次梁拆除顺序，先次后主。
4、墙体拆除
墙体2m以上部位采用人工拆除，工人站在已搭设好的内脚手架上，先用钻子在墙体与屋面梁相接部位钻开一道20cm的口，再利用八角锤进行拆除，拆至2m高度时，再用200型反铲进行拆除，反铲停在室外，将铲子伸至墙体内，向外扒。
5、柱子拆除
按1m段施工，将柱子钢筋保护层混凝土剔除，露出钢筋后，利用风镐将1m处结点上下钻断开，依此方法往下施工，钢筋外露长度有4m时，将其截断。
6、土方工程
土方开挖采用机械及人工配合开挖。
土方开挖前需先放出土方开挖边线及预留工作面控制线，工作面每边预留500㎜，边坡1：
0.3进行开挖。
开挖到槽底应预留10cm进行人工清槽，以防超挖及地基土扰动。
基底修整时，需先放出工作面宽度控制线，按线修整，以达到边角规方、坡面平整的要求，并且清除基底所有松软层和浮土。
土方开挖中需考虑地下水和雨水影响，开挖前在基坑周围设置挡水沟以防止雨水灌至基坑，开挖中在基底周围设置排水沟和集水坑，用潜水泵及时将基坑中的地下水或雨水抽出坑外。
土方开挖边坡支护及围护：
依据地质资料和现场情况暂不考虑边坡支护，雨水时只在边坡用塑料布覆盖。
基坑开挖时应在周围设置1.2m高以上钢管围栏
土方开挖工程质量标准和检验方法：
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
基底土质
应符合设计要求
观察检查及检查试验记录
2
边坡、表面坡度
应符合设计要求和现行有关标准的规定
观察或坡度尺检查
3
标高
偏差
柱基、基坑、基槽
0～-50
mm
水准仪检查
挖方场地平整
人工
±30
mm
机械
±50
管沟
0~-50
mm
地（路）面基层a
0~-50
mm
4
长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差
柱基、基坑、基槽
+200～-50
mm
经纬仪和钢尺
挖方场地平整
人工
+300～-100
机械
+500～-150
回填采用人工回填的施工方法。
回填土源拟采用素土或砂砾土，现场部分可用土源可经试验合格后，按要求选用。
采用人工进行回填，每层铺土厚度不超过30cm，用电动冲击夯机夯实。
回填时防止漏夯，做到回填密实均匀。
回填土采用环刀法取样进行检验,回填土压实系数应不小于图纸规定的要求。
7、基础梁、柱拆除
利用啄木鸟机械进行凿除，采用机械和人工相配合的施工方法将混凝土块清出基槽
8、钢筋工程
1、钢筋加工：
采用集中配料，所用钢筋应有出厂合格证和复试报告，并经外观检查合格。
焊条、焊剂应有出厂合格证，焊接人员必须持证上岗，焊接前应按同规格、同条件做焊接试件，合格后，方可正式施焊。
钢筋进场必须分批分类堆放，且在堆放区立标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位，便于使用。
钢筋表面应洁净，钢筋上的的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净。
钢筋加工时，需将钢筋与设计图纸复核，检查料单是否有错误和遗漏，再按下料单放出实样，试制合格后，方可成批制作。
钢筋下料成型后，应挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。
钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少短头，钢筋弯曲弯心直径要求大于2.5d。
2、钢筋安装：
钢筋绑扎前应先熟悉图纸，检查配料单与设计图纸是否相符，并检查成品尺寸是否与下料单相符，核对无误后进行绑扎。
钢筋安装时，先安装底层钢筋网片，然后放置保护层垫块，间距500mm放置。
基础及基础梁底部位保护层厚度为40mm，其他部位保护层厚度为30mm：
混凝土挡墙保护层厚度为25mm，柱保护层厚度为30mm。
钢筋锚固长度满足31d，Φ18以上钢筋采用10d单面搭接焊，Φ18以下钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度44d，钢筋接头相互错开至少1.3La，同一连接区接头数量不大于50%。
钢筋绑扎完毕，三级验收合格后，报监理验收合格后，方可进行下道工序。
钢筋安装工程质量标准和检验方法：
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
必须符合设计要求
检查出厂证件和试验报告
2
纵向受力钢筋连接方式
应符合设计要求和现行有关标准的规定
观察和钢尺检查
3
焊接（机械连接连接头的质量
应符合本部分附录C的规定
检查试验报告
一般项目
一般项目
1
接头的位置
宜设在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍
观察、钢尺检查
2
受力钢筋焊接（机械连接）接头位置
宜相互错开。
在连接区段长度为35d且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合GB50204的规定
观察、钢尺检查
3
绑扎接头
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
搭接区段1.3L1长度内，接头面积百分率：
①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%②对梁类、板类构件，不宜大于50%；③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁内构件不宜大于50%；其他构件，可根据实际情况放宽
观察、钢尺检查
4
箍筋配置
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时应符合
观察、钢尺检查
9、模板工程
1、模板安装：
基础模板表面应平整、光洁；模板加工尺寸准确，拼缝严密；支模时模板下部应留设清扫孔。
为保证模板位置准确，梁模板截面高于650mm的模板采用Φ14或Φ12对拉螺栓固定，对拉螺栓纵横间距为400mm-600mm，模板外侧采用φ48*3.5钢管或50*100方木支撑加固。
（详细做法见附图）
模板安装工程质量标准和检验方法：
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
模板及其支架
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载
对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查
2
上、下层支架的立柱
应对准，并铺设垫板
/
3
隔离剂
涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处
观察检查
一般项目
1
模板安装
（1）模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂；（3）模板内的杂物应清理干净；（4）对于清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计要求效果的模板
观察检查
2
地坪、胎模
应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
观察检查
3
梁板起拱（L≥4m）
设计有要求
应符合设计要求
／
设计无要求
为全跨长1～3‰
mm
4
预埋件、预留孔（洞）
应齐全、正确、牢固
观察检查
5
预埋件制作、安装
应符合本部分附录B的规定
钢尺及观察检查
2、基础模板拆除
拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放。
拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。
10、混凝土工程：
砼浇筑前，应检查模板的标高、截面尺
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