1 弱电消防系统调试方案.docx
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1弱电消防系统调试方案
弱电（消防）系统调试方案
一、工程概况
本工程消防弱电系统的调试内容包括：
火灾自动报警系统（控制器报警，受动报警），联动控制系统（消火栓、喷淋、送风及排烟、防火卷帘、电梯迫降，电流切换），消防事故广播，消防通信对讲等。
本工程消防系统在首层消控中心。
消控中心可以通过CRT上显示各区域的火灾报警及控制设备的状态。
消防系统的调试是安装完成后即进入系统调试阶段，所谓的系统调试就是对已经安装完毕的各系统，按照国家消防有关规范要求调整有关组件和设施的参数，使其性能达到国家有关消防规范要求，保证火灾时有效发挥作用的工作过程。
同时要熟悉消防有关的各相关专业图纸，消防设备的技术资料及产品说明书；调试记录表格；明确和确定各项调试参数，在此基础上，我们从以下两个阶段入手：
第一阶段，即各系统单独调试。
各系统分别按照有关消防规范对各系统性能指标要求分别通过模拟火灾方式实际测量其系统参数直至达到规范要求为止；
第二阶段，在各系统已经完成自身系统调试工作达到规范要求后，以自动报警联动系统为主线按照规范要求进行消防系统自动功能整体调试。
从时间上讲也应是先完成第一阶段的内容再进行第二阶段工作，按照这样顺序第一阶段是各工种分别按照自己的专业进行工作，既不浪费劳动力也为第二阶段能顺利进行做好准备工作，使第二阶段的工作达到以电气专业为主进行联动关系调试，其他专业配合。
第二阶段的调试过程也是检验各系统第一阶段所达到的参数的稳定性的过程。
调试所依据的主要规范如下：
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96
《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
调试人员安排：
调试组长
调试人员
施工班组工人15人
拟投入的设备、仪表：
试压泵
6台
烟雾发生器
2个
压力表
12只
对讲机
12台
游标卡尺
2只
电吹风
3个
卷尺
6只
兆欧表
3个
秒表
2只
接地电阻测量仪
1个
数字万用表
4只
微压仪
1只
钳型电流表
2只
风速计
2只
二、各系统的调试工作如下：
室内消火栓系统的调试
消火栓系统调试时按照以下步骤进行。
（一）、系统的水压强度试验
消火栓系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压强度试验。
水压强度试验的压力值应按照设计要求设定。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，观察管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
（二）、消火栓系统水压严密性试验
消火栓系统在进行完水压强度试验后应进行系统水压严密性试验。
试验压力应为设计工作压力，稳压为24h，应无泄漏。
（三）、系统工作压力设定
消火栓系统在系统水压和严密性试验结束后，进行稳压设施的压力设定，稳压设施的稳压值应保证最不利点消火栓的静压力值满足设计要求。
当设计无要求时最不利点消火栓的静压力应不小于O.2MPa。
（四）、静压测量
当系统工作压力设定后，下一步是对室内消火栓系统内的消火栓栓口静水压力和消火栓栓口的出水压力进行测量。
静水压力不应大于O.8MPa，出水压力不应大于0.5MPa。
当测量结果大于以上数值时应增设减压装置（如减压阀、减压孔板等），使静水压力和出水压力满足要求。
（五）、消防泵的调试
上述调试工作结束后开始进行消防泵的调试。
在消防泵房内通过开闭有关阀门将消防泵出水和回水构成循环回路，保证试验时启动消防泵不会对消防管网造成超压。
以上工作完成后，将消防泵控制装置转入到手动状态，通过消防泵控制装置的手动按钮启动主泵，用钳型电流表测量启动电流，用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间，该时间不应大于5min，如果启动时间过长，应调节启动装置内的时间继电器，减少降压过程的时间。
主泵运行后观察主泵控制装置上的启动信号灯是否正常，水泵运行时是否有周期性噪音发出，水泵基础连接是否牢固，通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致，通过消防泵控制装置上的停止按钮停止消防泵。
利用上述方法调试备用泵，并在主泵故障时备用泵应自动投入。
以上工作完成后，将消防泵控制装置转入到自动状态，利用短路线短接消防泵控制装置远程自动启动端子，分别启动主泵和备用泵，并用万能表测量消防泵控制装置消防泵运行信号远程输出端子是否有信号输出。
对双电源自动切换装置实施自动切换，测量备用电源相序是否与主电源相序相同。
利用备用电源切换时消防泵应在60s内投入正常运行。
（六）、最不利点消火栓充实水柱的测量
当消火栓系统的静压值经调整测量符合要求后，再下一步就是要进行最不利点消火栓充实水柱的测量。
打开试验消火栓，接好水带、水枪，启动消防泵。
当消火栓出水稳定后测量充实水柱长度是否满足下列要求：
当建筑物高度不超过lOOm时充实水柱长度应不小于lOm；
应当指出，这里所指的启动消防泵是指启动消火栓系统的主泵，同时自动关闭稳压装置。
测量时水枪的上倾角应为45度。
，当测量结果满足不了要求时应校核主泵的扬程，审核设计资料。
如是泵的问题应更换主泵并重新按照上述要求进行测量直到满足要求。
三、自动喷水灭火系统的调试
自动喷水灭火系统在管网安装完毕后应按照顺序进行水压强度试验、严密性试验和冲洗管网。
（一）、自动喷水灭火系统的水压强度试验
自动喷水灭火系统在进行水压强度试验前应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件进行隔离或拆除。
对于加设临时盲板应准确，盲板的数量、位置应确定，以便试验结束后拆除。
水压强度试验压力同消火栓系统相同，具体做法如下：
系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压强度试验。
水压强度试验的压力值应按照设计要求设定。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，观察管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
（二）、自动喷水灭火系统的水压严密性试验
自动喷水灭火系统在进行完水压强度试验后应进行系统水压严密性试验。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
（三）、管道的冲洗
管道冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗的顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按照配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
管网冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。
止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。
管网冲洗用水应为生活用水，水流速度不宜小于3m／s，流量不宜小于表8—1所列数据。
当现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与人口处水的颜色一致时，冲洗方可结束。
冲洗水流量表8—1
管道公称直径（mm）
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量（L／s）
154
98
58
38
25
15
10
6
4
（四）、喷淋系统消防泵调试
自动喷水灭火系统上述调试工作结束后开始进行消防泵的调试。
1．喷淋泵的手动启停试验
（1）首先，在消防泵房内通过开闭阀门将喷淋泵出水和回水构成循环回路，保证试验时启动喷淋泵不会对管网造成超压。
（2）以上工作完成后，将喷淋泵控制装置投入到手动状态，通过喷淋泵控制装置手动按钮启动主泵，通过钳型电流表测量启动电流，通过秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间，该时间不应大于5min。
（3）主泵运行后观察主泵控制装置上的启动信号灯是否正常，水泵运行时是否有周期性噪音发出，水泵基础连接是否牢固，通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致，通过喷淋泵控制装置上的停止按钮停止消防泵。
（4）利用上述方法调试备用泵。
2．备用泵自动投入试验
将喷淋泵控制装置内启动主泵的接触器的主触头电源摘除，启动主泵，观察主泵启动失败后备用泵是否自动投入启动直至正常运行。
3．喷淋泵自动启动实验
以上工作完成后，将消防泵控制装置投入到自动状态，利用短路线短接喷淋泵控制装置远程自动启动连接端子，分别启动主泵和备用泵并用万能表测量消防泵控制装置消防泵运行信号远程输出端子是否有信号输出。
4．备用电源切换试验
主泵运行时切断主电源，观察备用电源自动投入时，喷淋泵应在1.5min内投入正常运行。
（五）、水流指示器的调试
启动自动喷水灭火系统的末端试水装置，通过万能表测量水流指示器输出信号端子，利用秒表测量在末端试水装置放水后5～90s内水流指示器是否发出动作信号。
如发不出动作信号，则应从新调整水流指示器的浆叶是否打开，方向是否正确，微动开关是否连接可靠，与联动机构接触是否可靠。
调试工作期间系统稳压装置应正常工作。
（六）、湿式报警装置的调试
湿式报警装置在系统充水结束后，阀前压力表和阀后压力表的读数应相等，表明水源压力正常，管网无漏损。
打开试警铃阀观察水力警铃应在5-90s内发出报警声音。
用万能表测量压力开关是否有信号输出，用声压计在距离水力警铃3m处（水力警铃喷嘴处压力不小于0.05MPa时）。
其警铃声强度应不小于70dB。
四、防排烟系统的调试
在本工程中防排烟系统的调试分为正压机械送风系统的调试和机械排烟系统的调试。
（一）、机械正压送风系统
机械正压送风系统主要是设置在封闭楼梯间和电梯前室。
机械正压送风系统的调试主要是正压送风机的启停和余压值的测量。
首先检查风道是否畅通及有无漏风，然后把正压送风口手动打开，观察机械部分打开是否顺畅，有无卡堵现象（电气自动开启可在联动调试时进行）。
在风机室手动启动风机，利用微压仪测量余压值，防烟楼梯间余压值应为40～50Pa，前室、合用前室、消防电梯前室的余压值应为25～30Pa。
在风机室手动停止风机，采用短路方式在风机室模拟远程启动风机，并测量风机启动后是否向消防控制室反馈启动信号。
（二）、机械排烟系统
机械排烟系统的调试主要是进行排烟风机的调试和排烟口风速的测量（关于排烟口的自动打开、排烟风机的自动启动及防火阀动作联动风机停止等项目在联动调试时进行）。
排烟风机的调试主要是进行风机的手动启停试验和远距离启停试验，如采用双速风机应当在火灾时启动高速运行，这里只对单速风机进行调试，首先在风机室启动排烟风机，在排烟风机达到正常转速后测量该防烟分区排烟口的风速，该值宜在3～4m／s，但不应大于lOm／s。
在风机室手动停止排烟风机。
采用短路方式在风机室模拟远程启动排烟风机，并测量风机启动后是否有向消防控制室反馈启动信号。
手动关闭防火阀，测量关闭后防火阀的信号反馈输出。
五、气体灭火系统的调试
（一）、调试时间和参加人员
气体灭火系统的调试在系统安装完毕，已经提供电源，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。
其联动设备仅包括用于关闭气体防护区内风口的风阀及复位按钮。
调试负责人由参与本工程施工管理的工程师担任系统调试工程师，再补充非本工程的有气体灭火系统调试经验的工程师；以及由相关的施工人员和对气体灭火系统熟悉的技术人员共同进行每个防护区的调试工作。
1.一般规定：
（1）气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。
（2）气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料，并应符合规范的规定。
（3）气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。
参加调试的人员应职责明确。
（4）调试前应按规范的要求检查系统组件和材料的型号、规格、数量，以及系统安装质量，并应及时处理所发现的问题。
（5）调试项目应做模拟启动试验，模拟喷气试验和模拟切换操作试验，并认真做好施工过程的检查记录。
（6）调试完毕，将系统各部件及联动设备等恢复到正常状态下。
2、调试前进行安装质量检查。
防护区气体灭火系统输送管道是否按照施工图进行施工；
再次对灭火剂储存容器、容器阀、选择阀、单向阀、阀驱动器和喷嘴进行外观和安装检查；
对气体储存容器的充装量进行称重抽查；
对气体储存容器和氮气启动的气源压力进行检查；
3、进行系统联动调试前，应对灭火控制器进行功能试验，控制器功能试验应符合下列要求：
通电后，控制器面板的各指示灯正常显示；
控制器处于无故障状态；
灭火控制器的控制程序应为：
当防护区内任意一个感烟探测报警时，警铃鸣响；当感温探测器报警时，声光报警器鸣响；同时接通控制模块，关闭相关风阀，延时30s后，电磁阀动作，系统释放灭火剂进行灭火，放气确认灯常亮；系统复位后，恢复正常监视状态。
4、气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟试验。
5、模拟试验前，应断开电磁启动器电源，安上指示灯泡。
6、拆下一个探测器的探头，看控制器是否显示故障信号，同时询问消防中心是否显示该防护区的故障信号。
7、将防护区任意一个手动转换开关打至手动，该手动转换开关的手动显示灯常亮，同时查看控制器是否显示该手动状态，和查看消防中心是否能显示该信号。
8、单点测试压力讯号器，查看消防中心是否能显示动作信号，控制器能否接收该动作信号。
9、模拟试验过程：
使防护区的探测器接受模拟火灾信号；当对感烟探测器进行吹烟试验时，警铃铃响；再对感温探测器进行加热，（此时，试验人员迅速撤离防护区）声光报警器鸣响；同时，相关防火阀关闭（控制器应接受并显示该防火阀关闭的信号），延时30秒后，电磁启动器上的灯泡常亮，且放气确认灯常亮，手动转换开关上的放气灯常亮。
系统复位后，手动打开防火阀复位按钮，直至防火阀打开。
并检查消防中心是否有该防护区的一级报警信号、二级报警信号。
10、使防护区接受紧急释放按钮信号，该防护区的有关声、光报警信号及其他动作信号同以上一致。
11、使防护区接受紧急释放按钮信号，在系统进入延时前，按下紧急中断按钮，查看该系统是否被中断，相应声、光信号被中断；然后，对紧急中断按钮进行复位，查看系统是否恢复释放功能。
12、使防护区接受紧急释放按钮信号，在系统进入延时前，将手自动转换开关打至手动状态，查看系统是否被中断。
13、对防护区进行模拟喷放试验。
抽检防护区进行模拟喷放试验，数量按防护区总数的10%进行抽检；
试验介质采用氮气；
氮气的充装压力应与工程采用的灭火剂储存压力相等；
氮气储存容器数量不应小于1个；
对防护区进行自动控制，其动作程序与本方案中第二条一致；但是，其中电磁启动器应接通电源，不再采用灯泡代替；
模拟喷放试验结果，应符合：
一、试验气体能从被试验防护区的每个喷嘴喷出；二、相关声、光报警系统正确；三、相关防火阀、压力开关和电磁阀动作正常；四、气瓶间内的设备及灭火剂输送管道应无明显晃动；
14、试验后，应将系统恢复到正常工作状态。
六、火灾自动报警及联动系统的调试
（一）调试流程如下：
1.消防弱电报警及控制系统调试总体流程
消防弱电报警及控制系统可根据工程进度需要及施工工程中的实际情况，各分区同时进行调试或分区逐一进行调试，最后并入总控制中心。
消防弱电报警及控制系统总体调试流程示意：
消防弱电系统调试准备
→
2.消防弱电区域报警及控制系统调试流程
消防弱电区域系统调试，各单机设备测试可根据工程进度需要和实际情分系统单独进行或各系统同时进行；
本工程消防系统的各区域控制中心在报警及联动控制上相对独立于总控制中心，因此，在本区域消防弱电系统调试完毕，与本区域消防相关专业系统运行正常时，便可对本区域进行消防系统的联合调试。
消防弱电区域报警及控制系统调试流程示意：
（二）调试前检查
1.确认各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工，功能齐全。
2.确认自动消防报警系统的弱电线路敷设，已按技术文件要求进行分色编码，各探测器、模块及区域报警控制器的底座箱盒安装与接线正确牢固。
3.确认地下室的排水系统、通风系统已能投入，环境不能过于潮湿。
4.消防控制中心以及设置有消防探测器与模块的地方，土建湿作业饰面作业已全面完成。
消防中心的门窗已装好。
5.湿式灭火管道系统已试压冲洗（吹洗）完毕，已检查确认管道系统上的所有阀门方向位置正确，启闭灵活并保持在工作状态。
6.已检查确认机泵设备的配电容量足够，线路的绝缘和接地电阻符合规范要求，控制箱经动作试验已满足设备运行要求，并已单机试运正常。
7.已准备好调试用的计量测试器具，所有计量仪表均已检定合格，在有效的检定周期内使用。
（二）在上述各系统分步调试结束后，为联动调试做好充分的前期准备工作。
火灾自动报警系统及联动系统的调试分为两部→分内容：
1．自动报警系统自身器件的连接、登录，联动关系的编制及输入；2．模拟火灾信号检查各系统是否按照编制的逻辑关系执行。
（三）消防报警及联动设备单机测试
单机测试前应对烟感、温感、手动报警按钮、水流指示器、信号闸阀、防排烟阀、输入模块、输出模块、复位器、消火栓手动报警按钮、各配电控制箱等探测和控制线路，广播音响、电话系统，以及气体灭火系统线路进行分区域、分功能系统全面的对线，并按图纸的编号入控屏。
1.单机调试
所谓单机调试就是将运到安装工地的探测器、报警控制器等在安装就位之前进行一些基本性能试验，试验工作需在干燥、无粉末、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，才能进行试验。
（1）测试仪器：
火灾探测器检查装置，主要用于火灾探测器的检查和维修测试，还可以输出检测、报警等信号的检测，供调试报警控制器用。
（2）探测器测试
感烟探测器的测试：
将探测器装在火灾探测器检查装置的盖板上的底座上，开关
拨至适合位置，打开电源，此时可向探测器加烟，加烟的方法是用嘴吸一口香烟，在距探测器200mm处喷向探测器，立即出现火警灯（红色）闪亮，同时发出变调火警音响，说明探测器工作正常。
探测器的检查：
将上述探测器检查装置的开关
拨至适合位置，将探测器装在盖板上的底座上，打开电源开关，揿一下自检开关
，故障灯闪以下，并伴有故障者（不变音），紧接着火警灯闪亮，并伴有火警报警器声（变调），在揿一下自检开关
使其弹起，再揿一下“消音”
和复位
，检查装置恢复正常，然后给探测器加烟，加烟方法与检查探测器相同，加烟后火警灯立即闪亮，并发出火警音响，说明探测器工作正常，可以安装使用。
上述探测器的工作状态测试是采用火灾探测器检查装置。
如果施工现场没有此种检查设备，可利用报警控制器代替，给报警控制器（区域或集中均可）接出一个报警回路，接上探测器底座，注意不要忘记连接终端电阻，然后利用报警控制器的报警、自检等功能，对探测器进行单体试验，当试验感温探测器时，热源采用50W电吹风，在距离探测器500mm处，向探测器吹热风，使探测器发出报警信号。
目前，国内、外对探测器的定量试验只是在出厂前进行，在火警安装施工现场一般只作定性试验。
对有关探测器的反映灵敏度等，还没有一种有效的试验方法。
（3）报警控制器的试验：
对报警控制器的试验仍可采用火灾探测器检查装置，该装置可以通过操作开关，在背面端子上输出模拟报警信号和检查信号，将这些信号输入报警控制器乾地下列测试：
火灾报警声光系统是否工作，若能正常工作，时钟是否记录报警时间，地址信号灯或地址码是否显示。
报警后，有关联动继电器是否动作，程式面报出报警信号是否正常。
当检查信号输入后，自检信号、地址指示灯是否闪亮。
测量电源电压（直流24V,12V）；拨动自检开关，测量自检回路的输出电压，报警线上的电压信号与报警控制器的有关技术数据核对。
将区域报警控制器的有关信号输至集中报警控制器，测量集中报警控制器的各种功能是否符合设计要求。
对警报器、警铃、手动报警按钮等回路进行信号测试。
2.系统主机功能测试
火灾报警控制器
联动控制柜
消防广播柜
消防电源
以上设备的测试与设备供应商供同进行，测试正常后，分系统进行测试。
3.消防报警系统测试
烟、温感探测器进行100％的现场模拟信号发生测试，动作信号在控制中心控制屏上显示，功能正常，显示位置准确；
对手动报警按钮、水流开关、信号闸阀等信号源进行100％的动作试验，信号在该区域控制屏上显示，功能正常，显示位置准确；对手动报警按钮采用试验插销进行模拟动作检测；对已安装管网的水流指示器，可在管网末端放水阀放水，模拟火灾动作；
4.消防联动信号单机动作测试
消防联动信号测试有：
警铃报警、广播系统、联动消防泵系统、联动喷淋泵系统、停送、排风系统、消防卷帘系统、开启排烟系统、电梯迫降、电源切换等，各单项测试使用《消防设备单项试验记录》表进行记录。
开通系统信号电源（或带24V电池到现场），对各种响应设备的信号响应动作逐台进行模拟动作试验或真实动作试验。
A对全部防火卷帘进行单机测试和动作试验，对防火卷帘的电机的运行参数进行测试，对卷帘的机械运行情况、声光显示情况进行记录；
B对各系统消防泵响应消防信号的动作进行逐台试验；
C联合电梯安装单位，对电梯响应消防信号的动作进行逐台试验；
D对所有空调通风设备响应消防信号的停机动作逐台进行试验；
E对加压送风系统、排烟系统上的防火阀响应消防信号的动作进行100％的试验。
F对全部加压风机响应消防信号的开机动作逐台进行试验；
G对全部排烟风机响应消防信号开机动作逐台进行试验；
H对各房间相对独立的气体灭火系统，作响应本系统消防信号的动作试验，分模拟试验和实际试验两个阶段进行；
I对各相关电源的切除、应急电源切换进行逐台试验。
5.消防系统联动试验
在全部单项测试完毕符合要求后开机运行48小时，进行消防联动试验，联动试验使用《消防联动控制装置试验记录》表进行记录。
对各分区、各楼层的各种信号源如：
感烟探测器、报警按钮、水流指示器等进行随意抽检试验，探测器等数量较多的信号源按5％～10％抽取试验，水流指示器等数量较少的信号源100％试验。
进行联动试验时，每一个信号源动作时间为10分钟，每一个控制反馈点的设备动作信息必须在10分钟内报出，记录人员及时进行记录。
每一个信号源试验完毕，主机及响应设备复位，恢复正常运行时间安排为15分钟，每个控制反馈点必须在15分钟内将设备的恢复情况信息报出。
下一个信号源的试验必须在设备完全恢复正常后进行。
各区域消防系统分别进行报警及联动调试完毕，并入总控制中心。
6.消防弱电系统总控制中心调试
各区域消防系统报警及联动控制调试完毕，符合要求后，并入总控制中心进行总体调试。
在各消防区域分别进行火灾模拟动作试验，在消防总控制中心应显示相应的报警信号，在各区域设置的CRT设备上可显示相应的火灾报警及控制设备状态。
7.消防系统联合开关调试
首先要做到：
完善竣工图纸，将施工过程中发生的所有涉及到的有关器件位置的更改、数量的增减等内容设计变更标注在竣工图上，以便下一步工作时不发生遗漏。
将系统内的编址器件按照设备要求进行编址工作，将地址号标注在图纸器件附件，以便安装时按照已定下的编址进行地址设定防止安装器件时发生地址错误，同时该地址号也为编制联动关系提供联动器件逻辑输入号。
在设定地址号后根据设备情况要求（有的报警控制器能够显示报警点的中文名称）标定器件安装器件安装位置
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