电缆沟防水维修处理施工方案.docx
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电缆沟防水维修处理施工方案
宁夏天瑞热能制供有限公司电缆沟堵漏施工方案
一：
工程概况
1:
经公司技术人员勘察，本工程出现不同程度的渗漏，由于考虑其电缆沟复杂构造特殊性，高压电缆繁多年久失修，安全隐患不可预知，在防止安全隐患前提下进行防水堵漏处理，以便能够正常使用，发挥更大的实际效果。
现制定以下施工方案。
二:
工程治理
1.排水沟防水处理
由于现排水沟施工过程中仍需排水，需采取分段施工或引水处理
SBC120复合卷材（两层）的施工
验收基层（找平层）清理基层（找平层）制备粘接胶
处理复杂部位铺粘复合卷材检验复合卷材施工质量
保护层施工验收。
1、基层要求
基层必须干净，不得有疏松、砂眼或空洞存在，无空鼓、掉皮。
施工前应剔除表面集灰和浮浆，对于残留的砂浆块和突出物应用铲刀铲平。
阴阳角应做成圆弧R=20mm。
确保防水材料与基层的粘接牢靠。
使用SBC120复合卷材，应控制基层的含水率在30%—50%，即基层相对潮湿而无明显积水为最佳。
3、制备粘接胶
①采用水泥添加SBC120胶粘剂的配制方法，水泥采用秦岭32.5R型普通硅酸盐水泥，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的2%—5%，即一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1kg），配制时将一袋胶粘剂与6kg—10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入27.5kg—32.5kg水中,搅拌均匀后逐渐加入剩余水泥，边加水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。
②配制好的水泥胶应在4小时内用完，并随根据水分挥发适当加水调和。
4、复杂部位重点处理。
5、铺粘复合卷材
①铺粘平面复合卷材时，现在铺贴部位将卷材预放3—6米，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定出粘贴，这端固定完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至一粘好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法：
将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面上约1.0MM厚，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排除多于部分的胶粘剂这是保证工程质量的关键。
卷材短边和长边的搭接宽度为100mm，且不得相互垂直铺贴。
②铺粘立面复合卷材时，必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度约1.0mm。
（搭接同平面）
③复合卷材的损伤的疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，用水泥胶粘剂粘贴。
④胶粘剂应涂刷均匀，不露底、不堆积，铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，无折皱、扭曲。
2电缆沟重点堵漏
1、施工流程：
材料准备技术准备基层处理检查漏点布注浆嘴封闭注浆封孔涂抹堵漏灵基层恢复。
2、基层清理
剔凿渗漏部位表层，铲除水泥砂浆，直至露出混凝土基层，把混凝土基层凿毛，用清水冲洗干净，以便于封闭和观察。
3、注浆堵漏
3.1把混凝土基层清理干净，检查看明显渗漏的地方，做上标记。
3.2在明显渗漏的也洞处用风钻打孔，直径6.3毫米，以注浆管外径为准。
用清水清洗干净。
3.3布嘴，注浆嘴要布置在水源处。
注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。
若裂纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。
整个施工现场布嘴6个，平均每两个之间间隔30mm，上下各一根，各管均装阀门，以便排水和注浆。
3.4封闭，布嘴后，在明显渗水裂缝处和注浆管根处用速凝水泥砂浆进行封闭，要求抹平赶光。
35压水试验，封闭后，等水泥砂浆有足够强度后，用水进行试验，观察封闭有没有漏水的现象，如没有就可以进行下道工序了。
3.6注浆，按配方（或根据情况自定配方）配制浆液（注意配好后避免与水接触）。
用与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般于地下水压力0.3-0.8Mpa，注浆时应从底部开始，当侧面管出浆注浆2-3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。
注浆时采用后压泵，单液注浆。
如过渗漏水部位渗水量不大，应采用双泵注浆，一泵注水，一泵注浆，二泵通过三通接头汇集至一根注浆后进入裂缝。
由于浆液进入裂缝，只能在有水的情况下才能产生反应固结阴止渗水流出。
如果只用单泵注浆，在渗水量很小的情况下，浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体，所以施工时一定要采用双泵注浆。
3.7封孔，待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后将注浆部位用防水砂封平。
四、注意事项及安全措施
（1）注浆前应对注浆机系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件
接头部委一定要靠牢固，阀头一定要拧紧，不能引起焊管或串浆事故。
（2）、注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功，对吃浆量大的部位可采用歇注浆方法。
（3）、注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象，这种现象属于封闭不严所致，应停止注浆，封闭严密后在继续。
（4）、注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降，这属于正常现象。
（5）、注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。
（6）、施工工艺：
①对穿墙孔，结构裂缝（缝宽大于0.4毫米），施工缝等应凿成“U”型槽，宽约20毫米，深约25毫米，用水冲刷干净并除去表面水，在刷“堵漏灵”砂浆到槽内，用抹子赶光压实。
对蜂窝结构及疏松结构应凿除，经所用松动杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，在潮湿基层上涂刷一层“堵漏灵”砂浆。
②“堵漏灵”防水层施工可用半硬的刷或板刷用力往返涂刷，用量控制在2～4Kg/平米。
（7）、养护：
养护十分重要，当“堵漏灵”涂刷固化到不会被喷洒水损坏时可以养护了，养护时间为24h,每天洒水三遍。
由于“堵漏灵”涂层在养护期需要与空气直接接触来确保养护成功，故严禁用水透气的塑料薄膜直接普在涂层上。
3丙烯酸盐化学灌浆
注浆堵漏
2.1混凝土表面处理：
先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。
裂缝处先用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗干净。
基面必须充分湿润，并要求干净、牢固、平整，但不能太光滑。
2.2漏水口：
用凿子或冲击钻沿漏水口打出一定深度（宽约5～6cm）深约5cm的槽形或洞孔，口子尽可能打得小些，但必须露出新茬，然后用水冲洗干净。
2.3材料配置：
堵漏料按粉：
水-1：
0.25搓揉成粉团，为保证该料的快凝性。
当环境温度（低于10摄氏度时，用约50摄氏度的温水调料。
速凝型堵漏粉可用时间约3分钟，初凝后不可加水再用，凝固时间约5分钟，加水多，温度低，可用时间及凝固时间长些，反之短些。
2.4渗水面施工操作
丙酮或二甲苯的棉丝擦洗。
3.4开槽和布孔：
用电锤沿缝走向开凿深5㎝、槽口宽5㎝的V形槽。
在缝侧打斜交灌浆孔与缝面相交，孔径为ф20，孔深约20㎝。
孔距根据裂缝开度的不同一般在0.40～0.80m之间。
压水试验表明，打斜交孔比骑缝孔成孔率高，盲孔可以大为减少。
若发现盲孔，则可在盲孔附近再重新补孔。
3.5灌浆孔的位置需使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处。
布孔的原则是：
3.5.1以导出漏水为目的；
3.5.2在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大，则孔距大；缝小则孔距小；
3.5.3浆液粘度大，孔距小。
3.6灌浆
每条裂缝经压水试验后，需间隔一定时间再灌浆。
正式灌浆时，灌浆压力一次升至最高灌浆压力0.30MPa，从裂缝一端起灌或从吸水量最大的灌浆嘴起灌。
每条裂缝的灌浆必须连续进行，不得有间歇，以利于浆液在裂缝内的连续均匀扩散，保证灌浆质量。
3.7压水压气检查，压水或压气时压力应维持0.3—0.4MPa。
3.8配制浆液：
浆液配制分两次进行，一次在洞外，一次在洞内施工现场。
由于洞内湿度大，配制浆液应遵循少量多次、随配随用的原则。
灌浆结束标准为：
3.8.1当某个灌浆孔的吃浆量小于或等于0.02L/5min时，即可封孔，并移至下一灌浆孔继续施灌；当某条裂缝的最后一个灌浆孔达到灌浆结束标准时，再进浆15min，方可结束该裂缝的灌浆；
3.8.2若灌浆孔吃浆量大，在达不到结束标准，也不串浆的情况下，当累计注浆量达到3L时，可结束该灌浆孔的灌浆。
对于吃浆量偏小的裂缝需要适当布孔进行复灌，以保证裂缝内浆液饱满。
对已灌裂缝，若发现某处仍有渗水，则须在渗水附近再布孔复灌，直至将渗水孔完全堵住。
3.9待浆液完全固化后恢复表面。
根据我方技术人员，现场勘查根据工程需要采用堵漏加密封处理方式防排结合，刚柔相济原则治理方案。
根据本工程的特点地下防水措施除原有钢筋混凝土自防水外，至少应选用一种柔性防水层，为了保证防水工程质量，争取工期又能方便施工，经甲方及监理单位、施工单位共同确认，选用恒久牌JS复合防水涂料做1.5mm作为本工程的防水层。
三：
工程选料
1：
堵漏产品单组份（水溶性）油溶性单组份聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料。
该材料遇水后立即反应产生气体，体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体，不仅可以防水堵漏，更适合于加固补强。
二、产品特点
1、抗渗性：
该材料抗渗强度在６８０ＫＰＡ以上，比一般防水材料要高得多，防水效果明显。
2、抗压性：
在标准砂浆中固结体的抗压强度一般在４.９——１９.６ＭＰＡ之间，可以较好地起到补强加固的作用。
3、该材料无论是干裂纹还是湿裂纹都可以起到明显作用，在高压灌注机的高压下首先渗透到裂纹底部，与水反应产生的硬质泡沫体会慢慢地把水一点一点地挤出来，最终起到防水加固补强的用用。
4、膨胀率大，不收缩，正常与水反应浆液可以形成１０－２０倍泡沫体，因而可以进一步充实空隙，起到防水堵漏的作用。
5、因为浆液是单组份，使用起来比较方便，因此快，特别是在抢险中可以起到立竿见影的作用。
三、技术指标序号
四、运用范围
1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。
5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。
6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。
7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。
8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。
五、使用时安全注意事项
1、施工时穿戴防护器具（如手套、护目镜），避免皮肤直接接触，如有沾染应以大量清水冲洗。
2、本产品为溶剂性材料，施工时必须注意通风及远离火源。
材料未固化前，施工区周围不得使用明火。
3、机器使用完毕马上用清洁剂洗干净。
六、包装及有效期
1、采用铁桶包装，每桶净重为10Kg、20Kg、200Kg，也可以根据用户的需要改变包装。
2、有效期：
贮存在干燥、阴凉处，保质期为自生产之日起半年。
３、运输中不得碰撞、直晒、雨淋，防止烟火。
2：
防水密封材料材料简介：
恒久牌JS复合防水涂料（两组份聚合物水泥防水涂料）是吸收外国先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。
该产品由有机液料（由聚丙烯酸脂，聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物）和无机粉料（由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料），经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。
主要成膜物质为高分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。
2.产品包装：
液料包装为每桶20kg，粉料包装为每袋，每袋30kg。
3.产品的特点：
a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。
b.无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程。
c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜色。
d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。
4.主要技术指标：
（7天后）
a.抗拉强度：
大于2.0N／mm2
b.断裂延长率：
大于2.50%
c.低温柔性：
-10℃～20℃
d.粘结强度：
大于1.5N／mm2
e.不透水性：
0.3N／mm2，30min不漏
四：
治理工艺
1：
清理垃圾杂物-----------查找渗漏点-----堵漏处理------表面处理干净-----涂刷防水涂料密封--------工程验收。
五、施工部署：
1.施工技术准备：
组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。
2.施工用具准备：
a.清理基层工具：
铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；
b.称料配料工具：
水桶、秤、搅拌器；
c.涂抹涂料工具：
刮板、刷子、滚桶。
3.劳动力准备：
总计工程量约两班施工，拟用8名熟练操作工人完成防水维修防水约30个工作日。
六、施工工艺及其方法：
1.基层处理：
基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。
阴阳角处应做成圆弧角。
2.配料：
根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。
加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。
打底层涂料的重量比为：
液料：
粉料：
水=10：
20：
14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：
液料：
粉料：
水：
10：
20：
0～2；加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。
3.涂覆：
用滚筒及刮板涂覆，机械喷涂，该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—中层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。
涂覆时应注意以下事项：
a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀；
b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。
c.每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm。
d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。
第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。
养护方式：
水、盖湿物或做保护层。
4.清洗：
在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。
否则，等涂料干涸后很难洗净。
5.质量要求：
防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
七、注意事项：
1.细部涂覆：
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头。
2.施工条件：
该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。
3.材料存放：
液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。
4，可用时间：
在液料：
粉料：
水=10：
20：
0～2，环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间约3h。
现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。
料过时稠硬后，不可再加水再与之拌和使用。
5.产品保护：
a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。
b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。
c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。
d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。
八、质量保证措施：
1.严格执行GB50108-2001标准进行施工。
2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。
3.所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。
九、文明施工措施：
1、严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定，成立文明施工小组，负责对文明现场施工状况检查，整改并及时记录。
2、施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染
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