试验设备校验.docx
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试验设备校验
试验设备校验/检验规程
水泥负压筛析仪校验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。
一、技术要求
1.1数显时间控制器误差2min±5s。
1.2筛析仪性能,要求密封良好。
负压可调范围为4000~6000Pa。
1.3水泥细度筛,筛网不得有堵塞、破洞现象,其校正系数应在0.80~1.20范围内。
二、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1数显时间控制器误差
2.1.2筛析仪性能
2.1.3水泥细度筛
2.2校验用器具
2.2.1电子记时表
2.2.2天平:
称量100g,分度值0.05g。
2.2.3水泥细度标准粉。
三、校验方法
3.1采用电子记时表调试数显时间控制器是否准确。
3.2用目测检查橡胶密封圈是否老化损坏,确定筛析仪的密封程度。
3.3按动电源开关,旋转调压风门,使仪器空转是否能达到负压4000Pa~6000Pa,若达不到,说明抽气效率不够,应打开吸尘器抖动布袋,将吸附在布袋上的水泥抖下,使布孔畅通,至负压正常为止。
3.4将水泥细度筛筛网对着光照看,观察筛网是否有堵塞或破洞现象。
3.5水泥细度筛修正系数测定方法:
3.5.1用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉(该试样受环境影响筛余百分数不发生变化)作为标准样,按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
3.5.2试验筛修正系数按下式计算:
C=Fn/Fi
式中:
C——试验筛修正系数;
Fn——标准样给定的筛余百分数,%;
Fi——标准样在试验筛上的筛余百分数。
修正系数计算至0.01。
3.5.3水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算:
Fc=C·F
式中:
Fc——水泥试样修正后的筛余百分数,%;
C——试验筛修正系数;
F——水泥试样修正前的筛余百分数,%。
四、校验结果处理
全部校验项目符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为三个月或100次。
校验记录格式见下表,校验证书格式见附录I。
水泥负压筛析仪校验记录
仪器编号:
项目
技术要求
校验数据
结果
一、数显时间控制器
误差2min±5s
误差2min±s
二、筛析仪
1、密封良好。
2、负压可调范围应在4000Pa~6000Pa
1、密封程度
2、负压可调范围在
三、水泥细度筛
1、没有堵塞或破洞现象
2、水泥细度筛修正系数应在0.80~1.20范围内。
1、
标准样质量,g
1
2
筛余质量,g
筛余百分比,%
修正系数C
平均值
校验结论:
校验员:
核验员:
校验日期:
年月日
二、水泥抗压夹具校验方法
本方法适用于新购和检修后的水泥抗压夹具校验。
一、技术要求
1.1应有牢固的铭牌,包括仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。
1.2外观不得有碰伤划痕
1.3上下板长度为40㎜±0.1㎜,宽度为40㎜,厚度>10㎜。
1.4上下板自由距离应大于45㎜。
1.5定位销的高度不高于下压板表面5㎜,间距应在41~55㎜。
二、检验条件及标准器具
2.1游标卡尺:
量程200㎜,分度值0.02㎜。
2.2钢直尺:
量程300㎜,分度值1㎜。
三、校验方法
3.1目测有无铭牌。
3.2用游标卡尺检查上下压板的长度、宽度及厚度。
3.3用钢直尺测量上下压板的自由距离。
3.4用钢直尺测量定位销的高度和间距。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表,校验证书格式见附录I。
水泥抗压夹具校验记录
仪器编号:
项目
技术要求
校验数据
结果
外观
有牢固的铭牌(包括仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期)
不得有碰伤和划痕
上下压板尺寸自由距离
长度40±0.1㎜
宽度40㎜
上下板自由距离>45㎜
定位销高度不高于下压板表面5㎜
厚度>10㎜
间距41~55㎜
校验结论:
校验员:
核验员:
校验日期:
年月日
三、维卡仪检验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的标准法维卡仪的检验。
代用法的维卡仪可参照执行。
一、技术要求
1.1仪器应有铭牌与合格证。
1.2滑动杆表面光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。
1.3标尺读数和刻度范围下落距离为0~70㎜,标尺刻度清晰,位置固定并挺直。
1.4标准调度测定用试杆有效长度为50±1㎜,由直径10±0.5㎜的圆柱形耐腐蚀金属制成。
1.5测定凝结时间用的试针由钢制成,其有效长度初凝针为50±1㎜、终凝针为30±1㎜、直径为1.13±0.05㎜的圆柱体。
1.6终凝针上安装的环形附件,顶部外径3.3±0.1㎜,底部外径5±0.1㎜,高度6.4±0.1㎜,安装后,终凝针端部露出环形附件长度0.5±0.1㎜。
1.7滑动杆与试杆:
滑动杆与试针的总质量均为300±1g。
1.8盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的有足够硬度的金属制成。
试模高为40±0.2㎜、顶内径65±0.5㎜、底内径75±0.5㎜的截顶圆锥体。
二、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观与材质。
2.1.2试杆、试针用环形附件尺寸。
2.1.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量。
2.1.4截顶圆锥体试模尺寸。
2.2校验用器具
2.2.1五级天平:
称量500g,感量0.1g。
2.2.2游标卡尺:
量程200㎜,分度值0.02㎜。
三、检验方法
3.1外观检查。
按技术要求中1.1~1.2条,通过手动目测来进行。
3.2试杆、试针及环形附件的尺寸用游标卡尺测量。
3.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。
3.4截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度,试模上、下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。
四、检验结果处理
全部检验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
检验周期为12个月。
检验记录格式见下表,检验证书格式见附录I。
维卡仪检验记录
仪器编号:
项目
技术要求
校验数据
结果
一、外观
仪器应有铭牌与合格证
滑动杆表面光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。
标尺读数和刻度范围下落距离为0~70㎜,标尺刻度清晰,位置固定并挺直。
有无铭牌号、合格证
二、试杆与
试杆尺寸
试杆有效长度为50±1㎜,由直径10±0.5㎜的圆柱形耐腐蚀金属制成。
初凝针为50±1㎜、终凝针为30±1㎜、直径为1.13±0.05㎜的圆柱体。
试杆长度㎜,
试杆直径㎜
初凝针长度㎜
初凝针直径㎜
终凝针长度㎜
终凝针直径㎜
环形附件高度㎜
顶部外径底部外径㎜;㎜
终凝针端部露出
环形附件长度㎜
三、滑动部
分总质量
300±1g
滑动杆+试杆总质量g
滑动杆+初凝针总质量g
滑动杆+终凝针总质量g
四、截顶圆
锥体试模
尺寸
试模高为40±0.2㎜、
顶内径65±0.5㎜、
底内径75±0.5㎜
上口内径mm
下口内径mm
高mm
校验结论:
校验员:
核验员:
校验日期:
年月日
四、雷氏夹校验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹校验。
一、技术要求
1.1雷氏夹应由铜质或不锈钢质材料制成,外表光滑,无变形。
1.2环模直径30㎜,高30㎜,模厚0.5㎜,切口1.0㎜。
1.3指针长150㎜,间距10㎜,针直径2.0㎜。
1.4校验时两针针尖距离增加范围为17.5㎜±2.5㎜。
且能恢复至原来状态。
二、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2雷氏夹尺寸。
2.1.3针距及状态。
2.2校验用器具
2.2.1游标卡尺:
量程200㎜,分度值0.02㎜。
2.2.2钢直尺:
量程500㎜,分度值1㎜。
2.2.3砝码:
300g。
三、校验方法
3.1外观检查:
雷氏夹应由铜质或不锈钢质材料制成,外表光滑,无变形。
3.2用游艺机标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。
3.3用钢直尺测量指针长度和环模高度。
3.4将雷氏夹的一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,根部挂上300g质量的砝码,测量两根指针针尖的距离;去掉砝码后,针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表,校验证书格式见附录I。
雷氏夹校验记录
仪器编号:
项目
技术要求
校验数据
结果
一、外观
1、应由铜质或不锈钢质材料制成,外表光滑,无变形。
2、2、校验时两针针尖距离增加范围为17.5㎜±2.5㎜。
且能恢复至原来状态。
二、环模尺寸
环模直径30㎜,
高30㎜,
模厚0.5㎜,
切口1.0㎜。
环模直径㎜,
高㎜,
模厚㎜,
切口㎜。
三、指针尺寸
指针长150㎜,
间距10㎜,
针直径2.0㎜。
指针长㎜,
间距㎜,
针直径㎜。
指针针尖距离增加范围为17.5㎜±2.5㎜
1
2
3
指针针尖增加距离为㎜
校验结论:
校验员:
核验员:
校验日期:
年月日
五.水泥沸煮箱校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校验。
一、技术要求
1.1应有产品合格证和产品说明书。
1.2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。
1.3程序控制器控制时间为:
加热至沸腾时间30±5min;维持沸腾时间180±5min。
1.4仪器应有接地线,沸煮箱、程控器不得漏电。
二、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2漏电校验。
2.1.3程序控制器时间校验。
2.2校验用器具
2.2.1电子记时表。
2.2.2标准温度计。
2.2.3电笔。
三、校验方法
3.1外观检查:
通过目测查看仪器外观是否完好,有无锈蚀,有无漏水现象。
3.2沸煮箱、程控器有无漏电现象:
采用电笔测试。
3.3程控器控制时间:
采用温度计测温,记时表记时,准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表,校验证书格式见附录I。
水泥沸煮箱校验记录
仪器编号:
项目
技术要求
校验数据
结果
一、外观
1、应有产品合格证和
产品说明书
2、外观完好、无锈蚀、
无漏水现象
1有否产品合格证和使用
说明书
2、外观有无锈蚀、漏水现象
二、仪器漏
电测试
仪器应有接地线,沸煮箱、程控器不得漏电
1、仪器有无接地
2、沸煮箱控制器有无漏电
三、程序控
制器控制
时间
加热至沸腾时间30±5min;
维持沸腾时间180±5min。
1、加热至沸腾时间
2、维持沸腾时间
校验结论:
校验员:
核验员:
校验日期:
年月日