防锈油分类及技术指标.docx
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防锈油分类及技术指标
常用的防锈油分类及技术指标
根据性能和用途不同,防锈油在国内可分为以下几类:
1、置换型防锈油
置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。
因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。
还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。
其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存,并有一定的人汗默默换性。
1号油用于黑色金属。
2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。
1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈。
2、溶剂稀释型防锈油
这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。
它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。
这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。
若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。
一般用在大型机械设备表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。
但它的缺点是必须待溶剂挥发后,才允许相互接触和包装,不然会粘在一起。
故只适用于结构简单的工件。
对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用,也不宜用作内部封存。
若成膜材料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。
它比较软,能擦,抹掉。
这类油品可用作长期封存用油,要求有一定的厚度,防锈性能好,但解封比较困难。
目前国内封存用的置换型防锈油,如204-1、664、901等牌号,使用时大都用石油溶剂稀释,在金属表面上大都形成软膜,因而实际上也可以把它看成是溶剂稀释型软膜油。
为了克服软膜油的油膜附着力较牢、启封较难的缺点,目前在朝薄层油的方向发展,即以适当的树脂为成膜剂,使之成为薄层、透明、高效的软膜防锈油。
溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92,国家标准为GB4879-85B2,分为1号-硬膜,适于室内和室外长期封存;2号-软膜,适于室内长期封存;3号-水置换型软膜,可置换水,适于室内金属制品的防锈;4号-为透明不粘性膜。
3、封存防锈油
封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。
通常可分为浸泡型和涂覆型两种。
(1)浸泡型可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封,油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可,但需经常添加抗氧化剂,以使油料不至氧化变质。
(2)涂覆型可直接用于涂覆的薄层油品种。
油中需加入较多的缓蚀剂,并需数种缓蚀剂复合使用,有时还需加入增粘剂,如聚异丁烯等,以提高油膜粘性。
若配合外包装,可用于室内长期封存,防锈效果良好。
封存防锈油国家标准为GB4879-85B3。
根据国家标准规定,该油品分为三类:
第I类适用于黑色金属;第II类适用于黑色金属和铜合金;第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。
根据油品的粘度不同,各类中又可分为轻质、中质、重质三种,即在50℃时运动粘度分别小于10mm2/s(低粘度)、(20±10)mm2/s(中粘度)、(50±20)mm2/s(高粘度)。
轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备,同时起防锈和润滑作用。
这类防锈油一般是冬夏通用的,因此有较低的凝固点。
中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存,也兼有防锈、润滑双重作用。
其使用温度一般为常温,也可在-20℃左右低温下使用。
重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈,一般只适用于常温。
4、乳化型防锈油
这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。
使用时用水稀释成为乳状液,故称为乳化型防锈油。
它具有成本低、使用安全、减少环境污染、节约能源等特点。
将它涂布于金属表面上,待水蒸发后便形成一层保护油膜,目前多用于工序间防锈,也可作为长期封存用。
国内乳化型防锈油的标准为GB4879-85B4。
5、防锈润滑两用油
这是具有润滑和防锈双重性质的所谓两用油,要求启封后,可以不必清除封存油而直接安装使用。
或试车后,不必另换油料,即以试车油封存产品,一般用于需要润滑或密封的系统。
故根据用途,又可分为内燃机防锈油、液压防锈油、主轴油、齿轮油、空气压缩机油、仪器仪表和轴承防锈油、防锈试车油等。
内燃机防锈油主要用于飞机、汽车和各类发动机的防锈;液压防锈油主要用于机床等设备的液压系统及液压筒的封存防锈;仪器仪表和轴承防锈油品种较多,并都兼有一定的润滑性。
一般要求基础油粘度低、精制程度高、防锈添加剂加入量质量分数为3%-5%、有较好的低温安定性、低挥发度和油膜除去性好等特点,适于多种金属使用。
目前,在我国防锈润滑油国家标准中,防锈润滑油标准为GB4879-85B5,防锈润滑脂标准为GB4879-85B6,液压防锈油标准为GB4879-85B7,防锈内燃机油标准为GB4879-85B8。
6、防锈脂
在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物。
一般以热涂方主式进行封存。
其特点是油膜厚(一般约为0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm),油膜强度高,不易流失和挥发,防锈期可长达2年以上,广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存。
其缺点是油封、起封时都需加热,要求有较好的热安定性和抗氧化安定性。
为了克服上述缺点,目前已试制出冷涂脂。
其特点是常温下比较软,针入度一般在200mm以上,使用时无需加热,可直接刷涂,防锈性也相当好,使用较安全方便,是很有发展前途的品种。
石化部石油脂型防锈脂标准为SH0366-92。
该防锈脂分为1号、2号、3号。
1号即为冷涂脂,适用于黑色金属,可用作一般精密机械部件库存长期防锈,它可以室温涂覆或加热涂覆;2号适用于黑色金属机械部件在室外的短期防锈及室内长期防锈,需要加热涂覆;3号适用于黑色金属及铜件的室外短期防锈和室内长期防锈。
需加热涂覆。
附录A
防锈油产品分类
按照标准(SH/T0692-2000)防锈油分为指纹型防锈油、脂型防锈油、润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型,根据膜的性质、油品的粘度等细分为15个牌号,如表一所示。
附录A-1防锈油分类
种类
代号L-
膜的性质
主要用途
除指纹型防锈油
RC
低粘度油膜
除去一般机械部件上附着的指纹,达到防锈目的
溶剂稀释型防锈油
Ⅰ
RG
硬质膜
室内外防锈
Ⅱ
RE
软质膜
以室内防锈为主
Ⅲ
1号
REE-1
软质膜
以室内防锈为主(水置换型)
2号
REE-2
中高粘度膜
Ⅳ
RF
透明,硬质膜
室内外防锈
脂型防锈油
RK
软质膜
类似转动轴承的高精度及加工表面的防锈,涂敷温度80℃以下
润滑油型防锈油
Ⅰ
1号
RD-1
中粘度油膜
金属材料及其制品的防锈
2号
RD-2
低粘度油膜
3号
RD-3
低粘度油膜
Ⅱ
1号
RD-4-1
低粘度油膜
内燃机防锈。
以保管为主,适用于中负荷,暂时运转的场合
2号
RD-4-2
中粘度油膜
3号
RD-4-3
高粘度油膜
气相防锈油
1号
RQ-1
低粘度油膜
密闭空间防锈
2号
RQ-2
中粘度油膜
注:
产品代号按GB/T7631.6的规定。
对GB/T7631.6不包括的气相防锈油产品代号暂定为L-RQ。
附录A-1表中的各类产品技术条件应符合附录A-2~附录A-6表中的规定。
附录A-2L-RC除指纹型防锈油技术要求
项目
质量指标
试验方法
闪点,℃不低于
38
GB/T261-1983(1991)
运动粘度(40℃),mm2/s
12
GB/T265-1988
分离安定性
无相变,不分离
SH/T0214-1998(2004)
除指纹性
合格
SH/T0107-92(2000)
人汗防蚀性
合格
SH/T0106-92(2000)
除膜性(湿热后)
能除膜
SH/T0212-1998(2004)
腐蚀性(质量变化),mg/cm2
钢±0.1
SH/T00801)-91(2000)
铝±0.1
黄铜±1.0
锌±3.0
铅±45.0
湿热(A级),h不小于
168
GB/T236-1992
1)试验片种类可与用户协商
附录A-3溶剂稀释型防锈油技术要求
项目
质量指标
试验方法
L-RG
L-RE
L-REE-1
L-REE-2
L-RF
闪点,℃ 不低于
38
38
38
70
38
GB/T261-1983(1991)
干燥性
不粘着状态
柔软状态
柔软状态
柔软或油状态
指触干燥(4h)
不粘着(24h)
SH/T0063-91(2000)
流下点,℃不低于
80
—
80
SH/T0082-91(2000)
低温附着性
合格
SH/T0211-1998(2004)
水置换性
—
合格
—
SH/T0036-90(2000)
喷雾性
膜连续
SH/T0216-1999
分离安定性
无相变,不分离
SH/T0214-1998(2004)
除膜性
耐候性后
除膜(30次)
—
SH/T02121)-1998(2004)
包装储存后
—
除膜(15次)
除膜(6次)
除膜(15次)
透明性
—
能看到印记
附录B
腐蚀性(质量变化),mg/cm2
钢±0.2黄铜±1.0锌±7.5铝±0.2镁±0.5镉±5.0铬不失去光泽
SH/T00802)-91(2000)
膜厚,μm不大于
100
50
25
15
50
SH/T0105-92(2000)
防热性
湿热(A)级,h不小于
—
7201)
7201)
480
7201)
GB/T2361-1992
盐雾(A)级,h不小于
336
168
—
336
SH/T0081-91(2000)
耐候(A)级,h不小于
600
—
SH/T0083-91(2000)
包装储存(A)
级,d不小于
—
360
180
90
360
SH/T05841)-94(2004)
1)为保证项目,定期测定;
2)试验片种类可与用户协商。
附录A-4L-RK脂型防锈油技术要求
项目
质量指标
试验方法
锥入度(25℃),1/10mm
200~325
GB/T269-1991
滴熔点,℃不低于
55
GB/T8026
闪点,℃不低于
175
GB/T3536-1983(1991)
分离安定性
无相变,不分离
SH/T0214-1998(2004)
蒸发量,%(m/m)不大于
1.0
SH/T0035-90(2000)
吸氧量,kpa(100h,99℃)不大于
150
SH/T0060-91(2000)
沉淀值,ml不大于
0.05
SH/T0215-1999
磨损性
无伤痕
SH/T0215-1999
流下点,℃不低于
40
SH/T0082-91(2000)
除膜性
除膜(15次)
SH/T0212-1998(2004)
低温附着性
合格
SH/T0211-1998(2004)
腐蚀性(质量变化),mg/cm2
钢±0.2 黄铜±0.2锌±0.2
SH/T00801)-91(2000)
铅±1.0铅±0.2镁±0.5
镉±0.2
除铅外,无明显锈蚀、污物及变色
防锈性
湿热(A级),h不小于
720
GB/T23612)-1992
盐雾(A级),h不小于
120
SH/T0081-91(2000)
包装储存(A级),d不小于
360
SH/T05842)-94(2004)
1)试验片种类可与用户协商;
2)为保证项目,定期测定。
附录A-5气相防锈油技术要求
项目
质量指标
试验方法
L-RQ-1
L-RQ-2
闪点,℃ 不低于
115
120
GB/T3536-1983(1991)
倾点,℃不高于
-25.0
-12.5
GB/T3535-1983(1991)
运动粘度mm2/s
100℃
8.5~13.0
GB/T265-1998
40℃
不小于10
95~125
挥发性物质量,%(m/m)不大于
15
5
SH/T0660-1998(2004)
粘度变化,%
-5~20
附录D
沉淀值,ml不大于
0.05
SH/T0215-1999
溶解值
无相变,不分离
SH/T0660-1998(2004)
酸中和性
合格
SH/T0660-1998(2004)
水置换型
合格
SH/T0036-90(2000)
腐蚀性(质量变化),mg/cm2
铜±1.0
SH/T0080-91(2000)
钢±0.1
铝±0.1
防锈性
湿湿热(A级),h不小于
200
GB/T2361-1992
气相防锈性
无锈蚀
SH/T0660-1998(2004)
暴露后气相防锈性
无锈蚀
加温后气相防锈性
无锈蚀
附录A-6润滑油型防锈油技术要求
项目
质量指标
试验方法
L-RD
-1
L-RD
-2
L-RD
-3
L-RD
-4-1
L-RD
-4-2
L-RD
-4-3
闪点,℃不低于
180
150
130
170
190
200
GB/T3536-1983(1991)
倾点,℃不高于
-10
-20
-30
-25
-10
-5
GB/T3535-1983(1991)
运动粘度,(mm2/s)
40℃
100±25
18±2
13±2
-
-
GB/T265-1988
100℃
-
-
-
-
9.3~12.5
16.3~21.9
低温运动粘度(-18℃),mpa·s不大于
—
2500
—
GB/T6538
粘度指数不小于
—
75
70
GB/T1995-1998
氧化安定性
(165.5℃,24h)
—
附录C
粘度比不大于
3.0
2.0
总酸值增加,mgKOH/g不大于
3.0
3.0
挥发性物质量,%(m/m)不大于
—
SH/T0660-1998(2004)
泡沫性,
泡沫量,ml
—
GB/T12579
24℃不大于
300
93.5℃不大于
25
后24℃不大于
300
酸中和性
—
合格
SH/T0660-1998(2004)
叠片试验,周期
协议
—
附录A
铜片腐蚀(100℃,3h),级
2
—
GB/T5096-1985(1991)
除膜性,湿热后
能除膜
SH/T0212-1998(2004)
防锈性
湿热(A级),h不小于
240
192
480
GB/T2361-1992
盐雾(A级),h不小于
48
—
—
SH/T0081-91(2000)
盐水浸渍(A级),h不小于
—
20
SH/T0025-1999
附录B部分防锈油厂控项目及其质量指标
附录B-1溶剂稀释型防锈油技术要求
项目
质量指标
试验方法
L-RE
L-REE-1
L-REE-2
闪点,℃不低于
38(45)
38(45)
70
GB/T261-1983(1991)
干燥性
柔软状态
柔软状态
柔软或油状态
SH/T0063-91(2000)
低温附着性
合格
SH/T0211-1998(2004)
水置换性
—
合格
SH/T0036-90(2000)
分离安定性
无相变,不分离
SH/T0214-1998(2004)
除膜性
包装储存后
除膜(15次)
除膜(6次)
除膜(15次)
SH/T0212-1998(2004)
腐蚀性(质量变化),mg/cm2
钢±0.2黄铜±1.0
SH/T0080-91(2000)
铝±0.2
膜厚,μm不大于
50
25
15
SH/T0105-92(2000)
防锈性
湿热A级,h不小于
720
720
480(720)
GB/T2361-1992
盐雾A级,h不小于
168
—(168)
—(168)
GB/T0081-91(2000)
耐候A级,h不小于
600
—
SH/T0083-91(2000)
包装储存(A级),
d不小于
360
180(360)
90(360)
SH/T0584-94(2004)
注:
1、表中括弧里的数字是长期防锈封存(一年以上)的厂控质量指标,半成品防锈和工具间防锈不受此限制,按行业标准质量指标实行。
2、长期防锈封存油的湿热试验结果其锈蚀度应为0%。
附录B-2润滑油型防锈油技术要求
项目
质量指标
试验方法
L-RD-1
L-RD-2
L-RD-3
闪点,℃不低于
180
150
130
GB/T3536-1983(1991)
倾点,℃不高于
-10
-20
-30
GB/T3535-1983(1991)
运动粘度
mm2/s
40℃
100±25
18±2
13±2
GB/T265-1998
100℃
—
—
—
人汗防蚀性
合格
SH/T0106-92(2000)
铜片腐蚀(100℃,3h),级不大于
2
GB/T5096-1985(1991)
除膜性,湿热后
能除膜
SH/T0212-1998(2004)
防锈性
湿热(A级),
h不小于
240(720)
192(720)
GB/T2361-1992
盐雾(A级),
h不小于
48(168)
-(168)
SH/T0081-91(2000)
盐水浸渍(A级),
h不小于
—
SH/T0025-1999
包装储存(A级),
d不小于
360
-(360)
-(360)
SH/T0584-94(2004)
注:
1、表中括弧里的数字是长期防锈封存(一年以上)的厂控质量指标,半成品防锈和工具间防锈不受此限制,按行业标准质量指标实行。
2、长期防锈封存油的湿热试验结果其锈蚀度应为0%。