钢板施工工艺.docx

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钢板施工工艺

钢板施工工艺

一：

 厂外运输

（1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。

压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。

加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。

（2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。

每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。

（3）装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。

压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。

用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM。

二：

现场制作、场内运输与安装

原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。

现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。

金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点：

①  属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。

②  开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。

③  板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。

④  每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。

⑤  提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。

在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。

在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。

因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。

板材固定时应遵循以上两条原则：

①   面板固定时，自攻钉固定在波峰上。

②   面固定时，自攻钉固定在波谷上。

当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。

特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。

避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。

运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。

为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。

在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤。

屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材保护起来，防止阴雨天影响保温效果。

屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封可靠。

再吊放屋面扳至屋架上准备安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上。

屋面板的安装

（1） 垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。

（2）将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。

（3  将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上。

（4）将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。

（5）在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。

在安装过程中以下几点要特别注意：

（1）作支撑用的檩条，其顶部必须在同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整其位置以达到这项要求，千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。

（2） 为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，安放在屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当，随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等以避免屋面板出现斜。

（3） 安装后即刻清理残留于屋面上的披水碎片，拉铆钉杆，废弃紧固件等金属碎屑，因为这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。

包角、泛水等附件的施工

（1）  板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要。

（2） 用粉笔线保证附件等平直。

（3）  用铅垂线保证附件等垂直。

（4）  经常清理施工现场。

（5）  熟悉所提供的施工图的包角、固定节点，注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距，严格按图纸要求施工。

（6）   检查所有的密封件是否安装完毕，对需要打密封胶的地方一定做好密封。

（7）   熟悉图纸的说明这一影响施工的重要因素。

（8）   按生产厂家的指导正确使用连接件及密封件

钢板施工工艺

一：

厂外运输

（1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。

压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。

加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。

（2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。

每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。

（3）装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。

压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。

用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM。

二：

现场制作、场内运输与安装

原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。

现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。

金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点：

①属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。

②开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。

③板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。

④每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。

⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。

在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。

在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。

因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。

板材固定时应遵循以上两条原则：

①面板固定时，自攻钉固定在波峰上。

②面固定时，自攻钉固定在波谷上。

当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。

特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。

避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。

运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。

为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。

在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤。

屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材保护起来，防止阴雨天影响保温效果。

屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封可靠。

再吊放屋面扳至屋架上准备安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上。

屋面板的安装

（1）垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。

（2）将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。

（3将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上。

（4）将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。

（5）在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。

在安装过程中以下几点要特别注意：

（1）作支撑用的檩条，其顶部必须在同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整其位置以达到这项要求，千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。

（2）为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，安放在屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当，随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等以避免屋面板出现斜。

（3）安装后即刻清理残留于屋面上的披水碎片，拉铆钉杆，废弃紧固件等金属碎屑，因为这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。

包角、泛水等附件的施工

（1）板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要。

（2）用粉笔线保证附件等平直。

（3）用铅垂线保证附件等垂直。

（4）经常清理施工现场。

（5）熟悉所提供的施工图的包角、固定节点，注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距，严格按图纸要求施工。

（6）检查所有的密封件是否安装完毕，对需要打密封胶的地方一定做好密封。

（7）熟悉图纸的说明这一影响施工的重要因素。

（8）按生产厂家的指导正确使用连接件及密封件

　钢结构维护措施一：

钢结构连接螺栓必须定期检查。

根据吊车规格型号、使用频率和风压变换频率，检查周期宜二至六个月。

吊车梁之间

连接、吊车梁与钢柱连接、吊车挡与吊车梁连接螺栓检查周期不宜超过一个月。

　　钢结构维护措施二：

钢结构表面经常被阳光直接照射或接触水、酸、碱、盐等腐蚀性化学物质，应对这些部位油漆表面进行检查，发现油漆表面有老化、变质和剥落应及时补涂油漆，有防火涂料层应及时补涂防火涂料。

　　钢结构维护措施三：

避免在使用期间人为地对纲结构构件的敲打捶击。

如：

安装设备时，钢构件与设备发生冲撞，安装工为图方便抱着侥幸心理擅自对钢结构钢构件的拆卸和锤敲。

　　钢结构维护措施四：

钢结构所安装设备的震动性较大，距离钢柱较近，时间一长势必对整体结构造成损伤。

　　钢结构维护措施五：

钢结构针对高强螺栓不正常松动、退扣问题的注意事项：

为防止高强螺栓的受损，建议使用方采取科学化、理性化的进行保护，以延长其钢结构建筑的使用寿命。

　　钢结构维护措施六：

避免钢结构安装设备与主钢架（钢梁钢柱）相连，设备长时间的作业产生的振动对钢结构钢架有较强的影响，造成连接处的高强螺栓松动退劲。

钢结构建筑严禁在高强螺栓上悬挂或焊接物品和构件。

　　钢结构维护措施七：

钢结构主要构件由于受意外外力作用发生变形或损坏，应由有钢结构施工资质队伍处理，也可以与我们直接联系，得到我方技术咨询服务。

　　钢结构维护措施八：

人在钢结构彩板房屋面行走不能穿有金属物鞋底，彩钢压型板屋面应按设计荷载要求决定单位面积载人数量。

没有特殊要求屋面活载30-50KG/M。

排水坡度小于5％（含5％）或有积沙尘及其他滞留物环境的屋面，应经常进行清理，清理周期不宜超过两个月，使屋面保持清洁，提高钢结构建筑屋面使用寿命。

　　钢结构维护措施九：

钢结构建筑屋面天沟每年必须检查清理两次，依次是落叶时节和屋面积雪融化时节。

如果天沟安装电热装置，积雪融化时节应及时开启。

如钢结构建筑物在2.2条所述环境，清理钢结构屋面时应同时清理天沟。

由于清理不及时，造成落水管堵塞，应及时拆卸疏通，以免造成污水溢入屋内或冻裂落水管等严重后果。

　　钢结构维护措施十：

钢结构建筑物竣工后当年使用，由于室内湿度大，屋面板、墙体接缝处、屋面采光带、采光窗（不含中空玻璃）会有结露、水珠滴落现象，属于正常情况。

钢结构屋面经常接触酸碱等腐蚀性气体、液体，应定期检查，检查周期不能超过两个月。

发现漆膜有损坏应及时修补。

钢结构屋面由于遮荫或其它因素产生积雪冰凌应及时清理，不然融化后会渗漏进钢结构室内。

求最新的彩钢板价格表。

2009年2月22日我知道一个彩钢板厂家在上面可以直接用QQ问价格你去在线为你服务。

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你看看去啊参考资料：

09年8月上海彩钢板价格表-已解决-

2009年8月9日这个上面有的自己看，不过是8月6号的

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280元/平方米产品型号：

SRHDF-03

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彩钢板是中国建材所属频道,专业提供彩钢板产品、彩钢板价格、彩钢板招商、彩钢板加盟及彩钢板信息。

彩钢板价格表

[编辑本段]

彩钢板英文名：

Colorplate

　　彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。

彩钢六大特点

　　1.重量轻：

10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30

　　2.隔热保温：

芯材导热系数：

λ<=0.041w/mk。

　　3.强度高：

可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。

　4.色泽鲜艳：

无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。

　　5.安装灵活快捷：

施工周期可缩短40%以上。

　　61.氧指数：

（OI）32.0（省消防产品质检站）。

　　彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。

涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。

彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。

它与塑钢区别在于材料的构成不同．吸铁石可以吸动．

　　严格意义上讲，塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分，因为大同小异；现在市场的区分主要在型材结构方面。

　　由于是普通碳钢材料，吸铁石可以吸。

另外补充说明一下，不锈钢是在低碳刚的基础上加入铬元素（大于等于13%）后的产物，所以吸铁石就吸不了了。

不能用吸铁石证明材料中是否不含铁。

　　上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。

到2005年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。

国有特大钢铁企业宝钢、鞍钢、本钢、首钢、唐钢、济钢、昆钢、邯钢、武钢、攀钢等企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。