施工总结报告.docx
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施工总结报告
长岭县长岭镇三合村和马莲村高标准基本农田
（稍加整治）项目
施工管理工作报告
长春市柏巢建设有限责任公司
2015年4月
1．工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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2．工程投标过程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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3．施工总布置、总进度和完成的工程量,,,,,,,,,,
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4．主要施工方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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5．施工质量管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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6．文明施工与安全生产,,,,,,,,,,,,,,,,,
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7．合同价款结算与财务管理,,,,,,,,,,,,,,,
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8．经验与建议,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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9．附件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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a）施工管理机构设置及主要管理人员情况,,,,,,,
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d）施工现场机械设备投入情况,,,,,,,,,,,,
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e）施工管理大事记,,,,,,,,,,,,,,,,,
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1.工程概况
1.1项目概述
长岭县位于吉林省西部，松原市西南部，土地肥沃，盛产玉米、高梁、大豆
等，是全国商品粮生产基地县、吉林省玉米出口基地县和全国油料生产重点县。
从维护国家粮食安全的大局出发，以夯实农业生产基础为根本，以实现农业增
效、农民增收和农村繁荣为目标，贯彻落实吉林省做出了增产百亿斤商品粮能力建
设重大战略决策，长岭县长岭镇三合村和马莲村高标准基本农田建设（稍加整治）
项目经吉林省国土资源厅和吉林省财政厅批准建设。
建设规模为2474.4077公顷，其中基本农田建设规模为2250公顷。
建设地点为长
岭县长岭镇三合村和马莲村。
通过灌溉与排水工程、田间道路工程建设，田、水、
路、林的综合治理，提高土地利用率，改善生态环境。
1.2项目区概述
1.2.1项目位置和范围
长岭镇位于长岭县中北部。
县政府所在地。
面积535平方千米，人口12万人。
辖
10个社区、19个行政村。
长岭经济开发区代管4个行政村，驻东兴村。
203国道、106
省道过境。
三合村和马莲村项目区位于长岭县境内，位于西北部，距县城11公里，三合村
和马莲村位于东经123°46′48″-123°51′24″，北纬44°18′24″-
44°19′33″。
长岭镇总面积22.02平方公里。
全镇居民11923户，总计39768人。
1.3项目建设内容
1.3.1土地平整工程
本项目区土地平整度满足农田耕作要求，本次稍加整治项目不安排土地平整工
程。
1.3.2灌溉与排水工程
本次规划在项目区新架设高压线15.331km。
低压线17.242km，并配套变压器41
台，新增机电井10眼。
1.3.3田间道路工程
项目区内改建田间道路32条，总长为44.857km。
其中3米宽田间道路8条，
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总长17.849km，4米宽田间道路20条，总长22.85km，5米宽田间道路1条，总长
0.517km，6米宽田间道路3条，总长3.641km。
1.3.4农田防护与生态环境保持工程
项目区农田防护林网基本满足项目区防风固沙等生态要求，本项目不安排农田
防护工程。
2.工程投标过程
长春市柏巢建设有限责任公司，就长岭县长岭镇三合村和马莲村高标准基本农田（稍加整治）项目招标文件，本着“团结、奋进、求实、诚信”的企业精神，依据有关文件、规范、规章、标准，按照科学，实际的原则，编制了标书。
本标段工程采取公开招标形式，我单位在资格预审合格后，通过认真分析招标文件，组织有关人员到现场踏勘，按招标文件要求及投标书的编制原则，积极编制投标书及施工组织方案等。
在坚持合法、公正、有偿、讲求信用的基础上，遵守投标递送要求，按要求时间递交投标书，经评标委员会的评议，确定我单位中标。
中标项目：
长岭县长岭镇三合村和马莲村高标准基本农田（稍加整治）项目。
在收到本标段工程中标通知书后，与建设单位签订施工合同协议书。
投标书编制依据：
1）依据本工程招标文件及答疑、补充通知资料。
2）国家及国土资源部门现行有效技术规范、规程、标准。
3）标前会议及现场实地考察情况。
4）我单位的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验。
投标书编制原则：
1）自觉遵守国家的法律、法规，严格执行招标文件要求，并将设计图纸、设计资料、土地治理工程施工规范、规程、做为本工程施工组织设计的编制依据。
2）在保证工程施工安全、工程质量和工期的前提下，尽量优化资源配备，提高经济效益，节省工程投资。
3）根据工程特点和工期要求，尽量采用轮班施
工，平行作业方法。
4）采用先进的施工方法和技术，提高机械化施工水平。
5）充会
利用现有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本。
6）制定冬季、雨季施工措施，延长有效施工时间。
7）合理安排施工现场，生活驻地，确保施工安全，做到文明施工。
合同的签订：
通过参加长岭县长岭镇三合村和马莲村高标准基本农田（稍加整
治）项目的投标，我单位中标，并与建设单位签订施工合同协议书。
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3.施工总布置、总进度和完成的工程量
本标段工程由2个单项工程组成。
为按期保质保量完成工程施工任务，结合本
工程特点，将本工程划分土灌溉与排水施工队、田间道路施工队2个施工作业组，
分别独立完成施工任务。
在工程施工过程中，得到建设、监理、设计等单位的大力支持和协助，我单位
精心组织施工，加强现场施工管理，圆满地完成了施工任务。
本工程合同工期：
2014年11月10日～2015年5月15日，工期187天。
本标
段工程实际于2014年11月22日正式开工，监理部下发合同项目工程开工令，至
2015年3月23日工程施工全部完成。
主要控制性施工进度计划表（投标与实际）
序号关键性控制项目计划开工日期实际开工日期完工日期
1灌溉与排水工程2014.12.142014.12.142015.3.23
2田间道路工程2014.11.222014.11.222014.12.19
主要完成工程量：
三合村和马莲村共新建机电井10眼；井房10座；架设高压15.331km，低压
17.242km；安装变压器41台。
田间道路32条，总长为44.857km。
其中3米宽田间道路8条，总长17.849km，4米宽田间道路20条，总长22.85km，5米宽田间道路1条，总长0.517km，6米宽田间道路3条，总长3.641km。
4.主要施工方法
4.1灌溉与排水工程：
4.1.1水源工程：
1.准备工作：
1）.场地平整：
采用人工进行平整施工场地，对钻机及附属配套设备的安装基础
必须夯实。
2）.修建泥浆池：
采用人工开挖泥浆池及沉砂池，泥浆池和沉砂池的容积必须满
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足施工储浆和沉砂的要求，泥浆槽的长度一般应在15m以上。
3）.泥浆配制：
泥浆配制1.02～1.08kg/cm3，粘度18～20S。
含砂率≤4%，并根
据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。
4）.井位测量及钻机就位安装：
（1）根据设计井孔位置，经测量放样确定井孔中心后安装钻机。
（2）据设计要求管井轴线垂直度，井孔必须保证井管的安装，不得超过1°。
井管必须保证抽水设备的正常工作，泵段以下每百米顶角倾斜不得超过2°,方位角不能突变。
为保证井孔的轴线垂直度，钻机就位后必须平整稳固，确保在施工中不
发生倾斜、移动。
（3）钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条直线上，在钻进过程中不得位移。
2.钻孔：
整个成孔过程采用反循环工艺，采用ZWY-500反循环水井钻机控制塔架垂直
度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易
晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好
钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动
问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应
经常检查赶过此值时应进行纠偏。
钻孔后进行清孔及井孔检测，监理人在场的情况
下,共同检测井深、井孔直径、井的垂直度，核对地层岩性，捞净井内岩渣，保证井孔达到设计规范要求。
安装井管前应校正孔径、孔深和孔斜。
井孔直径不得小于设
计孔径的20mm，孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000，孔斜不得超过100m≤
1°。
3.电测井及排定管位：
电测井孔，确定含水层和相对隔水层位置、厚度、估算钻孔涌水量，测定过滤
器有效长度，电测井仪器采用DDC-2型全自动补偿仪。
根据确定的层位，排定井壁
管与滤水管的具体位置，将排水和管材按顺序排列好，按顺序编号。
井管检测：
检查井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷，井管每米弯曲不得超过3mm，
井管的上下口平面应垂直于井管轴线，偏差不得超过井管外径的1.5%，水泥井管内
径偏差±5mm，铁管内径偏差±3mm，壁厚偏不小于设计值。
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4.井管连接：
管连接采用全封焊连接。
考虑钻井机械钻塔高度，可采取在地面进行每2节管
进行封焊连接，下管时再每4节管进行封焊连接，连接时必须进行全封焊，以防止
管外水进入井内。
5.井管安装：
安装井管采用托盘下管法。
下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。
将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿
绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。
安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的
插口，在接口处缠3～4圈塑料薄膜，用6～8根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8～10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根
井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，井管连接采用铁线、竹片连接，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心
绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳。
下管时，每隔10米要在管外加装扶正器。
扶
正器要用硬木质制成，其外径比井孔直径小30毫米～50毫米，以保证井管位于孔
中心。
为保证井管底部落在坚实的基础上，需用铁、木或竹材料制作井底，安装在沉淀管底部，并有利托管钢丝绳的抽回。
6.填砾：
滤料选用2~7mm的砂砾料，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率
大于95%，不得含土过多，或含有其他杂质。
7、封井止水：
进行井管外封闭前安装井的柱状图将所需的泥球及泥球数量、计划填入深度计
算妥当，并准备一定余量。
8.洗井：
井管安装完毕待封井材料凝固后，采用10m3空气压缩机对管井中的泥土、细
砂、泥浆等进行全部清洗，保证管井达到正常出水量。
洗井完成后，井底沉淀物厚
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度要小于井深5%，井水含砂量不得超过二万分之一。
9.抽水试验、水质检测及含砂量检测：
抽水试验延续时间不少于8小时。
抽水所用水泵与设计水泵一致。
水泵抽水
30min时取水样30kg，静置后将沉淀下来的泥砂用滤纸分离出来，烘干或晒干后用
天平测量泥砂重量，泥砂重量与水的重量比即为含砂量，含砂量符合设计要求。
4.1.2井房
3井堡工程
3.1砖砌井堡护体
选砖：
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的
砖。
敲击声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖砖四边1.5㎝为宜，含水率为
10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬
季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，应及时进行吊、靠。
如果有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚度，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，方可进行下一道工序施工。
砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤
操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定
要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般
为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后返工。
井堡护体不允许有三分头，不得在上部
任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥
混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
护体墙面清扫干净，应随砌随将舌
头灰刮净。
3.2质量标准
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度要求必须符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗
压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的
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75%。
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
6.潜水泵安装：
首先在泵的出水口上安装接泵管一节，并用夹板夹住，吊起落入井中，使夹板
座落在井台上。
再用一付夹板夹住另一节输水管。
然后吊起，降下与接泵管法兰加胶垫相接，拧螺丝时必须对角线同时进行。
升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降夹板又落在井台上。
依次反复进行安装、下井，直到全部装完，放上井盖，最后一付夹板不拆卸将其放在井盖上。
安装弯管、闸阀、出水口等，并加相应胶垫密封。
电缆线要固定在输水管法兰上的凹槽内，每节用绑绳固定好。
下泵过程中如有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。
安装时严禁人员下井作业。
保护开关和启动设备应安装在用户的配电盘后，配电盘配有电压表、电流表、指示灯，并放置在井房内适当位置。
4.1.3输电线路工程：
1.变电工程施工过程：
1）.设备及材料准备：
⑴.变压器应装有铭牌。
铭牌上注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压、电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。
⑵.变压器的容量，规格及型号符合设计要求。
附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
⑶.型钢：
各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
⑷.螺栓：
除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
⑸.其它材料：
电焊条、防锈漆，调和漆等符合设计要求，并有产品合格证。
2）.主要机具：
⑴.搬运吊装机具：
汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
⑵.安装机具：
台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头、套丝板。
⑶.测试器具：
钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪
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器。
3）.操作工艺
⑴.工艺流程
设备点检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验送电前检查→送电运行验收
⑵.设备点检查：
①设备点检查由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
②按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件设备的规格型号是否符合设计图纸的要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
③变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
④绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
⑶.变压器二次搬运：
①变压器二次搬运由起重工作业，电工配合，采用汽车吊吊装。
⑷.变压器稳装
⑸.变压器交接试验的内容：
①测量线圈连同套管一起的直流电阻；②检查所有分接头的变压器的变压比；③检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；④测量线圈同套管一起的绝缘电阻；⑤线圈连同套管一起做交流耐压试验。
⑹.变压器送电前检查：
①变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时投入运行；②变压器试运行前，由质量监督部门检查合格。
⑺.变压器送电试运行验收：
送电试运行：
变压器第一次受电后，持续时间不少于10min，无异常情况；变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。
2.配电安装施工过程：
1）.避雷器安装：
1.安装避雷器时，先要对避雷器的外观质量进行检查：
（1）密封完好，设备型号与设计相符；
（2）瓷件无裂痕。
破损，瓷套与法兰间的粘合牢固；（3）各节位置与出厂标志编号相符。
2.安装时避雷器及支架应牢固。
连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆。
每一元件中心线与安装中心线垂直偏差小于或等于
高度的1.5%，偏差超出标准，经校正能保证其导电性能良好。
记录器密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地可靠。
2）.熔断器的安装：
安装时应先对外观进行检查，保证安装位置正确，固定牢
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固，部件齐全完整。
件表面清洁，无裂纹，破损，磁铁件粘合牢固。
操作机构零部
件齐全，所有固定连接部分紧固，转动部分动作灵活并涂有符合要求的润滑油。
3）.配电箱及控制箱安装：
1.开关柜运至安装现场后，由业主、监理、承包商三
方在场进行开箱验收检查，不能有掉漆变形现象，盘内设备间的连接牢靠，并做好
检查记录，妥善保管好设备资料及工器具。
2.在砼施工时，按照图纸或盘柜规格安
装基础槽钢，安装位置符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准，不直度水平度要小于5毫米。
3.盘柜基础必须与接地网可靠连接，接地扁钢截面满足设计要求，并已做好防腐处理。
4.盘柜安装时满足设计图纸要求的位置，根据规程要求，二次盘柜均采用螺栓固定，根据盘柜底座安装孔的尺寸，在盘柜基础槽钢上钻孔，将盘柜与基础连接固定。
5.盘柜安装盘柜的水平度、垂直度符合规程要求盘柜的接
地良好。
6.盘柜与基础良好连接，电缆与基础槽钢可靠连接。
7.盘柜安装完毕，在
母线槽做完检验合格后，对其进行安装，插接可靠。
8.现场试验：
依照《电气设备
交接试验规程》的规范要求进行试验，测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻，低压线圈动作值校验，低压电器采用的脱扣器的整定，低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
4）.电缆母线的制作安装。
准备工作：
1、根据设计提供的电缆清册，清点、核
对到货电缆的规格、型号及数量。
电缆外观应无明显损伤现象，高压电缆的封头应
严密等。
2、准备好电缆敷设所需的材料、设备及工器具。
3、现场勘察电缆敷设行
走路线，清理电缆管，穿好牵引钢线。
4、检查电缆桥架基础是否牢固，桥架安装是
否满足设计图纸和厂家产品说明书的要求。
5、确定电缆敷设的先后次序。
6、将待
敷设的电缆运至安装现场。
电缆敷设施工程序：
施工准备→基础预埋→电缆架挂装
→电缆通道清理→电缆敷设→挂标志牌→电缆整理绑扎→终端头制作试验→剥电缆→挂标志牌→回路查线电缆支架施工程序：
（1）电缆架基础预埋→
（2）电缆支架的安装→（3）电缆敷设→（4）电缆头制作与安装→（5）母线制作与安装
3.线路架设施工过程：
1）.架空线立杆：
测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装。
（1）测
位：
按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。
（2）挖坑：
按灰线位
置及深度要求挖坑。
当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。
核实杆位及坑深达
到要求后，平整坑底并夯实。
（3）底盘就位：
用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑
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入坑内。
用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。
然后，用墨斗在底盘弹出杆位线。
（4）横担组装：
1）将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。
2）用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。
紧固时，注意找平、找
正。
然后，安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。
（5）用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。
安装针式绝缘子，并清除表面灰垢、附近着物及不应有的涂料。
（6）立杆：
机械立杆：
汽车吊就位。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳，吊索拴好缆风绳，挂好吊钩，在
专人指挥下，起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊。
电杆起立后，调整好杆位，回填一步
土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。
然后，校整好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。
回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。
最后撤去缆风绳及叉木。
人力立杆：
绞磨就位。
根据需要：
打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。
然后装滑轮组，穿钢
丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当）。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳（吊牵），拴好
缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时，停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全，确认无误后，再继
续起吊。
电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊
索）。
然后，校正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回
填上。
回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为
止。
最后，撤去缆风绳、前后横绳及叉木。
（7）卡盘安装：
1）将卡盘分散运至杆位，
核实卡盘埋设置及坑深，将坑底找平，并夯实。
2）卡盘上口距地面不应小于
350mm。
直线杆卡盘应与线路平行并应在电杆左、右侧交替埋设；终端杆卡盘应埋设
在受力侧，转角杆应分上、下二层埋设在受力侧。
将卡盘放入坑内，穿上抱箍，垫
好垫圈，用螺母紧固。
检查无误后回填土。
回填土时应将土块打碎，每回填500mm
应夯实一次，并设高出地面300mm的防沉土台。
2）.拉线施工：
拉线下料→拉线组合制作→拉线安装。
（1）拉线下料：
1）根据规
范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。
每把铜丝合
成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。
2）当使用铅丝时，应先抻
直；使用钢绞线时，在需要断线处的两侧用细铅线缠绕。
然后下料。
（2）拉线组合制
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作：
使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。
绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均
匀。
上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。
一般混凝土电杆
的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。
（3）拉线
安装：
将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。
用拉线抱箍将
拉线上端固定在电杆上。
3）.导线架设：
放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线。
（1）放线：
将
导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。
一般放线有两种方
法：
一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横
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