广场人行道铺装工程施工方案样本.docx
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广场人行道铺装工程施工方案样本
人行道铺装工程砼路面砖施工方案
一、施工布置
依照设计规定,本工程铺装分为广场铺装、人行道铺装、站台铺装及景墙铺装。
广场石材采用规格有为600×600×50花岗岩荔枝面,及300*600*50中华人民共和国黑毛面,中华人民共和国黑拉槽间距30,槽5*5;人行道采用300*600*50654#火烧板花岗岩,盲道采用300*300*55黄金麻花岗岩板;机动车辆行走某些铺装采用90*90*90黄金麻自然面花岗岩;公交站台采用550(高)*600*50654#火烧板+;景墙分为景墙A(高45cm)、景墙B(高70cm)及景墙C(高45cm)三种,景墙A侧面采用350*600*50厚黄金麻手打自然面花岗岩异形加工,压顶采用90*90*90厚黄金麻手打自然面花岗岩;景墙B内侧面采用550*600*30厚654#火烧面花岗岩+100*100*30厚654#自然面花岗岩,压顶采用300*600*50厚654#火烧面花岗岩,内侧面采用200*600*30厚火烧面花岗岩+100*100*30厚654#自然面花岗岩;景墙C采用300*300*30厚654#火烧面花岗岩+100*100*30厚654#自然面花岗岩,压顶为300*600*50厚654#火烧面花岗岩。
本工程花岗岩铺装特点:
⑴铺装面积大,若干区域同步施工,结合时易浮现错缝,高低差等现象。
⑵因石材重量较大,人工搬运困难。
⑶由于石材自身较重较厚,铺设时按老式办法用橡皮锤击打效果也许不好。
⑷采用卧浆法施工,击打后每块石材下砂浆密实度不同,易导致后沉降量不同,引起板间高低差。
本工程采用分段施工,按搭接流水作业方式组织实行。
施工中先做实验段,并及时上报实验段成果,经监理工程师及业主审批后,再进行大面积展开施工,并以此做为后续施工根据。
1、工艺流程
本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层:
将混凝土层(水稳层)表面积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线:
按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前,先依照位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:
铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整洁。
为检查板块之间缝隙,核对板块位置与设计图纸与否相符合。
在正式铺装前,要进行一次试排。
⑷砂浆:
(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经实验拟定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:
3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度恰当高出水平线2~3mm.
花岗岩铺贴:
铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时,放在铺贴位置上板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层与否平整、密实。
增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上木垫板使板平实,依照水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查,如发既有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
灌缝、擦缝:
铺砌完后按板材颜色用白水泥和颜料与板材色调相近1:
1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间缝隙内,流在缝边浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上浆液随手用湿纱团擦净。
覆盖养护:
灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净细砂覆盖,喷水养护不少于7d.
2、工艺阐明
2.1、施工准备
(1)材料准备应符合下列规定:
依照设计规定及规范规定对所用材料应进行质量检查,合格后方可进场;
路面砖码放时应轻拿轻放码放,整洁并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放;
垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采用防止雨淋办法。
(2)定位标定高程及基层复查
依照设计图纸应进行路面定位及标定高程。
应对基层表面进行复查,不符合规定,应进行修整。
路面砖基准点和基准线设定,依照铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。
通过路面砖基准点,应设立两条互相垂直路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。
设立两个及以上路面砖基准点同步铺筑路面砖时,依照工程规模及路面砖块形尺寸,宜设间距为5~10m纵横平行路面砖基准线。
2.2、砂浆垫层摊铺
砂浆垫层虚铺厚度应由设计和实验拟定。
依照工程量大小,摊铺垫层办法采用刮板法施工。
在已摊铺好垫层上,不得有任何扰动。
2.3、路面砖铺筑
依照设计图纸,路面砖铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基准线为基准,按设计规定图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑路面砖上垫上,一块不不大于0.3m²木板站在木板上铺筑。
路面砖接缝宽度应符合CJJ79-98规定,铺筑到路边产生不不不大于20mm缝隙时可恰当调节路面砖之间接缝宽度来弥补,不适当使用水泥砂浆弥补。
需用细石混凝土弥补地方,应在当天用规定强度级别细石混凝土弥补。
接缝应拟定两条互相垂直路面砖基准线为基准拉线进行调节。
铺完路面砖后,应采用小型振动碾压机由路边沿向中间路面碾压2~3次,一字型铺筑时,振动碾压机迈进方向应与路面砖长度方向垂直,迈进速度应与步行速度相称,并不适当使路面砖受到扰动。
2.4、路面砖灌缝
路面砖之间接缝中应采用砂灌满填实,接缝灌砂办法应符合下列规定:
在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上砂子扫入接缝中;用振动碾压机按本规程第条中所示办法碾压使砂灌入接缝;接缝灌砂与振压要重复进行,直至接缝灌满填实为止。
路面砖路面施工完后,路面上砂子应清扫干净。
2.5、特殊部位施工
路面设施周边施工应符合下列规定:
检查井、污水井等周边突出部位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;检查井等周边路面砖,不得使用切断块,未铺筑某些,应及时用细石混凝土弥补好。
平面弯曲路面施工可采用调节路面砖接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列规定:
弯道外周路面砖接缝宽度不应不不大于6mm,弯道内周路面砖接缝宽度不应不大于2mm,竖向弯曲路面施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2~6mm,如图5.7.4所示。
一字形铺筑路面,转角处路面砖铺筑办法可采用一字形或人字形形式。
人字形铺筑路面,转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑,如图5.7.5所示。
在路面边界或交界处不能使用端部专用路面砖时,可将路面砖切断后使用。
路面砖切断可采用切割机切割。
切断块最小尺寸应不不大于等于20mm,如图5.7.8所示。
2.6、景墙砖贴面
依照设计图纸,景墙砖铺筑应从路面开始由下向上铺设,并应以路面基准线为基准,按设计规定规格铺筑面砖;
二、保证工程质量技术组织办法
1、质量管理组织体系
运用ISO9001国际质量体系原则进行目的管理,按照公司《质量手册》和各项配套程序文献规定、对施工过程、物质采购、检查和实验、文献和资料等过程进行严格控制,使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”质量方针,在该工程得以充分体现。
建立健全质量责任制,明确职责,形成一种严密质量管理工作体系,使工程全过程均处在受控状态,以保证工程质量满足甲方规定。
2、加强组织管理
2.1、健全施工组织管理机构,全面组织管理施工,各个部门及
岗位均有明确职责、权限,作到各司其责,通力合伙。
2.2、建立奖罚制度。
对于积极贯彻执行管理制度、精心施工,工程质量满足规定班组或个人实行奖励,反之,对所完毕工程质量恶劣、重复浮现问题班组或个人进行惩罚。
3、加强施工过程全面质量管理
3.1、施工方案必要通过审批,上报监理批准后方可施工;施工中必要严格执行施工方案,不得擅自更改。
3.2、进行详细工程技术交底。
技术交底分三级:
一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。
3.3、加强施工测量控制管理工作,对建设单位移送基准线、点进行认真复核。
依照施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范规定进行闭合测量,严格控制测量精度。
3.4、加强工序质量控制。
各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范规定施工。
各工序隐蔽前必要通过项目部质检人员和监理工程师签字承认后,方可进行下一道工序施工。
3.5、及时对已完毕工序检查验收。
现场质检员在每道工序完毕后,须进行外观和实测实量检查。
对达不到规定,提出纠正和防止办法进行改正。
4、加强材料管理
4.1、严格控制原材料、半成品质量。
施工中所用水泥、砂路面砖等原材料均应具备质量证明书,必要按规范规定进行抽检和实验,合格后方能使用。
不合格品禁止使用。
4.2、加强对砂浆质量控制。
分别对砂浆配合比、坍落度等进行验收。
4.3、施工中投入足够机械设备,保证施工顺利进行。
加强机械设备管理工作,作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态,已保证工程质量。
5、加强测量仪器、计量器具管理
5.1、测量仪器、计量器具必要拟定专人保管、专人使用。
她人不得随意动用以免导致人为破坏。
5.2、损坏测量仪器、计量器具必要及时申报修理调换,不得带病工作。
5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定,禁止使用未经校对过仪器和器具。
三、各分项工程重要质量保证办法
1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量级别。
2、做一路面面砖实验样板段,拟定虚铺厚度,压实遍数。
四、施工质量控制及注意事项:
⑴铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷板块应剔除,品种不同板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层浮现空鼓现象,操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必要饱满,水灰比要精确,现场必要有计量配备;在已铺贴板块上不准站人,铺贴应倒退进行。
用与板块同色水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。
养护期必要保证7d。
⑶由于板块自身不平或厚度偏差过大(不不大于±0.5mm)或铺贴时操作不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等因素,容易浮现相邻两块板高低不平。
若发生高低不平应进行解决,必要时用磨光机仔细磨平抛光。
⑷利剑扇形基座花岗岩铺设,基本尺寸为非原则板。
对于这些非原则板,在工厂定型加工即可(扇面内花岗岩铺贴时不留缝隙)。
避免错缝发生办法
①挑选石材。
严格按照《天然花岗岩建筑板村(GB/T 18601-)》原则,铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度容许偏差值为+0、-1mm,平整度最大偏差值:
长度≥400mm时为0.6mm;厚度偏差为±2mm。
并按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。
同一条中使用石材宽(长)度相似,以保证缝宽均匀。
相邻条中石材尺寸大小互补,如本条石材尺寸为负偏差,则相邻条石材为正差,以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量前提下)。
②严格测量管理。
平面测量实行5m*5m方格网定位控制测量放线,施工中依照矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。
每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制网规定;测角中误差±10”,边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。
高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合办法进行控制,标高水准点放线规定闭合校测。
精准定出5m*5m方格网及交点高程后,在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。
石材运送组织专门运送队。
用叉车将石材运至工作面附近,然后用自制石材运送车运送到位。
自制运送车用钢管及小推车轮子等制成。
石材自身重量较大,准备采用铁锤击打,下垫皮垫作法(自制)。
为保证击打后每块石材下砂浆密实度相似,每批砂、水泥拌制砂浆铺装前要做5m*5m面积试铺区,以拟定该批砂浆虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌根据。
这样做可以避免因沉降导致板间高低差。
⑸针对灌缝隙时水泥易污染石面状况,制作漏斗式专用工具。
五、成品防护办法
1、成立工地成品保护小组,全面负责并组织实行工地成品保护制度,加强成品保护教诲。
2、各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向关于部门报告。
六、环保及防噪声办法
1、文明施工保护现场周边环境,全面规划,综合治理,采用一切合理办法,保证施工现场周边污染减少至最小限度。
2、运送机械尽量采用排烟少,污染少设备,减少居民区噪声。
3、保护自然,树木花草及农作物,对施工现场周边应有防护办法,保证邻近财产和居民不受损失。
4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物,防止水源和流动水淤积污染,及时解决或清理垃圾。
5、贯彻执行我单位制定环保规章制度,听取业主和环保部门建议,认真做好环保工作,在检查执行中实行奖优罚劣。
6、午休及夜间尽量避免噪声大施工机械施工。
7、每天对施工地段定期洒水,避免尘土飞扬。
七、保证工期技术组织办法
为保证工程按合同工期顺利竣工,我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计规定科学组织施工。
1、人力保证办法
我公司将与劳务分包方订立劳动力保证合同,保证技术工人可以满足技术规定。
选用知根知底精干施工队伍,同步以发放补贴形式奖励对于农忙季节保证劳力队伍,保证农忙季节劳动力充分。
2、我公司成立了一种施工经验丰富、组织管理能力强、构造形式合理项目经理部,配备了一批先进管理人员、技术骨干,构成了一种高素质、高效率施工队伍。
管理人员、技术人员名单详见附表。
3、建立施工进度筹划实行组织系统
项目部依照施工组织设计,作到保证重点、统筹兼顾,以保证施工顺利进行。
为了保证对施工项目进度实行筹划控制,要依照总目的合理制定各分项工程管理目的,并层层贯彻至班组,各班组制定分项工程作业筹划,层层贯彻到个人。
项目部定期召开施工现场会议,检查筹划贯彻状况和存在问题,发现问题及时调节,对于未能按筹划施工各分项工程项目,研究制定出相应办法,并贯彻负责人,使施工按筹划顺利进行。
在保证安全、质量前提下,节假日实行轮班休息办法,保证工作不断工。
要保证使用民工人力稳定,老式节日和农忙季节采用增长报酬、慰问等办法,保证施工力量。
制定雨季施工筹划,以加快进度。
4、认真做好施工准备,优化施工方案
必要做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等)、分部工程作业条件准备(施工技术交底等)。
在施工中采用流水作业施工办法,组织有节奏、均衡、持续施工,同步,在施工过程中,要依照工程实际状况不断优化完善各项施工办法,以加快施工进度。
5、做好施工中质量管理,以质量保进度。
工程施工时,各施工工序均需严格按照设计和关于施工规范、原则规定进行,以免因质量问题导致返工,延误工期。
6、做好施工中质量管理工作
施工过程中,我项目部将加强施工现场管理工作,监督供应部门按筹划供应劳动力、施工机具、运送车辆、材料构配件等,并对暂时浮现问题采用有效解决办法。
同步,按施工平面图管理施工现场,结合实际状况进行必要调节,保证文明施工;理解气候、水、电状况,采用相应防范和保证办法;及时发现和解决施工中各种事故和意外事件,调节各薄弱环节;加强施工现场设备运用率,加强机械设备管理;严格按维修保养使用规定操作,减少机械故障。
7、维持好施工路段交通秩序
8、施工监督筹划实行时全体工作人员共同行动,要使关于人员都明确各项筹划目的、任务、实行方案和办法,将筹划变成全体人员自觉行动,充分发挥广大干部职工创造精神,激发广大职工劳动热情,提高劳动效率。
八、雨季施工办法
1、掌握预测气象资料,施工前和施工中经常与气象台联系,拟定雨季防护方案和汛期应急办法,排水系统畅通无阻。
2、依照总平面图运用自然地形拟定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以保证施工工地和一切暂时设施安全。
在雨季到来前,在道路路旁,用挖掘机开挖3处积水坑。
雨季到来时,用潜水泵将路面积水抽入积水坑内,保证路床及灰土层免受雨水浸泡。
3、暴雨等恶劣天气先后,要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器安全,发现隐患应及时整治。
雨季中应设专人负责,保证施工现场排水畅通。
4、雨季暂时道路应起5%横坡。
两侧做300宽、200深排水沟以防陷车和翻车事故发生。
5、沿途道路加强维护保养,及时修复水毁水浸路段,以利于机械车辆运营。
6、雨季中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好,以消除隐患。
7、施工现场大型暂时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、不积水。
8、雨季前应检查照明和动力线有无混线,漏电等,以保证雨季中正常供电。
施工现场机电设备应有可靠防雨办法。
9、沟槽两侧、缺口处,应堆土梗,必要时挖排水沟、截水沟。
10、需排水工程,应调查原有排水管道泻水能力,并应缩小排水井井距。