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室内给排水施工方案

 

1、编制说明

 

1.1编制说明

室内给排水、采暖工程包括室内给排水、采暖、卫生洁具安装几项工作内容,为保证安装质量特编制此施工方案。

1.2编制依据

1.2.1

室内给排水图纸

鼎墨设计机构

1.2.2

室内采暖图纸

鼎墨设计机构

1.2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

 

2、施工准备

 

2.1施工准备

2.1.1K座公寓主体已按要求施工完成,内墙抹面已施工

 

具备给排水、采暖

安装条件,预留孔洞已按设计要求预留位置正确。

2.1.2给排水施工方案已编制完成,报监理批准可以实施。

2.1.3施工图纸及技术规范等技术资料齐全。

2.1.4施工技术安全交底已进行。

2.1.5施工用材料已进场,并经检验合格,报监理批准同意使用。

2.2施工材料检验

2.2.1材料进厂应根据图纸要求及国家相关技术标准对材料进行检查和验

收。

2.2.2所用材料材质、规格及型号应符合设计图纸要求,并带有合格证或质量证明书。

2.2.3材料外观检查应无损坏、无划痕及外力冲击破损。

2.2.4阀门外观检查应无砂眼,手柄转动应灵活无卡涩,外观检查合格后,应按同型号、同规格、同牌号的10%抽检,切断阀100%,做了强度及严密性试验。

 

2.2.5阀门强度试验为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验时间不小于1min。

2.2.6工程所用阀门、弯头及其它阀件卫生器具到现场检验合格后应入库保管,不得露天堆放,防止丢失。

2.2.7管道材料及支架用料到场后,应摆放整齐,设置明显标志,标明检验状态。

 

3、施工方法及要求

 

3.1给排水及采暖工程施工应本着先地下、后地上、先主线、后支线的原则进行。

3.2给水管施工要求

3.2.1给水管道大于DN50的管道采用镀锌钢管,埋地部分采用焊接钢管,

外缠环氧煤沥青冷缠带一布二油,小于等于DN50的管道采用UPVC管,UPVC

管与焊管连接采用对丝直接。

3.2.2镀锌管采用丝扣连接,UPVC给水管采用粘接剂粘接。

3.2.3埋地管道安装,沟槽开挖采用人工挖土,管道安装坐标及高程应符合

设计要求,埋地管道经试压合格,焊口补防经监理检验合格后才可回填,回填

土应采用素土回填分层夯实,严禁用建筑垃圾回填。

3.2.4管道试验强度压力为工作压力的1.5倍,即1.1MPa,管道试压时在强度试验压力下观测1h,压力降不应大于0.05MPa,然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

3.2.5

给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

3.2.6

生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样

检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用

3.2.7

给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于

1m,室内给水管和排

水管平行铺设时,两管间的最小水平净距不得小于2.5m。

3.2.8

焊接管道焊接外形尺寸应符合设计要求,总裁焊高不得低于母材,焊

缝与母材应圆滑过渡。

3.2.9焊缝外表面应无裂纹,未熔合、未焊缝夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

3.2.10给水管道安装允许偏差应符合下表:

表3.2.10

3.2.11管道支架、吊架安装应平整、牢固其间距应符合下表要求

 

项次

允许偏差(mm)

备注

每米

1m

1

水平管道纵横

全长25m以上

≯25

向弯曲

每米

1.5

塑料管

≯25

全长25m以上

每米

3

2

主管

5m以上

≯8

垂直度

每米

2

塑料管

5m以上

≯8

 

表3.2.11

3.2.12管道穿过墙壁和楼板,应设置金属套管,安装在楼板内的套管,顶

 

管径(mm)

20

20

25

32

40

50

63

75

90

110

最大间距

主管

0.9

1.0

1.1

1.3

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

(m)

水平管

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.35

1.55

部应高出地面20mm,安装在卫生间的套管,其顶部应高出地面50mm,底部应与楼板底面齐平,套管与管道之间应用油麻填实,外用防水油膏抹光。

3.2.13塑料管粘接,承插深度要满足要求,粘接剂涂抹应均匀,不得有漏涂。

3.3室内消防栓安装要求

3.3.1综合楼室内消防栓箱安装采用明装。

3.3.2箱式消防栓的安装具体要求如下:

3.3.2.1栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

3.3.2.2栓口中心距地面1.1m,允许偏差±20mm。

3.3.2.3阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm。

允许偏差

±5m。

3.3.2.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

3.3.3室内消火栓安装完成后,应用消火栓做试射试验,达到设计要求为合

格。

3.4室内排水管安装要求

3.4.1室内排水管道采用UPVC管道,承插粘接。

3.4.2排水管埋地部分安装要求同3.2.3条,回填之前应做灌水试验,其灌

水高度应不低于底层卫生器具的上边缘。

灌满水15min水位下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道接口无渗漏为合格。

3.4.3排水管坡度必须符合下表要求,并按设计图纸要求设置伸缩节检查口和清扫口。

表3.4.3

3.4.4排水管与吊架最大间距应符合下表规定

表3.4.4

3.4.5排水通气管应高出屋面隔热层板300mm。

3.4.6排水管道安装允许偏差应符合下表规定:

 

管径(mm)

50

75

110

管径(mm)

标准坡度‰

最小坡度‰

立管

1

1.2

50

1.525

2.012

横管

2

0.5

75

0.7515

1.108

3

110

12

6

 

表3.4.6

3.5卫生器具安装要求

3.5.1综合楼卫生器具安装包括:

洗涤盆、洗手盆、淋浴器、蹲式大便器、

挂斗式小便器、地漏的安装。

3.5.2卫生器具安装采用膨胀螺栓安装固定。

3.5.3卫生器具安装高度应符合设计要求,若设计无要求时,应符合下表规

定:

表3.5.3

3.5.4卫生器具给水配件安装高度应符合下表要求:

项次

允许偏差(mm)

备注

1

15

2

±15

3

每米

1.5

水平弯曲

全长25mm以上

≯38

每米

3

4

主管垂直度

全长25mm以上

≯15

 

表3.5.4

3.5.5卫生器具交工前应做满水和通水试验,地漏安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏,水封高度不得小于50mm

 

卫生器具名称

安装高度(mm)

1

洗涤盆

800

2

洗手盆

800

3小便器600

 

给水配件名称

配件中心距地面高度(

mm)

1

洗涤盆水咀

1000

2

洗手盆水咀

1000

3

洗手盆角阀

450

4

淋浴器截止阀

1150

5

淋浴喷头下沿

2100

6

大便器自闭冲洗阀

600

7

立式小便器角阀

1150

 

3.5.6卫生器具安装允许偏差应符合下表:

表3.5.6

 

项次

允许偏差

1

单独器具

10

成排器具

5

单独器具

±15

2

成排器具

±10

 

3.5.7卫生器具的支架、托架必须防腐良好,安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳。

3.5.8卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,开启灵活,安装允许偏差应符合下表:

表3.5.8

 

项次

项目

允许偏差

1

水咀

±10

2

淋浴器喷头下

±15

3

自闭阀及角阀

±10

3.5.9与卫生器具连接的排水管固定应牢固可靠,管道与楼板接合应按98S1标准图要求施工,保证无渗漏。

 

3.5.10卫生器具排水管道允许偏差及坡度要求应符合设计相关规定。

3.6采暖管道安装要求

3.6.1综合楼采暖介质为0.25MPa蒸汽,经减压装置减压至0.2MPa后使用,大于等于DN50的管道采用无缝钢管,小于DN50的管道采用焊接钢管,散热器选

用GZ650Ⅲ型的钢制波纹板式散热器。

3.6.2管道安装大于DN32采用手工电弧焊,小于等于DN32采用丝扣连接。

3.6.3管道安装水平管坡度一般应为3%,不得小于2%,散热器支管坡度应

为1%。

3.6.4补偿器安装位置应符合设计图纸的要求。

3.6.5减压装置减压阀、安全阀的型号、规格及公称压力及安装位置应符合设计要求

 

 

项次

允许偏差

1

焊口平直度

δ≤10mm

1/4S

+1mm

2

焊缝尺寸

+1mm

小于0.5mm

3

连续长

>5mm

长度

小于等于焊缝长度10%

总长度

项次

项目

允许偏差(mm)

 

1

3

散热器背面与墙面距离

2

窗户中心线

20

3

散热器垂直度

3

项次

项目

允许偏差(mm)

每米

1.0

1

水平管道

全长25m以上

≯13

2

每米

2

立管垂直度

全长25m以上

≯10

毕后,应根据系统工作压力进行调试,并做出标记。

 

3.6.6管道焊口尺寸允许偏差应符合下表要求

表3.6.6

 

S

 

S:

壁厚

3.6.7管道支架防腐采用铁红底漆两遍、银粉漆两遍,漆膜应附着良好,无

脱皮、起泡和漏涂缺陷。

3.6.8管道安装允差应符合下表:

表3.6.8

 

3.6.9散热器在安装前应做水压试验,试验压力为0.6MPa,试验时间2~

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