二类锅炉实际操作试题.docx

二类锅炉实际操作试题.docx

《二类锅炉实际操作试题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二类锅炉实际操作试题.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

二类锅炉实际操作试题

II类燃油燃气锅炉司炉实际操作试题

【】【】【】

一、设备和附件（30分）

1．指出锅炉房的燃气燃料系统及其控制系统。

燃气供给阀、过滤器、调压器、气压表、煤气压力继电器、1#电磁阀、2#电磁阀、点火电磁阀、煤气泄漏检测（压力继电器、隔膜泵）、风压继电器、伺服马达、蝶阀、燃烧头、打火电极、打火变压器、火焰监视系统（电眼或感温电极）、铰接法兰接触开关、程序控制器。

压力限制与压力调节器，高、低水位报警器。

2．指出锅炉房的燃油燃料系统及其控制系统。

燃油供给阀、油泵、过滤器、电磁阀、燃烧头喷油嘴、节流阀、压力继电器、伺服马达、电磁离合器、油压表、打火电极、打火变压器、火焰监视系统（电眼或感温电极）、程序控制器。

压力限制与压力调节器，高、低水位报警器。

3．指出锅炉房蒸汽循环系统及其连锁保护装置。

凝结水池（软水箱）、给水泵、给水泵进/出水阀门、压力表、省煤器及其系统、锅炉、主汽阀、放气阀、分汽缸、疏水器、疏水器旁通管、排污阀、扩容器及其系统管路、压力限制器、水位报警器。

4．指出锅炉房热水循环系统及其连锁保护装置。

除污器、除污器旁通管、补水泵、循环泵、压力表、循环泵进/出水阀门、循环泵旁通管排污阀、锅炉、锅炉总进/出水阀门、集气罐、膨胀水箱。

5．指出水处理系统的设备名称和作用。

名称：

程序控制器、控制阀、盐池、盐泵、离子交换罐、软水箱、除氧器。

作用：

用钠离子除去水中的钙镁离子。

6．演示冲洗水位计。

首先开放水旋塞，关水旋塞，冲洗汽路。

然后开水旋塞，关汽旋塞，冲洗水路。

最后开汽旋塞，关放水旋塞，冲洗完毕。

7．演示冲洗压力表存水弯管。

（1）旋通压力表与大气，泄压，观察压力表指针是否回零；

（2）旋通压力介质与大气，冲洗压力表存水弯管；

（3）旋闭三通，使存水弯管中的介质冷却；

（4）旋通压力介质与压力表，使压力表投入工作。

8.按烟气和蒸汽流向，对流过热器有哪几种流动方式各有何特点

对流过热器按烟气和蒸汽的流向通常分为顺流、逆流和混合流等几种布置方案。

（1）顺流布置的过热器，其蒸汽温度高的一端，处于烟气低温区，因而管壁温度较低，比较安全，但是传热性能较差，需要较多的受热面，不经济。

（2）逆流布置的过热器，能够获得最大的转热温差，故传热性能好，可以节省受热面，较经济，但其蒸汽温度高的一端正处于烟气高温区，壁温高，故安全性较差，所以一般不采用纯顺流或逆流的布置方案。

（3）双逆流布置的过热器，其特点是充分发挥了逆流布置传热性能好的优点，又将蒸汽温度的最高端避开了烟气高温区，从而改善了蒸汽高温端管壁的工作条件。

而混流布置的过热器的特点则是低温蒸汽段（逆流）有较好的传热性能，而高温蒸汽段（顺流）的管壁温度又不致过高。

9.锅炉水汽系统由哪些设备组成其各自作用是什么

锅炉水汽系统是吸收燃料放出的热量，使水蒸发并最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。

它由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等到组成。

（1）汽包：

是一个圆筒形的受压容器，主要是接受省煤器的来水，汽包与下降管、水冷壁、联箱共同组成水环回路，并将水冷壁中产生的饱和蒸汽供给过热器。

（2）下降管：

是水冷壁的供水管，即汽包中的水流入下降管并通过水冷壁下联箱均匀的分配到水冷壁的各上升管中去。

（3）水冷壁：

是布置在燃烧室内四周墙上的许多平行的管子。

主要任务是吸收燃烧室中的辐射，使管内的水汽化，蒸汽就是在水冷壁中产生的，是现化锅炉的主要蒸发受热面，此外，还保护炉墙。

（4）过热器：

主要作用是利用烟气的热量将饱和蒸汽加热成一定温度的过热蒸汽。

（5）再热器：

装在过热器后，作用是将在汽轮机中作过部分功的蒸汽引回锅炉再次进行加热，提高温度后，又送往汽轮机中继续作功，经过再热器加热后的蒸汽称为再热蒸汽。

（6）省煤器：

装在锅炉尾部的垂直烟道中，是利用烟气的热量来加热给水，以提高给水温度，降低排烟温度，节省燃煤。

二、锅炉运行（40分）

1．演示燃气蒸汽锅炉点火前的准备工作。

（1）上水至稍低于正常水位；

（2）各阀门、挡板处于备用位置：

主汽阀

给水阀

给水泵进、出水阀

排污阀

放气阀

排水阀

关

开

开

关

开

开

水位表汽、水旋塞

水位表放水旋塞

压力表旋塞

烟道挡板

开

关

开

开

注：

有省煤器的锅炉，关闭锅炉给水阀，开启省煤器循环阀。

（3）燃烧系统各旋钮应处于备用位置：

旋钮名称

燃料

燃烧器开关

燃烧器控制

负荷大火/小火

给水手动/自动

备用位置

气

关

手动

小火

自动

注：

运行中的启动，将“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

2．演示燃油热水锅炉点火前的准备工作。

（1）检查膨胀水箱水位和循环系统压力；

（2）各阀门、挡板处于备用位置：

锅炉总供水阀

锅炉总回水阀

循环泵进水阀

循环泵出水阀

开

开

开

关

排污阀

压力表旋塞

烟道挡板

关

开

开

（3）燃烧系统各旋钮应处于备用位置：

旋钮名称

燃料

燃烧器开关

燃烧器控制

负荷大火/小火

备用位置

油

关

手动

小火

注：

运行中的启动，将“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

3．演示燃气蒸汽锅炉点火启动。

（1）检查燃气压力是否正常；

（2）打开燃气供给阀门；

（3）燃烧系统各旋钮应处于备用位置：

旋钮名称

燃料

燃烧器开关

燃烧器控制

负荷大火/小火

给水手动/自动

备用位置

气

关

手动

小火

自动

注：

运行中的启动，将“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

（4）打开总电源；

（5）启动燃烧器。

4．演示燃油热水锅炉点火启动。

（1）检查油泵、过滤器是否正常过油；

（2）打开燃油供给阀门；

（3）燃烧系统各旋钮应处于备用位置：

旋钮名称

燃料

燃烧器开关

燃烧器控制

负荷大火/小火

备用位置

油

关

手动

小火

注：

运行中的启动，将“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

（4）打开总电源；

（5）检查循环泵出口阀门是否关闭；

（6）启动循环泵；

（7）缓慢开启循环泵出口阀；

（8）启动燃烧器；

（9）15分钟后，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；

（10）“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

5．演示蒸汽锅炉的升压、送气。

（1）锅筒上的放气阀冒出的完全是蒸汽时，关闭之；

（2）检查锅炉人孔、手孔、法兰和阀门，发现有渗漏处，加以紧固（不得接长扳手）。

紧固后如仍泄漏，停炉检修。

（3）当气压升0.05~0.1Mpa时，补水、排污，检查试验给水系统和排污装置；

（4）同时，冲洗水位表；

（5）气压升至0.1~0.15Mpa时，冲洗压力表存水弯管；

（6）气压升至0.3Mpa时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；

（7）气压升至三分之二运行压力时，开始暖管送汽：

缓慢开启主气阀，避免发生水击；

（8）排水阀冒出的完全是蒸汽时，关闭之；

（9）全部排水阀关闭后，缓慢开启主汽阀至全开，再回转半圈；

（10）“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

6．演示蒸汽锅炉的运行调节。

（1）水位调节

根据负荷调节水位（手动起停给水泵）：

低负荷时水位应稍高于正常水位；高负荷时水位应稍低于正常水位。

（2）汽压调节

根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火）。

（3）燃烧状况判断（根据火焰颜色、烟气颜色判断空气量或燃油雾化状况）。

7．叙述安全阀和排污的运行要求及其注意事项，并演示之。

（1）安全阀定期（每月）手动排放试验。

手持安全阀手柄，轻抬轻放；

（2）自动排放时应

①关闭全部压力限制器；

②“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧，升压；

③记录安全阀排放的始启压力、回座压力和排放时间。

注意：

手动排放时应轻抬轻放，并注意站位的安全。

（2）蒸汽锅炉每班至少排污一次；热水锅炉每周至少排污一次。

蒸汽锅炉排污前，手动向锅炉补水至稍高于正常水位；

“给水手动/自动”旋至自动；

排污次序：

①开内阀；②开外阀；③关外阀；④关内阀；⑤开内阀；⑥关外阀

排污后，检查排污阀是否关严。

注意：

①应在低参数下进行；②应设专人监视水位。

8．演示燃油燃气蒸汽锅炉停炉。

（1）“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”位置；

（2）关闭燃烧器；

（3）蒸汽压力下降至0.05~0.1Mpa，进行排污；

（4）手动补水至稍高水位；

（5）关闭主气阀；

（6）关闭给水阀；

（7）关闭燃料供给阀；

（8）关闭烟道挡板；

（9）关闭总电源。

9．演示燃油燃气热水锅炉停炉？

（1）“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”位置；

（2）关闭燃烧器；

（3）关闭燃料供给阀；

（4）关闭烟道挡板；

（5）锅炉出口水温降到50℃后，关闭循环泵出口阀；

（6）停止循环泵；

（7）关闭总电源。

10．锅炉停炉保养方法有几种并简述其湿法保养的方法

（1）压力保养。

（2）湿法保养。

（3）干法保养。

（4）充气保养。

湿法保养：

（1）锅炉内部检验合格后，在排污阀外法兰处加盲板

（2）药物融化后加入合格的软化水一同注入锅炉。

待集气罐满水。

（3）微火加热水温到95—1000C后停火。

（4）立即封闭各门、孔防止空气漏入，水漏出。

11.锅炉启动和停止供汽时如何保护过热器

锅炉过热器的运行条件最为恶劣，当启动时由于在过热器中流动蒸汽不多，容易使过热器管过热，为此，在启动过程中严禁关小过热器的出口集箱疏水阀或向空排汽阀。

锅炉停止供汽时，应开启过热器出口疏水阀和排污阀，以冷却过热器和降低汽压。

12.锅炉启、停过程中如何保护省煤器？

锅炉启动时，给水是间断性的，但烟气流是连续不断，热交换的结果，往往会造成省煤器出口处汽化，会引起汽包进水困难，另外省煤器管因过热而导致损坏，所以规程规定，向锅炉上水必须经过省煤器。

对沸腾式省煤器在停止进水时（不论启动、运行、处理事故时）应把再循环阀打开，向锅炉上水时关闭。

对于非沸腾式省煤器，可加强上水、放水，省煤器的出水温度应低于该处压力下的饱和温度20度。

锅炉停炉时，应间断上水，打开锅炉再循环，使之形成自然循环，保护省煤器。

13.锅炉低负荷运行时应注意什么？

锅炉低负荷运行时，汽温波动较大，由于低负荷运行时，送入炉膛的燃料量少，炉膛容积热负荷下降，炉膛温度较低，燃烧不稳定，炉膛出口的烟气温度容易波动，而汽温不论负荷大小，要求基本不变，因此，低负荷时烟气温度与蒸汽温度之差较小，即过热器的传热温差减小，当各种扰动引起炉膛出口烟气温度同样幅度变化时，低负荷下过热器的传热温差变化幅度比高负荷下过热器的传热温差变化幅度大。

三、事故和故障处理（30分）

1．判断处理锅炉缺水事故，如何预防？

判断：

（1）水位低于最低安全水位线，或看不见水位；

（2）水位报警器低水位报警；

（3）蒸汽流量大于给水流量；

（4）水位呆滞不动。

处理：

（1）用观察和水位表放水的方法判断是否缺水；

（2）关闭燃烧器；

（3）用“叫水法”判断是轻微缺水还是严重缺水；

①打开水位表的放水旋塞。

②关闭水位表的汽旋塞；。

③反复开、关水位表的放水旋塞；

如水位表仍不出现水位，说明严重缺水，严禁向锅炉上水；

如水位表出现水位，说明是轻微缺水，可缓慢向锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。

预防：

（1）加强司炉工责任心，有效监视水位；

（2）排污时，设专人监视水位；

（3）水位表放水和排污后，关严阀门；

（4）维护好给水系统及设备；

（5）维护好水位报警及联锁保护系统。

2．判断处理锅炉满水事故，如何预防？

判断：

（1）水位高于最高安全水位线，或看不见水位；

（2）水位报警器高水位报警；

（3）蒸汽大量带水，蒸汽管道内发生水击。

处理：

（1）用观察和水位表放水的方法判断是否满水；

（2）停止给水；

（3）减弱燃烧；

（4）监视水位，同时排污；

（5）待水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；

如水位表仍不出现水位，则立即停炉；

（6）恢复正常燃烧。

预防：

（1）加强司炉工责任心，有效监视水位；

（2）维护好给水系统及设备；

（3）维护好水位报警及联锁保护系统。

3．判断处理锅炉汽水共腾事故，如何预防？

判断：

（1）水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位；

（2）蒸汽带水，蒸汽管道内发生水击；

（3）蒸汽含盐量迅速增加。

处理：

（1）减弱燃烧；

（2）关小主气阀；

（3）加强连续排污；

（4）开启蒸汽系统放水阀放水。

预防：

（1）加强连续排污，保证锅水品质；

（2）避免负荷增加过快；

（3）开启主汽阀应缓慢。

4．判断处理锅炉烟道二次燃烧事故，如何预防？

判断：

（1）排烟温度急剧上升，严重时伴有轰鸣声；

（2）烟囱冒黑烟、火星；

（3）烟气爆炸。

处理：

（1）立即停炉；

（2）关闭烟道门；

（3）必要时可使用蒸汽或灭火剂扑火。

注意：

严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。

预防：

（1）保证燃油的良好雾化；

（2）适当配风，保证燃料充分燃烧。

5.水位表假水位的判断与预防

判断：

（1）水位呆滞不动是假水位的主要现象；

（2）水位表汽、水旋塞关闭或堵塞；

（3）汽旋塞堵塞或关闭，可造成严重的假高水位。

（4）汽旋塞漏汽，可造成假高水位；

（5）放水旋塞泄露，可造成假低水位；

（6）水旋塞堵塞或关闭，可造成假低水位；

预防：

（1）应注意水位表各旋塞手柄位置，以防误关、误开。

（2）按时冲洗水位表以防堵塞。

（3）定期检查，防止泄露。

6.压力表在什么情况下应停止使用。

使用三通旋塞的意义是什么？

判断：

（1）压力表指针不回零或回零超过允许值；

（2）玻璃破碎或表盘看不清

（3）无铅封或超过效验期；

（4）压力表内泄漏或指针跳动、卡住。

（5）指针松动等其它缺陷。

意义：

（1）冲洗存水弯管防止堵塞；

（2）效验压力表可否继续使用；

（3）直观检查开关，防止误操作；

7.燃油锅炉熄大，预防及处理？

（1）原因：

①油中带水过多；

②油咀堵塞；

③供油中断；

④油温超高产生汽化油泵抽空；

⑤油管破裂严重漏油致使油压骤降；

⑥油温过低，油泵不进油；

⑦配风不当，风量过大将火吹灭。

（2）预防：

①燃料油要定期脱水，保证供油温度，以防堵塞油路；

②?

定期检查加热器发现泄漏及时修理；

③?

定期清理过滤器；

④?

宜采用高置式高温油箱。

8.过热器损坏有哪些现象如何处理

过热器损坏现象：

过热器区有漏汽响声；蒸汽流量不正常的小于给水流量；炉膛负压减小或变正压，严重时人孔及烟道不严密处喷汽和冒汽；过热器后烟气温度下降；过热器温度、排烟温度升高；引风机负荷增加，电流增高。

过热器损坏处理：

（1）过热器轻微泄漏，可适当降低负荷，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。

（2）过热器严重损坏时，不能维持汽温、汽压时必须立即停炉。

（3）停炉后，引风机继续运行，以排除炉内的烟气和蒸汽排尽后，停止引风机。

9.炉膛灭火有哪些现象如何处理

（1）立即关闭燃油速断阀及各火咀油门，紧急停炉；

（2）解列各自动调节器，关小减温水和给水，保持汽包水位低于正常水位，力争汽温不要降低过多；

（3）维持引、送风机空转、增大炉膛负压，通风3—5分钟，排除炉内烟气及未燃尽的油雾；

（4）灭火后，严禁采用爆燃方式点火；密切监视尾部烟温，防止二次燃烧；

（5）查明事故原因并解决正常后，可按规程重新点火启动；

（6）如长时间不能恢复，按正常停炉处理；

（7）灭火后，如未燃尽的燃料在炉膛或烟道内爆炸，立即停送风机，关挡板，仔细检查炉膛及烟道，恢复被打开的防爆门，在确认设备完整及烟道内无火源后，将炉膛通风10-15分钟后，方可重新点火启动。