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地下人防施工组织设计

人民防空工程安装工程施工组织设计

1工程概况及编制依据

1.1工程概况

1.2建筑概况

1.3安装工程概况

人防地下室工程安装包括:

给排水、通风工程、电气,设计含战时和平时。

给排水设计平时给水系统主要为消防给水系统、生活给水系统。

包括自动喷淋和消火栓灭火系统两大部分;战时给排水系统包括战时给水、战时排水。

洗消部分主要为战时使用部分。

电气工程包括照明和火灾自动报警系统与消防,及战时用电管线设计。

本工程有战时通风和平时通风系统。

1.4编制依据

本施工方案根据招标文件、地下防水工程质量验收规范、人民防空工程施工质量验收规范、人民防空工程质量检验评定标准、相关的人防工程标准图集和江西省地方法规等相关规定。

编制原则

统筹计划,科学合理地安排施工进度计划,组织连续均衡生产和工序衔接,做到紧张有序,确保工程质量。

尽量缩短工期,积极推广新技术,采用网络技术、不断优化施工方案。

采用最先进的施工技术,提高机械化、标准化作业水平;确保优质工程和安全生产,做到文明施工。

积极推广应用新技术,降低工程造价,提高经济效益。

2工程目标管理及施工组织机构

2.1工程目标管理

一、工期目标

本工程因分段较多考虑与地下网点及地上主体部分的综合考虑,计划年月日开工,至年月日完工,总工期预定为天。

二、质量目标

工程质量确保一次交验达到合格工程。

三、安全目标

无工伤死亡事故,无重伤事故,无重大机械事故,无等级火警事故,无重大责任交通事故。

四、文明施工和环保目标:

强化施工现场科学管理,满足现场环保要求。

确保道路畅通,施工场地排水畅通。

2.2工程概况

一、工程概况:

(1)建设单位:

(2)工程名称:

(3)工程地点:

(4)设计单位:

(5)勘察单位:

(6)监理公司:

(7)施工总承包单

(8)施工分包单位:

(9)工程内容:

(10)投资性质:

(11)质量等级:

(12)文明工地:

             

 3编制依据原则

3.1编制依据

3.2编制原则

1.认真贯彻国家及地方对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。

2.遵循建筑施工工艺技术规律,坚持合理的施工工序和施工顺序。

3.采用流水施工穿插施工、网络计划和线性规划法等手段、组织有节奏、均衡和连续施工。

4.科学地安排特殊气候条件下施工项目,保证整个工程施工的均衡性和连续性。

5.认真执行本工程施工方案,提高科学管理的水平。

6.充分利用投入本工程施工机械设备,扩大机械化施工范围与程度,改善劳动条件,加快工程建设。

7.认真编好和优化施工组织设计,施工组织设计作为技术管理制度的一项工作,对生产技术和施工准备等方面进行指导。

尽量采用国内外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全生产施工,缩短施工工期,降低工程成本。

8.尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量,科学地布置施工平面,减少施工用地。

9.安全目标:

无工伤死亡事故,无重伤事故,无重大机械事故,无等级火警事故,无重大责任交通事故。

10.本工程要求按照标准化工地管理,达到苏州市文明工地要求

11.质量目标:

按备案制要求一次性验收合格。

3.3施工组织设计重点

编制本施工组织设计的综旨是更好地实现施工管理六大目标。

通过对工程的细致分析和对各分部分项工程施工方法的编制,明确施工注意重点,解决技术难点,为更好地实现施工

3.3.1管道与附件安装

3.3.2密闭穿墙短管的制作及安装

1.当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

2.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管。

3.通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。

4.密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。

钢板应平整,其翼高宜为30~50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

5.密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。

密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。

6.密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规定:

1)电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm;

2)给水排水穿墙短管应大于40mm;

3)通风穿墙短管应大于100mm。

7.密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定:

1)在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理。

填料长度应为管径的3~5倍,且不得小于100mm;

2)管道在套管内不得有接口;

3)套管内径应比管道外径大30~40mm。

8.密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。

抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。

抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。

9.当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。

3.3.3通风管道与附件的制作及安装

1.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严密。

2.染毒区的通风管道应采用焊接连接。

通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

3.主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75mm。

4.工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。

通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。

5.通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。

测定孔和洗消取样管应封堵。

6.通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。

3.3.4给水排水管道、供油管道与附件的安装

1.压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。

2.油管丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。

油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。

3.防爆清扫口安装,应符合下列要求:

1)当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作;其表面应光洁,安装应严密;

2)清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。

4.与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。

控制阀门的工作压力应大于1MPa。

控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。

5.各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。

3.3.5电缆、电线穿管的安装

1.电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。

在管内两端应采用密封材料充填,填料应捣固密实。

2.电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。

过线盒穿线后应密封,并加盖板。

3.灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固。

暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

4.电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。

3.3.6排烟管与附件的安装

1.排烟管宜采用钢管或铸铁管。

当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。

当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。

2.埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。

3.排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。

单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。

柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。

4.排烟管的安装,应符合下列规定:

1)坡度大于0.5%,放水阀应设在最低处;

2)清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;

3)当排烟管穿越隔墙时,其周围空袭应采用石棉绳填充密实;

4)排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

5.排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150~200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。

1.管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

2.涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

3.涂漆施工必须有相应的防火措施。

4.有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层,可不涂漆。

但接头和破损处应涂漆。

5.埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道沥青漆;工程内明敷的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道面漆。

6.埋地铸铁管,应涂两道沥青漆,再涂一道面漆;工程内明敷的铸铁管,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆。

7.涂层质量应符合下列规定:

1)涂层应均匀,颜色应一致;

2)涂膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;

3)涂层应完整,无损坏、流淌。

 

4人防工程施工专项技术方案

4.1人防通风工程部分

(1)施工技术要求

过滤吸收器、滤尘器必须由专业工厂加工制作,具有产品合格证和生产日期,其型号、规格须符合设计要求。

密闭穿墙管,风洞,超压测压管在土建施工时应预留。

平时通风系统应按设计图位置予留法兰接孔。

有关的风管在相关部位应设置密闭、可靠的切换装置。

战时进风系统中染毒区的风管和清洁区密闭阀门前的风管,排风系统的密闭阀门以外的风管均一应采用3mm厚的焊接风管,当采用法兰连接时,法兰间衬以4-5mm厚的橡胶衬垫。

3mm厚的焊接风管及钢制构件油漆规定,内外表面涂红丹防锈漆两道,外壁复涂灰色调和漆两道。

手动密闭阀安装时,其标示压力方向应与冲击波一致。

超压排气阀的位置、标高及气流方向必须符合设计要求。

风管及设备吊装支撑,应按T616样图中双吊钩托架,托架采用膨胀螺丝固定在顶板内,间距约定3m左右。

洗消间、防互通道、滤毒间通风管道、手动密闭阀、超压排气阀等采用3mm钢板焊制。

与土建施工配合:

配合各机房通风管道予留孔,予留尺寸按风管尺寸放大一档,空隙由土建密封。

染毒区的管道、设备接口应严密可靠,尤其是过滤吸收器下游接口,上述管段均应按GB-50243中高压风管进行漏风量测试。

(2)通风系统测定调整

测定系统总风量,风压及风机转速,总风量与设计要求值不得大于10%,若超出,需分段找出原因加以调整。

通风系统的漏风率不大于10%

2)人防给排水系统部分

给水应明敷,主要排水管埋于底板内。

所有通向工事外部的管道,在穿过防护密闭结构时,其穿过部分必须采用钢管,严禁用PVC等材料代替,并做好防护密闭措施。

同时在工事内侧必须设专用阀门,平时拆除手柄,临战时关闭,切断与外部联系。

另外活门室、滤毒室、防毒通道及简易消毒洗消污水,排入防密门外集水井时,管口安装的防爆阀门要求也不得低于1.0MPA。

供水管严格按要求敷设到位,末端加设阀门及管堵,并用黄油密封包扎,以防损坏。

设于工事隔离顶板的地漏,必须采用球墨铸铁或镀锌钢质防爆地漏,下设与阀门等长的法兰短管。

设于工事内的排水口采用铜质管堵,并用与地漏尺寸相应的钢板盖住,上面加封10-20mm水泥砂浆,临空墙及密封堵墙等。

地面排水管均不得进入人防,采用顶板局部落低的方法,从顶板上排出室外。

人防工程的评定验收:

分项工程由项目专职质检员协同监理进行检验评定,合格后方能进行分部验收,验收时必须有市人防质监部门参加。

3)人防电气部分

凡与人防地下室无关的各类线路进入或穿越人防地下室,电缆桥架和母线槽,不得穿越人防地下室。

人防区均采用厚度不低于2.5mm的镀锌钢管,进出入防的结构与埋管在隔离处两侧设置隔离接线盒,钢管焊接防爆密闭圈。

所用吸顶灯在临战时均应装设防掉落的保护网罩。

平时使用的电力、照明线路进出人防工程防护密闭墙时,密闭墙均应做好防护密闭处理。

防护密闭门外的照明回路应在防护密闭门内设置熔断器,熔断器选用应合乎规范。

人员掩蔽的人防工程应设置通风方式信号装置系统,包括通风方式信号控制箱,通风方式信号指示灯箱,呼唤按钮。

通风方式信号灯颜色标志:

红色——隔绝式通风;绿色——清洁式通风;黄色——滤毒式通风。

所有动力设备均应采用就地控制,应以直接启动为主。

质量保证及技术措施

4.2质量保证

1、为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准,并为争创省优工程打下良好基础,必须建立行之有效的质量保证体系,把质量保证活动系统化、标准化、制度化、对整个工程实现全面的质量管理和控制。

2、实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和有关人员,除公司质量监部门和项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,层层落实质量职责,明确质量责任。

4.3质量的技术措施

1、施工准备阶段的质量控制

(1)编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,定相应的质量制度。

(2)在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,察看施工手段和条件是否符合,能否满足设计技术要求,一般工序、特殊工序,均须制定专门技术措施和控制办法。

(3)材料进场后须做好标记,注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料须分类堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。

(4)合理配备施工机械,搞好机械的维修保养工作,使机械始终处于良好的工作状态。

(5)采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。

2、施工过程中的质量控制

(1)严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。

(2)需经配制或加工后使用的材料,确定施工工艺参数,并在施工中严格按分工艺参数进行控制。

(3)各项工程施工前,施工员须对作业班组进行技术交底、质量交底,明确各项工程质量要求以及操作时须注意的事项。

(4)在各项工程施工过种中,施工员须根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行三检制(自检、互检和交接检),检验不合格的,要求进行整改,然后再进行复查,直到合格为止。

(5)做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

(6)质检员对工程的质量检查和核定按照《人民防空工程质量检验评定标准》(RFJ1-90)和《人民防空工程防护设备产品质量检验标准》(RFJ01-2002)的规定进行。

(7)工程完成后,由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定,并由质检员核定,人防工程竣工验收按照《人防工程施工及验收规范》(GBJ134-90)、《人民防空工程质量检验评定标准》(RFJ1-90)及国家现行有关标准规范进行,并将核定资料提交中山市人防办进行验收。

(8)单位工程完成后,协助整理、填写《民防工程竣工预验收证明书》、《质量保证资料检查表》,填写和签字盖章后送****人防办进行核定。

(9)及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。

4.4安全管理

为了使整个工程顺利而安全地完成,工程施工达到无重大伤亡事故发生,严格执行国家和地方上的现行规范和新标准。

一、安全组织措施

安全员每星期活动一次,进行安全检查,发现隐患,及时整改。

专职安全员和兼职安全员职责要严格管理。

二、安全管理制度

我们建立了以项目负责人为项目安全生产第一责任人,下至项目负责人、项目安全部门、专职安全员。

项目负责人是项目安全生产第一责任人,每位组长既是安全监督,也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人。

各组长负责各组的安全工作,专职安全员协助项目安全总监工作,这样就形成了从注意安全,人人管安全的齐抓共管的局面。

在这一套管理模式下,我们对其中的每个成员规定了各自在安全生产管理上的职责,即制订了上至项目负责人、下至作业工人的安全生产责任制。

安全宣传制与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径,制定了安全教育制度,包括三级安全教育制度,日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。

消除安全隐患是保证安全生产的关键,而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一,特制定了安全检查制度,包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。

安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。

检查内容包括:

查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。

三、安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径,所以,我们针对该工程的实际情况制订相应的技术措施。

(1)电焊机上设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,且长度不超过30M,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3M。

(2)现场临时配电线路,由专职电工安装,严禁其它人员乱接乱拉电线。

(3)不准擅自拆除施工现场安全防护设施及外架安全防护网、拉结杆。

(4)操作平台须牢固,严禁站在脚手架栏杆、阳台栏板、新砌体墙等不稳妥平台上操作。

文明施工

a、建立安全生产责任制。

安全员要加强安全检查对工人进行安全教育,施工员要有对有关重点部位施工的安全文字交底。

结合季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施落实。

b、进入现场要严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽。

c、安装使用的脚手架,高凳等要先认真检查,看是否绑扎结实,有无糟朽,有无探头板,若有问题应处理后才能操作。

d、楼板孔洞需用牢固东西盖好,不得随意挪动,避免发生人物坠落事故。

e、现场用电要找电工,其它人员不准拆接临时电源,用电的设备要按安全用电要求使用。

f、高处施工脚要踩稳站牢,小件工具装入工具袋内。

g、施工机械要按操作规程去做,主要使用的机具如冲击钻、手电钻、电焊机等,操作时要精力集中,方法正确。

h、建有生产岗位防火责任制,把消防工作做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

i、遵守现场所订的各项保卫制度。

j、施工人员进入现场必须执行市容管理的有关规定和现场规章制度。

k、施工现场堆放的成品、材料要整齐。

l、施工现场应经常证有条有理,做到活完场清。

工程保修措施

1、保修期限:

二年。

2、建立回访制度,稳定回访登记计划,进行定期不定期回访,每年内工程回访不少于两次。

3、建立工程维修卡,在工程竣工后一个月内向业主发出,维修卡内容包括:

A、工程项目的名称;B、关于保修的原则、范围和期限;C、负责保修的部门和人员;D、联系电话、联系人。

4、在工程保修期内,贯彻公司的质量方针、服务热情、周到,因施工造成的问题均须及时免费维修。

即使是业主原因造成的问题,积极给予解决。

5、保修工作按公司质量程序文件“工程回访和维修服务工作程序”,填制维修任

务书,分析存在的问题,找出主要原因,制订措施,确定完成日期经批准的维修任务书,连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。

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