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幕墙技术保证措施

五、幕墙技术保证措施

5.1.幕墙防雷接地技术保证措施

该幕墙设置有防雷装置,所有钢结构均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。

幕墙设置自身的防雷均压环,同时幕墙也设置自身的避雷引下线,与均压环牢固连接,钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片,土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接,搭接长度不小于100mm。

在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置,并与主体结构的防雷装置可靠连接;导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接;幕墙的防雷装置设计及安装应该经过建筑设计单位认可,方可进行安装。

5.2.幕墙防火技术保证措施

幕墙的防火设计是一个非常重要的问题,我司在工程设计中加设防火层,同时为确保质量,材料拟采用国产优质防火棉。

幕墙防火除按建筑设计的防火分隔外,在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。

具体做法是镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间的缝隙铺满,再在其上铺满防火岩棉,以确保火灾情况下楼层之间不会发生窜火现象,同时避免烟囱现象产生,确保人身安全。

防火层采取隔离措施,并根据防火材料的耐火极限,决定防火层的厚度和宽度,并且应该在楼板处形成防火带;幕墙的防火层必须采用防火处理并且厚度不小于1.5mm厚的耐热钢板,不得采用铝板替代;防火层的密封材料采用防火密封胶;防火密封胶必须是经过有关法定检测机构的防火检验报告;同时在窗间墙与幕墙之间应填充不燃材料。

5.3.幕墙抗渗、排水技术保证措施

作为外围护结构,幕墙系统必须具备防水(防漏)功能,同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水排到室外或进行集体处理。

根据功能要求,开启扇设计为上挂勾系统,能有效阻止上部雨水的渗入,另三边均设置双道防水密封胶条,并形成一个等压空,在减小行内为压力差的同时,将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外,并从开启扇下部边口排至室外。

幕墙型材的合理设计也是防水的重要措施之一,将型材设计为压力平衡系统,该系统是依据雨屏蔽原理,在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔,从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。

同时在型材的外缘及下部开有排水孔,以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。

以上的防水措施和排水措附带:

安全保证措施

7.1安全目标

确保达到上海市文明工地,重大伤亡事故发生率控制为零,一般伤亡事故发生率控制为0.5‰以内。

安全管理目标网络

7.2安全保证体系

建立以项目经理为首的项目安全保证体系。

经理部设安质部负责工程安全工作,依据OHSAS18000的程序文件要求负责对项目的实施过程中所有安全生产情况进行监督检查。

施工安全组织管理网络图

 

施工过程安全控制流程图

安全重点防护及安全保证措施

安全重点防护

安全保证措施

序号

内容

主要项目

负责人

序号

具体措施

1

脚手架

材质、探头板、人行道防护、护栏、接地保护、防雷

1

编制安全措施及交底

2

专人检查现场安全措施落实情况

3

施工后讲评安全生产情况,

针对问题采取对策

2

安全网

本身材质、支挂、网片规格

4

特殊工种安全培训

持证上岗

5

安全定期检查

6

班前安全活动

3

施工机械及垂直运输

机械本身安全防护装置防护栏挡脚板、防护棚、防护门

7

遵章守纪

8

安全事故处理(四不放过)

4

临边及洞口安全防护

通道防护棚、防护栏、防护门、预留洞口

9

开展安全无事故活动

10

现场文明施工

5

高处作业

物料堆放、特殊天气、安全防护设施

11

工地义务消防组织

12

劳动保护(三宝及其他)

6

现场临电

线的规格、型号、保护、配电箱的材质、型号与地面高度、高压线防护

13

现场安全警告标志

14

消防用火申报制度及器材配管

15

大型垂直运输设备

(验收操作检查维护)

7.3建立健全各项安全管理制度

7.3.1建立各级管理人员安全生产岗位责任制,包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等,编印成《员工手册》;作业人员下发《员工安全须知》,人手一份,互相监督。

7.3.2对所有进场的职工、分包队伍进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。

7.3.3需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。

7.3.4各工班每天上班前,班长做班前安全施工教育,并做好记录。

7.3.5主管安全生产的副经理每月组织两次安全检查,安保部不定期组织人员检查,专职安全员天天检查。

7.3.6对查出的问题隐患要做好文字记录,开据整改通知单,并落实到人,限期整改,整改完毕后要由安全员进行验证。

上级安全部门将不定期对本项目进行安全检查。

7.3.7技术员编制技术方案、技术交底必须同时编制详细、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。

7.3.8现场发生的安全事故,都要本着“四不放过”的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。

重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。

7.4现场施工安全措施

7.4.1施工现场的一般规定

7.4.1.1坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》和新的《安全法》有关规定。

7.4.1.2每月第一个星期一上班之前开半小时安全生产会,奖励安全生产积极分子,批评不安全行为。

7.4.1.3安全“三件宝”必须切实贯彻使用,本工程工地不戴安全帽者不准入内,没有上过安全教育课者,不准上岗。

7.4.1.4切实做好现场施工管理工作,道路要平整、畅通、硬化,材料、构件应堆放平稳整齐。

7.4.1.5工作间及临时库房内严禁吸烟,并需设置消防器材。

7.4.1.6机电设备一律应设安全防护罩和接地接零,机具操作应有专人负责,并安装触电保护器,做到一机一闸一触电保护器,防止触电事故的发生。

7.4.1.7做好安全交底工作,加强安全监督检查。

7.4.1.8外脚手架全封闭,每步脚手架外立面方向均用密目网满封,层层脚手架满铺竹排片,耐用度要定期检查随时更换。

7.4.1.9洞口、临边以及通道等危险地方必须用钢管严加围拦,并设置明显标志。

7.4.1.10夜间施工应有足够的照明,并派跟班电工。

7.4.1.11脚手架上下不准堆积模板、钢管等重物,以防脚手架超载下滑,酿成安全事故。

脚手架挑杆必须坚固、稳定。

经常检查是否松动,如有松动下沉现象,必须及时加固处理,消防安全隐患。

7.4.1.12坚持安全生产书面交底制度,凡新开的分部分项工程,专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续,其原件应交资料室存档。

7.4.1.13现场悬挂安全生产标语,洞口、临边部位和通道除设置防护措施外,还应张贴有关安全标牌,以示提醒。

有关安全标牌示意图

7.4.1.14现场设置的安全防护设施未经允许任何人不得擅自拆除。

7.4.1.15对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组,并限期整改,将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理,形成以安全保证施工,以施工促进安全的工作方式。

7.4.1.16施工现场动火,按工程进展情况实行动火审批制度,未经批准擅自动火者,视情节严重情况,给予一定的经济制裁。

7.4.1.17施工现场配备足够的防护眼镜、口罩、劳保鞋等劳保用品,以确保施工人员的人身安全。

7.4.2洞口防护、临边防护及外架防护

7.4.2.1每道工序施工前必须进行书面安全技术交底。

7.4.2.2楼梯口设防护栏杆,电梯口设护栏,内设平网,预留洞口用木板遮盖,通道口设护头棚,四口设明显的警示牌。

7.4.2.3建筑物各层的四周及屋面四周做临时防护栏杆封挡。

7.4.2.4各种防护栏杆刷红白相间300mm长的油漆以做警示。

7.4.2.5外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结,间距不得大于5m,杆与墙的缝隙不大于300mm,外脚手架用密目安全网全封闭,脚手架施工层设1.2m高的护身栏杆。

7.4.2.6外脚手架作业层用5cm厚脚手板满铺,靠外侧设20cm高挡脚板。

7.4.2.7建筑物四周及施工入口处,用φ48×3.5脚手管搭设双层安全通道,上铺双层50mm厚木板,两侧用多层板封挡。

7.4.2.8脚手架的地基平整夯实,排水通畅,架体周围不准随意开挖。

7.4.2.9剪力撑要按施工规范搭设,斜杆与地面倾角60°。

7.4.2.10钢管脚手架杆件应采用壁厚3.5mm、外径48mm的焊接钢管,其材质应符合《GB700-79》的技术要求,凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。

每根钢管的二端切口需平直,严禁有斜口、毛口、卷口等现象,钢管还必须有出厂产品质量证明。

7.4.2.11扣件采用可锻铸铁,并应符合技术要求,凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件,不得使用。

7.4.2.12脚手架经验收合格后挂合格标识牌,并悬挂安全标志及安全标语牌。

洞口防护图

7.4.3施工用电安全

7.4.3.1所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,且不得带病作业;其他人员不得私自乱接、乱拉电线。

7.4.3.2现场用电线路,一律用绝缘导线,移动线路必须用橡皮电线,不得裸露。

电线要架空设置,绝缘固定,不得捆绑在脚手架或钢筋上。

7.4.3.3在潮湿场所及高度低于2.4m的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明;油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。

严禁使用移动式碘钨灯。

7.4.3.4室外配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理,总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA,所有用电设备均采用一机一闸一漏电保护。

配电箱要安装牢固,底边距地面不小于1.5m。

各配电箱均应有用电标识。

配电柜防护及标识示意图

7.4.3.5配电系统采用TN-S接零保护系统,PE线截面不小于1/2相线。

所有出线电缆末端均做重复接地,接地电阻不大于10Ω。

电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。

7.4.3.6塔吊顶装设避雷针,避雷引下线接地极电阻不大于4Ω。

7.4.4机械设备的使用、维修和保养。

7.4.4.1现场的机械设备必须有书面操作规程,操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程操作,不得带病或酒后作业,且实行定机定人。

7.4.4.2机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养,及时更换失灵和损坏的零部件。

7.4.4.3高大机械设备、脚手架等要做好防雷接地,接地电阻不大于4Ω。

7.4.4.4主要机械安全操作规定

7.4.4.4.1砼搅拌机

作业场地应有良好的排水条件,机械近旁有水源、地面硬化,搭设工作棚,做好防雨、防冻设施并不得积水。

作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电箱。

移动式搅拌机长期停放或超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应清洁无锈。

作业前,空车运转,检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置,均应牢固可靠,确认正常,方可作业。

进料时,严禁将头或手伸入搅拌筒内或用木棒在筒口清理砂浆。

作业中,如发生故障或突然停电不能继续运转时,应切断电源,才可将混凝土或灰浆清除干净,进行检修等工作。

作业后,将料斗放置地面,须升起时应用链条扣牢。

7.4.4.4.2砂浆搅拌机

作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置和防护装置的完好情况,并启动后空载运转,待一切正常方可投料搅拌。

运转中,不得将手、木棒和铁锹伸进搅拌筒内或在筒口清理砂浆。

作业中,如发生故障,应立即停车,切断电源,倾出砂浆,方

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