机械设备管理.docx

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机械设备管理

5.3、机械设备管理

5.3.1设备管理计划

1、设备的前期管理

1）设备选型：

对设备的选型及对供应商的询价进行管理；

2）设备请购：

对由业务部门或设备管理部门所提出的设备采购申请单进行管理；

3）设备采购：

对设备采购单（合同）的管理，包括对采购设备的型号、名称、描述、规格、数量和价格，以及要求交付的日期等信息进行跟踪管理；

4）设备建档：

建立设备档案卡片和设备台帐，为每一个设备编号，定义设备的使用位置，收集和整理设备的基础数据及各种有用的技术资料，包括电子照片、电子文档等；

5）备品备件：

定义设备所用的备品备件，建立备品备件的卡片和台帐，定义设备和备品备件的相应关系，包括备品备件的种类、数量、经济采购批量、库存控制的方式等；

6）设备故障：

定义设备的故障代码，建立故障分析树；

7）建立设备维护计划：

为每一个设备（特别是主要设备）建立维护计划；

8）预防性维护：

为重要的设备建立预防性维护定义，以最大可能地减少非计划抢修；

2、设备的后期管理：

1）设备移动跟踪：

跟踪和管理设备的移动情况，包括设备的调拨使用、设备的故障送修，设备的暂停使用，设备的报废处理等历史信息，对设备从购进开始，直到报废处理掉为止的全过程跟踪管理；

2）计划性维护：

对设备按照维护计划进行维护的全过程进行跟踪管理，包括按照计划的大修（翻修）、中修、小修、巡检、润滑等各项维护作业；

3）非计划性维护/维修：

对由设备故障或特殊条件所引起的非计划性的维修作业进行全过程的跟踪管理，包括收集和反映设备的故障情况、故障发生的地点、发现故障的人员、维修的过程、调换的备件等信息进行跟踪管理；

4）紧急抢修：

建立一个快速的反应机制，对设备的紧急抢修过程进行跟踪管理，同时着重于反馈的方便性、灵活性，由能够满足于管理的严密性；

5）设备故障跟踪分析：

对设备的故障历史进行跟踪、反馈、统计和分析，通过分析和改进，以提高设备的完好率，减少设备故障对生产的影响，降低设备维护/维修的成本；

6）备品备件采购管理：

按照经济采购批量和最小库存量，自动产生建议的采购量。

对由业务部门提出的采购需求（如请购单）进行分析后，建立采购单。

对采购单进行全过程的跟踪管理，直到采购物品全部收到、并通过验收为止；

7）备品备件库存管理：

对所有备品备件进行库存跟踪管理，包括入库、移库、领用、退库等作业，记录汇总所有的历史信息；

5.3.2统一要求

1）塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业者，不得担任司机。

2）大型机械设备配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。

3）塔吊运作时设专人指挥。

司机和指挥人员持证上岗。

4）执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。

5）塔吊、输送泵的管道要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。

6）塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。

7）塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。

8）所有机械工均必须持证上岗。

严禁司机酒后上岗。

5.3.3塔吊使用安全

1）塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。

2）吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。

零部件齐全，滑润系统正常。

电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。

零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。

起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。

3）塔吊安装完毕，经北京市劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。

5.3.4混凝土输送泵安全使用

1）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。

2）停止输送后应对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。

3）管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。

应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。

4）向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。

5）输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。

6）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。

压力系统应正常无泄露。

7）装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。

无关人员必须离开管道。

应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。

入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。

泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。

8）应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。

泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。

液压系统的安全阀不得任意调整。

蓄能只能冲入氨气。

9）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

5.3.5中小型机械安全使用

1）遵守操作规程。

中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。

应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。

机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。

2）对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。

3）电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。

手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。

4）搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。

5）乙炔瓶上应有明显标志。

瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。

5.4、安全用电管理

5.4.1基本要求

1、现场供电电源容量为4560KW。

2、现场供电线路敷设必须按照施工现场平面布置要求走向敷设。

3、临时用电电缆及配电箱沿基坑边缘直埋。

所有电闸箱统一编号，外涂安全标志，并保证箱内无杂物。

箱门上锁，箱内贴好电路图。

配电箱由专业电工负责。

4、所有配电箱、开关均设漏电保护器。

5、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。

6、电焊机置于电焊棚内，一、二次接线处设处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。

7、各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非专业人员严禁随意拆改接线。

8、现场不少于3名电工，并持证上岗。

9、操作时必须戴好绝缘防护用品。

临时用电详见《临时用电施工方案》

5.4.2安全用电安全技术管理

1、施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。

2、施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。

3、用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。

4、用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：

1）经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。

2）掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。

3）掌握触电解救法和人工呼吸法。

4）新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。

5、巡视

1）恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。

2）架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。

3）配电所应每班巡视检查1次。

4）各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。

5）接地装置应定期检查。

6）配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。

7）供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。

电气绝缘工具严禁挪做它用。

8）新设备和检修后的设备。

应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。

6、用电管理应符合下列要求：

1）现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。

2）接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。

3）施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。

4）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。

5）配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。

6）电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防确电”的标志。

7）施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。

7、电缆

1）电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。

2）电缆与道路交叉处敷设在坚固的保护管内。

管的两端伸出路基2m。

3）低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。

4）电缆之间、电缆与管道、道路建筑物之间平行和交叉时的最小距离。

电缆之间电缆与建筑物之间最小距离表

项目

最小距离（m）

平行

交叉

电力电缆之间及其与控制电缆之间

0.10

0.50

控制电缆之间

—

0.50

城市街道路面

1.00

0.70

建筑物基础（边线）

0.60

—

排水沟

1.00

0.50

8、接地保护及防雷保护

1）三相五线制供电体系只允许电器设备采取接零保护。

2）在整体供电系统设置重复接地，必须设置在主干供电线路的首、中、末端各选一点。

3）保护零线，重复接地点必须设置在明显位置，连接线必须是绝缘多股铜芯线。

4）高大设备、塔吊、高大架子等必须设置防雷接地装置。

塔吊防雷接地装置须单独敷设。

9、配电箱和开关箱

配电箱及开关箱的设置：

全现场应设总配电箱（或总配电室），总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。

配电箱及开关箱的安装要求：

配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3～1.5m,箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。

配电箱所有开关电器必须是合格产品。

不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸一漏一箱”制，禁止“一闸多机”。

开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。

开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。

配电箱及开关箱的操作：

为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。

送电操作顺序：

总配电箱——分配电箱——开关箱

停电操作顺序：

开关箱——分配电箱——总配电箱

10、移动式电动工具和手持式电动工具

1）本工程选用二类手持式电动工具。

电动工具上装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1的漏电保护器。

2）负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。

3）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

4）移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。

5）单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。

电源开关应采用双刀开头控制，其开关应装在便于操作的地方。

6）移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。

需移动时，不得手提电源线或转动部分。

7）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘墙上。

11、电焊机

1）布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。

焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

2）使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好。

焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。

电缆的长度应不大于30m。

3）电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。

电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M欧。

4）电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。

直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

5）电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度不宜大于5m。

6）电焊机的电源开关应单独设置。

直流电焊机的电源应采用启动器控制。

12、塔吊及提升井架

1）塔式起重的供电电缆不得拖地行走。

塔吊身设置4个探照灯，给予工作面上投光，以便夜间施工。

在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。

2）提升井架在上下极限位置应设置限位开关。

3）平板振动器及水泵的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作电流时间应小于0.1S。

4）在潮湿的环境时，漏电保护器采用防溅型，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。

13、照明

1）照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。

2）照明线路布线整齐，相对固定。

室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。

安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。

3）现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘孔，并应分开敷设，穿过墙臂时应套绝缘管。

4）照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。

5）照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。

6）使用行灯应符合下列要求：

电压不得超过36V；应有保护罩。

行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接地和接零措施。

照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当距不够时，应采取隔热措施。