常用仪表维护检修规则.docx
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常用仪表维护检修规则
常用仪表维护检修规则（总34页）
第一章温度测量
第一节概述
第二节玻璃液体温度计
第三节计双金属温度计
第四节压力式温度
第五节热电阻
第六节热电偶
第七节温度变送器
第八节辐射式温度计
第二章压力测量
第一节概述
第二节弹簧管压力表、真空压力表
第三节压力变送器及差压变送器
第三章数显仪表
第一节概述
第二节信号隔离器
第十一节F&B系列智能数字显示控制仪
第十二节XMTG系列数字显示控制仪
第十三节XMZ数字显示控制仪
第十四节WZP系列数字显示控制仪
第六章480多罐系统水处理
第一章温度
第一节概述
温度是一个重要的物理量，用它来表征物体冷热程度，是国际基本单位制之一。
热力学温度的单位是开尔文（Ｋ），1Ｋ等于水三相点热力学温度的1／。
绝对零度为－℃。
将温度计两固定温度点之间的距离等分为212份，每一等分称为华氏一度，记做1℉。
这种标定温度的方法称为华氏温标。
将温度计两固定温度点之间的距离等分为100份，每一等分称为摄氏一度，记做1℃。
这种标定温度的方法称为摄氏温标。
华氏度tF与摄氏度tc的换算关系如下：
∵tc／tF-32=100／212-32
∴tc=5／9（tF-32）
tF=9／5tc+32
单位换算Ｔ＝ｔ+（Ｔ代表热力学温度）
第二节玻璃液体温度计
一、工作原理及概述：
基于液体在透明玻璃外壳中的热膨胀作用。
当温度变化时，液体和贮囊体积随之发生变化。
因此，毛细管中液拄的弯月面也就随之升高或降低。
通过温度标尺即可读出不同的温度数值。
按基本结构型式不同可分为棒式、内标式、和外标式三种。
按填充液体不同可分为水银温度计和有机液体温度计两类。
按浸没方式可分为全浸式温度计和局浸式温度计两类。
二、检查项目与质量要求：
1.温度计的标度线应与毛细管的中心线垂直。
温度计表面应光滑，不应有裂痕，在标尺范围内不应有影响读数的缺陷。
2.温度计的分度线、数字和其它标志应清晰。
3.毛细管不应有明显的弯曲现象，其孔径应均匀，且无影响读数的缺陷。
4.液柱不应中断，上升时不应有显见的停滞或跳跃现象；下降时不应在管壁上留有液滴和挂色。
三、运行与维护
1.经常保持温度计表面的清晰，以确保对读数的清晰。
2.检查温度计玻璃有无破裂，液柱有无中断。
3.测量零上较高温度或零下较低温度时要注意事先将温度计预热或预冷。
4.在使用与安装时要注意轻拿轻装。
第三节双金属温度计
一、工作原理及概述：
利用两种不同的金属片，将其焊接在一起并将一端固定。
当温度变化时，由于双金属受温度的作用使感温元件的曲率产生变化，通过指针轴带动指针偏转，在刻度温度盘上直接显示出温度的变化值。
对于带电接点温度计，当温度达到或超过设定值时，指示针指示被测介质温度值并同时与固定接点闭合，使电路通断状态发生变化发出控制信号。
双金属温度计按保护管与指示部分连接方式不同，可分为3类。
轴向型：
保护管轴线与刻度盘平面垂直；
径向型：
保护管轴线与刻度盘平面平行；
135°角型：
保护管轴线与刻度盘平面成135°交角；
二、检查项目与质量要求：
1.双金属温度计各零部件装配要牢固，不得松动，不得有锈蚀，保护套应牢固、均匀和光洁。
2.双金属温度计表头所用的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。
3.双金属温度计表盘上的刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确。
4.双金属温度计指针应伸入最短分度线的1/4～3/4。
指针指示端宽度不应超过最短分度线的宽度。
5.双金属温度计指针与度盘平面间的距离应不大于5㎜，但也不应触及度盘。
6.电接点双金属温度计的信号端子对外壳的绝缘电阻以及测量电路对外壳，测量电路对电源端子的绝缘电阻在正常条件下都不应小于20MΩ。
7.对于电接点双金属温度计其接点应无斑痕或损坏现象，度盘或外壳上还应标明：
接点额定功率、接点最高电压、交流或直流最大工作电流、接地端子标志。
三、调校项目：
1.双金属温度计的最大允许误差不应超过表1的规定。
表1
准确度等级
最大允许误差（量程的%）/℃
±
±
±
±
2.双金属温度计的回程误差不应大于最大允许误差的绝对值。
3.电接点双金属温度计的接点误差不应大于最大允许误差的倍。
四、运行与维护
1.经常保持温度计表面的清晰，以确保对读数的清晰。
2.在安装与使用时注意不要弯曲温度计的套管，以免损坏套管内部螺旋形双金属片。
3.在使用双金属温度计时，保护套管浸入被测介质的深度应大于感温元件的长度。
保护套管长度在300㎜以下的温度计，浸入被测介质的深度应不少于70㎜；保护套管长度在300㎜以上的温度计，浸入被测介质的深度应不少于100㎜。
4.对于表头可以调整的温度计，在安装好之后要将表头调整到容易读数的位置。
5.在高温下安装的温度计，如若在运行时产生故障，应在降温后进行处理。
6.对于安装在露天的双金属温度计要做好防进水措施，以免受潮后锈蚀双金属片而不能保证温度的正确指示。
7.在使用双金属温度计时，要注意温度不能超过规定的上限值。
8.对于电接点双金属温度计，接线要正确牢固。
定期检查接点触合与报警情况；以保证触点的正常闭合与断开，使得报警动作正确。
9.在使用电接点双金属温度计的同时，要定期检查仪表及引线的绝缘性能。
五、常见故障及处理方法：
故障现象
原因
处理方法
示值指示比实际温度偏低或偏高
温度计出现较大误差
校正温度计
指针固定在某点始终不动作
指针弯曲与表盘卡死
重新修复固定指针
指针在零点以下
温度计双金属焊点断开
重新焊接或报废
触点不闭合
触点指被卡住或游丝断开
消除卡点或修复游丝
触点闭合，但是不报警
触点被锈蚀后接触不良
触点接线断开或接触不良
除去锈迹使之接触良好
接好触点线
温度不能升至设定点就报警
触点指针弯曲提前闭合
修复触点指针
双金属温度计型号命名原则：
WS□□□□□
特种要求
1、本质安全防爆型
工金
业属0—无固定装置
双膨安装方式1—活动外螺纹
金胀2—活动内螺纹
属温3—固定法兰
温度4—法兰
度计
计结构形式0—轴向
1—径向
2—135°
6—可调
2—Φ33
外壳公称直径3—Φ60
4—Φ100
5—Φ150
s—单指示
sx—指示电接点
s（J）—重型
第四节压力式温度计
一、工作原理及概述：
压力式温度计是利用充灌于密闭温包，毛细管和弹簧管内的液体气体或低沸点液体的饱和蒸汽的压力（或体积）随温度而变化，使弹簧管弹性形变，引起自由端产生位移，通过连杆和传动机构带动指针直接在刻度盘上显示温度。
根据感温介质的不同，压力式温度计可分为气体压力式温度计、液体压力式温度计、蒸气压力式温度计3类。
二、检查项目与质量要求：
1.温度计表盘上的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。
2.温度计各零部件的应装配牢固，不得松动，不得有锈蚀和脱层现象。
3.温度计表盘的刻度线，数字和其他标志应清晰明确指针应伸入标尺最短分度线的1/4～3/4内，其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线。
4.温度计的指针与度盘平面的距离应在（1～3）㎜的范围内。
5.安装时毛细管应引直，每隔300㎜距离应用扎头固定，毛细管的最小弯曲半径不应小于50㎜。
6.对于充液体的压力式温度计，安装对其温包与指示部分应在同一水平面上，以减少由于液体静压引起的误差。
7.对于电接点压力式温度计其接点应无斑痕或损坏现象，度盘或外壳上还应标明：
接点额定功率、接点最高电压、交流或直流最大工作电流、接地端子标志。
8.电接点压力式温度计的信号端子对外壳的绝缘电阻以及测量电路对外壳，测量电路对电源端子的绝缘电阻在正常条件下都不应小于20MΩ。
三、调校项目：
1.压力式温度计温度计的最大允许误差不应超过表1的规定。
表1
准确度等级
最大允许误差（量程的%）
±
±
±
±
±
2.压力式温度计的回程误差不应大于最大允许误差的绝对值。
3.电接点压力式温度计的接点误差不应大于最大允许误差的倍。
四、运行与维护
1.经常保持温度计表面的清晰，以确保对读数的清晰。
2.安装使用时，毛细管应引直，每隔300㎜距离应用扎头固定，毛细管的最小弯曲半径不应小于50㎜。
不得剧烈地多次弯曲、冲击或损坏其密封性，还要避免对毛细管和弹簧管的腐蚀影响。
3.在使用时，必须将温包全部浸入到被测介质中。
4.在使用温度计时，要注意温度不能超过规定的上限值。
5.在使用中还要经常定期检查温度计的准确性。
6.对于电接点压力式温度计，要定期检查接点触合与报警情况；以保证触点的正常闭合与断开，使得报警动作正确。
7.在使用电接点压力式温度计的同时，要定期检查仪表及引线的绝缘性能。
五、常见故障及处理方法：
故障现象
原因
处理方法
指针在零点以下
感温包内部气体泄漏
报废
示值指示比实际温度偏低或偏高
温度计出现较大误差
校正温度计
指针固定在某点始终不动作
指针与表盘接触卡死
重新固定指针
触点不闭合
触点指被卡住或游丝断开
消除卡点或修复游丝
接点闭合，但是不报警
触点被锈蚀后接触不良
触点接线断开或接触不良
除去锈迹使之接触良好
接好触点线
温度不能升至设定点就报警
触点指针弯曲提前闭合
修复触点指针
第五节热电阻
一、工作原理及概述：
热电阻是基于金属导体或半导体，电阻值与本身温度是一定函数关系的原理实现温度测量的，其感温元件由细金属丝均匀的双绕在绝缘材料骨架上制成。
金属导体电阻与温度的关系一般可表示为；Rt=Rt0[1+a（t+t0）]（Rt为温度t时的电阻值，Rt0为温度为时t0的电阻值，a为电阻温度系数）。
1、普通热电阻型号的命名
WZ□——□□□P：
铂热电阻
热电阻材料C：
铜热电阻
1.无固定装置
2.固定螺纹式
安装固定形式3.活动法兰式
4.固定法兰式
5.锥形式保护管
1.防溅式
温热接线盒形式2.防水式
度电
仪阻
表设计序号0:
Φ16mm保护管
1:
Φ12mm保护管
2、铠装热电阻命名
WZPK----□□□
1.无固定装置
2.固定卡套螺纹
安装固定形式3.可动大套法兰
4.固定大套法兰
5.固定大套法兰
温热铂铠0.简易式
度电电装2.防溅式
仪阻阻型接线端形式3.防水式
表6.军用插座式
7.带补偿导线式
3.Φ3mm
铠装外大直径4.Φ4mm
5.Φ5mm
6.Φ6mm
二、检查项目与质量要求
1.保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。
2.感温元件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标志及分度号应清楚，各部分装配应牢固可靠。
3.热电阻的骨架不得有明显的弯曲现象，热电阻不得短路或断路。
4.热电阻感温元件之间的绝缘电阻用500V兆欧表测量，应不小于20兆欧。
三、运行与维护
1.在一般管道中安装感温元件时，保护套管端部应能达到管道中心处，对于高温高压，，感温元件的插入深度应在70—100㎜之间。
2.在其它容器中安装感温元件时，其插入深度应能准确反映被测介质的实际温度。
3.在直径小于76㎜的管道上安装感温元件时，应加装扩大管或选用小型感温元件。
4.热电阻的安装地点，应尽量避开其它热源、磁场、电场，防止外来干扰。
5.热电阻与套管间的对地绝缘电阻，不应小于2兆欧。
6.安装在高空的露天热电阻要注意做好套管及引线的防水措施，以免热电阻内部进水造成短路而影响仪表的正常指示。
7.安装在高温、高压处的热电阻要做好对引线的隔热措施。
8.对于使用中的热电阻要不定期检查套管的磨损或腐蚀程度。
四、常见故障与处理方法：
故障现象
原因
处理方法
显示仪表指示值比实际值
底或示值不稳定
保护管内积有金属屑、灰尘，
接线柱脏污或热电阻短路
除去保护管内及接线柱上的污
物，找到短路点，加强绝缘
显示仪表指示无穷大
热电阻断路或接线端子松开
更换热电阻或拧紧接线螺丝
阻值与温度关系有变化
热电阻丝材料受腐蚀变质
更换热电阻
显示仪表指示负值
显示仪表与热电阻接线有误
或热电阻有短路现象
改正接线，找到短路处，并加
强绝缘
第六节热电偶
一、工作原理及概述：
热电偶是根据热电效应原理实现温度测量的。
所谓热电效应就是用两种不同的导体或半导体，组成闭合回路时，如果两闭合接点温度不同，该闭合回路内就会产生电流，这一事实说明该回路内因接点温度不同而产生了一种电势，因此称为热电势。
热电偶产生的热电势由接触电势与温差电势两部分组成。
热电偶的三个基本定律:
A：
均质导体定律：
由一种均质导体组成闭合回路，不论其长度，截面积及各断温度分布如何，都不会产生热电势。
B：
中间导体定律：
在热电偶回路中接入第三种金属材料，只要这第三种金属材料两端温度相同，热电偶产生的热电势保持不变，不受第三种金属接入的影响。
C：
中间温度定律：
热电偶在热端温度为t，冷端温度为t0时的热电势等于该热电偶热端温度为t，冷端温度为tn的热电势与热端温度为tn，冷端温度为t0的热电势的代数和。
热电偶分普通型和铠装型两种。
其命名原则如下：
1.普通热电偶命名：
WR□—□□□
R：
铂铑30－铂铑6
热电偶材料P：
铂铑10－铂
N：
镍铬－镍硅
温热E：
镍铬－铜镍
度电
仪偶1.无固定装置
表安装固定形式2.固定螺纹式
3.活动法兰式
4.固定法兰式
5.活动法兰角尺式
6固定螺纹锥形式保护管
接线盒形式2.防溅式
3.防水式
0.Ф16mm保护管
设计序号1.Ф25mm保护管
2.Ф16mm保护管
3.Ф20mm保护管
2.铠装热电偶命名：
WR□K－□□□□
K：
镍铬－镍硅
测温元件材料E：
镍铬－铜镍
J：
铁－铜镍
温热铠T：
铜－铜镍
度电装
仪偶式1.无固定装置
表安装固定形式2.固定大套螺纹
3.可动卡套螺纹
4.固定卡套法兰
0.简易式
2.防溅式
3.防水式
接线盒方式6.军用插座式
8.手柄式
9带补偿导线式
1.绝缘式
工作端形式2.接线盒
7.绝缘式（手柄盒）
8接壳式（手柄盒）
M：
表面集热装置
附加装置G：
加强型冷端
N：
保护管耐磨涂层
二．检修项目与质量要求
1.新制热电偶，电极直径应均匀、平直，表面无裂纹、毛刺及夹层；使用中的热电偶，电极应无严重弯曲和折叠损伤。
2.热电偶的测量端焊接要牢固、呈球形，表面应光滑、无气孔，无夹渣。
3.热电偶各部件装配应正确，铭牌及分度号标示应完整，零件无缺损；电极无短路、断路；保护套管内无残留污物及金属废屑；极性标明正确。
三、运行与维护
1.热电偶的测量端应有足够的插入深度。
在一般管道中安装感温元件时，保护套管端部应能达到管道中心处，对于高温高压，，感温元件的插入深度应在70—100㎜之间。
2.热电偶的安装地点，应尽量避开其它热源、磁场、电场，防止外来干扰。
3.热电偶补偿导线型号应与热电偶型号相符。
4.补偿导线对地绝缘电阻和极间绝缘电阻，不应小于2兆欧。
5.对于热电偶参考端温度恒定但不等于0℃时可根据中间温度定律计算出参考端为0℃时的热电势值。
6.对于动圈式仪表也可使用调整仪表机械零点法，将仪表指针调止参考端温度点。
7.对于热电偶参考端温度波动，且不等于0℃时可用补偿导线法，将热电偶参考端温度延伸到温度恒定的地方。
注意补偿导线型号与热电偶型号要匹配。
8.安装在高空的露天热电偶要注意做好补偿导线及套管防水措施，以免热电偶内部进水造成短路而影响仪表的正常指示。
9.安装在高温、高压处的热电偶要做好对补偿导线的隔热措施。
10.对于使用中的热电偶要不定期检查套管的磨损或腐蚀程度。
四、常见故障及处理方法：
故障现象
原因
处理方法
无热电势输出
测量线路短路（热电偶或补偿导线）
热电偶回路断线
接线柱松动
将短路处重新绝缘或更换
找到断线处，重新连接
拧紧接线柱
热电势输出偏低
热电极腐蚀或变质
更换热电偶
绝缘破坏，造成漏电
修复或更换绝缘材料
补偿导线极性与热电偶相反
改正接线极性
补偿导线与热电偶型号不符
更换补偿导线
补偿导线短路
修复或更换补偿导线
热电偶安装位置不当或插入深度不够
重新安装
热电势输出偏高
热电极腐蚀或变质
更换热电偶
补偿导线与热电偶型号不符
更换补偿导线
绝缘破坏造成外电源进入热电偶回路
修复或更换绝缘材料
热电势输出不稳定
连接部件接触不良
将连接部件擦净，重新拧紧
测量线路绝缘破坏，引起时断路、时
短路或接地
找出故障点，修复绝缘
热电极要断未断
修复或更换热电偶
热电偶安装不牢固或受外部振动
紧固热电偶，采取减振措施
第七节温度变送器
一、工作原理及概述：
温度变送器是与各种热电偶或热电阻配合用，将温度信号或直流毫伏信号转换成0～10mA，4～20mA，或1～5V统一的直流信号输出。
其原理框图如下：
二、检修项目与质量要求：
1.变送器的外壳及外露部件表面覆盖层、面板及铭牌应完好。
2.接线端子板应有接线标志。
3.紧固件不得有松动现象，可动部分应灵活可靠。
4.变送器各端子间的绝缘电阻都不应小于20MΩ。
三、调校项目：
1.变送器的基本误差不应超过表1的规定。
表1
准确度等级
允许误差（输出量程的%）
±
±
±
±
±
2.变送器的回程误差不应超过表2的规定。
表2
准确度等级
允许回程误差（输出量程的%）
3.变送器的零点和满度要与实际相对应。
四、运行与维护
1.对于初次使用的变送器，经检定合格后方可使用。
2.在确认接线无误后，才可送电投入运行。
3.要经常保持变送器及各接线端子的清洁，以免造成变送器各接线端子绝缘不良或短路现象而使变送器损坏。
4.在使用中不可随意对变送器进行调零或调满，以免影响变送器输出错误信号而导致仪表不能正确的显示。
五、常见故障及处理方法：
故障现象
原因
处理方法
零点和满度与实际相差
零点与满度出现偏移
重新校正零点与满度
没有输出信号
输入信号未接好或断开
变送器故障
没有供电电源
接线错误
排除接线故障
修复变送器故障或报废
开启电源
重新接线
第八节 辐射式温度计
热辐射温度计是以物体的辐射强度于温度成一定的函数关系为基础的。
利用这种原理制成的各种形式的辐射温度计，测温时只需把辐射温度计的探测器对准被测物体，即可测出被测物体的温度。
一、红外辐射温度计
㈠工作原理及概述：
当物体表面达到一定温度时，红外辐射能的传播形式和可见光相同，即直线传播，也可通过反射镜反射或由一组透镜聚焦。
为了吸收红外辐射能，红外温度计在红外接收元件前面加了一只滤光片，使得通过反射镜吸收到的辐射能全部经过滤光片，滤除红外辐射能以外的辐射能后再汇聚到红外接收元件上。
探测元件产生一个微弱的电压信号，经过前置放大、发射率补偿及模数转换，最后由液晶显示屏显示出被测温度。
㈡运行与维护：
1.将测温仪固定与支架。
确保测温仪安装牢固后把探头对准测温点。
2.将测温仪接线插头装好。
3.确认各接线无误后开启测温仪电源。
4.对测温仪的引线要注意做好防止被烧坏的措施。
5.不定期对测温仪进行清洁处理，注意不要损伤测温仪滤波镜片。
二、比色温度计
㈠工作原理及概述：
比色温度计是通过测量热辐射体在两个或两个以上波长的光谱辐射亮度之比来测量温度的仪表。
比色测温计的结构形式分为单通道和双通道两种。
但通道式又可分为单光路和多光路；双通道式又有带光调制和不带光调制之分。
㈢运行与维护：
1.将测温仪固定与支架。
确保测温仪安装牢固后把探头对准测温口。
2.将降温上下水管紧固与测温仪的进出水口。
3.将测温仪各引线接入相应端子。
4.将测温仪的输出信号线与显示仪表连接。
5.完成上述各项工作后，对测温仪的降温进出水管安装与对应端子接线、显示仪表接线再一次进行全面检查。
6.确认各接线无误后把十针接线插头与测温仪十针插孔对接，并注意方向性。
为了防止窑头高温烫伤十针接线插头引线，还应注意将引线与窑头隔绝。
7.确认降温进出水管安装紧固后，打开进出水阀门。
同时开启显示仪表与测温仪的各项供电电源。
8.在使用测温仪时注意不能长时间将探头对准测点，以免损坏探头镜片。
9.不定期的对测温仪进出水管接头进行检查，以免漏水造成测温仪内部损坏以及接线短路。
10.在冬季使用测温仪时要注意防冻。
当回转窑停运时，要将测温仪的进出水阀门关闭；在取下测温仪后将水箱内部余留积水放净，并置放于室内，以避免置于室外水箱内部余留积水结冻而损坏测温仪内部零件。
第二章压力计量
第一节概述
压力又叫压强，流体压强习惯称作压力。
它的物理意义是指：
垂直切均匀地作用于单位面积上的力。
其数学表达式是：
р=F/A
式中：
р——流体作用压力（Pa）；
F——作用力（N）；
A——作用面积（M2）。
根据我国法定计量单位有关规定，压力的名称单位为帕斯卡，符号为“Pa”，简称为“帕”。
其物理意义是：
一牛顿力垂直均匀地作用在一平方米面积上所产生的压力。
由于压力值的使用不同，在生活和实践中有各种不同的压力概念。
特介绍如下：
1.大气压力
大气压力就是地球表面上的空气柱重量所产生的压力。
2.绝对压力
绝对压力是指不附带条件起算的全压力，即液体、气体或蒸气所处空间的全部压力，又称总压力或全压力。
3.表压力
表压力又叫剩余压力，它就是一般压力表所指示的压力，也即超过大气压力以上的压力数值。
它等于高于大气压力的绝对压力与大气压力之差。
4.疏空
疏空又叫真空表压力或负压力。
当绝对压力小于大气压力时，大气压力与绝对压力之差。
或说在封闭容器中的压力比大气压力低多少。
第二节弹簧管式压力表及真空压力表
一、工作原理及概述：
1.弹簧管压力表主要由弹簧管、传动机构、指示机构和表壳等四大部分组成。
弹簧管与接头相通。
另一端是封闭的，可以自由活动。
当压力从接头引入弹簧管后，弹簧管的截面由椭圆趋于圆形变化，同时弹簧管弯度也变小，管子略为伸直，使其自由端产生位移。
此位移量通过拉杆、扇形齿轮和中心齿轮所组成的传动机构转变成中心齿轮轴的转动，从而带动装在齿轮轴上的指针转动，于是就可以从表盘上读出压力值。
弹簧管式真空表的结构同工业用压力表，一般用于低真空测量。
使用弹簧管真空表进行低真空测量时，通过接头与真空系统连接，弹簧管外面为大气压，管内为被测压强，由于管内外压强差的作用，使弹簧管产生变形，弹簧管的末端产生位移，借助连杆带动齿轮传动机构，
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