xx矿反风演习方案设计.docx
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xx矿反风演习方案设计
xx矿全矿井反风演习
安全技术组织措施
审批：
矿 长：
生产矿长：
总工程师：
安全矿长：
安全副总：
机电副总：
采煤副总：
开拓副总：
通风区长：
调度室：
安监站：
风井区：
机电管理科：
电气队：
通风区：
编制：
2015年1月11日
xx矿全矿井反风演习安全技术组织措施
根据《煤矿安全规程》第122条规定：
生产矿井每年应进行一次反风演习，结合我矿灾害预防应急预案，2007年决定于11月份检修期间进行全矿五台主扇联合反风演习，检验本矿井发生灾变时的防灾应灾能力；检验我矿灾害预防应急预案的合理性和可行性；检验全矿井各主扇能否在10min内反转并改变巷道中的风流方向。
风流方向改变后的风量是否能达到《规程》要求的正常供风的40%；检验我矿井下员工发生灾变时应变能力和是否能正确选择避灾路线进行撤退；检验全矿井发生灾变时是否能有计划、有步骤地组织撤退人员和控制事故能力。
为保证这次反风演习能够安全、顺利地进行，特制定xx矿全矿井二台主扇联合反转反风演习安全技术组织措施。
一、矿井概况
（一）通风系统概况
xx矿采用抽出式通风系统，井田内有2个进风井，2个回风井，通风系统及通风网络较为复杂。
目前矿井总进风量为xxm3/min，总回风量为2671m3/min，矿井通风总等级孔为10.77m2。
主扇名称
型号
运行角度
（度）
风量
m3/min
负压
Pa
功率
KW
服务
盘区
8#主扇
44°22/
5537
2400
800
402
4#主扇
35°
5778
2250
800
404
xx矿目前井下共有2个盘区，即：
上山和下山盘区，主采8＃、采层，各生产盘区均为二巷布置，，所有掘进工作面都通过构筑风桥、调节风窗形成独立通风系统，全部使用28KW、W对旋风机配套ф600mm或ф700mm风筒进行压入式通风，配风量为380--550m3/min。
目前井下共有9个机掘队组，2个开拓队组。
各工作面分布见矿井通风系统示意图见图1。
（二）瓦斯涌出状况
xx矿为低瓦斯矿井，2006年瓦斯相对涌出量为平均日产吨煤4.86m3/d.t，绝对涌出量47.63m3/min。
二氧化碳相对涌出量为平均日产吨煤2.49m3/d.t，绝对涌出量为24.45m3/min。
（三）火区
与矿井沟通的小窑目前均未发现有火区。
二、矿井反风演习方案设计
（一）反风演习目的和意义
1、矿井反风是为了在矿井发生灾变时，尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。
2、通过反风演习，掌握矿井各主扇反风性能，测定矿井主要巷道、风井反风风量，验证矿井各主扇反风量能否达到《规程》要求的40%以上。
3、通过反风演习，测定矿井CH4、CO2涌出量，分析反风前后矿井有害气体的变化。
4、通过反风演习，观察井下采空区密闭内气体变化规律。
5、通过反风演习，测定矿井自然风压、风量。
6、通过反风演习使井下人员熟悉避灾路线和撤退方法，一旦发生灾变能安全顺利脱险。
7、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向和风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
8、通过反风，查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种理论数据及经验。
（二）反风时假设灾变地点
1、如果矿井火灾发生在1045轨道大巷402口以南，可采用全矿5台主扇联合反风。
2、如果火灾发生在1045皮带大巷402口以南，可采用全矿5台主扇联合反风。
3、如果灾变发生在盘区巷内某地方时，据实际情况，可采取单台主扇反风，实现区域性反风。
（三）反风方法
全矿井主扇联合反风，利用各风机反转反风。
（四）全矿井联合反风期间通风系统
各采掘工作面
各盘区回风井→盘区回风巷-→----→
峒室
1045大巷-→主、付斜井-→地面
盘区轨道、皮带巷-→暗斜井-→
盘区进风井-→地面
矿井反风后通风系统示意图见图2。
（五）全矿井反风时通风设施维护
1、在反风前由通风区派人对各风井反风设施进行一次全面检查，对各风井行人斜巷正反风门及后所沟井底风门、各风井底的正反风门进行检查修理。
2、各工作面的风门、调节上拉簧，并设戗杠。
防止反风吹开。
3、由风井区和大型队对各回风井防爆门作处理，以减小漏风。
4、井下所有峒室的调节门上戗杠，各掘进工作面过溜墙风门上好拉簧，以防风流短路。
（六）反风演习开始时间及持续时间
按照《煤矿安全规程》要求，矿井反风演习持续时间不应小于从矿井最远地点撤人到地面所需时间，且不小于2小时，从我矿各盘区人员作业点到回风井再到地面所需时间均在2小时以内，另外考虑到反风操作时间，反风风流稳定时间及自然风压反风参数测定时间等，本次全矿反风时间共需150分钟，即从上午9：
30－12点。
计算时间如下：
主扇停止运转后，测定自然风压风量时间10分钟，反风操作时间10分钟，反风风流稳定时间10分钟，撤人及各种参数测定时间120分钟，撤人按11＃21022工作面或12＃5204工作面从回风井撤到地面的时间约需90分钟。
（七）避灾路线演习
反风前一天，各单位安全区、队长和技术人员在安监工、通风区干部共同带领下，在正常通风情况下，按《作业规程》所规定行走避灾路线。
（八）反风前准备工作及反风操作顺序
1、由安监站负责组织在各进、回风井设岗拦人，没有指挥部命令，与反风演习无关人员一律不得入井。
2、反风当天早班人员在出井前将工作面所有电源切断，将开关打到零位，根据指挥部命令从地面将井下各变电所供电断电，同时将1045轨道大巷架空线从地面切断供电，1045皮带大巷也全部断电撤人。
3、以上工作完毕及所有参加反风人员到位后，由总指挥下达全矿井反风演习命令，由调度室向五台主扇司机同时发出反风开始命令。
4、主扇司机接到反风命令后，立即进行反风操作，并记录好反风前的参数及反风期间主扇参数。
5、主扇及风井设施操作顺序
1）停止现运转的主扇。
2）通知通风区井下测点人员进行测定自然通风状态下的风量、风压情况及井下气体变化情况，各密闭墙内外气体、温度、压力情况。
3）自然风压测定完毕，由矿调度室通知各主扇进行反转反风。
变为负压通风。
4）将主扇反转，开始反风演习。
5）主扇反转风流稳定后，通风区参加反风演习的人员在规定时间内准确观察各风井、井下盘区、大巷及工作面的风流方向，改变方向的时间，改变后的风量情况，并做好各项记录；同时进入盘区测各密闭墙内外气体、温度、压力情况，测盘区内各用风地点的风量、瓦斯及二氧化碳气体变化情况，并做好记录。
6）各种反风参数测定和汇报完毕后，由矿调度室通知各主扇进行正转供风，变为负压通风。
7）反风结束主扇正常通风后，进行安全检查：
（1）及时测定1045轨道、皮带大巷风量，并及时调整通风系统，若1045轨道、皮带巷瓦斯浓度在0.5%以下，恢复1045轨道大巷架空线供电，恢复1045皮带大巷供电。
（2）及时测定各盘区轨道、皮带巷风量和瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.5%以下，恢复盘区轨道、皮带巷供电。
（3）及时测定各工作面巷风量和瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.5%以下，恢复工作面供电。
（4）若发现瓦斯超限、瓦斯积聚按制定的排放瓦斯措施进行瓦斯排放，排瓦斯后为工作面送电。
（九）反风期间设岗人员安排如下：
反风前所有人员到预先指定地点待命，到位后用电话与指挥部联系，按指挥部命令进行工作。
按预定路线观测和测定各种参数。
人员分配及测定参数地点见表3：
检查瓦斯地点见表4：
检查密闭地点见表5：
表3
测风路线及地点
人员
待命地点
电话
备注
1
主、付斜井，二台村回风井
2
前窑进、回风井
3
马家村进、回风井
4
黄土坡回风井
5
后所沟进、回风井
6
8#410材料斜井、主井底调节南部、、1#轨道、1#皮带、主斜井措施巷、主斜井底，主斜井底调节、11#410入、11#410-1入、8#410-1入、
14#410-1、11#410-2回、11#410-2辅回
7
103轨道石门、103皮带石门、103煤眼行人巷、2#轨道南、2#皮带南
8
11#402-2回、6231水仓、11#402-1回、402-2辅1回
9
12#402-1、12#402、12#402上仓皮带、前窑进风井底、一暗斜井、402上仓皮带、402运料巷、402-1运料巷、
10
2#轨道北、2#皮带北、二暗材料斜井、二暗煤眼行人巷、二暗上仓皮带、10#404-1尾、二暗轨道南、二暗皮带南、
表3
测风路线及地点
人员
待命地点
电话
备注
11
12#404材料斜井、12#404短节皮带、12#404西延运料巷、12#404西
11#404-1回、10#404-2总回、11#404回
测风及
风向
12
12#404-2回、10#404-2尾、12#404-2北
测风及
风向
13
二暗轨道北、3#皮尾、406措施巷，107轨、皮西
测风及
风向
14
3#尾横峒、408运料巷、408皮头、107皮东、107皮头、7601
测风及
风向
15
408总入、11#408-1入、11#408入、11#408-2回、408总回、
测风及
风向
16
107轨6800东、西处、107皮12#307皮头东、西处、12#307材料斜井、12#307皮头、12#307-1入、12#307入、12#307-2回、12#307延运料
测风及
风向
备注
测风人员负责测井下各角联支路的风向及1045轨道、皮带大巷，107轨道、皮带石门间各横峒的风流方向。
表4
地点
人员
待命地点
电话
备注
11＃81022工作面
测瓦斯及风向
410辅盘区各掘进巷的瓦斯检查
11＃81012工作面
测瓦斯及风向
410辅盘区各掘进巷的瓦斯检查
12＃8214工作面
12#8221工作面
测瓦斯及风向
402盘区各掘进巷的瓦斯检查
12＃8703工作面
12＃8705工作面
测瓦斯及风向
307盘区各掘进巷的瓦斯检查
12＃8408工作面
12＃8410工作面
12＃8402工作面
测瓦斯及风向
404盘区各掘进巷的瓦斯检查
说明：
工作面瓦斯检查在81022、81012、8214、8204、8221、8703、8408、8410、8402皮带巷口20米处进行。
所有检查瓦斯人员与本盘区检查密闭的救护队员一起负责本盘区的瓦斯超限排放工作。
表5
检查密闭地点
人员
待命地点
电话
备注
21011、51011、51009、21009、21003、51003
21001、51001、21013、51013
检查各种气体及压力
51018、21018、21004、51004、21020、51020
402上仓的11#402-1、11#402；5210、2210、5208、2208、5206、2206、5212、22
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