综掘工作面安撤验收管理办法.docx

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综掘工作面安撤验收管理办法

综掘工作面安装、撤除管理办法

第一章总则

第一条为加强综掘工作面（以下简称“工作面”）安装、撤除管理，规范工作流程，制定本办法。

第二条本办法适用于集团公司所属矿井。

第三条生产部工作面安装、撤除的业务主管部门，采掘专业负责审查矿井工作面接续及进尺计划，机电专业负责集团公司范围内的综掘设备的调剂与调拨。

集控中心负责进行工作面安装、撤除期间的日常调度，督查施工进度。

安全监察局是工作面安装、撤除的安全管理部门，负责工作面安装、撤除施工的日常安全监察监督，及时分析处理施工过程中发生的安全问题。

第四条生产矿井掘进矿长是本单位工作面安装、撤除工作的主要责任人，掘进副总具体负责工作面安装、撤除的技术管理工作。

第五条生产矿井必须建立健全工作面安装、撤除岗位责任制，工作面安装、撤除管理制度，要明确主管职能部门及相关职能部门的职责范围和管理人员、技术人员的职责、权限，并严格检查考核，细化落实责任，指定安撤施工各工序环节的部门及分工，达到责有人负，事有人管。

第六条生产矿井必须将工作面安装、撤除工作纳入到矿井质量标准化建设管理，严格检查、考核、验收和奖惩。

第七条生产矿井必须编制年度工作面安装、撤除计划，根据具体情况及时修订。

每月定期召开接续安撤计划会，排定下月安撤的计划。

每个工作面应当编制设备选型配套方案，并组织实施。

第八条建立健全工作面安装、撤除工程档案，详细记录所有设备规格、数量、产品质量、来源、使用地点、验收人员、下井时间、回撤时间等具体情况（包括工作面生产期间，维修更换的设备、设施等）。

第九条参加工作面安装、撤除的特殊工种人员，必须经过专门培训，并经考试合格，持证上岗。

第十条积极推广应用实用性强、安全性好的小改、小革创新项目，鼓励自主创新，推广应用先进的安装撤除技术和装备，提高综掘设备安装、撤除工程质量、安全和工作效率。

第二章基础规范

第十一条工作面安装、撤除前，要由生产矿长、机电矿长组织相关单位及专业人员现场会审，明确分工、落实职责，切实抓好现场分管范围内的各项工作落实。

第十二条由总工程师负责，根据工作面设计和现场具体情况，提前20天组织编制《综掘工作面安装（回撤）施工作业规程》，审批后及时向全体施工、管理人员详细传达、贯彻实施。

《综掘工作面安装（回撤）施工作业规程》的内容和要求：

（一）各种设备的安装、撤除数量及大型部件的重量等。

（二）设备安装、撤除顺序。

（三）设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。

（四）设备安装、撤除方法及标准要求。

（五）安装、撤除的安全技术措施。

（六）安装、撤除中的顶板、防冲管理措施等。

（七）事故应急预防措施。

（八）其他要求。

第十三条设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隔必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

运输综掘机及其他大型设备前，必须组织相关人员对整个运输路线进行检查、测量。

第十五条提升运输综掘设备的绞车、钢丝绳、钩头、连接环等都要事先根据综掘设备提升的最大质量进行计算，必须符合《煤矿安全规程》的要求。

综掘设备安装和撤除的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。

通讯、信号系统必须清晰、灵敏、可靠。

第十四条工作面设备交接、验收

（一）所有工作面安装、创造撤面条件及撤除验收、交接均按掘进工程质量标准化、环境洁净定制化及安装、撤除质量标准有关规定进行验收。

（二）职能部门制定工作面交接验收单，明确需交接的所有设备、设施、管线和管理范围，以及需参加验收的相关单位名单。

（三）接收单位对验收后的综机设备、机电设备、电缆、小型电器、轨道、道岔、安全设施、通讯设施、各类牌板、管线等要纳入工程档案，列出明细清单，以备下次交接。

（四）需交接的掘进工作面，各种设备、设施、管线若出现损坏、丢失或无法交接的，将按有关规定进行处罚，情节严重的追究相关责任人的责任。

（五）在交接过程中出现不符合设计要求的项目，除限期整改外，按照影响时间进行处罚，问题严重的对有关责任人员进行分析处理，对劣质工程进行处罚。

（六）所有交接工程留有尾工的，按照“谁的区域谁负责，谁制造问题谁付费”的原则，超出规定工期产生的费用，除不予结算、由本单位承担外，矿井必须追究相关责任单位、责任人的责任。

第十五条工作面安装完毕或造好撤除条件后，必须由矿分管领导组织相关部门对工作面自检验收合格。

第十六条工作面正式掘进生产前，不允许无生产经验的安装单位进行试生产。

第十七条工作面安装期间的设备出厂验收、交接验收及安装过程中的各种验收记录、工程档案必须妥善留存保管，期限一年。

第十八条工作面撤除前要根据现场地质条件合理确定停放掘进机位置，避开压力集中区。

第十九条工作面安撤施工前，工作面低洼点必须设置水仓，按照设计要求安装排水系统，并确保正常运转。

水泵及排水管路吊挂整齐，现场挂牌管理，实现自动排水。

第二十条安装、撤除期间，综掘机拆除（安装）现场电话通讯信号必须清晰、灵敏、可靠，确保在发现安全隐患时调度室能够及时通知现场作业人员立即撤离。

第二十一条各矿井要根据本矿井实际进一步细化要求，严禁出现安撤交接的责任不明确的真空和三不管地带，要确保安撤质量和交接的责任明晰，制订具体的工作面安装撤除交接的以下规定：

（一）工作面的安装、撤除规定

（二）工作面开工前或完工后的组织验收规定

（三）工作面的交接程序和交接验收标准规定

（四）工作面巷道工程交接标准

（五）工作面设备、材料、设施交接管理规定

第三章设备装运

第二十二条综掘机的重量及体积较大，同时根据全面勘察运输线路，掌握的实际情况数据，根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。

第二十三条拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。

第二十四条在地面装车起吊前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。

第二十五条安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。

第二十六条重物起吊后，3m之内不准人员进入进行其他作业。

第二十七条装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。

第二十八条机器各部件下井的运输顺序应做到与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，编制装运顺序流程图，按流程图顺序装运。

运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。

大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。

第二十九条液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。

第三十条小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。

第三十一条电气设备必须采取防潮、防水措施。

第三十二条所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面，应涂上润滑脂，拆后形成的外露连接面、轴头等应包扎保护，以防碰坏。

第三十三条综掘设备装车要求

（一）装车前必须使用合格的相应吨位平板车、花车。

用平板车、花车运送时应充分考虑到平板车的承重能力、装运部件的重心位置、运送中货物的窜动造成车辆掉道，用钢丝绳固定时要防止损坏及划伤设备。

（二）装车前，先找好设备重心，必要时在平板车上垫防滑胶带或木板等物，按要求进行固定，装车要平稳。

（三）紧装置，要确保绑扎牢固安全。

第三十四条对于易损坏、怕碰的设备、部件必须采取必要的保护措施，防止运输过程中碰坏。

（一）封车时，要在设备上垫上木板等，防止设备滑动或损坏设备。

（二）专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。

（三）装在车上的设备，其两侧超出车边部分的宽度不得大于200mm，否则要将设备解体或采取其他措施。

（四）设备装运前，应详细校对运输路线及安装装车顺序，并确定好设备的装车方向。

第三十五条综掘设备运输

（一）设备运输必须到安监处签批准运单并持单运输，制定运输施工安全措施，明确运输的安全负责人。

（二）根据设备的装车情况，准备好连车工具及其它有关用具，并要全面检查其完好情况。

（三）每经过一次运输环节的中转，都要检查设备的设备的装车和封车情况，查看有无滑动和没有固定好的小件，无问题方可运输。

（四）检查各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好（对仪表和易损坏部件要派专人运送，以免损坏丢失）。

（五）使用机车运送较长设备和刨头等时，要使用特制连杆连车，车速不得超过2m/s，并要运行平稳，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。

（六）斜巷、工作面顺槽中运行前，必须检查信号、通讯等装置，保证其完好、灵敏、可靠。

（七）运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车、单轨吊机车的连接装置、钩头、安全设施等进行全面检查，无问题后方可运送。

（八）运送超高、超宽、超长、超重设备要有专门措施。

（九）运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时，要制定针对性措施，绞车司机刹好车，在对车辆进行可靠的固定后，方可进行其他的处理工作。

斜巷运输发生以上问题时，还要在车辆下方打好戗柱，人员要站斜上方处理，有专人统一指挥，司机不得离开岗位。

（十）平巷或起伏不平的小坡度巷道优先使用单轨吊或无极绳绞车，使用其他运输设施时需制定专项安全技术措施。

第三十六条综掘设备井下起吊

（一）在井下现场拆卸或安装综掘机起吊时，可使用强度达到起吊要求的棚梁、锚杆、锚索。

棚梁必须加固，锚杆、锚索必须是专门打设的起吊专用锚杆、锚索。

（二）在井下利用棚梁、锚杆或锚索做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，锚杆必须戴满帽并加背帽，应对承力件进行计算，方可进行起吊。

（三）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等做为起吊点。

（四）选择起吊工具、吊挂装置和索具，其安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定，并确定具体的起吊方法。

（五）选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。

（六）设备应捆缚稳固，找好被起吊重心，以防脱扣和倾倒。

起吊形状不规则物体或大型设备部件要采取多点起吊方法。

（七）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。

（八）设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。

（九）开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。

起吊过程中要均匀慢拉，防止设备打滑突然落下。

起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。

（十）吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

（十一）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。

确实需要中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪斜倾倒。

（十二）设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。

第四章安装撤除

第三十七条综掘机的安装与调试

（一）综掘机安装前做好准备工作:

参加安装的人员必须经专业技术培训，考核合格后持证上岗，在使用综掘机的巷道始端，应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量，准备一个安装场地，即安装峒室和起吊工具，用锚杆、锚索作为起吊生根点的必须对锚杆、锚索进行锚固力拉拔试验，采用其它设施作为起吊生