第一坊土楼模板施工方案.docx
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第一坊土楼模板施工方案
上海第一坊土楼酒店
模板工程
（±0.00以上）
施
工
方
案
上海第一坊土楼酒店工程项目部
2010年月日
上海第一坊土楼酒店工程模板施工方案
本工程地点在长宁区中山西路178号上海第一纺织机械厂内,土楼建筑面积为29101.8m2,地下一层,地上五层,上部结构体系为现浇RC框
架构.主楼首层至二层为转换层,层高为6.7M,柱为矩形柱（113只）和圆形柱（8只）及梯形柱（4只）,二层以上为圆形结构.
1.模板工程编制依据:
（1）结构施工图纸及有关文件要求
（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
（3）砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002；
2.主体结构砼强度等级情况：
（1）各层柱的砼强度等级
1）地下一层至二层柱为C30
2）三层以上柱为C25
（2）各层梁和板的砼强度等级
1）二层框架柱（包括三层楼板）均为C30
2）三层及以上柱、梁、楼面结构均为C25.
3.±0.00以上结构情况：
（1）地面以上主楼5层,二层以上内圆r=16.650M,外圆r=28.400M.首层为转换层,结构梁较大,砼楼板厚度为180mm,为框架结构。
付楼为4层,框架结构.
（2）结构层高度与屋面坡度：
1）主楼与付楼一层结构层高为6.7m，二层结构层高为4.67m。
三层至五层结构层均为3.50m。
2）主楼屋面为现浇100厚砼双坡屋面,内外悬挑板厚为150mm.屋脊顶标高为25.90m,檐口标高内侧为22.106m,外侧檐口为21.038m,屋面坡度为48.8%.
3）付楼屋面为现浇100厚砼双坡屋面,屋脊顶标高为21.35m,檐口标高为18.326m,屋面坡度为50.%～54%.
（3）首层大樘内8根ø800的圆柱（见结施12图）,矩形柱截面见结施17图。
（4）各楼层梁板见结构施工图.
4．模板及其支架必须符合要求：
（1）保证工程结构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
要求模板工程的几何尺寸，相互位置及标高满足设计图纸要求，使砼浇筑完毕后，在允许偏差范围之内。
（2）要求模板工程具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇后砼的重量，侧压力以及施工荷载。
（3）模板构造简单，拆装方便，便于钢筋绑扎和安装以及砼的浇捣和养护，做到加工容易、集中制作、提高工效，紧密配合、综合考虑。
（4）模板的拼缝不应漏浆，模板在制作过程中应符合国家现行标准有关规定。
（5）模板与砼接触面应刷隔离剂,不宜采用油质隔离剂，并严禁沾污钢筋。
（6）安装现浇结构上层模板及其支架时,下层楼板具有承受上层荷载的承载能力。
（7）模板安装要考虑拆除方便，宜在不拆除梁底模和支撑的情况下，先拆除梁的侧模以供周转使用。
（8）在一般情况下，模板自下而上安装，模板在安装过程中应多检查，注意垂直度，中心线、标高及各部分的尺寸，保证结构部分尺寸和相邻位置的正确。
5.主要施工方法:
（1）模板支撑:
采用ø48*3.2钢管、扣件、方木组成模板支撑系统,模板立杆间距首层纵、横向为800mm,转换层（二层）以上模板立杆间距控制在800～900mm.步高为1800mm,离地200mm处设纵横向扫地杆.支撑顶部离模板300mm处设水平剪刀撑,水平与垂直剪刀撑间隔5～8m设置.所有模板支架的下脚部均要垫设板材,不得直接落在砼地面上.
（2）为确保首层砼浇筑时整体排架的稳定性,模板分二次施工,先施工柱子模板,将柱子砼浇筑后,再施工二层梁与楼板的模板.
（3）二层转换层因梁较大,大于500的梁先将梁底板架设好,梁两侧模板必须待梁钢筋绑扎好后,并砼保护层垫好,经验收符合要求才可进行封梁两侧模板.
（4）二层以上梁模板如大于500的梁也同上述方法施工.其它小于500的梁均作一次施工而成.
（5）所有梁、柱、墙模板施工时按图纸要求截面尺寸可减小3mm,确保砼浇筑后达到规定要求.
（6）在转换层上部结构施工时为确保质量,在离结构外圆200处作圆（用圆弧线或用圆弧虚线设置）,用墨斗线弹出并保留,上部结构施工时,施工操作人员可随时检查结构偏差情况（可用线锤垂吊法检查）.
（7）转换层以上结构呈圆形结构,梁较多,除轴线梁外均成弧形状,所以在结构施工之前必须将梁板结构位置线弹出,然后进行排架定位和排架的搭设.
（8）转换层以上各层在排架搭设之前,为确保文明施工和排架的施工质量,均要将梁的位置线弹出后方可进行排架的搭设.在每个弧度扇形内的排架搭设要一致,工长在施工前必须进行技术交底,要进行试搭,当搭设的排架方法统一后,方可正式进行排架的施工.
（9）为防止屋面模板在施工过程中,因木楞（顺水木方）与排架间固定不牢使模板向下滑移,影响屋面施工质量和安全事故的发生.施工时横向木方一定要放在排架立杆的上方并固定.
（10）土楼与95#楼之间道路是施工通道,而且砼泵车进入作砼浇筑,从进入95#楼起到95#中间大门处,施工用外脚手架由落地改为用型钢悬挑脚手架.从转换层向上悬挑至顶,施工方法见脚手架施工方案.
（11）楼梯踏步施工缝必须留设在楼层面上去三个踏步,其模板按规定支设好,钢筋绑扎后,砼同楼层一起浇筑,以保证楼梯结构的施工质量.
（12）所有柱、梁、板在模板接缝处均要用胶带纸贴缝,防止在砼浇筑时由于模板拼缝不严密而产生漏浆现象.
6．模板支撑方案的选定：
根据本工程的结构特点和质量目标，我们拟采取以下模板方案：
（1）地面以上结构柱，采用18厚胶合板制成定形模板、50mm×100mm的方木、ø48*3.2钢管和对拉螺栓组成柱模系统.
（2）8根ø800直径的圆柱模板原则上采用钢模,钢模可到外面租用.也可ø800PVC管作圆模,如果自己制作能保证质量可自己制作,制作方法见附图示.
（3）结构梁、楼板模板，采用18厚胶合板、50mm×100mm的方木和ø48*3.2钢管组成平台模板系统，支撑排架系统采用ø48*3.2钢管和扣件。
7．施工准备：
（1）现浇砼模板是影响质量的关键，项目部施工技术部门和有关施工人员，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板初步设计方案。
结合本工程结构的具体情况，主楼上部主体呈圆形状结构,除框架柱外,梁、楼板用夹板每块均要按所放的圆弧线和钭线尺寸作锯割.因此,木工翻样先要熟悉图纸,按图要求进行翻样,可按实际施工尺寸线制作成圆弧套板,可以按轴线分块制作。
（2）在柱子钢筋上刷的保护用水泥浆必须用铁刷子刷干净,钢筋柱内所有浆块用铁凿充凿除并（包括水泥浆圾、铁圾等）全部清理干净,经验收符合要求后方可进行模板架设.
（3）模板支撑方法：
柱模采用外撑内拉法，梁、平台模板采用Φ48*3.2钢管排架法。
模板工程的重点是加工尺寸准确、表面平整、拼缝严密、刚度好不变形、安装牢固、位置准确。
（4）所有方柱在用对拉螺栓时,应在对拉螺栓外表面套上塑料管，以便螺杆抽出重复使用。
（5）结构楼板面及纵、横向主、次梁采用18厚胶合板和50mm×100mm的方木.根据梁的截面尺寸，现场加工成梁的底模和梁侧模。
主梁截面高度在700mm以上时，为确保梁不变形，在梁高1/2处加设ø12（或ø14）对拉螺栓，横向楞用钢管，对拉螺栓间距为@500。
支撑排架系统采用ø48*3.2钢管和扣件。
8.模板工程的工艺流程如下：
9.结构模板的施工：
土楼主体结构工程二层以上为圆形框架结构.
（1）上部结构施工程序：
测设墙柱中心线→弹线→柱钢筋绑扎→搭设模板支撑→柱封模→铺设梁板模→梁钢筋绑扎→板下层筋绑扎→预埋管线等安装→板上层筋绑扎→整理加固→验收→浇筑砼→养护→搭设外脚手架→上层弹线。
（2）在转换层上部结构施工时为确保质量,在离结构外圆200处作圆（用圆弧线或用圆弧虚线设置）,用墨斗线弹出并保留,上部结构施工时,施工操作人员可随时检查结构偏差情况（可用线锤垂吊法检查）,是否符合施工图纸的要求.
（3）转换层以上结构呈圆形结构,梁较多,除轴线梁外均成弧形状,所以在三层结构施工之前必须将三层梁板结构位置线在二层上弹出,然后进行排架定位和排架的搭设.以上各层在排架搭设之前,为确保文明施工和排架的施工质量,均要将梁的位置线弹出后方可进行排架的搭设.在每个弧度扇形内的排架搭设要一致,工长在施工前必须进行技术交底,要进行试搭,当搭设的排架方法统一后,方可正式进行排架的施工.
10.柱、梁、板模板配制与安装：
柱、梁、板的模板采用18厚胶合板（九夹板），ø48*3.2钢管支撑排架，50*100方木或用ø48*3.2钢管作纵、横楞，ø14对拉螺丝组成支模体系。
模板进场后，必须认真检查是否符合设计和使用要求，按不同型号分类堆放。
竖向结构模板配制一套半，水平向模板配制二套半。
（1）柱模安装：
柱模板安装必须按测量弹线尺寸进行立模。
柱模板安装顺序：
搭设脚手架→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除脚手架模板→清理模板。
柱模板对拉螺栓的外径套上塑料管，在拆模时先将对拉螺栓抽出，以便重复使用。
1）按轴线弹出柱模尺寸线，在下部100高的钢筋上焊接立模的定位筋，定位钢筋必须按弹线位置点焊在主筋上，使柱模在立模后不偏位，确保柱上下的垂直度和柱间几何尺寸的正确性。
2）矩形柱模板支撑示意图
3）垂直度控制用线锤或经纬仪来校正柱模的垂直度，并注意标高是否符合图纸要求。
4）模板安装时在对拉螺栓上必须套上塑料管，模板在安装前应有专人负责统一锯好，方便模板安装，塑料管的长度应比墙柱尺寸统一减少3mm。
不要在模板安装时遍施工遍锯，将影响工程进度，而且很有可能锯的长度不一，将影响施工质量。
5）柱模安装时，一定要按弹线位置立模，其标高应符合图纸要求，在柱模之间用十字撑作临时固定。
6）柱模板支撑：
在模板支撑时一定要确保模板接缝和垂直度，使砼浇筑不产生漏浆和不变形。
在柱对拉螺栓外面套上塑料管，其长度为墙厚减小3mm。
楼层柱模支撑图示
7）圆柱直径ø800可采用钢模（可到外面租用）,也可用ø800的PVC管（无肋）.如采用木模，则按下图示进行制作和安装,配制高度到梁底.可配制4只,二次周转使用.
8）矩形柱模配制高度.柱外侧模板配制至现浇楼板上口，外侧柱内模以及内柱
模配制到梁底。
首层圆形柱高度内侧为5.50m,外侧为5.3m,配制高度可按外侧为5.3m。
内侧模板达不到标高部分，可在梁板支模时第二次进行支模,其模板可利用第一次用过的模板,根据需要高度进行锯割.
（2）梁与楼层平台模板的支撑系统：
1）根据结构情况,特别二层转换层的梁较大,而且楼板厚度为180mm（二层以上楼板厚度为100mm）,其模板系统采用钢管扣件排架支撑，梁的高度在1M以上（最大的梁高达1.6M）梁底排架立杆间距控制在500～600mm,并在梁底下设置支撑杆,加设双扣件,梁下一档纵横水平杆间距控制在1500mm以内.梁高小于1M及平台板,排架立杆纵向和横向间距均为800mm，边支撑与墙间距不得大于300mm。
立杆下必须垫木板,水平杆步高为1¸8m，立杆在离地200mm处应设纵横扫地杆。
2）主楼二层以上呈圆形结构,轴线间梁与楼层板呈扇形状,模板排架很难设置,例11.880轴线中间外圈弧长为5.889M,内圈孤长为3.452M.外侧排架可用8根立杆,内侧排架可用4根立杆.但要求梁两侧的排架立杆应在一条线上,中间部分的立杆可根据具体情况而设置,可参照附图示进行排架搭设.二层以上结构梁较小,楼板厚度不大,因此,立杆的间距可控制800～900mm,纵、横向水平连系杆步高为1.8m,离地200处设置扫地杆,所有连系杆件可用长短钢管相结合使用,但必须保证每一度数内排架设置应一致,以达到文明施工要求.
3）内圈阳台板排架随主体结构上升而上升,施工用外脚手架其宽为1米,纵向间距为1.5米,随结构施工而上升,待主体结构施工到屋面结构时,此外脚手架当作屋面外挑施工用排架支撑,由于原脚手架间距为1.5米,因此在中间加设立杆,以作外挑结构板施工用排架.檐口施工用外脚手架,待施工到屋面结构时重新与支撑排架连在一起搭设.外用脚手架搭设高度必须超过檐口1.5米以上,外脚手必须安全可靠,并用绿网封闭.
4）模板的配制：
二层以上圆形结构,内圈梁与外圈梁呈圆弧状,模板制作有一定的难度,木工翻样应根据楼层结构和标高情况，可绘制模板施工图,特别本工程为圆形结构,绘制模板施工图有为重要。
木工班组在配制过程中应按放样尺寸制作（包括内圈阳台板）.对不同部位的模板进行编号，特别柱和弧形梁部分更为重要，并注明轴线方位，方便下一层同一部位模板的安装，加快工程进度和提高工程质量。
在模板配制过程中，应注意楼面板的厚度和标高。
5）三层及三层以上结构梁的位置,应接19a结构图三层梁板定位平面图进行,在施工图上已标明各梁的弧度线.
（3）梁安装顺序：
搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调正模板。
平台主轴线梁应用排架系统支撑中必须在梁底设置立杆。
梁底模根据梁截面尺寸可用40mm松木板或18厚胶合板。
侧模可用九夹板和方木制作成定型模板，在模板安装时，应考虑梁的底模和支撑系统后拆，保持到梁砼达到规定值后才允许拆除。
1）在二层转换层上首先按图纸尺寸画出建筑外墙轮廓线,用黑色线画出.同时在外墙轮廓线外200处作圆,此线要保持到结构施工完成,以便在结构施工过程中用线锤或用仪器随时检查上部结构是否保持垂直,位置是否准确.
2）当主梁的截面高度较大时，除梁侧设临时斜撑间距为600mm外，在梁高1∕2部位设Ф14mm的对拉螺栓，间距为600mm，再用2Ф48×3.2mm钢管和蝶形卡组成梁的支模系统.梁底增加顶撑可采用双扣件，以增加抗滑力。
3）有梁楼盖支模模板图示：
（4）楼板模板的安装顺序：
模板支撑系统→主龙骨→次龙骨→柱子模板龙角→柱子模板、顶板模板→拼装→顶板内外柱头模板龙骨→模板调正验收→下道工艺施工。
1）平台模板的搁栅采用50×100的方木或Ф48×3.5mm钢管，搁栅间距控制在250mm左右，如模板搁栅全部用Ф48×3.2mm钢管，在模板拼缝处必须加设50×100的方木，以固定模板。
模板原则上采用散装散拆的办法进行支模，即一块模板上可钉四只钉子,以增加模板使用处数,但要根据实际情况来决定钉子的数量。
2）由于主楼二层以上结构呈圆弧形,模板切割量大,为保证平台板整体成型效果，将整个平台板的模板按同一顺序同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密。
在铺设模板时，特别要注意处理好与梁柱模板的边角，杜绝因模板支撑不挡，产生漏浆、跑模等现象。
在铺设平台板时一般在板的四角和边中用钉子与下面木横檩钉可以了。
3）五层夹层板面标高为22.416M,板厚100,有16只采光井,定位按结施19a三层梁板定位平面图.
（5）楼梯模板：
1）采用九夹板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步，侧板厚度钉上木档。
2）楼梯模板支设起步时应注意第一步标高和最后踏步高,主要根据楼梯面装饰来确定起步高度。
3）楼层面上去三个踏步模板按规定支设好,钢筋绑扎后,必须进行砼浇筑,以保证楼梯结构施工质量.
（6）屋面结构模板支撑的搭设.
1）屋面结构排架支撑必须按实际标高与坡度要求进行搭设,立杆顶面标高经拉线必须在一个坡面线上.
2）由于坡屋面,而且屋面坡度较大,屋面板砼厚度150mm,为确保排架的稳定,排架间必须设置垂直剪刀撑和板底设置钭向面剪刀撑.
3）为确保屋面固定模板用木楞（顺水木方）与排架间的固定牢固,防止在施工过程中,因木楞（顺水木方）与排架间固定不牢使模板向下滑移,影响屋面施工质量和安全事故的发生.施工时横向木方一定要放在排架立杆的上方,并设法固定.请按下面图示方法进行施工.
4）屋面外挑部分的模板支架,大部分从转换层平台上搭设,主楼南北部分和付楼③轴外挑出部分楼层与屋面檐口挑出部的模板支撑,在原路面上进行搭设,要求基坑边回填土部分面层用砼进行硬化.在檐口内排架间距应控制在800～900mm.在檐口外搭设施工用脚手架,其立杆宽为1000,纵向间距为1500～1600mm间,脚手架同主体排架连在一起,以确保脚手架的安全.如檐口施工用脚手架进行外挑,其施工方法见脚手架外挑方案.
5）屋面结构排架搭设必须要做到.
①在排架外围及中间部位，每隔5～8m设置垂直剪刀撑和在板底下纵、横向水平杆处设置水平剪刀撑,以增强排架整体稳定性。
②扫地杆高度必须为离地200mm,用长短钢管相结合,纵、横向设置.
③水平连系杆步高为1.8m,用长短钢管相结合,纵横向设置.
④为确保文明施工的要求,必须保证每一度数内排架设置应一致,以达到文明施工要求.
⑤在楼板和卫生间等部位，排架搭设时应注意各楼层降板标高和板的厚度.
11．模板施工质量要求：
（1）模板安装之前，对搭设的排架进行检查，是否附合设计要求，节点连接是否牢固、稳定，经验收合格后方可进行支模。
（2）木工翻样必须根据施工图绘制模板图，模板集中下料，制作标识要清楚，配制的模板应符合施工质量验收规范的要求。
模板自下而上的安装，模板稳定和牢固。
（3）在模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件、套管等均应准确设置，不得遗漏。
（4）模板表面应平整洁净、标高尺寸准确、接缝严密、支撑牢固。
当模板铺设完毕后清扫干净，应刷隔离剂。
（5）现浇砼的梁板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高度应按设计要求。
当设计无要求时，起拱高度在4-6m时，起拱为梁跨度的1—2/1000，起拱度梁在大于6m时，起拱梁跨度的3/1000。
（6）模板的支撑系统必须与施工脚手架脱开，以防脚手架移动而造成模板的变形或浇筑后的砼开裂。
（7）在模板安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高以及各部位的尺寸，保证结构部分的几何尺寸和相邻部位的准确。
（8）电梯井的模板在支设时必须保证几何尺寸，确保井道垂直度不大于20mm。
12．模板拆除时的质量控制：
（1）模板及其支架的拆除，模板拆除必须要有申请报告,经同意后方可拆除.
（2）墙、柱模板的拆除,在砼强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
梁及楼板模板的拆除必须试压同条件养护试块的抗压强度。
（3）框架梁底模、楼板模均按100%强度,方可拆除.
（4）模板及其支架的拆除必须按顺序进行，后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
模板拆除应从一端开始往另一端进行或两端往中间进行，顶板模拆除时应防止模板坠落，伤人事故现象。
（5）拆除模板时不应乱敲硬撬，不要用力过猛，不要损伤砼，高处模板拆除后逐块传递下来，不得抛扔，拆下的模板不要集中堆放，要分散堆放在楼面上。
（6）拆除模板由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在作业区内严禁非操作人员入内，拆下的模板集中吊运，不准向下抛扔。
1）预埋件和预留孔洞的允许偏差
项
目
允许偏差（mm）
预埋钢
板中心线位置
3
预埋管预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
2）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允计偏差
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内
部尺
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
同上
层高
垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
3）底模拆除时的砼强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
13．模板工程管理人员组织及职责分
负责项目经理部全面技术与质量工作
项目工程师
1．全面负责工程进度与施工技术工作
2．负责钢筋、模板、砼施工过程控制
项目技术员
1．对模板制作安装进行技术交底。
2．对施工过程进行监控。
3．负责模板工程验收
木工工长
1．模板制作安装质量进行监控督促不合格项目整改。
2、负责模板施工质量进行检查。
3、对建材质量进行检查监控．
质量监督员
测量员
负责对墙、柱、梁、门窗洞口等放线工作，保护控制桩和水准点
14．模板施工安全：
（1）登高作业时,各种配件放在工具袋内,严禁放在模板或脚手架上.搭设的脚手架要稳固，立模要搁好脚手架，人要站稳，施工工具要拿稳。
严禁在模板上抛扔，以便伤人。
（2）在支撑梁板模板时搭设的脚手架必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得在未经允许的情况下擅自更改立杆间距。
（3）在安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安装连接件，并加设临时支撑稳固。
（4）坡度屋面模板施工时应在檐口四周设置安全拦杆,并用安全绿网围挡.
（5）模板拆除应从一端开始往另一端进行或两端往中间进行，顶板模拆除时应防止模板坠落，伤人事故现象。
拆除模板时不应乱敲硬撬，不要用力过猛，不要损伤砼，高处模板拆除后逐块传递下来，不得抛扔，不应对楼层形成冲击荷载，拆下的模板不要集中堆放，要分散堆放在楼面上。
15．模板施工应急预案：
（1）组织应急预案小组，由现场项目范经理为组长，总施工员杜惠民副组长、安全员及木工工长四人组成应急预案小组。
（2）首先在排架与模板施工完毕后，应急预案组组织人员详细检查模板支撑是否符合设计要求，特别是背楞、围楞、格栅、对拉螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。
当有模板不符合要求时应及时派人进行纠正，以确保在砼浇筑过程中稳定。
（3）在砼浇筑过程中派专人检查与巡视，发现有问题时应及时进行加固处理或组织人员进行抢修，确保砼浇筑不受影响。
（4）在模板支设或在模板拆除过程中如发生意外伤人，应及时送至医就近院检查就医。
16.施工支撑排架计算：
16-1梁支撑排架计算：
梁选用二层转换层KZLk（7）梁700*1400mm。
1.梁下立杆间距为500mm，梁700宽18厚胶合板下用5根2*4木方作衬垫，组成梁底模板。
荷载组合，
（1）底模自重5*0.040*0.7*1.2=0.168KN
（2）砼自重24*0.7*1.4*1.2=28.224KN；
（3）钢筋自重1.5*0.7*1.4*1.2=1.764KN
（4）振捣砼荷载2*0.7*1.2=1.68KN
合计：
q=31.832KN/mq1=31.832*0.9=28.65KN/m,
梁下立杆间距为500mm,则立杆上荷载为28.65×1/2=14.325KN.则每杆立杆上荷载为14.325KN÷2=7.1625KN.
2.梁底支撑横向钢管计算（横楞验算）：
（梁底增加1道承重立杆,梁模板支撑架立面见前简图）.采用的钢管
48×3.2,横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算,（集中荷载P取方木支撑传递力）。
（1）抗弯强度：
M=1/8pL（2-b/L）=1/8*
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