92操作规程牌.docx

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92操作规程牌

汽车起重机安全操作规程C-001

1、起重作业人员必须得操作证上岗

2、风力五级以上应暂停工作

3、吊臂与高压线应保持下列距离：

电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。

4、必须打支腿作业。

打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10度。

5、支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫8MM厚的硬木板。

6、吊重作业中，不准板动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。

7、作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳，吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。

8、必须按起重特性里所观定起重量及吊距范围内操作，严禁超负荷作业。

9、当实际起重接近起重裹所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过45度。

10、当场地比较松软时，必须进行试吊（吊重离地高不大于30CM），检查各支腿有无松动或下陷，如发现有变动，不可起吊。

11、吊钩（或提滑轮组）提升时与吊臂头部距离应少于0.5米，吊钩下降至最底点时，卷简应保留圆以上的钢丝绳。

12、当起重机以最大仰角作业时，卸载时，应先将重物放下地面并保持钢丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊（防止吊机向后倾覆）。

13、吊重后变幅应在起重里规定范围内，并尽量缓慢进行。

14、负荷在空中，司机不准离开驾驶室。

15、吊臂下准站人和通过。

16、吊重作业时应有起重工（路桥工程为桥工或已培训专职人员）负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。

砂轮机安全操作规程C-002

1、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破掼等，确认完整良好再启动。

2、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。

对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。

3、砂轮要曝保持干燥，防止受潮而降低强度。

4、砂轮轴头紧螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。

砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。

5、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。

7、磨工件时，不准振动砂轮打磨露出中易发生振动的工件。

8、砂轮只准钢、铁等黑色金属，不准黁软质有色金属或非金属。

9、砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。

10、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶工件在砂轮下面或侧面磨件。

11、磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。

12、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。

如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。

根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13、砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。

电焊工安全操作规程C-003

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱內，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢圓，更换燡条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带电和帶压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

6、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高淸除焊渣或釆用咆弧气刨淸根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人

8、多台焊机在一起篥中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

9、雪雨时，应停止露天焊接作业。

10、施焊场地罔围应潰除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

11、工作结東应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开

机械维修工安全操作规程C-004

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

3、活动扳手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死

7、修理机械，应选择平坦竖实地点停放，支撑牢固和楔紧使用千斤顶时，必须用支架垫稳

8、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示鳘标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔

配电室操作规程C-005

1、操作人员必须熟悉配电盘上各刀闸开关的功能及所控制的电线路

2、断电时，应先断开各使用电路线开关，再断开总开关

3、送电时，应先闭合总开关，在逐一闭合备分支使用电线路开关

4、在刀闸开关操作上应注意；闭合时要完全闭合到位，断开时也要完全断开到位。

5、需断开变压器高压端电源，在断开配电室全部负荷开关后，先断开连接变压器高压端中间位置的高压跌落开关，再断开处于下风位置的高压跌落开关，最后断开处于上风位置的高压跌落开关。

6、变压器恢复供电时，在断开配电室全部负荷开关后，其余操作程序刚好相反，即先闭合处于上风位置的高压跌落开关，再闭合处于下风位置的高压跌落开关，最后闭合处于中间位置的高压跌落开关

木工平刨（手压刨）安全操作规程C-006

1、平创机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平创上加工每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在创刃上方回料

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物濟除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽內，權端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

10、机械透转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，禁止拆除安全挡板进行刨蒯，严禁带手套操作

11、木料需要调头时，必须双手持料离开创口后再进行调头

木工圆锯机安全操作规程C-007

1、操作前应进行检查，锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿，锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。

2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。

3、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

4、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料，进料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右播晃或高抬，送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料

5、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料，下手应待木料推出工作台后，才允许接料，接料后不允许猛拉，需要回料时，木料应离开锯片后再回送。

6、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推，推料的速度不得太快，用力不得过猛，接料必须使用刨钩，长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯

7、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片，如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理

8、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却

9、锯台要保持瀇洁，锯台面上的碎料必须随时濟除，但严絷用乎直接拣拾濟除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行，严禁机械运转时作清扫、调整工作

10、停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈

砂浆搅拌机安全操作规程C-008

1、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

2、起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌，大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置

3、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒內或在筒口清理砂浆

4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，机器停稳后，再将筒內砂浆濟理出，进行检修排除故障

5、作业后，应做好搅拌机內外的清洗、保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

混凝士搅拌机安全操作规程C-009

一、作业前的检查

1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检査传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作，大齿图、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、向大齿圈、跑道等黁损、转动部位加注润滑油（脂）

二、作业中注意事项

1、进料时，严鍫将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫理料坑时必须将料斗用链条扣牢

3、向搅拌筒內加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机內原有的砼全部卸岀后才能进行，不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼濟除干净，然后进行修理。

三、作业后注意事项

1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒內清洗时必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱然后方可进入。

2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢

3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

塔式起重机安全操作规程C-010

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合执行规定的指挥信号

2、作业前检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5%，并且应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业

3、起吊作业时，控制器严禁越档操纵，不论哪一部分传动装量在运动中变换方向时，必须将控制器扳回零位，待转动停止后开始逆向运转，绝对禁止直接变换运转方向。

4、起吊重物时，重物和吊興的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量

5、吊起的重物严禁自由落下，落下重物时应用断续制动，使重物缓慢下降，以免发生意外事故。

6、作业中，当停电或电压下降时，必须先把控制器转至零位，并切断电源，如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

7、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。

8、作业申，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器

9、起重机的变幅批示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种和程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除，严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。