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自动化生产线安装及调试赛项

附件10:

高职装备制造大类自动化生产线安装与调试赛项

技能竞赛规程、评分标准及选手须知

一、竞赛容

参赛队在规定时间,根据任务书的要求,现场操作自动生产线实训考核装置,完成自动化生产线设备五个工作单元任意两个站的机械安装和调整,气动回路的安装、连接和调整,电气控制电路的设计、安装和布线,传感器安装与调整;在规定时间完成生产线的PLC编程和调试,人机界面组态,电机驱动(含变频器及对应电动机、伺服驱动器及伺服电动机)参数设定,以及系统联调、运行等工作。

二、竞赛方式

2人小组赛,其中设组长1名,按任务书要求,完成相应操作,并完成书面解答。

三、竞赛时量

竞赛时量240分钟,选手休息、饮水、上洗手间等不安排专门用时,统一计在竞赛时间。

四、名次确定办法

按选手竞赛成绩由高向低排序确定名次。

总分相同时,完成时间较短者名次列前;当成绩和完成时间均相同时,职业素养分排前者名次列前。

五、评分标准与评分细则

1.评分办法:

主要评判自动化生产线系统的设计、安装、接线、编程、调试、运行等要素。

依据本规程的评分细则,实行过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合。

2.评分标准及分值

序号

项  目

  容

配 分

1

机械安装、气路连接及工艺

机械安装及其装配工艺

20

气路连接及工艺

5

2

电路设计、连接及工艺

电路设计

10

电路连接及工艺

10

3

单站测试、人机界面组态

单站测试

15

人机界面组态

15

4

联机测试

联机正常运行工作

8

系统非正常工作过程

7

5

职业素养与安全意识

职业素养与安全意识

10

3.评分细则

(1)机械安装、气路连接及工艺(25分)

序号

项目

配分

评分要求

1

机械安装及其装配工艺

20

分拣

单元

装配未完成或装配错误,扣1分

驱动电机或联轴器安装及调整不正确,每处扣1分

传送带打滑或运行时抖动、偏移过大,每处扣0.5分

推出工件不顺畅或有卡住现象,每处扣1分

紧固件未紧固或运行中松动,每处扣1分

未按图装配,扣1分

装配

单元

小工件由于机械安装原因造成供料不顺畅,不能按需供料,扣0.5分;不能供料扣1分

装配机械手以及工件定位机构装配调整不到位,致使工件装配工序不顺畅,扣0.5分;没有完成装配工序,扣1分

支架连接不紧凑、不平顺,扣0.5分

摆动气缸摆角调整不恰当,扣0.5分

未按图装配,扣1分

加工

单元

直线导轨装配、调整不当,导致加工台无法移动,扣1分;运行不顺畅酌情扣分,最多扣0.5分

冲压组件及架构装配不当,扣1分

加工台位置调整不合理,运行不平稳,扣1分

未按图装配,扣1分

供料

单元

支架连接不紧凑平顺,扣0.5分

采用螺纹连接的两构件有松动,每处扣0.5分

结合部位不紧凑,有松动,每处扣0.5分

未按图装配,扣1分

输送

单元

输送工作单元安装定位与要求不符,每处扣0.5分(最多扣1分)

紧固件有松动现象,扣0.5分

由于机械或电气接线等原因,不能完成机械手抓取或放下工件操作,扣3分

抓取工件操作逻辑不合理,导致抓取或放下过程不顺畅,每处扣0.5分(最多扣1分)

未按图装配,扣1分

2

气路连接及工艺

5

气路连接未完成或有错,每处扣1.5分

气路连接有漏气现象,每处扣1分

气缸节流阀调整不当,每处扣0.5分

气管绑扎不合理或气路布局凌乱,外观不整洁美观扣2分

(2)电路设计、连接及工艺(20分)

序号

项目

配分

评分要求

1

电路设计

10

没有绘图设计,扣10分

制图草率,徒手画图,扣2.5分

电路图符号不规,每处扣0.5分(最多扣2分)

不能实现要求的功能、电路设计不够完善、造成设备或元件损坏、漏画元件,每处扣1分(最多扣2.5分)

漏画接地保护,扣1分

提供的设计图纸缺少变频器参数设置表、输送单元的I/O表,每处扣1分;表格数据不符合要求,每处扣0.5分(最多扣2分)

2

电路连接及工艺

10

变频器及驱动电动机接线错误导致不能运行,扣2分;没有接地扣1分

变频器模拟量输出端未连接电阻,扣2分

端子连接,插针压接不牢或每个端子超过2根导线,每处扣0.5分;端子连接处没有线号,每处扣0.5分(两项最多扣4分)

电路接线绑扎不合理或电路布线凌乱,扣2分

(3)单站测试、人机界面组态(30分)

序号

项目

配分

评分要求

1

单站测试

15

加工

单元

工件检测不正常,扣0.5分

工件加工操作不正常,扣1分

指示灯亮灭状态不正常,扣0.5分

供料

单元

推出工件动作不能满足控制要求,扣1分

推出过程不顺畅,扣0.5分

供料指示灯亮灭状态不正常,扣0.5分

装配

单元

装配单元零件供出操作不正常,扣1分

装配单元零件转移操作不正常,扣0.5分

装配操作动作不正常,扣1分

装配指示灯亮、灭状态不正常,扣0.5分

分拣

单元

变频器参数设置不正确,扣0.5分

变频器启动及运行不正常,扣0.5分

传送带残留工件清除不正常,扣0.5分

脉冲当量测试不正常,扣1分

指示灯亮灭状态不正常,扣0.5分

输送

单元

抓取机械手装置单项测试不正常,扣1分

正、反点动运行不正常,扣1分

运行中变速不正常,扣2分

单站/全线切换不正常,扣1分

2

人机界面组态

15

欢迎界面绘制不正确,扣0.5分

欢迎界面到测试画面和运行界面切换不正确,扣3分

测试界面绘制以及单步动作不正确,扣2.5分

供料或装配站料不足或缺料故障指示不正确,扣1分

运行界面绘制不正确,扣1.5分

运行界面套件数设置和显示不正确,扣1.5分

运行界面变频器频率给定和实际运行频率显示不正确,扣1分

运行界面显示输送站机械手当前给定速度不正确,扣1.5分

运行界面网络状态、工作单元运行、故障状态指示不正确,扣1分

其他功能不能实现的,每项扣1分

(4)联机测试(15分)

序号

项目

配分

评分要求

1

联机正常运行工作

8

各站通讯联网不正常,扣2分

联机指示不正常,扣1分

系统在初始状态不能启动,初始状态时警示灯不正常指示,扣1分

不能执行系统通过网络发出的主令信号(启动、停止等命令),扣1分

不能通过网络反馈本站状态信息,扣1分

不能接收从站状态信息,控制本站机械手在各从站抓取和放下工件的操作,扣1分

不能按控制要求分拣,扣1分

2

系统非正常工作过程

7

“工件不足”预警,系统不能继续运行,警示灯不能正常指示,扣2分

“工件没有”预警,若物料已经推出,系统应继续运行,直到当前周期结束,系统停止运行,或报警没复位,系统不能启动,扣2分

出现废品时,供料单元推出金属工件,作为废品处理,机械手把工件直接送到分拣单元处理,不能达到要求,扣2分

不能完成供料、装配等单元急停动作、急停复位以及装配单元故障暂时无法修复的处理,扣1分

(5)职业素养与安全意识(10分)

序号

项目

配分

评分要求

1

职业素养与安全意识

10

现场操作安全保护不符合安全操作规程,扣1~3分

工具摆放、包装物品、导线线头等的处理不符合职业岗位的要求,每次扣1分

团队合作分工不明确,配合不紧密,扣2分

遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁,违反者每次扣2分

工作完毕不清理场地,扣2分

注:

1.每项扣分最多不超过该项目配分。

2.因操作不当导致安全事故,扣10~20分,情节严重者,取消比赛资格,总成绩记0分。

3.扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣5~10分,情况严重者,取消比赛资格,总成绩记0分。

六、赛点提供的设施设备仪器清单

1.竞赛技术平台

(1)赛点提供的设施设备

序号

名 称

型号及规格

数量

制造商

1

实训桌(含电源配电箱)

1998mm×960mm×780mm

1台

亚龙

2

供料单元)

YL—335B-01

1套

亚龙

3

输送单元

YL—335B-02

1套

亚龙

4

加工单元

YL—335B-03

1套

亚龙

5

装配单元

YL—335B-04

1套

亚龙

6

分料单元

YL—335B-05

1套

亚龙

7

触摸屏

TPC7062KS

1台

昆仑通态

8

气泵

W58

1台

复祥机电

9

电脑

PⅢ以上

1台

10

软件

操作系统:

WindowsXP专业版

GXDeveloper8.34

1套

三菱

STEP_7-MicroWIN_V4_SP5

1套

西门子

  嵌入版MCGSE7.2

1套

昆仑通态

(2)赛点提供PLC配置

YL-335B设备的西门子可编程控制系统主要部件

序号

名称

型号/规格/编号

单位

数量

制造商

1

可编程控制器PLC

S7-200-224CNAC/DC/RLY

I14/O10AC220V供电

2

西门子

2

可编程控制器PLC

S7-200-226CNAC/DC/RLY

I24/O16AC220V供电

1

西门子

3

可编程控制器PLC

S7-200-224CNXPAC/DC/RLY

I14/O10AC220V供电

1

西门子

4

可编程控制器PLC

S7-200-226CNDC/DC/DC

I24/O16AC220V供电

1

西门子

5

PROFIBUSDP插头

45°出线带编程口

1

6

PROFIBUSDP插头

90°出线不带编程口

4

7

总线电缆

两芯屏蔽双绞线

11

西门子

8

变频器

MM4200.75KW

1

西门子

9

通讯线

两芯屏蔽线

3

10

PC/PPI编程电缆

中间不带转换器

4

西门子

11

PC/PPI编程电缆

232/PPI多主站电缆

1

西门子

YL-335B设备的三菱可编程控制系统主要部件

序号

名称

型号/规格/编号

单位

数量

制造商

1

可编程控制器PLC

主机FX1N-40MT

1

三菱

2

可编程控制器PLC

主机FX2N-32MR

3

三菱

3

可编程控制器PLC

主机FX2N-48MR

1

三菱

4

变频器

E740-0.75KW

1

三菱

5

特殊功能模块

FX1N-485BD通信板

1

三菱

6

特殊功能模块

FX2N-485BD通信板

4

三菱

7

特殊功能模块

FX0N-3A模拟量扩展模块

1

三菱

8

通讯线

两芯屏蔽线

15

三菱

(3)赛点提供的材料

序号

名 称

规  格

数量

1

导 线

四种颜色单根多股软导线/铜芯/塑料绝缘/0.5mm2

若干

2

用于导线连接端子编号/1.0mm2

若干

3

气 管

Φ6、Φ8

若干

4

扎 带

2.5×100mm、3.6×150mm

若干

5

针形接头

与软导线配套

若干

(4)赛点提供的工具

序号

名称

型号/规格

单位

数量

1

工具箱

300×200×200mm

1

2

六角扳手

9件套

1

3

活动扳手

200mm

1

4

尖嘴钳

160mm

1

5

剥线钳

中号

1

6

压线钳

中号

1

7

斜口钳

160mm

1

8

螺丝刀

1

9

钟表螺丝刀

8件套

1

10

钢 尺

1m

1

11

剪 刀

1

12

电烙铁

35W

1

13

焊锡丝

Φ1.0

2

14

橡胶榔头

小号

1

15

电工胶带

1

16

油性记号笔

1

17

万用表

UT33D

1

七、选手须知

(一)选手自带工具清单

选手需自带签字笔、HB铅笔、三角板和橡皮擦。

(二)主要技术规程及要求

1.操作规

(1)赛前

①服装整理,穿戴规,符合机电设备现场操作要求。

②清理工具,保证工具齐全和摆放整齐。

③确认供电电源情况,保证正常供电。

④按裁判要求进行其他的赛前操作。

(2)赛中

①查看任务书,商讨并分配任务。

②按任务书要求进行机械部分的装配,检查机械装配的工况,机械装配和检查应符合机械设备操作规。

③按任务书要求进行气动部分的设计和装配,手工操作电磁阀以检查气动元件的工况,气动装配和手工操作检查应符合气动部件操作规。

④按任务书要求进行电动设备(变频器及电机、伺服控制器及伺服电机、电磁阀)的装接,利用赛点提供的设备和仪器进行简单的检查,以保证通电后,电动设备能够运转,电动设备的装接及检查应符合电气设备操作规。

⑤按任务书要求对单站进行PLC的I/O分配及软件设计,设计合理。

⑥按任务书要求对单站电气线路进行设计及安装,设计及安装应符合接线工艺规。

⑦按任务书要求对单站进行调试,调试操作应符合电气设备操作规。

⑧按任务书要求对全线联机(PLC通信、组态)进行设计及安装,PLC通信设计及安装应符合工业网络通信规。

⑨按任务书要求对全线联机进行调试,调试操作应符合电气设备操作规。

⑩保证竞赛场地有序,清洁。

(3)赛后

①操作气源和电源,确保在无操作的情况下设备停止工作,操作应符合机电设备操作规。

②整理工具,保证工具齐全和摆放整齐。

③清理剩余的电气材料、气动材料。

④清扫竞赛场地,保证场地整洁、干净。

⑤按裁判要求进行其他的赛后操作。

(三)选手注意事项

1.参赛队选手严格遵守赛场规章、操作规程和工艺准则,保证人身及设备安全,接受裁判员的监督和警示,文明竞赛。

各参赛队应在竞赛开始前一天规定的时间段进入赛场熟悉环境。

2.每个参赛队指定一名选手在选手会议上抽取场次签。

3.参赛选手按场次提前30分钟达到赛场检录地点,凭、学生证、参赛证“三证”检录并抽取工位号进入赛场。

4.参赛选手不得穿戴有学校标志的工作服或校服进入赛场,也不得以任何方式透露参赛学校和个人信息,如有违反则取消参赛资格。

5.参赛选手不允许携带任何书籍和其他纸质资料(相关技术资料的电子文档由组委会提供),不允许携带通讯工具和存储设备(如U盘)。

竞赛委员会统一提供计算机以及应用软件。

6.比赛期间,不允许参赛队员接受指导教师的指导。

7.参赛选手入场后,应与赛场工作人员共同确认操作条件及设备状况,确认材料、工具等。

竞赛期间参赛选手不得中途离开比赛场地。

凡在竞赛期间提前离开的选手,竞赛成绩计为0分。

8.竞赛时,各参赛队自行决定分工、工作程序和时间安排。

选手在接到开赛信号后才能启动操作设备。

在指定工位上完成竞赛项目,严禁作弊行为。

9.竞赛期间,选手饮水等由赛场统一提供,不得自带。

选手休息、饮食或如厕时间均计算在比赛时间。

10.参赛选手应严格遵守赛场规章、操作规程和工艺准则,保证人身及设备安全,接受裁判员的监督和警示,文明竞赛。

11.竞赛过程中,因操作失误或安全事故不能进行比赛的(例如因线缆连接发生短路导致赛场断电、造成设备不能正常工作),现场裁判员有权中止该队比赛。

由于选手错误操作造成的设备损坏故障,需要承担赔偿。

12.在竞赛中如遇非人为因素造成的设备故障,经裁判员确认后,可向裁判长申请补足排除故障的时间。

13.竞赛时间到,参赛队选手应立即结束操作,按照大赛要求和赛题要求提交竞赛成果,禁止在竞赛成果上做任何与竞赛无关的记号。

14.竞赛完毕,立即提请裁判到工位处检查确认并登记相关容,裁判员在执裁报告上记载竞赛终止时间,并由选手签字确认。

参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。

15.在竞赛过程中,选手如有不服从裁判判决、扰乱赛场秩序、舞弊等不文明行为,由裁判按照规定扣减相应分数并且给予警告,情节严重的取消竞赛资格,竞赛成绩记0分,选手退出比赛现场。

16.在竞赛期间,未经组委会批准,参赛选手不得接受其他单位和个人进行的与竞赛容相关的采访。

参赛选手不得将竞赛的相关信息私自公布。

17.参赛队须参加开幕式和闭幕式。

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