1#2#职工宿舍楼改造工程技术标.docx

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1#2#职工宿舍楼改造工程技术标

 

一、编制说明

二、施工组织部署和各类计划

三、施工管理组织系统

四、主要施工方法、技术措施

五、项目实施的重点与难点,关键施工工艺

六、质量保证体系及措施

七、工期保证措施

八、安全生产和文明施工保证措施

九、施工进度计划表

十、施工总平面布置图

 

真武矿区二号院改造工程(宿舍楼、食堂维修改造)Ⅰ标段

第一章、编制说明

一、编制综合说明

我们认真学习和研究了招标文件及有关图纸资料,并踏勘了施工现场,通过分析各种影响施工的因素和本工程的特点,我们有信心保证高质量、提前完成本工程招标文件、合同规定的施工任务。

二、编制依据

1、招标文件及其附件

2、设计图纸及招标预备会图纸会审及答疑资料

3、、施工及验收规范

GB/T50311-2000《建筑与建筑物综合布线系统工程设计规范》

JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》

GB/T50200-94《有线电视系统工程技术规范》

GB50015-2003《建筑给排水设计规范》

GB50016-2006《建筑设计防火规范》

GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》

GB50054-1995《低压配电设计规范》

GB50052-1995《供配电系统设计规范》

GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》

 

三、组织施工的总原则及要求

1、遵循有关法律法规和相关规定,严格履行基本建设程序,认真按照合同工期和合理的施工程序组织施工,确保工程质量,发挥工程效益和基本建设的投资效益。

2、贯彻勤俭节约的方针,做好人、财、物的平衡,合理安排采用统筹法连续均衡施工,确保人力、财力、物力充分发挥作用。

3、实行科学管理,按照工程特点确定施工方案合理安排施工,加强施工总平面管理。

4、贯彻科技是第一生产力的原则,因地制宜,合理优化施工方案,充分利用机械设备,努力提高劳动生产率,组织文明施工,在确保工程质量的基础上缩短工期,节约材料。

5、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工,如与实际不符合或有更改施工方法,应事先同有关部门商讨按规定程序修改本设计后再实施。

特殊情况参照有关的要求解决和办理。

四、工程概况

本工程为真武矿区二号院改造工程,由油田设计院设计,工程位于江都市真武镇二号院内,该工程为1#、2#职工宿舍楼室内装修及屋顶改造,结构形式为砖混结构,建筑高度为17.1米,主要内容包括:

1.拆除部分

(一)、内外墙均凿除原抹灰面层。

(二)、所有门窗拆除

(三)、原卫生间、盥洗室瓷砖墙面、水磨石隔断均拆除。

(四)、所有楼梯口处垃圾箱均拆除。

(五)、所有宿舍、走廊、卫生间、盥洗室地面均凿毛处理。

2.新装修部分

(一)、宿舍楼平屋面破损部分进行修补。

(二)、原墙面铲除后重新抹灰,刷乳胶漆。

(三)、天棚及内墙做法为乳胶漆(卫生间为瓷砖墙面,铝合金吊顶,走廊吊顶采用成品塑料吊顶)

(四)、所有宿舍、走廊、盥洗室、楼地面等凿毛后细石砼找平,铺贴地砖,所有踢脚均改为高密度板踢脚。

(五)、卫生间新做聚氨酯涂膜防水层后铺贴地砖。

(六)、阳台栏杆均外包铝塑板,室外楼梯、平台栏杆修补、除锈刷漆。

(七)、宿舍门改为普通进户门。

五、工期及质量目标

1、工期目标:

根据本工程要求,我方将合理组织劳动力,并制定合理施工组织措施,确保在90个日历天内完成本工程的施工。

2、质量目标:

我方承诺本工程质量达到合格,确保实现设计施工图所要求的全部使用功能,满足强制性标准要求。

第二章、施工组织、部署和各类计划

一、施工组织总体设想

1、组织管理

我公司将全部负责工程质量、进度、安全及文明施工等协调工作,并成立真武矿区二号院改造工程项目经理部,项目部具体人员见附图。

2、质量管理

(一)、本工程质量目标:

保证合格,争创优良。

奉行“质量第一求效益,用户至上创信誉”的宗旨,正确处理好“安全、质量、成本、工期”四者关系。

(二)、贯彻ISO9002系列标准,消灭返工现象,以工作质量保证工程质量。

二、主要施工目标和部署

1、施工部署的原则

根据本工程的具体特点,重点抓“施工管理、质量管理、创建管理”这三项工作来组织指导施工,具体落实在:

配备最优秀的项目经理部人员,选派能吃苦耐劳、善打硬仗的施工人员,采用先进的技术管理、装备精良的施工机具设备,合理、科学地安排施工进度、施工方案等。

2、施工目标和承诺

(一)、质量目标:

本工程综合质量目标为合格,争创优良。

(二)、安全目标:

杜绝重大伤亡事故,确保安全达标并创优,争创不流一滴血工程(安全保证体系见后)。

(三)、工期目标:

90天。

(四)、文明施工目标:

创建“局安全文明施工工地”。

三、施工准备工作

1、技术准备

(一)、做好图纸的领取、发放工作,准备好各种技术标准、施工验收规范及各种施工记录表格。

(二)、参加由公司技术部门组织的图纸会审。

(三)、参加由甲方组织的现场技术交底记录及图纸会审工作。

2、施工机械、设备、工器具准备

(一)、开工前把工程需用的所有各种施工机械设备准备齐全,并对其全面维护保养一次。

 

主要施工机械设备表

序号

机械、设备名称

型号规格

数量

单位

功率

2

砼搅拌机

JS350

2

15KW

3

灰浆搅拌机

UJZ-200

1

2.5KW

4

翻斗车

8

5

电焊机

2

10KW

6

气割焊设备

1

7

潜水泵

QW40

2

8

木工组合机械

GJ-2

1

16KW

9

型材切割机

SGS-300

2

10

冲击电锤

ZSJ-28

2

11

卷扬机

JM-2

1

7.5KW

12

手扶拖拉机

2

13

空压机

W-9/7

1

14

手电钻

370W

2

0.5KW

15

井字架

2

 

检验、测量、试验设备需用计划表

序号

设备名称

规格

单位

数量

1

水准仪

DSZ2(含标尺)

2

2

水平尺

BXZ-S60

3

3

塞尺

1

4

线锤

1Kg

2

5

接地摇表

ZC-8型

1

6

兆欧表

DF93A

2

7

数字万用表

DT92040~20A

1

8

绝缘电阻测试仪

60MΩ

1

9

磅称

TGT-500Kg

2

 

劳动力安排一览表

序号

工种

人数(人)

工序名称

进场时间

1

粉刷工

20

粉刷、贴面

开工

2

木工

10

室内装修

抹灰结束

3

水电工

6

水电安装

抹灰结束

4

油漆工

10

油漆、内墙涂料

抹灰结束

5

架子工

8

搭、拆脚手架

开工

6

机修工

1

修理、保养施工机具

开工

7

防水工

4

屋面防水

抹灰结束

8

电气焊工

2

现场施工

开工

9

普工

30

开工

3.施工用材料准备

(一)、本工程的材料供应与管理由项目材料员负责本工程所有材料的领发、验收、核实登记、回收,同时收集各种材料的质保书、合格证等技术资料。

(二)、根据施工图预算列出详细的甲供材、甲管乙购材及自购材料用量计划表。

(三)、提前做好各种材料的检测复试,及砂浆、混凝土的试配。

(四)、组织人员对施工场地进行踏勘,编制现场施工总平面布置图,安排好材料堆放的硬性场地。

4、施工用水、用电

施工用电可在院内就近配电房内接出电源,分设临时配电箱到工地现场,主电缆采用VV223*16+1*10。

施工用水在附近水源处接DN32管到施工现场。

(具体位置见施工现场平面布置图)

四、工程施工总平面布置图(见附图)

五、工程进度计划表(见附图)

第三章、施工管理组织系统

一、施工项目管理机构

成立真武矿区二号院改造工程项目经理部,其成员由具有多年施工实践经验的人员组成,该工程按项目法施工进行管理,项目组成员分工明确,各司其职。

二、主要专业岗位责任

1、项目管理部的人员及分工:

详见项目经理部组织结构网络图。

2、项目管理主要职能人员的职责:

项目经理:

负责全面生产协调及施工人员调配工作,对本项目工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责。

项目副经理:

负责保证施工进度的实施,负责工序控制,特别是保证关键、特殊工序的实施和质量;保证各种生产要素能满足施工过程的要求;负责组织实施现场文明施工,及时准确向项目经理和工程技术部通报实际的施工进度情况,为项目经理合理协调进度与质量关系、提供正确的决策依据。

技术负责人:

负责协调整个工程的技术质量工作,编制施工组织设计并进行现场技术交底。

办理工程开、竣工报告,交工证书,对整个工程质量负责,及时解决各种技术问题;编制工程的系统试验及试运行方案并组织实施;汇编工程的交工资料。

专业负责人:

负责各专业的技术及编制本专业技术措施的工作,负责施工过程中的技术管理,解决施工中出现的技术问题;实施纠正和预防措施;收集、整理技术资料,作到施工与资料同步;对各自技术质量负责,负责各工种质量监督、检查。

专职安全员:

负责工程施工期间安全技术交底、工人安全培训,安全资料收集、整理,现场安全、文明施工检查。

材料员:

负责工程的材料调研、采购工作,收集原材料的质保资料。

预算员:

负责工程预、结算编制工作,编制工程材料采购计划表。

并负责内部成本核算,办理施工现场工程量签证。

项目质检员:

负责工程资料收集、填写及工程工序报验、进场材料报验

三、施工组织管理网络

 

1、施工组织机构图

 

2、质量保证体系

 

第四章、主要施工方法、技术措施

一、总体施工部署

本工程施工时,遵循先进行门窗拆除、内外墙面铲除,等拆除工作量完毕后,再进行室内外墙面、地面、屋面等项目的装饰装修。

二、拆除工程安全措施:

1.安全防护:

(一)、由于拆除现场在居民小区内,墙面铲除安排人员现场24小时看护,防止闲杂人员进入拟拆施工现场。

(二)、施工期间严禁车辆、闲杂人员进入施工现场,封闭施工,并且在南大门处设置施工出口,非施工人员严禁入内。

(三)、在出入口醒目处设置警示标志牌和夜间警示灯。

(四)、工作人员进入施工现场必须戴好安全帽,配戴好其它劳保用品,未穿戴好劳保用品的人员严禁进入施工现场。

(五)、在未确认水电暖被切断的情况下,严禁对原墙面抹灰层进行拆除,防止安全事故的发生。

(六)、施工人员进入现场必须进行安全技术交底。

(七)、现场施工人员应熟悉突发事故应急预案,遇到突发事件能及时按预案处置。

2、拆除方法:

(一)、在检查安全围护、安全警示设置合格的情况下,对施工现场的水电暖气管线等进行切断,以确保拆除的安全。

(二)、采用人工拆除原墙面抹灰层,施工人员在铲墙面抹灰层时应先检查脚手搭设是否牢固,霉烂、老化或有漏孔的安全网不允许使用;使用移动梯子时,应对梯子进行质量检查,梯脚底部应坚实并有防滑措施,不能垫高使用,梯子的角度不能过大。

以75°为宜,踏板上下间距不大于30cm,不能有缺档,墙面拆除时应由上而下,从左到右依次顺序拆除,拆除时旁边派专人监督指挥。

(三)、门窗拆除时,严禁采取破坏性敲砸,防止对房屋结构造成破坏及建筑碎片飞溅伤人,施工时派专人在施工范围内周边巡查,防止闲杂人员进入施工现场,拆除的门窗通过井字架送回地面并堆放整齐。

(四)、拆除的建筑垃圾及时清理外运出施工现场。

3.现场管理:

(一)、安全围护应服从安全责任、建设单位负责人、现场管理人员的安排和指挥,设置科学合理的围护区域和安全通道,以及一系列安全设置要求。

(二)、作业人员服从指挥,对管理人员提出要求整改的事情应及时进行整改。

(三)、严格遵守小区内的各项规章和制度,和执行市镇的各项管理和规定。

(四)、施工现场对安全工作应制定工作目标,杜绝一切安全隐患,对存在的安全隐患及时整改。

三、各分部工程施工流程

1、装饰分部:

(一)、室内抹灰工程

(1)、施工顺序:

原内墙抹灰层铲除-灰饼冲筋→基底处理→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰。

(2)、施工方法:

1)、铲除原墙面抹灰层。

2)、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净,并洒水湿润,用素水泥浆打底一遍,大面积砼表面素浆打底前还要凿毛处理。

3)、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行,减少交叉污染,保护成品。

4)、在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼,然后做竖筋刮糙。

5)、室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1:

2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2米,每侧宽度不应小于50mm

6)、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层抹平,每层厚度不宜大于20mm,必要时可用钢丝网加固。

7)、底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,中层应待底层稍干后方能进行操作,并用刮尺和木抹打平。

8)、罩面应待中层达到六七成干后进行,先从阴角、阳角开始,铁板压光不少于二遍,厚度不大于2cm.

(3)、施工要求

抹灰面层不得有裂缝,各抹灰之间及基底应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。

表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。

(二)、外墙抹灰

(1)、原外墙铲除后,先检查墙角的垂直度,然后做坍饼、护角,墙面要浇水湿润方可粉刷,砼部分刮糙前宜用801胶水泥浆二次刷浆,外墙刮糙分两次完成,第一次粗刮,第二次细刮,其施工方法同内墙做法。

(三)、墙面砖工程

(1)、墙面砖按甲、乙双方认可的产品进行采购,购回的材料随料附产品合格证;施工前,对墙面砖基层组织验收合格后,方可进行墙面砖的粘贴,如果基层空鼓、不平整还要进行基层整改方可进行下道工序施工。

(2)、墙面砖镶贴前,必须浇水润湿墙面,尤其夏季施工,应提前湿透。

面砖水平缝宽度在6mm以上时,应在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”,控制灰缝均匀,接缝平整,棱角整齐,贴完后,进行理缝,将缝内多余砂浆刮掉,并用棉纱将表面擦干净。

(3)、面砖之间的缝隙采用白水泥擦缝,擦完缝后,要及时将表面擦干净,经检验合格。

(四)、墙面乳胶漆工程

(1)、施工前的准备工作:

1)、涂料、油漆按甲、乙双方认可的产品进行采购,购回的材料随料附产品合格证;施工前对基层组织验收合格后,方可进行乳胶漆的涂刷。

2)、施工工艺流程:

操作程序为基层清理→满刮腻子一遍→磨砂子→刷第一遍涂料→腻子找补,砂子磨平→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。

3)、施工过程:

A.基层处理;基层表面的灰尘、砂浆等先清扫或铲除,刮腻子;涂料调制数量按工作面的大小,人员的多少而定,一般是随用随调,一次调配的数量使用时间不超过二天,在找补腻子时对深的缝、低洼处分二到三次找平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑后涂刷涂料。

B涂刷涂料;涂刷涂料的温度应按产品使用要求控制,防止干硬,涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感到太稠加水稀释,加水量不超过涂料的20﹪。

涂料的稀稠直接影响质量或工效,过稀;会破坏漆膜的形成,产生接触掉粉的质量事故,过稠;施工无法操作,无法涂刷均匀。

因此要严格控制稀释度。

C涂刷涂料时用排笔涂刷,涂料干燥快,面积大的时候需要多人配合,流水作业,相互衔接,先从顶棚开始,然后从一面墙开始从上面而下、从左到右、从前到后,顺序推进至另一面墙或另一间房,每一个刷面完成后,为避免出现接头。

第一遍涂料刷过后,遇有局部透底、厚簿不均,不用补点方法处理,采用满刷一遍,以保证色泽一致。

最后一遍乳胶漆,采用羊毛刷依次刷直,不出现弧行,要做到刷纹顺直,厚簿均匀,无漏刷、透底、流坠、无明显接头等质量问题。

涂刷遍数要根据涂料的颜色、遮盖力情况确定,一般刷3至4遍,涂刷厚涂料时,待第一遍涂料干燥后,方可进行第二遍涂料的涂刷。

(2)、施工方法及技术措施

首先清除基层浮尘后,用腻子对原墙面进行修补。

涂刷中间层,涂刷面时涂料要充分调整其浓度,适于涂刷,然后用滚筒蘸涂料进行滚涂不应出现气泡和流挂现象,涂料厚度均匀外形美观。

(五)、吊顶工程

卫生间

(1)、施工准备

1)、材料:

轻钢龙骨架主件(包括主、次龙骨),连接件,挂接件,零配件,胶粘剂,铝合金矩形板。

2)、作业条件

A、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。

B、各种材料全部配套、备齐。

C、搭好顶棚施工操作平台架;

D、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,先施工样板间,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装并经建设单位、监理确认后,再进行大面积施工;

(2)、操作工艺

操作流程:

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装边铝条→安装铝扣板→安装灯具及通风口

1)、弹线:

根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,在顶板上弹出龙骨位置线,并将顶棚的标高水平线弹在墙面上;

2)、安装主龙骨吊杆:

在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆采用Φ8钢筋,吊杆长度以每层每个部位不同,分别进行加工套丝,双向中距900-1200;

3)、安装主龙骨:

A、配装好吊杆螺母,在主龙骨上预先安好吊挂件;

B、主龙骨采用:

大龙骨【60*30*1.5;布置主龙骨的间距为1200mm;

C、安装主龙骨:

将组装好的吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母;

D、相接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直;

E、安装洞口附加主龙骨,设置及连接卡固定;

4)安装次龙骨:

A、按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨三角吊挂件;

B、布置次龙骨的间距为600mm;

C、吊挂次龙骨:

按设计规定的主龙骨间距,将次龙骨通过三角吊挂件,吊挂在主龙骨上;

D、当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定;

5)、安装边铝条:

A、边铝条的规格为:

25mm×25mm;

B、安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条;

6)、安装铝扣板

A、根据设计要求本工程吊顶采用1厚铝合金矩形板面层;

B、吊顶标高为:

卫生间标高暂定为2.60m。

C、安装铝扣板:

安装天花铝扣板时,顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进次龙骨后,再推紧,严禁野蛮装卸;并将边铝条卡边调直卡固定边铝板。

7)、安装灯具及通风口

A、根据吊顶平面布置图,布置灯具及通风口。

B、安装铝扣板的同时,根根灯具及通风口的大小开出孔洞,安装灯具及通风口。

8)、质量标准

A、轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求,大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形、连接牢固,无松动。

B、面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。

C、面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。

D、执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JBJ73-91)。

走廊部分:

走廊采用铝合金中龙骨⊥23*23*1.3,中距同塑料板宽度,铝合金横撑⊥23*23*1.3,中距同塑料板宽度,上蒙成品塑料板,其他做法同卫生间吊顶要求。

(六)、轻钢龙骨隔墙安装工程

(1)、工艺流程:

轻钢龙骨安装的施工顺序:

墙位放线—墙基施工—安装沿地、沿顶龙骨—安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨—各种洞口龙骨加固—填充50mm岩棉—封板。

(2)、施工方法与技术措施

轻钢龙骨沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或泡沫塑料条,再按规定间距用电钻打眼安装直径8毫米膨胀螺栓,将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

膨胀螺栓间距不大于300mm。

将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方面不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U75型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。

(3)、纸面石膏板安装

石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝沉入板面,不能破坏面纸,螺丝间距四边为200mm,中间为300mm,纸面石膏板厚度12mm。

一侧面板安装完毕后,充填50mm厚岩棉板后再安装另一侧面板(七)、楼地面面砖工程

(1)、施工工艺

基层处理→找标高弹线→细砼找平层→弹铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护→踢脚板安装。

(2)、施工要求

1)、基层处理:

将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲洗干净。

2)、找标高:

根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高。

3)、细砼找平层。

A、洒水湿润:

在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

B、抹灰饼和标筋:

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼间距1.5米,灰饼上平就是细石砼找平层的标高,然后从房间一侧开始冲筋。

C、细石砼找平层:

清除抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆粘结层,要随涂刷随铺细石砼。

然后根据标筋的标高,用木抹子将已拌合的细石砼铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,刮尺刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的细石砼与标筋找平,并用长刮尺横竖检查平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。

D、弹铺砖控制线:

预先根据设计要求和地砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。

在房间分中、从纵横两个方面排尺寸。

当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线。

4)、铺砖

A、铺贴前将地砖板块放水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水后,方可使用。

B、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

C、铺贴时,地砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的细石砼找平层上,地砖楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,地砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到砌浆饱满、相接紧密、坚实。

铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应分段分部位铺贴。

D、拨缝修整:

铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。

E、勾缝:

面层铺贴后,在24h内进行勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝用1:

1水泥砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的三之一,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

F、养护:

铺贴完地砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

G、安装踢脚板:

踢脚板应采用与地砖块材同品种、同规格、同颜色的材料。

踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求。

2、门窗工程

(一)、本工程门采用成品普通木门,窗主要采用塑钢窗为主,为保证门窗安装质量,要求门窗框安装施工在外粉刷施工前进行,外粉跟随其后进行,安装是立面的重要组成部分,直接影响到本工程的外观质量。

(1)、门窗的材料质量要求。

1)、门窗选用的零件及固定件,均应防腐处理。

2)、安装前应根据图纸查其品种、规格、开启方向及组合杆,零配件是否符合要求,并对其外形及平整度进行检查校正,符合后方可安装。

3)、在运输时,应竖立排放并固定牢靠,樘与樘之间应用非金属软质材料隔开,防止相互

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