锅炉房模板及其支撑架施工方案.docx
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锅炉房模板及其支撑架施工方案
目录
一、工程概况1
二、模板与支撑体系1
1.柱模及支撑1
2.板模及支撑2
3.梁模及支撑2
4.楼梯模板及支撑4
三、安全保证措施5
四、模板支撑验算6
五、组织验收9
一、工程概况
本工程附属房屋锅炉房。
其框架柱有:
600x600;框架梁截面形式均为矩形,有:
250x400/300x500/300x600。
楼地板厚:
120。
根据本工程实际情况,转换层以下柱呈矩形,梁最大截面300x600,其构件采用胶合板,以φ48钢管作支撑体系。
二、模板与支撑体系
1.柱模及支撑
采用胶合板模板,模数参数为1830*915*180,拼装中尽量根据具体条件灵活组合,使得构造简单、装拆方便。
支撑体系及加固柱箍采用φ48×3.5钢管脚手架,考虑本工程现场的具体状况,施工过程需经历雨季,地下室柱模灯笼架立杆必须座落在浇筑完的砼顶面上,用斜撑、剪力墙、纵横水平杆连成整体,相互传递受力到底板上。
柱四周灯笼架平面步距最大为1200×1200,根据柱子断面适当调整长宽,柱模加固箍从地面150开始,加固箍垂直间距500-600。
柱侧支撑架必须与周边满堂架或梁支撑连接成整体,以增强各构件的整体稳定性。
柱模放轴线、边线时应核对设计图柱断面尺寸,边线用所弹墨线向外引出200-250以上,用红油漆标注,便于检查校正。
柱模底一面留100清扫口,经检查校正并清理完模内垃圾,再安装清扫口模板。
柱的砼在浇筑完36小时经过审批后,才能进行模板拆除。
2.板模及支撑
本工程均采用18mm厚胶合板,50×80木楞枋作垫方,纵横立杆布置间距1200,水平杆从地面上150起步,布置纵横杆步距1600,板下水平杆布置间距800×800。
3.梁模及支撑
采用胶合板模板,梁底及背木木楞采用50×80木枋,梁底杆水平间距1000,量两侧可采用对拉丝加以固定,选用的对拉丝可根据梁的截面选取,以满足梁的整体性要求。
梁支撑布置表
梁截面
支撑体系名称
250×450~350×700
350×800~
700×1000
600×1200~
800×1800
梁立杆沿梁方向布置
@1100
@1000
@900
梁水平杆沿梁方向布置
@1100
@1000
@900
梁侧模加固背枋和背钢管
二道
三道
四~五道
梁侧加固立杆
@600
@500
@400
纵横杆从地上面200起步距
@1700
@1400
@1200~1100
对拉丝按梁高设置
梁高=700
设一道,@600
梁高=800~1000设二道,@500
梁高=1500~2300设三~四道,@400
在梁高大于1000时,立杆节点顶扣件用双扣件,防止侧压力、水平力、垂直集中荷载力过大、承载的模板下滑。
如下图为转换层大梁处支撑架的搭设示意图。
4.楼梯模板及支撑
倾斜底模采用胶合板模板拼装,梯邦、梯踏步竖板用木枋按设计尺寸制作成型安装,由于楼梯是倾斜支设,所有支撑按要求加设牢固,软土地面应夯实,支撑立杆、斜杆底加垫木,楼梯支模应超前支模。
由于本工程柱间网距大多数都在4800-9400间,搭设的满堂跨中纵横设置剪刀撑,剪刀撑与地面夹角在450-600之间,并与相连的杆件用扣件连接。
外围部分统一挑高工作面600,设置护身栏杆1.2m高,用钢管300斜挑支撑。
砼养护必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定,梁板跨度小于8m时,当楼板砼浇筑7d,达到设计强度的75%,可在晚拆柱头支撑下拆除梁、板模。
梁板跨度大于8m时,砼浇筑28d,达到设计强度100%方可拆除底模。
悬挑结构砼浇筑28d达到设计强度100%方可拆除底模。
拆模时,应按与安装相反的顺序进行,以减少损耗。
一般顺序是:
柱模板、楼板底板、梁侧模及梁底模板。
三、安全保证措施
1、场地周边设排水沟,保证场地雨水及时排出,确保地基安全稳定;地面和楼面上、支撑下敷设木枋作垫脚。
2、立杆和其他杆件可对接、搭接,搭接长度不应小于1m,且应有三道扣件连接。
3、立杆支撑下应有两道以上相连扣件以保证抗滑要求。
4、整个支撑系统须与已浇筑砼结构牢固地连接在一起。
5、搭设支撑应系好安全带,操作层周边应铺好安全网。
6、临边处应设护身栏杆,并铺好安全网。
7、模板拆除的顺序和方法:
按模板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非重要部位承重部位以及至上而下的原则。
拆模时,严禁用大锤棍硬撬。
8、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆完后,方准将模板、配件、支架等运出堆场。
9、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,有人接时应传递。
按指定的发点堆放,并做到及时清理、维修和刷好隔离剂,以备待用。
10、模板拆除严格进行申请手续进行报验,
四、模板支撑验算
1.模板体系材料力学特性表
φ48×3.5钢管
A=489mm2ƒ=205N/mm2i=15.8mmI=1.219×105mm4
W=5.08×103mm3E=2.06×105N/mm2重量3.84kg/M
组合钢模板
(厚23或25mm)
抗拉、弯、压ƒ=205N/mm2抗剪ƒv=115N/mm2
50×100木枋
A=5000mm2ƒ=10.5N/mm2I=4.17×106mm4
W=8.33×104mm3E=9000N/mm2[τ]=1.4N/mm2
18mm胶合板
ƒ=20N/mm2[τ]=2.8N/mm2
扣件
直角扣件:
13.2N/个[P]=8kN(抗滑移)
回转扣件:
14.6N/个[P]=8kN(抗滑移)
2.荷载因素及取值
(1)静载,分项系数取1.2。
1)钢筋混凝土自重取25KN/m3;
2)钢模及背枋自重估算取0.4-0.9KN/m;
3)胶合板及背枋自重估算取0.5KN/m2。
(2)活载标准值取2.5KN/m2,分项系数取1.4。
3.支撑架受力验算
3.1转换层楼板满堂架验算
立杆纵横向间距均为1.5m,步距1.6M,
立杆计算高度l0=h+2a=1.2+0.15=1.35M,
立杆长细比λ=l0/i=1350/15.8=85.44,查表得ψ=0.689,
NG1=0.2*1.52*25000=11250N
NG2=(1.5+1.5+1.6)*38.4+14.6+0.5*1.52=197.357N
每根立杆承受力:
N=1.2(NG1+NG2)+1.4NQ=1.2*11447.36+1.4*1.52*2500=21.612KN
立杆稳定性验算:
N/ψA=21612/(0.689*489)=64.15<ƒ=205N/mm2
故设计立杆满足规范要求。
3.2转换层大梁支撑计算
对截面尺寸偏大的梁,取立杆纵横间距分别为0.6m、0.9m,横杆步距1.1M,梁侧模竖向木楞间距0.4m则:
(1)立杆验算
立杆计算高度l0=h+2a=1.1+0.15=1.25M,
立杆长细比λ=l0/i=1250/15.8=79.11,查表得ψ=0.727,
NG1=0.6*2.3*0.9*25000/2=15520.5N
NG2=(0.9*2+1.5+1.1*2)*38.4+14.6*2+(0.9*0.6)*0.9=241.75N
每根立杆承受力:
N=1.2(NG1+NG2)+1.4NQ
=1.2*15762.25+1.4*(0.6*0.9)*2500=20.805KN
立杆稳定性验算:
N/ψA=20805/(0.727*489)=58.52<ƒ=205N/mm2
故设计立杆稳定性满足规范要求。
(2)底模验算
由前面知,每跨小横杆间(0.9M间距)钢模板承的为:
N=20.805*2KN=41.61KN
双设此600宽的梁底模由两块300宽钢模拼成,故每块模板上承受的力为20.805KNq=20.805/0.9=23.12KN/M
设侧模板按四等跨连续计算,且查表知弯矩系数取:
Km=-0.121Kv=-0.62Kw=0.967
故:
Mmax=KmqL2=-0.121×23.12×0.92=-2.67KN·M
选用侧模板为组合钢模板为23×300
W=300×232/6=26450mm3
σ=M/W=2.67*106/26450=100.95<ƒ=205N/mm2
故梁底模强度满足要求。
(3)侧模验算
a.侧压力计算:
取砼入模温度30℃,V=2m/h,K=1Kw=1
F1=0.22*25*1*1*21/2*200/(30+15)=34.56KN/M2
F2=25H=25×2.3=57.5KN/M2
F1<F2,因此,取F1=34.56KN/M2作为计算依据。
b.振捣砼时产生的荷载取4KN/M2
故产生合力为P=34.56*1.2+4*1.4=47.1KN
立档间距为400,平均线荷载q=47.1*0.4=18.83KN/M
设侧模板按四等跨连续计算,且查表知弯矩系数取:
Km=-0.121Kv=-0.62Kw=0.967
故:
Mmax=KmqL2=-0.121×18.38×0.42=-0.365KN·M
选用侧模板为组合钢模板为23×250
W=250×232/6=22042mm3
σ=M/W=0.365*106/22042=16.56<ƒ=205N/mm2
故梁侧模强度满足要求。
五、组织验收
做到按程序组织验收:
班组自检——施工员互检——质检员专检,三检制制度的要求。
只有经过以上层层验收通过后,方可继续下道工序。