龙袍段农路改造整铺施工方案Microsoft Word 文档.docx
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龙袍段农路改造整铺施工方案MicrosoftWord文档
六合区龙袍段农路改造路面工程
整铺施工方案
南京市路桥工程总公司
2013年9月13日
六合区龙袍段农路改造路面工程
六合区龙袍段农路改造路面工程，本工程位于龙袍镇农村道路，交通方便，施工条件较好，施工前期工作已基本就绪全线部分路段所在长江社区上，终点在靠近河堤的度假村，龙袍段是连接镇上个村的主要干道和重要通道。
原老路面采用水凝混凝土刚性路面制作，路面保养良好无病害需要处理可以完全利用。
为此定制工程路面整体加铺段施工方案（所在路段存在桥梁吨位限制、以及河堤上的限高限宽等问题解决后）。
南京市路桥工程总公司所承建的六合区龙袍段农路改造路面工程合同段分为五个段落A、B、B1、C、D、E、F、起始于A、终点在靠近河堤的度假村C段，对此段落进行路面整幅加铺。
合同工期为3日历日。
在六合区交通局领导及监理组领导的大力关心和支持下，我部已经完成了前期准备工作工作，现已做好面层大规模整铺阶段。
一、机械准备、人员进场
我部已安照合同要求配备齐全施工机械和配件，做好了开工前的保养、调试和试机工作（机械进场情况见附表一）。
保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
沥青面层采全幅全宽机械化连续摊铺作业，以确保铺面的质量。
总公司对此项目高度重视，已提前召开动员大会，部署各项准备工作。
我部参与龙袍段农路改造工程的技术人员3名、机械操作手10名，农民工12名已全部到位。
二、工期保证措施
龙袍段农路改造整体计划工期为3日历日，路面整铺工期为3日历日。
我部将根据六合区交通局的具体工期计划要求，及时组织施工，确保在合同工期内完成全部施工任务。
为确保工程按期完成，我们将采取以下保证措施：
（1）人员的保证：
建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，落实各层次的进度控制人员，确定各自的责任，明确其任务。
项目经理部做到提前指挥、高速运转，同时配备业务精、技术好、事业心强、有工程施工经验的技术人员，各专业施工队伍及其作业人员均由施工骨干力量组成，为确保工期目标的实现提供组织保证。
（2）制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系，充分考虑各种可能因素对计划实施的影响，制定工期计划目标时留有余地。
根据工程特点，将工期目标的实现分解成多个子目标，使工期目标具体化。
通过逐个实现子目标，从而达到实现总目标的目的。
（3）实施科学的进度计划检查制度，抓好施工过程中对进度计划实施统筹、控制与协调。
同时由项目经理部加强对各进度控制单位之间的协调，解决各分项、分部工程之间因进度不相适应而产生的各种矛盾和问题，使整个项目进度执行有机地统一起来。
（4）抓好关键工序、关键线路施工计划的实施，确保重点，兼顾一般，对整个工程进度有决定性影响的关键工作，要采取有针对性的保证措施，派专业人员负责其进度计划的实施，制定多套预备方案，全面考虑可能出现的各种情况，制定对策，确保万无一失。
（5）在施工良好天气经监理工程师批准后组织力量加班加点，轮班作业。
（6）加快内部机制改革，深挖职工内在潜力及职工的创造性、积极性。
（7）施工设备及材料的保证：
设备进场后，在努力提高机械化施工程度和设备使用效率的同时，加强设备的维修、保养工作，必要时，可随时增加所需设备；材料做到早计划、早落实。
四、主要施工方法、方案
一）.安全施工方案：
本线路采用全封闭是施工，摊铺效率高、使用速度快等优点进行施工，施工前应进行线路各段接头等部位采用皮帽子或者丝带进行封锁已经封闭，防止行人进入发生危险
2013.9.16-施工段落：
通江路、长江四组、D。
2013.9.17-施工段落：
C1、C、B1。
2013.9.18-施工段落：
水杉大道、五七大道、长江一组。
二）、工作面的准备
a、提前用水车冲洗路面，晾干后用扫帚等工具清扫摊铺层作业面的表面，清扫后的作业面要做到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质，清理宽度应在摊铺层沥青的路幅宽度的边缘以外。
b、若摊铺层下承层出现任何不符合质量要求的，应及时进行处理，以确保沥青砼摊铺层的施工质量。
C、对下承层表面的污染物必须清扫干净，必要时用清水冲刷，对于局部污染严重冲刷不掉的，应动用人工用钢刷进行刷洗。
三）路面施工
路面施工采用从标尾倒序施工以减缓施工中遇到的各种问题，采用伸缩摊铺机一台、双钢轮压路机一台初压，随后跟随胶轮压路机一台进行复压，双钢轮压路机一台终压，并保其摊铺及碾压速度、为其保证施工质量。
2、沥青混合料拌制
1）、调试拌和机
拌和机操作，控制系统必须反应灵敏，示值准确，不合要求的部分能调则调，需换则换。
拌和机必须经过权威的计量监督单位标定。
2）、拌和机生产配合比设计
根据各仓热料和矿粉的筛分结果，确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例，使混合料级配符合规范要求。
反复调整冷料仓比例，使其与各热料仓用料比例相适应。
按已确定的各热料仓和矿粉的用料比例称料，用目标配合比确定最佳油石比和最佳油石比±0.3%在实验室拌制三组不同油石比的沥青混合料进行旋转压实与马歇尔对比实验，确定生产配合比的最佳油石比。
3）、生产配合比验证
拌和机采用生产配合比进行生产，铺筑试验段，验证生产配合比是否满足施工工艺的要求，铺筑的试验段路面的各项技术指标是否能达到规范要求，由此确定生产用的标准配合比。
4）、生产
在生产过程中，应注意以下几点：
a、严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度，沥青混合料的施工温度控制。
b、注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。
如混合料有无花白、冒青烟和离析现象。
如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。
c、要严格控制油石比和矿料级配，避免因油石比不当而产生泛油和松散现象。
每台拌和机每天生产的混合料做两组抽提筛分试验和一组马歇尔试验（每周还应至少做两组旋转压实试验），检验油石比、矿料级配和沥青砼物理力学性质，油石比设计值的允许误差±0.3%。
3、沥青混合料运输
1）、尽可能采用大吨位运输车辆，运输应较拌和能力有所富余。
保持车厢清洁，并涂上一薄层色拉油的稀释水溶液，装料车辆应用油布或棉被覆盖，车辆卸料要与摊铺机配合好，避免污染路面。
2）、采用200℃玻璃温度计（必须经常标定）检测沥青混合料的出厂温度和到现场温度。
插入深度要大于150mm。
在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。
3）、拌和机向运料车放料时，汽车应向前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。
4）、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应至少有五辆运料车等候卸料。
5）、运料车应有完整无损的蓬布覆盖设施，以保温防雨或避免污染环境，有条件的最好加棉被覆盖。
6）、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10~30cm处停住，不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。
7）、沥青混合料运到现场的温度不得低于规范要求值，对于已经结团，受雨淋的混合料不得铺筑在道路上。
8）、自卸车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧，开启，以防车辆在运输途中漏料，造成材料浪费和污染路面，返回途中，料斗要落下，以免发生事故和余料外漏污染路面。
4、沥青混合料摊铺
1）、上面层自动找平方式来控制标高和平整度。
2）、连续稳定的摊铺是提高路面平整度最主要的措施。
摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按1.5~2.5米/分钟予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。
中途不得停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。
3）、摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏，摊铺过程中不得用人工反复修整，但在下列情况下，可用人工局部找补，更换混合料或人工摊铺。
a、横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料。
b、构造物接头部位缺料。
c、表面明显不平整，局部混合料明显离析或摊铺机后有明显的拖痕。
d、路面狭窄部分平曲线半径过小的匝道或加宽部分。
4）、人工修整必须在现场管理人员专门指导下进行，认真调整，局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。
如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷，应及时停止摊铺。
人工修整时，不站在混合料上操作。
5）、摊铺机应调整到最佳工作状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。
螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的轴中心为度，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布，避免摊铺层出现离析现象；并随时分析、调整粗细料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行上述各项调整。
6）、摊铺前应将熨平板预热至规定温度（不低于100℃）。
摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。
7）、注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析。
摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时拢料，这是在运料车刚退出时进行的，而且应该做到在料斗两翼才恢复原位时，下一辆运料车即开始卸料，做到连续供料，并避免粗料集中。
摊铺遇雨时，立即停止施工并清除未压实成型的混合料。
遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。
5、沥青混合料的压实及成型
1）、沥青混合料的压实是保证沥青砼面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。
为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移，发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。
碾压分段进行，分段长度控制在30~50米内，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设立标志，并指定专人负责移动，便于司机辨认。
2）、压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。
3）、具体碾压方式如下表
类别
碾压方式
碾压速度
备注
初压
1台英格索兰D110双钢轮压路机各前静后振1遍，共初压2遍
1.5-2.0km/h
复压
1台XP261重型胶轮压路机各循环静压3遍
3.5-4.5km/h
终压
1台戴乐派克CC226双钢轮压路机至少静压2遍，直至无轮迹
2.5-3.5km/h
4）、压路机启动，停止必须减速缓慢进行，不得急刹车。
5）、压路机加水时，应行驶到复压的沥青路面边缘停放，加水后应就地来回碾压平整后离开原位。
6）、相邻碾压带应重叠1/2-1/3轮宽，转向角度不得大于35度。
7）、初压后的沥青砼路面不产生推移、发裂现象；复压后的沥青砼面层表面要求无明显轮迹；终压后要求表面平整，光洁，颜色均匀一致，无明显痕迹。
8）、对压路机无法压实的边缘及构造物接头处应采用小型压路机或振动夯板压实。
9）、当天碾压的沥青混合料面层应封闭交通，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料，油料等杂物。
6、接缝处理
1）、横向施工缝：
横向施工缝采用平接缝，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝处位置，用切缝机切齐后铲除；继续摊铺时应将缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺。
2）、碾压时用钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，用三米直尺检查平整度是否达到要求。
3）、每层之间的横向接缝处必须错位1米以上，横向施工缝应远离桥梁毛勒缝20m以外，不得设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面表面的平顺。
7、检测
对于铺筑的路面由专人严格按部颁标准JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》进行检测，主要包括以下几个方面内容：
1）、原材料的质量检查：
包括沥青、粗集料、细集料、填料。
2）、混合料的质量检查：
油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率；混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度、混合料拌和均匀性。
3）、面层质量检查：
厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、中线偏位、摊铺的均匀性。
不符和标准的部位，能够修补的要及时修补，无法补救的就返工，决不含糊。
五．重点（关键）工序控制措施
经过对本合同段的深入考察与分析，我部确立了配合比设计、沥青混合料的摊铺及沥青混合料的压实成型为本沥青砼路面工程项目的重点（关键）工序。
1、配合比设计
配合比设计必须严格经过目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个环节。
整个配合比设计工作必须始终坚持以“技术规范”和“图纸设计”要求为指导。
尤其值得注意的是在配合比设计过程中，要严格控制集料的级配，同时要做马歇尔与旋转压实对比试验，把握“空隙率”控制指标，确保配合比设计的科学性、合理性与可行性。
2．沥青混合料的摊铺
沥青混合料的摊铺是关系到成品路面质量的一个关键环节，为此必须严格控制好沥青混合料的摊铺质量，才能真正确保工程的整体质量。
因此我部在沥青混合料的摊铺环节将重点落实以下控制措施：
（1）要确保连续稳定的摊铺，以提高路面的平整度。
为此，摊铺机的摊铺速度要事先根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度予以计算确定。
（2）摊铺完成的沥青混合料未经压实前，严禁任何人员进入踩踏。
原则上不可采用人工的方式对摊铺完成的沥青混合料表面进行整修；另缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺，重新进行摊铺。
（3）确保摊铺机的工作状态良好，保证摊铺机的料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。
螺旋布料器内混合料顶面必须以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。
（4）确保每天摊铺前，摊铺机的熨平板预热温度不低于100℃，保证沥青面层的铺面效果。
（5）积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不拢料，以减小面层离析。
（6）摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。
遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。
3．沥青混合料的压实成型
沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，须选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。
具体应在过程中做好如下的控制措施：
（1）初压必须在混合料不产生推移、开裂等情况下进行，初压严禁使用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。
在石料易于压碎的情况下，原则上钢轮压路机不开振，以轮胎压路机碾压为主。
（2）压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，在碾压时，光轮压路机应重叠1/2轮，胶轮压路机应重叠1/3轮。
（3）碾压时应将驱动轮朝向摊铺机，以避免碾压时混合料推挤产生拥包；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。
压路机折回不应处在同一横断面上。
（4）对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。
对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。
（5）应向胶轮压路机轮上喷洒或涂刷色拉油或菜籽油的稀释水溶液，以防粘轮现象发生。
六．安全保证体系
1、总体施工安全方案
（1）建立安全管理组织机构，设专职安全员检查，督促安全各工作。
（2）各种标牌正式开工前到位。
（3）作业人员必须使用安全防护用品。
2、各岗位安全职责
2.1项目经理安全职责
（1）对项目工程安全生产负全面责任，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家、地方政府、交通主管部门的安全生产法令、法规、规范以及本公司的安全规章制度。
（2）工程开工前，负责组织编制施工组织设计和施工方案，经监理组、指挥部批准后，组织实施，并做好安全技术交底工作。
（3）提供和保证安全生产、职工健康所需的资金和物资，创造安全文明的施工生产条件，向全体项目部人员提供所需个人安全防护用品。
（4）组织制定施工现场各项安全管理规章制度，并监督实施。
保证项目部安全机构、人员和体系健全。
（5）采用新设备、新材料、新工艺时组织对作业人员进行性能、特点、安全技术要求及作业防护条件交底。
（6）组织安全教育培训工作，杜绝安排不合格的作业队或人员上岗作业。
必须安排有操作证的人员在其准操机械上作业。
（7）组织安全检查，及时纠正违章，消除安全隐患，定期研究和分析施工生产中存在的安全隐患，并加以落实解决。
（8）合理安排施工程序和施工技术保障，保证从业人员劳逸结合，有合理的作息时间。
（9）采纳项目部人员提出的改善作业和生活条件的合理建议，遇有危及作业人员生命健康的紧急情况，以人为本，及时组织撤离或采取有效措施，避免人员生命健康受损。
（10）建立事故应急救援体系。
发生事故后，要保护好现场，及时上报公司和政府有关部门。
并本着“四不放过”即：
事故原因查不清不放过、责任人和从业人员受不到教育不放过、不制定防止类似事故再次发生的措施不放过、责任人受不到责任追究不放过。
2.2项目总工安全职责
（1）贯彻执行有关安全生产和安全技术规程、规定，对本项目工程安全问题负技术责任。
（2）参与编制安全管理规定和安全技术操作规程。
（3）组织编制单位工程的施工组织设计、施工方案时，编制安全技术措施方案和安全技术交底书，负责组织向作业人员讲解安全技术要求，检查施工组织设计和施工方案的安全技术措施执行情况。
（4）参与关键岗位人员操作技能的考核和安全设施、设备的验收，对发现的问题，从技术角度提出意见和建议。
（5）参与安全生产检查，对施工中存在的事故隐患，从技术上提出责任认定和整改意见，并予以解决。
（6）参与对一般事故的调查处理，从技术角度提出责任认定和整改意见，并组织有关工作的落实。
2.3专职安全员安全职责
（1）协助经理组织推动本项目的安全生产工作，宣传贯彻有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规章，并受主要负责人委托，负责监督检查执行情况。
（2）定期起草和协助制定安全工作的方针目标和工作计划，并负责具体组织和协调计划的实施。
（3）协助经理定期组织安全检查，经常经行自检或抽检，制止违章指挥，违章作业，发现有可能造成重大事故危险时有权停止作业，指挥职工撤离危险现场，并报告现场负责人。
（4）组织协助有关部门和公司制定或修改安全技术操作规程和有关规章制度，并对这些规程、制度的执行情况经行监督检查。
（5）参加项目临时建筑、临时设施设备工程的开工审查和竣工验收以及试运转工作，保证生活设施安全可靠和满足项目部人员健康需求。
（6）参加对新从业人员进场、复工换岗人员的三级教育和从业人员的安全技术培训，开展安全生产宣传，会同有关部门搞好机械操作手的安全教育培训和考核工作。
（7）督促公司和项目部，按照规定及时发放个人防护用品和防暑降温、防寒防冻用品。
并对防护用品的质量和项目部人员使用情况进行监督。
（8）督促有关部门和项目部制定好职工作息时间表，使职工能劳逸结合。
2.4前后场施工负责人安全职责
（1）认真执行公司有关生产规定，对所辖班组的安全生产负直接领导责任。
（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全交底，履行签认手续，并对规程、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。
（3）经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正。
（4）对重点特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。
（5）定期协助专职安全员组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。
（6）对负责工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。
（7）发生各类事故要保护现场，立即上报。
2.5试验室负责人安全岗位职责
（1）熟悉实验仪器设备、药品、模型和工具材料的品种规格、性能特点、使用规程、保养常识、按技术规范要求安全使用实验器材。
（2）对现有的仪器设备要登记造册，分类管理，并要求标签，及时维修、报废、注销，确保实验室器材账物相符。
（3）仪器要放置于固定位置，排列整齐，仪器用毕后必须及时放置于规定的地方，不得任意丢放。
（4）指导工人正确使用设备，对工人进行爱护设备和安全教育。
（5）对危险品、剧毒物品的管理，要根据双人保管、双人领发登记等制度执行，加强对使用人的安全教育。
（6）每天下班前对实验室进行卫生、安全等检查，发现问题，当即解决。
2.6机械操作手安全职责
（1）认真学习，严格遵守本公司的安全规章制度，熟练本机械安全技术操作规程，接受现场管理人员的指令。
（2）积极参加安全活动，认真了解掌握和执行安全技术交底的内容、自觉遵章守纪。
（3）班前班后认真检查所使用的工具、设备，保证其安全可靠。
（4）正确使用并保管好个人防护用品。
（5）有权了解现场安全状况和危险部位情况，有权拒绝违章和冒险作业的指令。
（6）发生工伤事故和未遂事故，要保护好现场，立即报告现场领导，积极配合事故的调查工作。
2.7汽车驾驶员安全职责
（1）认真学习《道路交通安全法》，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守劳动纪律和交通规则，服从车管人员指挥、调度，按时完成出车任务。
（2）坚持开文明车，做到礼让三先，严禁酒后开车，不开英雄车、赌气车、超速车，确保安全行车。
（3）加强日常维修保养，出车前认真进行检查，发现问题及时排除，保证车辆状况良好，不带病行驶，不侥幸开车。
（4）严格遵守操作规程和百公里检查制度，集中精力，谨慎驾驶，时刻注意安全，做到警钟长鸣。
（5）发生事故要采取措施，及时上报，按“四不放过”的原则，认真分析事故原因，制定防范措施。
（6）离车熄火，拉好刹车，锁好车门，带好钥匙。
2.8测量组安全岗位职责
（1）开工前应全面熟悉承建工程设计文件。
（2）负责开工前控制点的复测、加密和保护工作，熟悉各种主要控制桩的位置。
（3）参加项目经理部组织的中间检查验收及竣工测量工作。
（4）整理属于测量组的竣工资料（包括图表、原始记录等）。
（5）负责测量仪器的保管和维护。
（6）完成领导安排的其它工作。
八、工程管理目标
我项目部在组建伊始就已明确了本工程的工程管理目标，并要求项目部全体工作人员始终坚持“质量就是企业的命脉，诚信就是企业的根本”的经营管理理念，在日常的施工过程中更是要坚持把质量放在第一位，本着“质量就是生命，质量就是效益”的原则，严格把好质量关。
从原材料的进场、原材料进场后的自检、成品料的生产以及前场的实际摊铺均定岗定员，明确专人负责质量检查，做到一丝不苟，兢兢业业。
并树立“顾客为关注焦点”的原则，要求职工时刻牢记总公司的十六字质量方针“恪守承诺、打造精品、以人为本、和谐发展”，把质量意识牢固树立起来，共同努力，把项目部的工程管理工作做到实处，并做出成效。
力争达到或超过与总公司签定的项目目标责任书中质量管理指标的要求：
一次报验合格率90%、分部分项工程一次报验合格率100%、业主满意度达90分以上；单位工程交、竣工验收合格率100%；重大质量责任事故（案次）0次。
并力争在此基础上有新的突破，把工程建设的更好。
通过平日里的宣传教育，我项目部全体工作人员都已强化了自身的“质量”意识，树立了“质量第一”的观念，在平时工作中都能始终坚持以总公司制定的质量方针为指针，尽心尽责做好本职工作，“质量”意识在实际施工过程中得到了进一步的强化，为此，我部有信心把龙袍段农路改造路面工程合同段建成优良乃至精品工程。
4．面层各环节的温度控制
施工温度（℃）
Sup13细粒式
（改性沥青）
沥青加温
160~170
石料加热温度
比沥青温度高10--15
拌和温度
175
混合料出厂温度
正常范围165~175
大于190废弃
混合料运至现场温度
不低于155
摊铺温度
正常施工
不低于145
低温施工
不低于150
开始碾压混合料内部温度
正常施工
不低于140
低温施工
不低于145
碾压终了表面温度
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