金福泰实验室管理制度.docx

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金福泰实验室管理制度

试　验　室管　理　制　度

山东牛旺混凝土有限公司济南华山分公司

2015年08月01日

目录

一、试验室概况1

（一）基本情况1

（二）工作范围1

二、试验室职责2

三、质量控制措施及检测目标3

（一）质量控制措施3

（二）检测工作目标3

四、试验室检测组织结构图4

五、各检测室及检测人员岗位责任制5

（一）各检测室责任制5

（二）试验人员岗位责任制6

六、试验过程控制9

（一）原材料检验9

（二）混凝土检验9

（三）配合比管理9

七、计量器具检定11

八、日常管理制度12

（一）材料送检及检测12

（二）事故分析报告制度12

（三）技术档案管理制度13

（四）样品保管制度14

（五）仪器设备管理制度14

（六）检验质量申诉的处理制度15

（七）质量审核与评审制度16

（八）试验管理制度17

九、试验室奖罚制度19

（一）质检员奖罚管理制度19

（二）试验员奖罚管理制度20

一、试验室概况

（一）基本情况

山东牛旺混凝土有限公司华山分公司成立于2015年，年生产能力60万立方米。

公司严格培训了试验室技术人员，购置了新式试验设备，环境布局合理，并制定了相应的管理制度。

试验室现有主要仪器、设备65台（套），工作室面积200平方米，

（二）工作范围

山东牛旺混凝土有限公司华山分公司试验室，在上级主管部门的指导和公司的领导下开展工作，主要职能是：

原材料检验、现场抽查、出厂检验、交货检验，进行生产、监督、管理和指导工作。

业务范围如下：

1．砂、石等原材料检验。

2．水泥、粉煤灰、矿粉检验。

3．砼试配及主要力学性能试验（抗渗、抗冻等）。

4．外加剂有关项目试验。

二、试验室职责

为了加强试验室管理，正确执行国家有关的规范、标准、确保混凝土质量，特制订本制度：

（1）严格执行国家规范、标准，建立健全试验室各项管理制度，并负责实施和检查监督。

（2）负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。

（3）严格执行公司制定的有关技术政策和技术规定。

（4）对混凝土产品负有收集有关新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新、技术储备的责任。

（5）负责原材料的进厂取样检验工作，对检验结果负责。

（6）负责混凝土配合比试验及混凝土性能检验工作。

（7）负责及时提供试验技术资料及试验资料保存。

（8）负责进行混凝土产品质量、原材料质量的统计分析工作，并及时报有关人员和部门。

（9）对预拌混凝土产品的各项技术指标负责，并负有降低材料使用成本的责任。

（10）负责试验室计量器具的周期计量检定及周期自检工作，正确使用仪器设备，使仪器设备处于正常工作状态。

三、质量控制措施及检测目标

（一）质量控制措施

1．试验室开展的一切试验检测项目均严格按照有关标准和有关规定进行试验和做出结论。

2．用于试验检测的仪器设备，均按照上级有关部门的要求，进行了计量检定且合格。

3．对试验检测过程中影响试验、检测的各种因素，制定切实可行的控制方法，以确保检测工作的准确性。

4．试验人员必须熟练掌握检测规范和试验方法，熟知受检项目的评定标准。

（二）检测工作目标

1.坚持试验检测工作科学、真实、准确、及时。

2.首次检验无差错率应达到98%，经复核后，检验无差错率应达到99%，批准后发出的检验报告其无差错率达100%。

四、试验室检测组织结构图

技术负责人

试验室主任

特性室

资料室

样品室

混凝土性能检测室

混凝土养护室

水泥室

力学室

混凝土检测室

外加剂室

水泥试件养护

粉料烧失量检测

混凝土快速检测

外加剂检测

混凝土抗渗

混凝土试块养护

混凝土抗冻

样品保存

水泥试件试验

混凝土性能试验

混凝土配比

砂石检测

试件制作和成型

混凝土试块力学检测

水泥及其他粉料检测

水泥试块力学检测

资料保存

五、各检测室及检测人员岗位责任制

（一）各检测室责任制

1.混凝土室

1）负责混凝土配合比的试配工作

2）负责混凝土配合比的调整工作

3）负责现场砼取样及坍落度测试、试件制作工作

4）负责混凝土常规性能检测工作

2.力学室

1）负责混凝土试块的试压工作

2）负责水泥试块的抗折试验工作

3）负责水泥试件的抗压试验工作

4）负责砂、石原材料取样检测工作

3.水泥室

1）负责水泥取样工作

2）负责水泥的试件制作、成型

3）负责测试水泥的物理性能

4）负责温湿度记录工作

4.特性室

1）负责混凝土的抗渗试验工作

2）负责混凝土的抗冻性试验工作

5.混凝土养护室

1）负责混凝土试件的养护

2）负责水泥试件的养护

3）负责温湿度记录工作

6.外加剂室

负责外加剂性能检测

7.资料室

1）负责按工程对试验资料分类存档管理

2）负责管理技术资料、文件、试验及施工规范、标准、方法

8.样品室

负责各种样品的保存、保管。

（二）试验人员岗位责任制

1．技术负责人岗位责任制

1）应熟悉国家、有关部门、公司关于工程质量检验方面的法规、法令、技术规程和政策规定，以及各类建筑材料的技术标准。

2）应熟悉所承担试验项目的取样方法和规定，能够及时、准确地判断取样的正确性。

3）应具备编制检验实施细则和审查检验报告的能力

4）熟练掌握质量检验控制理论，具有对检验项目质量合格与否的判断能力

5）熟悉本试验室承担试验项目的检验方法、检验技术的依据及未来检测项目的发展趋势，掌握试验仪器的基本信息

6）负责试验室检测工作，正确执行国家有关法令、法规及试验室技术规程

7）负责做好技术质量的动态管理工作

8）对试验室检测的准确性负责，确保报告无差错率100%

9）负责制订试验室管理制度

10）积极带领本科室人员进行科技试验工作及科技创新工作

2．试验员、质检员岗位责任制

1）检验人员必须经培训取得相应证书才能上岗操作

2）严格按规定对原材料进行取样检验

3）严格按照检验规范标准进行各种检验工作，确保数据准确真实可靠

4）正确使用仪器设备，使仪器设备处于正常工作状态，以确保试验结果正常，按时填写设备运行记录

5）凡使用精密仪器和设备者必须熟悉该检测仪器的性能，具备使用该仪器的知识，经考核合格，才能操作

6）及时签发报告，报告无差错率大于99%

7）检验人员必须掌握现所从事产品检验项目的有关标准，了解本领域测试技术，检测仪器的现状，具备制订测试大纲，采用新技术进行检测的能力

8）检验人员应了解误差理论、数理统计方法的知识，能独立进行数据处理工作

9）检验人员应对检验工作，数据处理工作持严谨的态度

10）搞好室内卫生，遵守试验室管理制度

3．试验人员的考核和培训计划

1）设立各类专业人员技术档案，并将历次学习培训考核成绩存入档案

2）派专业人员参加有关专业的学术讨论会或经验交流会，以提高专业理论水平，更好的服务于本企业

六、试验过程控制

（一）原材料检验

1．进场的原材料，材料科负责按批量取样，填写试验委托书，委托试验检验。

试验室应严格依据国家标准进行检验。

2．样品应放在相应位置，做好标志，及时送检。

（二）混凝土检验

1.混凝土生产过程中应根据规范要求留取试样，做坍落度测试，并做好记录，试样应及时成型、拆模、养护、试压。

2.混凝土坍落度测试值出现异常变化时，应立即分析原因，调整配比，满足技术要求。

（三）配合比管理

1、混凝土配合比应根据设计和施工要求，经过设计计算和试配确定。

2、预拌混凝土配合比设计应根据有关标准的要求和合同规定进行，但是对坍落度的确定，应考虑运输途中的损失。

当合同有要求时、所用原材料的产地或品种有显著变化时，以及该配合比的混凝土生产间断半年以上时应重新设计。

3、混凝土配合比的设计应按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）等有关规定进行。

4、混凝土配合比设计时选用的参数（水泥强度、试配强度、水灰比、砂率、掺合料的选用及其掺量等）应符合有关标准的要求。

5、混凝土配合比的设计计算应正确、无误，应科学合理的使用矿物掺合料，改善混凝土性能，降低混凝土成本。

6、混凝土配合比设计时有关资料（原材料检验报告、设计计算书、试配资料及其检验资料）应完整保存。

7、为便于管理和使用，应将常用混凝土配合比汇编成册，即“常用混凝土配合比汇编”

8、“常用混凝土配合比汇编”中各种混凝土配合比应经过设计计算和试配确定，并应经企业技术负责人审核后实施。

9、生产配合比通知单根据试验确定的配合比，参照原材料试验结果的变化情况记录，由试验室随时调整。

10、生产配合比通知单由技术负责人签字后送相关部门。

11、施工单位提供配合比时,配合比使用前必须试拌,满足要求后,由技术负责人签字送相关部门。

七、计量器具检定

计量鉴定仪器由上级主管部门进行检定

非计量鉴定仪器执行《非计量仪器检验规程》

八、日常管理制度

（一）材料送检及检测

资料室接受试验委托后，将试验委托书传递给各检测室负责人，由检验人员严格按照有关规范、规定及操作规程，进行相关项目的检测，所有试验检测原始数据、记录单、试验报告应填写清楚，必要时必须有试验员、审（校）核员、批准者的签字或加盖公章方可生效。

（二）事故分析报告制度

1.检测过程中发生下列情况按事故处理

1）样品丢失、样品损坏、样品无效等事故

2）送样单位提供的技术资料丢失，检验报告丢失，原始记录丢失等事故

3）由收发人员、检测仪器设备、检验条件不符合检验工作的要求及试验方法错误，而造成的数据差错等检验结论错误的视为事故

4）检验过程中发生意外等事故

5）检验过程中发生仪器损坏等事故

2.责任事故的处理

凡违反本制度的各项规定而造成的事故均为责任事故，事故发生后，应立即采取有效措施，防止事故扩大，通知有关人员处理事故，事故发生后三天内，由试验室主要负责人主持召开事故分析会，对事故的直接责任者做出处理并制订相应的措施，以防类似事故发生。

（三）技术档案管理制度

1．试验室的试验资料、技术资料、文件、通知规定、试验及施工用规范、标准方法以及技术杂志，工具书和仪器设备资料等，均由资料员管理。

2．仪器设备资料和计量检定证书要立专档交资料室长期保存，需要时向资料室办理暂借手续，借用完及时归还。

3．日常的试验资料如：

原始记录、试验报告均要定期装订保存，其它资料年终汇总，整理上交资料室保存。

4．工具书、技术杂志均设图书橱，有资料员保管并负责办理借阅手续，借阅资料要按期归还，丢失按价加倍赔偿。

5．对各种资料的存档年限作如下规定：

1）试验检测的原始资料和试验报告不少于3年

2）用户及委托单位对试验资料的反馈意见和处理结果不少于2年

3）试验检测原始记录、试验报告不准外借、复制，内部借阅资料要登记，限期归还

（四）样品保管制度

1．对进厂原材料、应按规定取样、送检，样品必须与实际相符，试验室有专人验收存样。

2．试验样品设专人负责管理，试样验收后，对试样进行编号，或做出适当标记，确保不同类产品不致混淆。

3．试样在试验前的环境条件应符合样品所需保管要求，不致使样品变质、损坏或降低其使用性能。

4．样品存放时间：

1）砂、石1天，

2）水泥、粉煤灰、膨胀剂、外加剂2个月。

5．试验后的样品，若无使用价值，清除出试验室。

（五）仪器设备管理制度

1.仪器设备的购置由试验室根据工作需要，提出购置计划，按有关购置手续处理。

2.按批准的购置计划进行购置，仪器到货后，由分管人员按安装箱单数量、品种进行验收。

3.各种仪器设备及标准物由分管设备人员统一管理，未经领导批准一律禁止外借，或自行对换，更不允许任意拆穿零件，主要仪器落实到专人保管。

4.操作人员要熟悉仪器设备的性能，自觉爱护仪器设备，按章操作，做到管好、用好、修好、会使用、会保养、会排除障碍，严禁超负荷、超时程使用。

5.当仪器不符合使用或不符合标准要求，不能修复时，即可报废，报废手续按有关规定处理。

6.对试验仪器设备要按国家计量法规定的检定周期进行检定，并按说明书的要求进行维护、保养和校正。

7.经计量检定的仪器、设备均按检定结果分别贴上合格（绿）、准用（黄）或停用（红）三种标志。

（六）检验质量申诉的处理制度

1.检验质量的申诉，由技术负责人处理。

2.检验质量申诉包括以下几点：

1）被检验样品，送检单位要求对检验结果作出进一步解释，但未对检验质量表示明确的异议。

2）备件样品，送检单位明确表示不同意检验结论，要求复测。

3.检验质量争议处理程序如下：

1）技术负责人合同专业检测有关人员检查原检验报告，原始记录，检测仪器，检测方法，测试环境、处理、结论判断方法，如确定无误，应发一份确认原检验报告正确有效的证明，并办理登记手续。

2）若经检查发现因原测试条件检测仪器检测方法的错误而造成误检的，应将备用样品重新进行检验，重新发送检验报告，并对责任者进行处理。

4.若申诉方仍持异议，可由上级主管部门主持，重新抽样检验。

5.有关质量申诉处理的全面资料均填入技术档案，同原资料一同保管。

6.对自己检定的非标准仪器设备在检验后，打印号码标志。

（七）质量审核与评审制度

1.审核内容与评审制度

审核内容贯穿整个试验过程，包括从试验委托直至试验报告发出诸多环节，主要包括如下几个方面：

1）试验委托，公司材料部负责取样，送样委托试验，试验人员应妥善保管样品及时进行试验检测。

2）原始记录计算出错不应大于5%，校核后出错率不应大于2%，批准后发出的试验报告出错率不应大于1%。

3）试验过程应按现行标准规范和规程进行。

4）仪器设备使用卡片的填写应在每次操作后及时填写。

5）按规定期限完成各项试验工作，不得拖延。

2.质量审核频次：

每日一次，平时监督执行。

3.质量审核办法：

由技术负责人负责，每月底汇总。

4.质量评审：

通过质量评审，对该阶段试验工作质量做出评价，对试验人员工作进行评价，并做出处理。

（八）试验管理制度

1.试验室所有试验人员必须持证上岗，严格执行国家、规范、标准规定。

2.试验室对所有原材料进场必须按规定检验，当检验不合格时，应立即通知有关部门采取处理措施，严禁使用不合格材料。

3.必须做好混凝土配合比的试配工作，并认真进行混凝土的开盘鉴定，保证所使材料与配比相符。

4.混凝土取样、试件制作后，应按规定及时养护及试验，并及时出具试验报告。

5.试验报告必须实事求是、真实有效，原始数据字迹清楚，数据可靠，报告结论明确，无差错。

6.试验室在不同的生产周期内，应做好混凝土统计技术工作。

7.保持试验场所、试验仪器的卫生清洁，按规定使用保养仪器。

8.加强计量器具的管理，计量仪器按规定送检或自检。

9.所有试验人员应加强业务知识学习，提高自身业务素质，以更好的运用到工作中去。

九、试验室奖罚制度

为了提高员工的工作积极性，提高工作效率，确保生产有序进行，提高服务水平，保障员工人身安全，加强工作责任心和主动性，尽最大可能地减少质量问题的发生，特制定本规定。

本规定适用于公司生产的质检及试验人员，试验室组成由生产、质检、试验等环节，公司领导每天对各环节进行例行检查，根据检查事实情况按本规定执行。

（一）质检员奖罚管理制度

1．质检员在控制混凝土生产过程中，造成的混凝土坍落度过大或过小、和易性很差，未达到工地要求无法使用的，且被工地退料的，造成严重后果的当班质量员每人扣罚500元。

后期造成工程工期延误及工程质量等重大问题的直接辞退。

给本公司造成重大损失的，由公司领导研究后进行处罚。

2．凡砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂进厂后，得到地磅通知后漏检的（未开锁，监督其打入正确的仓号），砂、石检测可根据经验进行目测（在比较忙的情况下），每车扣罚当班质检人员或试验人员100元；如粉料入错仓造成严重后果的直接辞退。

3．凡晚上生产不留取或少留取或大量多留取试块的，罚当班质检员每人每组100元；未留标识或标识错误的每组罚当班质检员每人100元。

4．凡因不按时填写质检资料或填写错误造成严重后果的，每次扣罚100元。

未造成严重后果的由质量负责人每月每发现一次罚款50元。

5．质检员当月无上述状况的，公司按当月生产方量、工地数量、技术难度等因素给予每人相应的奖励。

（二）试验员奖罚管理制度

1．所有进场原材料必须按规定检验，当检验不合格时，应立即通知相关部门采取处理措施。

对于不按规定检验，漏检或检验不合格时隐瞒不报者，发现一次扣罚100元。

2．做好混凝土的出厂检验工作，按规范要求留置试件并登记、编号、标识，及时养护试验，确保无过期试件，无不明来源试件。

出现试件留置组数不够、试件过期未压、试件来源不明时，一组试件罚款100元。

3．严格按照规定做好技术资料的整理工作，因技术资料问题造成重大损失时，相关责任人辞退。

4．做好试验室的清洁工作以及水电的安全节约工作。

出现卫生不达标、水电浪费时，扣罚相关责任人50元。

5．试验室全体人员通过不断的试配与调整配合比，使成本不同程度的降低的，根据所降低的总额度，给予相应的奖励。