油烟管道系统清洗与净化.docx

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油烟管道系统清洗与净化（征求意见搞）

发布日期：

2012-12-11浏览次数：

176

核心提示：

目次前言.1　范围.2　规范性引用文件.3　术语和定义.4　专业清洗设备及技术.5　机构管理要求.6　施工计划及制度.7　作业技术要求

目  次

前言.

1　范围.

2　规范性引用文件.

3　术语和定义.

4　专业清洗设备及技术.

5　机构管理要求.

6　施工计划及制度.

7　作业技术要求.

8　清洗服务验收及评价.

9　工程监管.10

前  言

本标准由中国商业企业管理协会清洁服务商中央委员会提出。

本标准由中华人民共和国商务部归口。

本标准主要起草人：

李军、吴语欣、陈捷。

油烟管道系统清洗与净化

1　范围

本标准规定了油烟管道系统专业清洗设备、专业清洗机构、清洗操作规程、清洗过程中的工程监管与清洗后的检测验收的相关要求，以及对油烟管道排油烟的管理要求。

本标准适用于餐饮业厨房油烟管道系统清洗与净化服务。

本标准不适用于家庭厨房排油烟系统的清洗服务。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB18483-2001饮食业油烟排放标准

GAT798-2008排油烟气防火止回阀

SB/T10596-2011清洁行业企业资质评价体系

SB/T10595-2011清洁行业经营服务规范

DB31T287-2002饮食业油烟快速检测检气管法

HCRJ048-1999饮食业油烟净化器

DB46163-2009海滨酒店、餐饮店污水油烟排放标准

DB32T664-2004饮食业油烟快速检测检气管法

DB44T873-2011静电式餐饮油烟净化设备

3　术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

3.1　

烟道fluepipe

指将火焰和烟送到外部空间去的孔道，是用于排除厨房炊事活动产生的烟气的管道制品。

为消防防火要求的重点清洗部位，可分为厨房内烟道、外部横烟道、外部竖烟道及烟道弯头等。

3.2　

油烟管道系统smokepipeandlampblackfiltersystem

指餐饮业厨房排油烟及净化系统涉及的装置设备，包括烟道、油烟净化器、风机、排烟罩、灶台及其它连接及附属等相关部件。

3.3　

专业烟道系统清洗机构professionalcleaningmechanismoffluesystem

指从事餐饮业厨房油烟管道系统清洗与净化服务的专业机构。

3.4　

专业烟道系统清洗professionalcleaninginsmokepipeandlampblackfiltersystem

指采用物理结合化学的专业清洗技术或方法，清除油烟管道、油烟净化器内、油烟处理净化系统及其它部件内与排油烟相接触表面积聚的污染物，以及对厨房操作间排油烟系统进行防火处理。

3.5　

油烟净化器fumepurifier

指带高压静电组件的油烟净化器，该产品的油烟去除率标称95%。

产品使用的第一周的油烟去除率95%符合GB18483-2001的要求。

3.6　运水烟罩hydro-vent

指采用碱液或化油剂作为洗涤剂，通过喷淋的方式与油烟接触将油烟净化，然后通过抽风机收集排放。

目前最好产品的油烟去除率约30～40%。

单独使用的油烟去除率不符合GB18483-2001的要求。

3.7　高压水枪highpressurewatergun

指压力范围较低（≤10Mpa）的小型高压清洗机，其组成主要包括高压空气压缩机水泵、水管、水枪。

工作原理为：

水通过水泵吸入经压缩后流经水管，最后经水枪射出，水枪通过控制出水嘴的流量来控制水的分散大小，利用水的喷射进行清洗。

3.8　高压水射流highpressurewaterjet

工作原理为：

将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。

这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。

利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。

4　专业清洗设备及技术

4.1　设备资料要求

专用清洗设备应有出厂检验合格证书、中文使用说明书、售后服务保证等资料，资料中应包括设备的技术指标、所适应的工作范围、易损件的寿命、操作步骤及使用方法等。

4.2　设备外观要求

专用清洗设备应在设备明显位置设置产品标牌，标牌上应有设备名称、型号、生产商名称、出厂编号及生产日期；设备应完好无损，无明显缺陷，各零、部件连接可靠，各操作键（钮）灵活有效；设备显示仪表的数字（刻度）应清晰。

4.3　主要清洗清洁剂

清洗清洁剂可包括：

a）化油剂：

由多种表面活性剂、除油助剂等配制而成，可迅速将水面浮油或油污乳化，分散于水中不再凝聚。

使用方便，PH值呈中性，比重;1.1±0.05，不易燃、不易暴、无腐蚀，属环保型产品。

b）碱液：

工业烧碱和水按一定比例配制而成，一般为1:

10到1：

100之间，PH值应小于12。

c）清洗剂溶液：

将专业清洗剂一定比例倒入盛有30~50摄氏度的热水清洗槽内搅拌，使之充分溶解。

4.4　烟油管道清洗机器人技术

能人工操控进入进入圆形、方形等管道内部进行全面清洗的技术设备。

主要包括运动系统、清洗系统、监视系统、操作控制系统等，具体要求如下：

a）运动系统：

能够在烟道内前进、后退、左转弯、右转弯，单方向行走距离≥25m，最快移动速度应≥10m/min，并在速度范围内可调节，能够越过高4cm、坡度≤30°的障碍。

b）清洗系统：

清洗系统可配置高压水射流清洗或软轴刷系统清洗等清洗工具，清洗工具应能保证清洗效果。

应能进入管径300mm以上圆形、方形等管道内部对平面、凹凸、缝隙等处有效进行清洗工作，清洗距离单方向≥20m；清洗装置工作时机器人行走平稳。

c）监视录像系统：

机器人应能观察烟道内不同部位的状况，摄像头应能水平方向旋转360°。

d）记录功能：

能够将观察到的烟道内部状况清晰地记录为真彩影像资料。

画面不得出现雪花、条纹、波纹、重影和黑白影像。

e）照明功能：

机器人的照明灯光应与摄像头同步旋转，满足烟道内部不同位置清晰观察的需要，照明范围应与监视装置的视角相适应。

f）操作控制系统：

操作与控制必须在烟道外部进行。

4.5　高压水射流清洗技术

表1不同类型高压水射流清洗机技术参数

高压水射流清洗机类型驱动形式压力范围流量范围加热水温范围高压软管长度功率

大型电动机、柴油机、汽油机；35-250Mpa2400-10800L/h0-95℃≥10m

便携式电动机、柴油机、汽油机；10-40Mpa60-1500L/h0-95℃≥10m

拥有该系统的清洗公司，一般需项目经理1～2名，专业技术人员4名（电工、钳工各1名）。

技术要求如下：

a）高压水射流清洗机应配有橡胶轮胎等移动部件，便于清洗时推拉移动。

b）水射流的压力与流量应能在功能范围内方便地调节，并以能达到清洗效果又不会损伤被清洗物的基体的压力与流量为准。

c）高压水射流清洗技术对设备材质、特性、形状及垢物种类应无特殊要求。

d）高压水射流清洗技术应能不添加任何清洗剂，清洗过后应能不需进行洁净处理，即能达到清洗的效果。

e）高压水射流清洗技术应能在较短时间能彻底清洗。

油烟管道的清净率为95%以上；每平方米的清洗时间为2～3分钟。

f）高压水射流清洗范围应广泛。

凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，彻底清洗干净。

g）清洗形状和结构复杂的物件，应能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。

h）高压水射流清洗机的功率应符合节能要求，在连续不间断的情况下，功率为35～90KW左右。

i）高压水射流清洗应符合保护环境要求，无有害物质排放与环境污染问题。

4.6　部件清洗技术

4.6.1　浸泡清洗技术

浸泡清洗技术主要步骤如下：

a）宜准备比需清洗部件稍大的不锈钢或塑料容器，不宜采用玻璃容器；

b）将烧碱混合溶液加热至80℃或以上；

c）将需清洗的部件放入80℃以上的烧碱溶液中泡洗；

d）泡洗5~20分钟左右，使油污浮出溶液表面；

e）泡洗完成后用工具将部件从溶液中拿出；

f）个别部位积垢严重时，可使用清洗工具来除去杂物及油污；

g）泡洗后的部件应用高压水枪全面喷洗；

h）特殊部位可用布擦干净；

i）将洗干净后的部件放在干净的地方晾干；

4.6.2　表面清洗技术

对于不易拆卸，表面油污较少的部件可采用表面清洗法，先用碱液或化油剂软化表面上的污垢，再用清水冲洗干净，宜使用高压水枪。

4.6.3　表面刮除技术

对于清洗要求较低的部件可采用表面刮除法，即用清洁片（塑料片）等清洗工具，将部件表面的油污刮除，再用清水冲洗干净，宜使用高压水枪。

也可使用毛刷等工具清洗。

4.7　软轴刷清洗系统技术

对于油污较少，清洗周期短的烟道，可采用软轴刷清洗。

具体内容为：

先将管道内喷晒化油剂，使油污软化，再用可以深入管道达30米长的气动软轴刷或电动软轴刷将烟道内表面的油污清洗干净。

软轴刷清洗技术参数要求如下：

a）组成部分：

控制器、软轴、网孔带、主机和刷头端配件。

b）驱动方式

电机驱动，或使用高压气源7-8kg驱动喷嘴前行。

清扫毛刷扭矩≥3N.m。

c）工作范围

手持式清洗装置应能进行横向运动，装置上的刷毛等清洗工具必须到达风管90°夹角处。

能够至少在直径80mm以上至高度500mm圆形烟道或矩形烟道内部进行清洗工作。

d）工作要求

清洗毛刷等工具的材料及清洗装置的工作方式均应对风管表面无明显损伤。

e）非水平烟道清洗

同4.7.a和4.7.b的要求。

并能在竖直烟道中控制移动，进行烟道清洗。

f）软轴制造长度≥10m，可以为20m、30m，以保证施工时开清洗作业口间距＞15m。

g）软轴旋转速度及旋转方向要能在一定范围内精准控制，软轴正反双向旋转能力要一致，有优良的正反双向切换功能以保证超扁平风管水平方向清洗到位。

h）软轴要配备随轴摄像机

摄像机要达到420线以上，灯光要满足摄像机照明要求以保证图像的清晰度；不允许盲洗。

i）毛刷要求耐磨性能好、弹性高、抗腐蚀、抗老化，长时间作业不易变形。

5　机构管理要求

5.1　清洗机构

5.1.1　专业烟道系统清洗机构在成立前，应了解国家及地方针对餐饮业厨房油烟系统的相关消防法规，须具备地方消防协会核发的《具备厨房烟囱排油烟管道清洗技术质量保障体系单位》的资信证书。

5.1.2　专业烟道系统清洗机构应取得相关协会的专业清洗资质，方可接受清洗项目。

可为中国工商企业管理协会清洁服务商专业委员会颁发的《油烟管道清洗服务企业资质证书》，或国家认可的相关部门及协会的资质认证。

5.1.3　专业烟道系统清洗机构的经营服务管理应符合SB/T10595-2011的要求，获得相关行业协会认可。

5.1.4　专业清洗机构的等级评价体系按SB/T10596-2011的规定要求见附录A，资质等级划分应在专业烟道清洗机构招投标与政府采购中有所体现。

5.1.5　三级以上专业烟道系统清洗机构应具备机器人清洗技术及高压水射流清洗技术的相关设备及技术方法。

5.2　人员管理

5.2.1　专业烟道系统清洗的作业人员，需经过地方消防协会培训考试合格后，取得油烟管道清洗证书和上