北京高层办公楼外墙悬挑脚手架施工方案悬挑约20米secret.docx
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北京高层办公楼外墙悬挑脚手架施工方案悬挑约20米secret
第一章编制依据
1.施工图纸:
XXB-1#楼、B-2#楼、B-3#楼工图纸
2,XXB区工程施工组织设计
3主要规范、标准、规程、图集
3.1《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
3.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
3.4《普通碳素钢技术条件》(GB700-188)
3.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
3.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3.7《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
3.8《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
3.9《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》京建材[2006]72号
第二章工程概况
第一节、工程基本概况
序号
项目
基本概况
1
工程名称
XXB区B-1#楼~B-3#楼
2
工程地址
3
建设单位
4
施工单位
5
设计单位
6
监理单位
7
勘察单位
8
质量监督单位
北京市丰台区建筑工程质量监督站
9
建筑面积
18849.55㎡
10
结构形式
钢筋砼框架结构
11
建筑层数
地上6层,地下1层
12
建筑高度及±0.000
18m;B1#楼~B3#楼±0.000分别为88.300m,88.500m,88.300m
13
开工日期-竣工日期
开工日期2011年8月5日,竣工日期2011年7月30日
第二节、现场概况
B-1#楼、B-2#楼、B-3#楼均在地下车库顶板上,且车库顶板为B-1#楼、B-2#楼、B-3#楼地下夹层地面。
目前车库底板已全部浇筑完,B-1#楼地下夹层即将要施工至±0.000位置、B-2#楼、B-3#楼地下夹层也将很快展开。
现场除车库北侧外,车库东侧、南侧、西侧肥槽均需填土,车库顶板上(B-1#楼、B-2#楼、B-3#楼座之间范围内)也需普遍覆盖1.65m~3.0m厚回填土。
现场地形复杂,施工面狭窄,整体地势南高北低,且只有施工现场西侧一条通道,同时进行主体结构和回填土施工非常困难。
第三章施工部署
第一节、方案选择
考虑到现场各种因素,并确保冬施期间B-1#楼、B-2#楼、B-3#楼主体结构全部封顶的同时能进行部分回填土施工、明年的二次结构结构及装修施工,并为建设单位明年的外线施工创造条件,本工程考虑全部使用悬挑脚手架,悬挑钢梁设在夹层顶板上,悬挑架总高约20米。
选择方案时,充分考虑以下几点:
1.架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2.在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4.结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5.结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑式双排扣件钢管脚手架。
脚手架搭设高度
20m
立杆纵距
1.5m
立杆横距
0.90
步距
1.8m
连墙件布置
二步三跨
悬挑梁型号
16号工字钢
钢丝绳直径
15mm
悬挑长度
1.30m
锚固长度
1.7m
楼板锚固圆钢直径
20mm
楼板锚固圆钢直径
20mm
第二节、组织机构
外架搭设由外架工长负责组织实施,其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制,材料员、劳职员负责组织进场。
由技术负责人进行技术与安全交底工作。
第三节、材料准备
1.材料要求
(1)钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm。
脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T脚手架工程施工方案5
700)中Q235-A级钢的规定;钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
(2)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活。
(3)安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
(4)主要材料计划
名称及规格
用途
单位
总需用量
备注
6m长管
纵向水平杆
根
租赁
6m长管
立杆
根
租赁
6m长管
剪刀撑
根
租赁
3m长管
调整节头位置
根
租赁
1.5m短管
横向水平杆
根
租赁
2.5m短管
连墙杆
根
租赁
1.5m短管
连墙件柱箍
根
租赁
2000mm×200mm×50mm木脚手板
脚手板与基础垫板
根
租赁
直角扣件
个
租赁
直角扣件
个
旋转扣件
个
租赁
旋转扣件
个
对接扣件
个
租赁
对接扣件
个
6m×1.8m2000目安全网
张
采购
6m×1.8m2000目安全网
张
第四节、机具准备
1.搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。
2.项目部应配备如下检查工具:
名称
数量
用途
扭力扳手
1把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
1把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
1把
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
1把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
1把
检查水平杆高差
角尺
1把
检查剪刀撑与地面的倾角
第五节、技术准备
根据现场情况、结构情况提出脚手架的选用方案;按相关规范规定进行脚手架设计,完成相关图纸;编制详细的脚手架专项施工方案;编制安全作业指导书,对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。
若人员有变动,应重新交底。
第四章施工工艺
第一节、脚手架搭设施工工艺
悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
第二节、脚手架拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:
安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
第五章构造要求及技术措施
第一节、立杆
1.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接,搭接应符合下列规定:
(1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当产杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
如下图:
1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆
纵、横向扫地杆构造
(2)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;
(3)在顶部采用搭接接长时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
2.立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m
第二节、大横杆
1.纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨。
2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接,搭应符合下列规定:
(1)纵向水平杆的对接扣件交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3,如下图:
大横杆对接接头布置图
a.接头不在同步内(立面);b.接头不在同跨内(平面)
1.立杆2.大横杆3.小横杆
(2)搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm;
第三节、小横杆
1、主节点处必须设置一根小横杆杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2、作业层上非主节点处的小横杆,最大间距不大于纵距1/2;3、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
第四节、脚手板
1、作业层脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120~150mm;2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用塔接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,如下图;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm,如下图:
3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
第五节、连墙件
1、连墙件采用刚性连接方式,采用4m长架管设双扣件与楼层进行拉结。
2、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;
3、优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;
4、连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;
5、连墙件拉结如下图所示:
第六节、剪刀撑
在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;剪刀撑斜杆的接长采用搭接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣节点,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6米。
斜杆与地面的夹角在45-60度之间。
在悬挑架子纵向两端应设之字型斜撑。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45度
50度
60度
第七节、安全网
脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.4m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔10.8m(6步高)设一层平网,施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。
第六章悬挑架技术措施
第一节、悬挑型钢与固定
本工程采用型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架,立杆直接支承在型钢上。
悬挑型钢采用16号工字钢,每根长3米,悬挑长度1.3米,锚固长度1.7米。
间距基本模数为米1.5米,视柱间距长度而有所变化,详见悬挑脚手架平面布置图。
楼层混凝土施工时预埋二道Φ20圆钢用以固定悬挑型钢,伸入砼内≥30d。
如下图所示:
第二节、钢丝绳与吊环
本工程采用15mm钢丝绳吊拉,钢丝绳上端固定在预埋于上层楼板的预留洞位置处,采用直径15mm的钢丝绳对张紧度进行调节,做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀。
钢丝绳端部均设配套绳夹每端3只,间距150mm,紧固牢固,钢丝绳自由端长度不得小于200mm。
第三节、通道口部位作法
±0.000层通道口处悬挑型钢移至首层顶板处,通道宽3m、长度不小于6m,顶部设双层架板和一道密目网进行防护,两侧采用密目网封闭,如下图所示。
第七章质量标准及验收
第一节、构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定:
(1)应有产品质量合格证;
(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范允许偏差;(5)钢管必须涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定:
(1)表面锈蚀深度应符合规范规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
(2)钢管弯曲变形应符合规范规定。
3、扣件的验收应符合下列规定:
(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;
(2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。
4、木脚手板的检查应符合下列规定:
木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合本标准第4.4.3条第3项的规定;腐朽的脚手板不得使用;
5、构配件的允许偏差表:
第二节、脚手架检查与验收
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
(1)基础完工后及脚手架搭设前;
(2)作业层上施加荷载前;
(3)每搭设完10~13m高度后;
(4)达到设计高度后;
(5)遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后,
(6)停用超过一个月。
2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:
(1)第2.3~2.5条的相关规定;
(2)施工组织设计及变更文件;
(3)技术交底文件。
3、脚手架使用中,应定期检查下列项目:
(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
(2)底座是否松动,立杆是否悬空;
(3)扣件螺栓是否松动;
(4)高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定;
(5)安全防护措施是否符合要求;
(6)是否超载。
4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表规定:
5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按下表规定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
第八章、安全施工技术与管理措施
第一节、构配件安全技术管理措施
1、钢管
(1)脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定;
(2)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定;
(3)钢管上严禁打孔。
2、扣件
(1)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
(2)禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
3、脚手板木脚手板应采用杉木或松木制作,每块质量不大于30kg。
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003)中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
4、连墙件连墙件采用钢管,其材质符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235-A级钢的要求。
第二节、脚手架搭设安全技术管理措施
1、脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002第3.6条考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业有防滑措施,并扫除积雪。
5、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
6、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
7、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
8、搭拆脚手架时,划出工作标志区,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
9、悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能进行悬挑架施工。
10、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全。
未完成的脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
11、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
12、当作业层高出其下连墙件3m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
13、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
第三节、脚手架拆除安全技术管理措施
1、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。
2、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
3、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4、拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
6、拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
8、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
9、在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
10、所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
11、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
12、拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
13、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
14、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经项目部技术人员同意后由架子工操作。
15、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
16、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
17、要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯架子等一并拉结,不得截断架体。
第四节、防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
架顶设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。
第九章、文明施工措施
1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。
2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
4、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
6、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
第十章、环保措施
1、在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。
2、及时清理架体上和安全网内的垃圾。
3、搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆。
4、挡脚板按要求制作好后,统一刷油漆。
5、封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。
6、安全网重复进行使用前,必须进行清洗。
7、在架体上设计并张贴安全宣传标语。
第十一章、应急预案
高空跌落和物体打击应急预案
责任对象
发现
确认
发现人紧急措施
报告接
受部门
现场救助
现场保护
伤亡判断
事故处理
问题分析记录
发现人
高空跌落或打击
Ø立即报急救组
Ø报告120
Ø帮助受伤者
协助救助