涵闸工程施工组织设计.doc
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涵闸工程施工组织设计
施工单位：
***************公司
项目经理：
技术负责人：
编制人：
审核人：
一、编制依据及原则：
1
1编制依据 1
2编制原则 1
二、工程概况 1
三、总体施工目标 2
1安全目标 2
2质量目标 2
3工期安排 2
四、施工准备 2
1设备、人员动员周期 2
2技术准备 3
3施工组织机构 4
五、临时设施 6
1施工道路 6
2施工用电 6
3生产、生活用水 6
4生产、生活用房 6
六、施工方案及施工方法 6
5.1总体施工方案 6
5.2施工方法 6
5.2.1施工测量放线 6
5.2.2土方开挖 7
5.2.3浆砌石基础、挡土墙砌筑 7
5.2.4模板支撑 7
5.2.5钢筋制作安装 8
5.2.6混凝土浇筑 9
5.2.7土方回填 10
七、确保工程质量和工期的措施 11
7.1质量目标及质量保证措施 11
7.1.1质量目标 11
7.1.2质量保证措施 11
7.2工期目标及工期保证措施 15
7.2.1工期目标 15
7.2.2工期保证措施 15
八、雨季施工措施 17
九、施工安全保证体系 18
9.1安全目标 18
9.2安全保证体系 18
9.3安全生产措施 18
9.4安全生产具体要求 19
十、成本管理措施 20
10.1劳动力管理 20
10.2材料管理 20
10.3工程预决算管理 21
10.4其它 21
4
*******涵闸工程施工组织设计
一、编制依据及原则：
1编制依据
1.1************************工程合同
1.2************************工程施工设计书
1.3《**工程维修定额标准（试点）》
1.4《**管理办法（征求意见稿）》
1.5《**工程施工组织设计规范》SL303-2004
1.6对施工现场地形、地质、水文施工环境条件等考察资料。
1.7***************公司拟投入本工程的施工力量及以往同类工程积累的施工经验。
2编制原则
2.1认真阅读设计文件，审核设计图纸，严格按设计要求施工。
2.2严格按招标文件技术规范编制施工方法，发挥科技在施工生产中的作用。
2.3掌握质量标准，规范施工作业。
2.4优化施工方案，施工安排做到均衡、有序、科学而经济合理。
二、工程概况
该工程位于***县
修复后闸净宽5m，高3.5m，长6m，边墩为重力式浆砌石挡土墙，顶宽0.5m，后边坡1：
0.5；基础为浆砌石，宽2.95m，高0.5m。
桥板均为现浇C20钢筋砼，厚0.25m，桥面宽6m。
按汽车10级、履带50进行强度和稳定复核。
修复后两处涵闸均配备木闸门。
三、总体施工目标
1安全目标
本项目安全目标确定为“三无、一杜绝、一创建”，“三无”即：
无工程质量事故；无交通责任事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：
杜绝死亡、重伤事故；“一创建”即创建文明工地。
2质量目标
严格按照ISO9002质量保证体系施工，分部工程一次检查合格率100%，单位工程一次检查合格率100%。
做到“开工必优、一次成优、联保联创、全面创优”。
不发生任何等级的工程质量事故。
3工期安排
按照合同约定，本工程工期定在***年4月1日——2009年5月30日。
四、施工准备
1设备、人员动员周期
安排两个专业施工队，一个负责基础、边墩、施工，一个负责桥板浇筑、闸门施工。
并配备技术先进、配置合理、数量足够的施工机械，拟上场的机械设备、施工队伍及上场人员的数量和规格等能完全满足本工程施工需要。
从现在开始到接到开工令前，对拟参加施工的人员进行思想动员，组织施工人员进行岗位培训。
本项目岗前培训内容：
施工技术规范、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施及重点工程施工方案等。
目前，由于我单位正在*****实施***工程，机械设备和施工人员充足，对拟投入涵闸工程的机械设备和队伍在接到工程设计书后已提前做好部署，并对拟投入的机械设备进行了彻底的检查和维修保养，能满足本合同工程的需要。
设备、人员动员周期安排详见表4.1-1“设备、人员动员周期计划表”。
设备、人员动员周期计划表
表4.1-1
分项工程
机械设备
人员、队伍
动员周期
临时工程
挖掘机、装载机、推土机等
管理人员、技术人员、测量试验人员、司机及其它人员
2
土方工程
推土机、装载机、挖掘机、发电设备、运输车辆、
部分施工人员
2
砌石工程
搅拌机、抽水机、汽车起重机等
施工一队
3
混凝土工程
汽车起重机、钢筋加工设备、搅拌机、碗扣脚手架模板等
施工二队
7
2技术准备
2.1组织工程技术人员，认真学习工程设计书，熟悉设计文件内容，审核施工图纸并进行现场核对。
根据现场调查，对设计中存在的问题及时报监理工程师并提请设计单位解决。
2.2按照设计单位提供的测量资料，会同监理工程师、设计代表进行交接桩复测，并对控制桩和水准点进行加密。
2.3进行主材、地材进场前的取样试验，确定所需强度等级配制水泥混凝土配合比。
对提供成品、半成品材料的厂商进行调查评审，确定合格的分供方，以控制工程材料质量，并确保材料的供应数量满足工程需要。
2.4根据施工合同、施工调查资料、设计文件，编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，为指导和组织施工提供质量技术标准和作业程序，并报监理工程师审批。
2.5根据设计文件、技术规范、工艺流程，对施工人员进行详细的技术交底。
3施工组织机构
根据养护工程的规模和特点，公司组建郯城堤防维修工程项目经理部，作为本合同段工程指挥中心，全面负责指挥现场施工，与业主、监理、设计单位密切配合，搞好管理和协调工作。
对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程如期完成，项目组织机构如下图。
*****日常维修工程项目管理组织机构图
项目经理：
资料计量
机
械、测量
施工队伍
施工技术
施工调度
预
结
算
安全
食
堂
财
务
试
验
质量管理
安全管理
文明施工
安全科：
材料统计
材料发放
材料采购验收
财务科：
质保科：
工程技术科：
物资科：
卫生
行政科：
项目副经理：
技术负责人：
21
五、临时设施
1施工道路
涵闸是紧邻村庄的生产道路。
堤防背水坡原有上堤坡道，施工前将该坡道顺延，并在迎水坡新开一条上堤坡道，供施工中临时通行。
2施工用电
从附近村庄变压器引入，在工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同时备一台30KW可移动式发电机作为备用电源。
3生产、生活用水
在分洪道内小河中抽水。
4生产、生活用房
采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。
生活用房就近租用民房。
六、施工方案及施工方法
6.1总体施工方案
6.1.1土方工程：
采用挖掘机开挖土方，人工回填夯实坡面。
6.1.2砌石工程：
采用砂浆搅拌机拌和砂浆，人工砌筑。
6.1.3混凝土工程：
桥板采用现场钢筋制作安装，现场浇筑。
6.2施工顺序
平整场地→桥台基础土方开挖→浆砌石基础砌筑→挡土墙砌筑→模板支撑→钢筋制作安装→ 混凝土浇筑→回填土夯实→木闸门安装→竣工整理验收。
6.2.1施工测量放线
测量放线时，准确及时到位，桥面中心线及闸中心线要留有护桩，来控制整个桥的施工位置准确。
6.2.2土方开挖
该工程为土质基础，用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底10cm时，由人工清理至设计标高。
开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。
6.2.3浆砌石基础、挡土墙砌筑
1、砌筑基础的第一层时，当基底为基岩或砼基础时，应将表面加以清扫和湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后，再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
2、砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝平顺。
3、砌体应砌成直线，每层大致找平，底层和基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。
4、墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。
5、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或工程师的指示设置。
6、浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。
镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
6.2.4模板支撑
板模采用木胶板拼装，板厚80的板模铺设在60×80木方搁栅上，搁栅搁置在满堂脚手架上。
本工程板模采用17厚木胶合板，下为@350的60*80木方搁栅，木方搁在@500的Ф48钢管支撑上，钢管支撑的横向间距为1400，下设一道拉杆；板厚120木方搁栅@300，木方搁在@500的Ф48钢管支撑或@250的木楞上，钢管支撑的横向间距为1400；板厚350木方搁栅@200，木方搁在Ф48钢管水平支撑上，钢管支撑的横向间距为1200；板厚800，模板下木方搁栅@150，木方搁在Ф48钢管水平支撑上，支模架立杆的间距为800。
6.2.5钢筋制作安装
1、钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：
对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度
c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
2、钢筋绑扎安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设
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