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幕墙工程施工计划

幕墙工程施工计划

第一节施工工期计划安排

本项目施工计划周期2018.01.10-2018.05.30。

以上计划施工均不扣除法定节假日及公休日。

一.施工总进度计划(附图)

二.交叉流水施工

根据施工工期要求,为了确保工程如期完成,考虑到本工程不同形式外装饰系统,装饰布局不同,采用分段施工,段内组织小步距快速工序流水方法。

以求达到整体施工进度缩短,满足工期要求。

第二节幕墙主要材料的供应计划及包装、运输计划

一.材料采购计划

优质的材料是加工产品的首要条件是保证工程质量的首要因素。

我公司在材料采购和材料检验过程有严格的控制程序,有效地控制原材料的质量。

1、材料需求流程图:

A.

B.

2、材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。

3、材料来源计划:

根据需用计划和我公司的可供货源编制,反映构成该工程装饰材料的来源方向,例如直接进口或国内采购等,专业厂家定购,市场采购。

4、材料申请(采购)计划:

申请(采购)计划是根据供应计划编制的,反映我公司须从外部获得材料的数量,是进行采购、订货的依据。

5、材料准备

5.1工程主要装饰材料用量大、品种多,特别是工程主要用量大的材料应根据工程进度计划,编制详细的材料计划表,为了避免几次定货带来材料质量、色差等问题,设备材料组应会同项目经理部在开工前做好工程用料计划,并根据工程进度采购、订购各种材料,保证满足施工需要;

5.2作好材料运输计划、运送时间,同时制定与建设单位、监理单位一起进行材料的检查及认可制度。

5.3材料的运输主要将采取汽车运输的办法,我司即有货车与雇佣专业运输公司货车相结合,能在当地购买的材料尽量在当地购买,以降低成本(但需保证质量,并需甲方、监理的认可),合格的材料搬运入库并做好贮存、标识工作;对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定,同时加强防盗、防火的管理;

 

本工程主要工程材料进场计划

序号

材料名称

规格

进场时间

备注

1

后置埋板

200*300*8;

100*200*8等

2018年1月10日

2

钢材

矩管、槽钢

2018年2月28日

3

铝型材

130系列

2018年2月28日

4

玻璃

6+12A+6

2018年4月20日

5

铝单板

3mm铝单板

2018年4月20日

二.保证材料供应的组织措施

1、财力保证:

因本项目的特殊性,我公司将拨付一定的流动资金,对本项目的工程款做专款专用,绝不因资金原因而影响货物供应,为确保工程按期完成夯实基础。

2、公司招采部门保证:

对本工程材料的供应将全力以赴,除现场材料员和保管员外,公司招采部门将把本工程所需材料列为首批计划,做到周计划月检查,在确保材料质量的原则下,保证工程的材料如期按量进场。

3、工程部和招采部门对供应商是严格依据我公司的质量程序文件精挑细选的重合同守信用的合作伙伴。

三.构件的包装、运输计划

1.1.包装:

我公司将按规格、材质、顺序流程等实施对加工好构件的包装工作,避免搬运、运输途中对材质的损害。

措施如下:

1)产品经检查及验收合格后,按规定的方法和要求对产品进行包装;

2)包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题及时向检查人员提出并及时处理;

3)包装工在产品包装及搬运过程中注意避免装饰表面的磕碰、划伤;

4)型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤;

5)型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法;

6)型材包装将同种规格的包装在一起,防止材料端部毛刺划伤型材表面;

7)不同规格、尺寸、型号的型材、钢材不能包装在一起;

8)截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框等)即最大一侧表面尺寸宽度大于40mm左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装;

9)产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等;

10)包装完成后,不能立即装车发送现场的材料,均放在指定地点,摆放整齐。

1.2.运输:

我公司将按照施工流程进度及现场施工情况,由我司专门的施工运输队伍运送材料;为使产品不被变型损伤,主要以铁架与木枕装货形式进行运输。

措施如下:

1)钢材、型材经妥善包装后装车,沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行使方向一致;

2)钢材、型材摆放整齐、紧密不留空隙,防止在行使中发生窜动;

3)钢材、型材摆放高度超出车厢板时,采取相应措施捆扎牢固;

4)型材与钢材等硬质材料分开装厢;

5)钢材、构件等用厚实草垫或毛毡作柔性处理,起到隔离缓冲作用,避免钢性接触,损坏钢材表面防腐、防火涂漆等;

6)玻璃装车时立放,或用叉车直接将架子一起装车。

底部垫草垫,两块玻璃间用草垫隔离,根据需要,每十块左右玻璃捆扎一次,确保车辆行使中的震动和晃动不至于玻璃损坏;

7)运输中保持车辆行使平稳,路况不好时缓行;

8)运输途中将定时停车检查货物情况;

9)我公司将严格遵守公路运输、铁路运输相应规定。

1.3.运输方式:

1)原材料运输:

供货商根据我公司的订货计划周期运至我司加工厂;加工厂运往工地

A.玻璃板块采用载重量为10吨

货运汽车运输。

B.钢龙骨、铝型材采用载重为15吨货

货运汽车运输。

C.为使产品不被变型损伤,主要以铁

架装货形式进行运输。

1A字架主要装运板块;

2槽型可移动架主要装运铝型材、钢材;

3可拆卸多用途运输架。

1.4.运输能力:

1)运输车辆:

本工程需5辆汽车。

按计划轮流运输作业,保证运输不间断。

1.5.保证措施

1)司机:

担任本工程运输的司机要有极强的责任心、丰富的经验、过硬的技术,并对运输路线十分熟悉。

2)应急运输:

预防交通堵塞、天气变化依据工程进度情况提前5天完成运输任务。

第三节主要施工机械、设备供应计划

一、主要施工机具数量及供应计划

主要施工机械设备表

设备

名称

型号

规格

数量

额定

功率KW/台

用于施工部位

备注

1

手电钻

2X75

30台

0.3/台

安装

2

冲击钻

DX1250A

8台

0.8/台

安装

3

砂轮机

ASI72

6台

0.8/台

安装

4

拉铆枪

301

6把

安装

5

胶枪

50把

安装

6

角磨机

G10ST2

20台

0.4/台

安装

7

切割机

ASI72

6台

3/台

安装

8

电焊机

500A

80台

24/台

安装

9

台式钻

LT-L3

6台

2.2/台

下料

10

压缩机

T/0.6

2台

加工

11

扳手

80个

安装

12

吊篮

ZLD800

52台

4.4/台

安装

13

电葫芦

2T

2台

安装

14

吸盘

PD66380

16副

安装

15

吊车

QUY-25

2辆

25T

安装

16

配电箱

HS

60个

安装

二、主要机械设备的调配计划

公司已准备就绪本工程选用的施工设备;开始施工设备的调配准备工作;幕墙成品、半成品材料供应到场后,既可开始进行幕墙的施工。

对于本幕墙工程的施工机械调配,我公司作如下计划:

1、当我公司接到的开工通知后3天内,我公司即派人员进场进行开工前的一切准备工作。

并同时在7天内调配测量人员及全部测量设备(激光仪、光学水平仪、电子经纬仪、水平仪、卷尺、墨线等)及部分施工设备(如安全帽、安全带、安全鞋等)开始进行幕墙的测量放线工作;

2、在现场施工条件的准备过程中,我司将陆续调配电箱、电焊机、冲击钻、吊篮、运输车等施工设备进场,在现场施工条件准备就绪后全部到位,并立即进行设备的调试工作,使其以最好的状况进行幕墙工程的施工;

3、现场补埋工作结束,弹线放样即开始进行,同时预埋件、结构的检查工作及材料的现场供应相继展开;根据材料供应表做到按时按量、早进库早出库的供应原则,使本工程幕墙施工有条不紊的进行。

三、施工设备的现场管理

本工程采用先进的安装设备,以提高安装效率,为保证施工进度、工期及施工机具在施工过程中运行的可靠性,我们采取以下措施:

1、项目部应制定严格、详细的施工设备领用、使用规范,以确保施工进度的有效进行;

2、进场后各种机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用;

3、必须建立机具、设备安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处;

4、施工机具应放置在临时设备房内,由专人看管,户外设置的机具、设备应有防雨、防砸措施;

5、机具、设备的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效;

6、施工机具定期检修、维护,如有损坏,立即修理,确保施工中机具设备的正常运转;

7、施工设备不得乱搁乱放,保证人行道和车行道平坦、畅通;

8、电器设备的开关应该指定专人管理,电气设备和线路的绝缘必须良好,线路走线处及危险部位必须设置安全遮拦和明显的警告标志;

9、施工人员不得擅自挪用施工设备;

10、专业施工机具操作人员必须经过专业的培训,并持上岗证者方可操作;

11、机械设备应定期进行检查,并在每日上班前进行普检,保证施工时不会出现故障或安全问。

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