污水处理厂电气安装工程监理规划.doc
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监理
xx市污水处理厂电气安装工程
监理规划
为了提高电气装置安装工程监理水平，达到电气装置安装工程“合格”的质量目标，特编制本监理规划。
一、工作依据
1、《建设工程监理规范（GB50319-2000）》
2、经有关部门审查合格的施工图纸及设计交底、图纸会审记录、设计变更通知单。
3、《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》及与其配套的质量验收规范。
4、《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）
5、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ141-90）
6、《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）
7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
9、《电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）
10、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）
11、《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）
12、其它有关资料。
二、工程概况
1、负荷等级为小工业用电。
电源引自临近高压电源。
配电室独立设置，配电室分别设置变压器室、高低压配电室，变压器为节能型油浸式变压器。
配电系统采用TN-S形式，10KV主接线为单母线分段，两路电源一用一备。
两路低压主电源分别直接引自两变压器低压侧，电压等级为380V/220V，低压系统为单母线分段。
分别在用电设备处设置MCC柜，MCC柜设有手动控制按扭，便于运行维护检修并设手自动转换，为自控预留接口。
导线、电缆及母线均选用铜导体。
主电缆为多芯铠装交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆,支路电缆为多芯聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆。
支路导线选用聚乙烯绝缘电线。
控制线路为专用多芯控制电缆。
电缆主要由桥架敷设。
防雷接地利用建构筑物的基础钢筋作为接地体。
二次原理图选用标准图集或厂家提供。
照明线路为穿管敷设。
本工程涉及：
高压电气施工，低压电气施工，电气照明安装，电气线路施工，防雷接地施工，电动机、起重机、电力变压器、电力变压设备安装，必须强化监理，严格把好质量关，确保监理目标实现。
三、监理工作流程图（详见附图）
1、隐蔽工程、分项分部工程质量签认程序图。
2、原材料、构配件、设备进场验收图。
3、工程质量事故处理及停工、复工工作流程图
4、工程变更处理流程图
四、质量控制目标及要点
1、质量控制目标：
“合格”。
2、质量控制要点。
2.1严格核查承包单位质量管理体系、质量保证体系、技术管理体系。
现场质量管理体系必须健全。
安装电工、焊工、起重吊装电工和电气调试人员等要持证上岗。
安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
2.2主要设备、材料、成品和半成品质量控制。
2.2.1变压器、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：
2.2.1.1查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录。
2.2.1.2外观检查：
有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹、充油部分不渗漏，充气高压设备指示正常，涂层完整。
2.2.2高低压成套管、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：
2.2.2.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源有出厂试验记录。
2.2.2.2外观检查：
有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整、无明显碰撞凹陷。
2.2.3电动机、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：
2.2.3.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
2.2.3.2外观检查：
有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
2.2.4照明灯具及附件应符合下列规定：
2.2.4.1查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件。
2.2.4.2外观检查：
灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。
2.2.4.3对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
对灯具的密闭和绝缘性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
2.2.5电线、电缆应符合下列规定：
2.2.5.1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志。
2.2.5.2外观检查：
包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。
2.2.5.3按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
线芯直径误差不大于标称直径的1%，绝缘层的厚度不小于有关规定。
2.2.6导管应符合下列规定：
2.2.6.1、按批查验合格证。
2.2.6.2外观检查：
钢导管无压扁、内壁光滑。
非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈蚀。
绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
2.2.6.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
2.2.7型钢和电焊条应符合下列规定：
2.2.7.1按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
2.2.7.2外观检查：
型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
2.2.8镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定：
2.2.8.1按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。
2.2.8.2外观检查：
镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。
2.2.9电缆桥架、线槽应符合下列规定：
2.2.9.1、查验合格证。
2.2.9.2外观检查：
部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
2.2.10封闭母线、插接母线应符合下列规定。
2.2.10.1、查验合格证和随带安装技术文件；
2.2.10.2、外观检查：
防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面，插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
2.2.11裸母线、裸导线应符合下列规定。
1、查验合格证：
2、外观检查：
包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度及宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。
2.2.12电缆头部件及接线端子应符合下列规定：
2.2.12.1、查验合格证；
2.2.12.2、外观检查：
部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。
2.2.13开关、插座、接线盒应符合下列规定：
2.2.13.1、查验合格证、防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；
2.2.13.2、外观检查：
开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。
2.2.13.3、对开关、插座的电气和机械性能进行现场检测，其性能应符合有关规定。
2.2.13.4、对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
2.2.14钢制灯柱应符合下列规定：
2.2.14.1、按批查验合格证；
2.2.14.2、外观检查：
涂层完整，根部接线盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。
钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位置按提供的附图尺寸，允偏差为±2mm。
2.3电气装置安装质量控制要点。
※电气照明器具及其配电箱（盘）安装
（I）质量标准
1．大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固，吊扇吊杆及其销钉的防松、防震装置齐全。
（观察检查和检查隐蔽工程记录）
2．暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。
（观察检查）
3．配电箱（盘、板）位置正确，部位齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。
箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。
（观察检查）
4．导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。
压板连接时无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
导线进入器具、盒（箱）内的余量适当。
（观察检查）
5．开关切断相线，螺口灯头相线在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线；左极接零线；单项三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。
（观察、通电检查）
6．照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂后不污染设备和建筑。
（观察检查）
（II）应注意的质量问题
1．灯具固定牢固可靠。
每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个；当绝缘台直径为75mm以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。
2．对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载实验。
3．照明器具、配电箱（盘、板）安装允许偏差和检查方法如下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
箱、盘、板垂直度
箱（盘、板）体高50cm以下
1.5
吊线、尺量检查
箱（盘、板）体高50cm以上
3
2
照明灯具
成排灯具中心
5
拉线、尺量检查
3
明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板
并列安装高差
0.5
尺量检查
同一场所高差
5
4
面板垂直度
0.5
吊线、尺量检查
※电缆敷设
（I）质量标准
1．电缆的耐压试验结果、泄露电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
（检查试验记录）。
2．电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤的缺陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。
（观察检查和检查隐蔽工程记录）。
3．坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；清晰齐全；有防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
4．在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度，回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
5．电缆保护管内部应无积水且无杂物堵塞。
穿电缆时不可损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。
6．电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表：
电缆最小允许弯曲半径
油浸纸绝缘电力电缆
单芯
≥20d
尺量检查
多芯
≥15d
橡皮绝缘电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
裸铅护套
≥15d
铅护套钢带铠装
≥20d
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
7．电缆管保护管应固定牢靠，防腐良好。
管口光滑，无毛刺。
弯曲处无弯扁现象，其弯曲半
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