机械通风冷却塔施工方案.doc
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机械通风冷却塔
施
工
方
案
中铁国际川铁有限公司·伊拉克项目部
工程建设中国机械设备工程股份有限公司
工程施工中铁国际川铁有限公司
方案批准
方案审核
方案编写赵春万
目录
一，工程概况六，施工安全防护措施
1，工程概述1，基础施工安全防护
2，施工总平面图2，主体和安装施工安全保障
3，施工条件
4，基础设计要求
二，施工组织部署
1，施工组织
2，施工进度控制
三，施工方法及质量保证措施
1，施工测量放线
2，施工准备
3，基础及水池施工
4，主体钢筋施工
5，主体模板施工
6，主体混凝土施工
四，预制构件施工
1，预制场选择
2，预制构件模板
3，预制构件钢筋绑扎
4，预制构件混凝土浇筑
5，预制构件安装准备
6，预制构件吊装
7，保证项目
8，安装注意事项
五，安全文明施工
1，现场全面管理
2，施工过程综合管理
3，质量跟踪和缺陷处理
一、工程概况
1、概述
本工程呈东西向分为1号机械通风冷却塔和2号机械通风冷却塔，基础部分每塔分为4个独立施工单元，每单元横向轴线长度37.20米，纵向轴线长度33.20米，板厚0.65米，基础底面标高-2.95米（局部-3.00米），水池高度2.30米。
在标高8.60米和11.80米为现浇框架梁和预制梁组成，屋顶为现浇层，结构总高15.80米，其上每单元为4台风机基础。
2.施工总平面图（附图）
3，施工条件
场内地三通一平基本完成，施工用电和用水根据业主指定的接入点就近接入，施工现场的前期准备工作就绪，具备正常施工条件。
4.基础设计要求
一号塔的西半段采用砂砾石换填地基，一号冷却塔的东半段和二号塔基采用天然地基，回填采用符合要求的砂砾石。
4.1基础混凝土强度等级
垫层
柱、基础
侧壁
梁
管道支撑
屋面板
C25
C40
C40
C40
C30
C30
4.2混凝土保护层厚度（mm）：
基础40，屋面梁、柱为35，其余梁、柱为30，板为20.
4.3钢筋：
钢筋采用HPB235、HRB335级。
本工程框架梁和框架柱受力钢筋的接头均采用焊接或机械连接。
梁中上部钢筋在跨中附近接头，下部钢筋在支座附近接头。
受力钢筋的焊接接头相互错开。
接头连接区段的长度为35d,且不小于500mm,位于同一连接区段内受力钢筋的接头面积百分率，对受拉钢筋的接头，不应大于50%，受压钢筋的接头面积百分率可不受限制，当受力钢筋接头采用机械连接时，接头应按Ⅱ级连接标准选用。
在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
4.4水电安装
给排水、电气等专业需配合同时进行,防雷接地等预留预埋同期施工。
二、施工部署
1，施工组织
1.1，本工程现场施工采用一台50t32t汽车吊，解决基础和主体框架的水平运输和垂直运输；
1.2，现浇框架梁KJ-1、KJ-2、KJ-3、KJ-4、KJ-AE、KJ-BD、KJ-C及KL-1
的钢筋在钢筋加工场统一制作运入现场进行安装；
1.3，砼采用泵送混凝土现浇；
1.4，选择合理的施工场地（如后图示），进行挡风板、梁等构件的现场预制，通过实验室试块试压强度达到70%后，进行构件吊装；
1.5，施工采用分段流水施工，每个施工段内，由下往上组织施工，即-2.30→+0.00→8.60→11.80→15.80；
1.6，按土方、垫层、钢筋、模板、混凝土各分项工作在平行段内组织分段流水施工，基础-2.30m施工完成后，合理调整和利用空间，在组织好一号塔基上部节点的施工计划和安排后，有序地展开二号塔基础、主体框架施工作业，保证施工有条不紊，满足施工进度要求。
2、施工进度控制
根据工程总体进度安排，1号塔基础底板工程施工工期控制在50天内，主体工期控制在135天内，附属工期控制在60天内。
三、施工方法及质量保证措施
1.施工测量放线
1.1根据建设单位提供的水准点，引入施工现场的固定物或木桩上,并用红油漆和小钉打上三角中心标记,作为基础施工控制高程。
用钢尺测量出±0.000以下控制标记作为基地控制标高，并作为后续工程标高的控制依据。
1.2运用矩形外（内）控制法控制基础，通过仔细放线，以核定的控制点为依据，建立矩形控制网的半永久性控制点，采用全站仪、经纬仪、钢尺、广线测出基础矩形控制网，用平行线法测定出各轴线，并在基础柱位处弹好X及Y方向十字轴线，并将主控轴线引到垫层四周，且做好红三角油漆标志。
1.3在本工程上设1--2个水平标高永久控制点，以±0.00m相当于假定标高系统59.60M，作为水平标高控制的基准点。
1.4、以工程放线轴线/（A）交点为控制点，按坚土（k=0.3）确定放坡系数，按X方向和Y方向确定基坑基本图示数据进行基坑满开挖预放线（见下附图），按图示基本数据，结合放坡开挖的宽度，最终确定开挖的几何尺寸。
1.5、当基坑开挖至1.7m深时，需按系数进行基坑壁的放坡开挖。
1.6、平面控制网：
各控制网确立后，必须经严格的闭合校验，平面控制网中，各水平角误差90度角为±20秒，距离测量精度高于1/10000。
2，施工准备
2.1,施工人力计划和组织
工种
施工管理
木工
钢筋工
混凝土工
焊工
架子工
瓦工
基础开挖
4人
8人
5人
4人
3人
1人
1人
底板、侧壁、柱
5人
20人
28人
18人
6人
6人
6人
底板砼浇筑
3人
4人
2人
22人
2人
8人
+-0.00米处梁
3人
25人
18人
18人
6人
8人
6人
8.60米处梁
3人
28人
22人
20人
6人
9人
6人
11.80米处梁
3人
30人
24人
22人
6人
9人
6人
15.80米处梁
3人
30人
24人
22人
6人
9人
6人
2.2、施工机械配备
基础、结构施工阶段主要是4个作业面的钢筋、模板等材料的垂直、水平运输；拟配备如下施工机械
序号
机械设备名称
型号规格
单位
数量
1
汽车吊
35
台
2
2
挖机
1.0m3
台
2
3
钢筋对焊机
UN-100UN-125
台
1
4
钢筋切断机
6-40mm
台
2
5
钢筋弯曲机
6-40mm
台
2
6
木工电锯、刨床
台
2
7
电焊机
A×4-300-1
台
7
8
空压机
W-0.9/7
台
2
9
潜水泵
DG100
台
1（备用）
10
高压水泵
100TSW-7
台
2
11
插入式振动器
φ50
台
20
12
平板式振动器
台
2
13
砂轮切割机
J3G-400
台
3
14
汽车混凝土泵
中联重科
台
2
2.3机电设备配备
序号
机电设备名称
型号规格
单位
数量
1
交流弧焊机
NSA4-500
台
2
2
氧气瓶
套
2
3
砂轮切割机
台
4
4
角向砂轮机
台
2
5
角向磨光机
台
2
6
手枪钻
只
4
7
直流弧焊机
AX4~300
台
1
8
试压泵
DSP~60
台
1
9
砂轮机
台
3
10
手拉葫芦
2t
只
1
11
接地电阻测试仪
只
1
12
压接钳
把
1
13
力距板手
把
2
14
U型差压器
套
2
15
兆欧表
只
2
16
万用表
500型
只
2
17
数字万用表
PF5
只
2
18
钳形电流表
DF-266
套
2
2.4计测量器具配备
序号
名称
型号规格
单位
数量
配备情况
1
全站仪
MS6--2
台
1
测量组
2
经纬仪
J2
台
1
测量组
3
垂准仪
DZG6
台
1
测量组
4
水准仪
DSZ3
台
2
测量组
5
钢卷尺
50m
把
6
测量组
6
钢卷尺
30m
把
8
工长、班组
7
钢卷尺
50m
把
5
工长、班组
8
钢卷尺
7.5m
把
50
主要操作人
9
角尺
200×200mm
把
8
班组操作人
10
水平尺
450mm
把
15
班组操作人
12
塞尺
楔形
块
2
质检
13
焊缝检测仪
0-45mm
台
2
质检
14
托线板
2000×150×15mm
把
6
质检
15
混凝土试模
150×150×150mm
组
5
质检
16
砂浆试模
70.7×70.7×
组
3
质检
17
自控检测器尺
JZC-3型
把
2
质
检
18
垂直校正器尺
JZC-2型
把
2
质
检
2.5，主要材料：
2.5.1水泥：
抗硫酸盐水泥。
2.5.2砂：
洁净中砂或粗砂。
2.5.3石子：
级配破碎卵石。
2.5.4水:
底格里斯河经沉淀河水。
2.5.5外加剂（通过实验选用）。
2.5.6钢筋（级别、直径符合设计要求，除锈干净）。
2.5.7模板（本工程基础由钢模拼装和钢管、扣件组合加固，±0.00m、8.6m、11.8m、15.8m梁、柱均采用1200*2400*19夹板施工，50*100方木作柱、梁帮内连骨架，钢管架支撑加固，后用钢管扣件、大板卡对梁底进行水平加固。
混凝土板、梁模和柱模必须保证设计几何尺寸，保证构件最终成型质量符合设计要求）。
2.5.8防腐材料（沥青、环氧煤沥青涂料）。
2.5.9止水带（宽度≧300mm,厚度≧10mm,拉伸强度≧15MPa）。
2.5.10隔离材料（油毡）。
2.5.11止水钢板（1.5*300*2000）。
2.5.12氯丁橡胶垫块（220*220*10）
2.5.12部分材料计划表：
序号
名称
规格单位mm
数量单位
数量
配备情况
备注
1
橡胶止水带
厚度≧10
米
22
采购
一个单元数量
2
止水钢板
1.5*300*2000
米
136
加工
一个单元数量
3
止水环带止水螺杆
Φ12（10）
根
1020
加工
一个单元数量
4
氯丁橡胶垫块
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