上海大屯能源拓特厂电镀废水技术方案4DOC.docx
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电镀废水处理技术方案
目录
第一章总论
1.1、项目名称及建设单位
第二章废水处理工艺设计概述
2.1、方案编制的依据
2.2、方案编制采用的资料
2.3、方案编制的范围
2.4、方案编制的原则
2.5、排水概况
第三章废水处理工艺设计
3.1、设计规模
3.2、废水水质及排放标准
3.3、废水处理工艺选择及简要说明
3.3.1、处理工艺中操作过程的选择
3.3.2、处理工艺的确定及简要说明
第四章主要建（构）筑物及设备
4.1、主要建（构）筑物
4.2、主要机械设备
第五章电气设计
5.1概述
5.2电气设计
5.3电气柜的设计
5.4现场的电气设计
第六章系统自动化控制概述
6.1控制系统简介
6.2主要控制回路
第七章供货及施工范围
第一章、总论
1.1、项目名称及建设单位
1、项目名称：
电镀自动生产线
2、建设单位：
3、投标单位：
第二章废水处理工艺设计概述
2.1、方案编制的依据
（1）建设单位提供的相关资料；
（2）《污水综合排放标准》GB8978-1996；
（3）《给排水工程设计标准》；
（4）《电镀废水治理设计规范》GBJ136-90；
（5）符合《电镀污染物排放标准》
（6）《水污染物排放标准》GB4426-89；
（7）《GB21900-2008》中相应的排放限值要求，并稳定排放达标；
（8）《重金属污水化学法处理设计规范》CECS93-97；
（9）《混凝土结构设计规范》GBJ10-89；
（10）《中华人民共和国环境防治法》；
（11）《中华人民共和国环境保护法》；
（12）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；
（13）《污水处理设施环境保护监督管理办法》；
（14）起重机设计规范GB3811-2008
（15）通用门式起重机GB14406-2011
（16）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-2011
（17）固定式钢梯及平台安全要求GB4053-2009
（18）优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB/T699-1999
（19）电力工程电缆设计规范GB50217-2007
（20）生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999
（21）电气装置安装工程施工技术条件GBJ232-1982
2.2、方案编制采用的资料
1、业主提供的相关资料；
2、对业主废水处理系统的分析；
3、业主所在地地面水水域环境功能类别划分管理规定；
4、《污水综合排放标准》GB8978-1996；
5、《给水排水设计手册》及相关设计规范。
2.3、方案编制的范围
1、废水处理工艺设计、设备选型及非标设备设计；
2、废水处理建（构）筑物设计；
3、废水处理站内动力、照明配电及控制系统设计；
4、工程概算（不包括基础处理）；
5、本方案不包括处理站外输电线路及站外管网。
2.4、方案编制的原则
1、治理工艺必须先进可靠，确保处理达标；
2、废水处理站总平面布置以“节约用地、合理布局、方便管理、满足系统处理”为原则，力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理建（构）筑物、设备、管线等位置规范合理；
3、确保本废水处理系统的可靠性、有效性，提高装置自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善人员的操作条件；
4、根据建设方的要求、相关的设计规范以及污（废）水特点，选择合理的工艺路线，做到技术先进成熟、运行稳定可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用；
5、本设计系统依照一般废水的水质情况进行设计，以免对化学处理系统造成不可逆转的损失
6、整个废水处理系统设置了紧急事故处理措施，如废水池泄露、经处理后的废水超标等事故的处理措施。
2.5、排水概况
根据业主提供的数据，其生产过程中每天约排出废水3.5T/H。
由于业主未提供排放废水的详细水质数据，我公司根据长期对该类废水的治理经验对该废水水质规律总结如表1：
表1.废水水量表
废水名称
设计处理量（T/H）
污染物种类
酸碱废水
2
Fe2+、COD、SS、PH
含铬废水
1.5
Cr6+、COD、SS、PH
表2.进水水质表
项目浓度（mg/L）
COD
Cr6+
Cu2+
Ni2+
CN-
氰化物
pH
酸碱废水
≤200
无
≤0.5
无
无
无
1～7
含铬废水
≤350
≤100
≤0.1
无
无
无
3～4
（注：
此数据以一般电镀废水水质设计经验值确定，不作为最终数据，为确保系统正常运行，超高浓度废水不可进入本系统处理，不在本方案系统中处理的金属污染物不作考核内容）
第三章废水处理工艺设计
3.1、设计规模
根据大屯公司拓特机械制造厂提供的数据，确定其排水量为3.5T/H。
为了保证厂区废水能够得到完全、彻底的处理，本方案确定新建处理能力为3.5T/H的废水处理站一座。
3.2、废水水质及排放标准
废水排放出水执行《电镀污染物排放标准》GB21900-2008中规定的二级。
排放标准：
（表中未列项目不包含在本系统处理范围内）。
表3.废水数据表
污染物
排放限制
污染物
排放限制
六价铬
0.2mg/L
PH值
6～9
总铬
1.0mg/L
3.3、废水处理工艺选择及简要说明
3.3.1、处理工艺中操作过程的选择
根据以上对废水处理工艺的思路分析，可以对该废水的各处理过程作出如下选择：
1、采用化学法去除大部分重金属表面处理废水各工序含有大量有毒及有害重金属物质，如直接进入后续处理设施等会对后续处理设施产生不可逆转的损害。
鉴于此，本方案考虑采用化学法去除各种类废水中大部分重金属污染物。
2、污泥的处理的选择
污泥处理一般可分为自然干化和机械脱水两种。
本设计中对污泥的处理选用压滤机强制脱水的方式。
3.3.2、处理工艺的确定及简要说明
1、处理工艺的确定和流程简述
根据以上对废水特点与性质的分析、对处理工艺的思路分析、及对处理工艺过程中操作单元的选择同时结合我公司对该类废水的丰富治理经验可知，表面处理废水重金属、水质水量变化大。
故本方案考虑采用多种处理技术的组合运用，以确保处理达标并尽量减少投资，经我公司技术组全面论证以及ISO9001质保体系的严格控制，提出如下主要处理工艺：
（1）酸碱废水：
以化学沉淀处理法、机械过滤来实现废水的达标排放。
车间产生的含酸碱废水分别自流汇至酸碱废水收集池，池中配有高中低水位探头和报警装置，高位时原水泵自动启动，废水注入废水化学反应池中，搅拌器自动启动，在PH仪表的精密控制下，加入氢氧化钠调节PH，充分反应后，分别加入PAC、PAM，重金属沉淀反应完成。
反应完成出水自流进斜板沉淀池1进行固液分离。
处理过后的废水上清液自流进入过渡池，该池中配有高中低水位探头和报警装置，高位时提升泵自动启动，将废水输送至石英砂过滤器以除去废水中的颗粒物质
及部分有机物和微量重金属等，处理后中水进PH调节槽调节PH值6-9后达标排放。
沉淀池沉淀后的污泥1-2天排泥一次，排放污泥进入污泥收集槽，并由污泥泵送入压滤机，泥饼由专业单位处理，压滤后的滤液回流至酸碱废水收集池。
工艺流程：
压滤
收集池
反应池
斜管沉淀池1
上清液
过渡池
砂滤
PH调节槽
达标排放
（2）含铬废水处理系统：
以化学沉淀处理法、机械过滤来实现废水的达标排放。
车间产生的含铬废水自流至含铬废水收集池，池中配有高中低水位探头和报警装置，高位时原水泵自动启动，废水注入废水化学反应池中，搅拌器自动启动，在PH仪表的精密控制下，加入硫酸调节PH，在ORP仪表的精密控制下，加入焦亚硫酸钠调节ORP，充分反应后，加入氢氧化钠调节PH，充分反应后，分别加入PAC、PAM，重金属沉淀反应完成。
反应完成出水自流进斜板沉淀池2进行固液分离。
处理过后的废水上清液自流进入过渡池，该池中配有高中低水位探头和报警装置，高位时提升泵自动启动，将废水输送至石英砂过滤器以除去废水中的颗粒物质及部分有机物和微量重金属等，处理后中水进PH调节槽调节PH值6-9后达标排放。
沉淀池沉淀后的污泥1-2天排泥一次，排放污泥进入污泥收集槽，
并由污泥泵送入压滤机，泥饼由专业单位处理，压滤后的滤液回流至酸碱废水收集池。
工艺流程：
压滤
收集池
反应池
斜管沉淀池2
上清液
过渡池
砂滤
PH调节槽
达标排放
第四章、主要建（构）筑物及设备
本方案设计重点考虑了系统全套自动化以及与生产厂区相配套的美观、安全与实用等特性。
其主要构筑物基本采用钢筋砼结构，主要运转设备采用低成高效设备。
4.1、主要建（构）筑物
1、酸碱废水收集池数量：
1座
容积：
V=50m³
专业：
土建，FRP防腐2、含铬废水收集池
数量：
1座
容积：
V=40m³
专业：
土建，FRP防腐3、过渡池
数量：
1座
容积：
V=10m³
专业：
土建，FRP防腐4、污泥池
数量：
1座
容积：
V=20m³
专业：
土建，FRP防腐
4.2、主要机械设备
1、耐腐蚀泵自吸泵
耐腐蚀泵自吸泵,适用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体,在长期的使用实践中,深受各界用户欢迎。
随着我国工业的发展和三废治理的普遍重视,对泵的结构和性能又提出了新的要求,这就是:
重量轻、体积小、耐腐蚀性能好。
废水提升泵型号：
32FB
数量：
2台，一用一备流量：
Q=2m3/h扬程：
H=11m
电机功率：
N=0.75kW
2、单螺杆泵
单螺杆泵在发达国家己广泛使用,国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《M0N0PUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。
由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。
应用范围
一般说来单螺杆泵可作为一种通用泵。
运行速度可高可低,泵的出口额定压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压万就增加0.6MPa,所以使用范围极广。
环境保护:
工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。
特别适用于油水分离器,极框压滤机等设备。
船舶工业:
轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
石油工业:
输送原油。
近年来,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田气和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。
当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
医药、日化:
各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装昂等的输送。
食品罐头业:
各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
酿造业:
各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。
建筑工业:
水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。
采矿工业:
矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
化学工业:
各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
印刷、造纸工业:
高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。
污泥泵型号：
G5-1
数量：
1台
流量：
Q=3m3/h
压力：
0.6MPa
扬程：
H=60m
电机功率：
N=1.5kW
3、全自动厢式压滤机
产品特点：
⑴采用自动液压装置作为压紧、松开滤板的自动机构，并用电接点压力表实现自动保压；
⑵采用电液一体自动控制拉板，实现自动推拉滤板的动作。
机架全部采用高强度的钢焊合件，机架强度高，结构稳定，使用寿命长，足以承受压滤引起的强大压力。
⑶该机有PLC自动控制系统及继电器控制等多种配置，操作面板简单安全，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。
⑷主梁导轨面配置一次成型的耐磨非金属轨道；
⑸主机采用桥架式可伸缩机构。
⑹该机最大过滤压力为1.2Mpa，可用于化工，轻工，冶金，制药，印染，环保等行业。
工艺流程图：
过滤面积（m2）
1
2
3
4
5
6
8
10
12
滤饼厚度（mm）
25
25
25
25
25
25
25
25
25
滤板（块）
3
5
7
9
13
17
21
27
33
滤室容积（l）
12.5
25
37.5
50
62.5
75
100
125
150
整机重量（kg）
900
930
960
990
1050
1110
1170
1230
1300
地基尺寸（mm）
780
870
960
1050
1230
1410
1590
1860
2130
主机长度（mm）
1270
1360
1450
1540
1720
1900
2080
2350
2620
整机长度（mm）
2070
2160
2250
2340
2520
2700
2880
3150
3420
技术参数：
数量：
1套
过滤面积25m2
4、石英砂过滤器
规格：
ΦD500*H1500
处理量：
（3t/h）
数量：
1座
材质：
FRP
5、UPVC管道、管件及阀门
UPVC管是一种以聚氯乙烯（PVC）树脂为原料，不含增塑剂的塑料管材。
随着化学工业技术的发展，现可以生活无毒级的管材，所以它具备一般聚氯乙烯的性能，又增加了一些优异性能，具体来说它具有耐腐蚀性和柔软性好的优点，因而特别适用于供水管网。
由于它不导电，因而不容易与酸。
碱。
盐发生电化学反应，所以酸。
碱。
盐都难于腐蚀它，所以不需要外防腐涂层和内衬。
而柔软性好这又克服了过去塑料管脆性的缺点，在荷载作用下能产生屈服而不发生破裂。
数量：
全套
6、无缝钢管
数量：
全套
第五章电气设计
5.1概述
本污水处理系统供电需三相五制线，在进线方向站房内设置总动力配电箱，电源外线由建设方负责。
5.2电气设计
（1）设计依据
《电力工程电缆设计规范》GB50217-94
《供配电系统设计规范》GB50052-95
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
《低压配电设计规范》GB50054-95
（2）供配电系统
本工程电气设计包括废水处理系统、回用水系统及纯水系统控制柜内部的动力，主要内容如下：
废水处理系统、回用水系统及纯水系统用电设备的电气负荷计算；
低压供、配电系统设计；
废水处理站用电设备的电气控制；
动力电缆和控制电缆（线）的敷设；
设备接地
5.3电气柜的设计
（1）根据工艺要求，废水处理系统控制柜采用PS并联式九折型材喷塑控制柜。
厂家：
昊创、达通。
框架：
九折型材1.5mm
门板：
2.0mm
背板、侧板:
1.5mm
（2）所有电气柜达到IP55防护等级，内部结构和接线均符合IEC的标准。
所有的电气元件和接线均做永久的、便于识别的标记，且该标记和电气原理图上的一致。
主控制柜内的配电装置向整个设备的电气元件、PLC、水泵电机、搅拌机、电动阀、仪器仪表等提供可靠的电源，并在控制柜中安装有检修用的单相插座。
水泵电机的控制回路所需的电气元件如低压断路器、交流接触器、热继电器、中间继电器等均采用正泰与合资电器元件，每台电机均设置短路、过载、缺相保护功能，过载保护热继电器采用三相热元件。
主要低压电器如下图：
名称：
断路器品牌：
德力西
主要用于交流50Hz单极、230V，二、三、
四极400V；线路中作过载、短路保护。
名称：
交流接触器品牌：
德力西
主要用于供远距离接通和分断电路、
频繁地起动和控制交流电动机之用。
名称：
热过载继电器品牌：
德力西
主要用于适用于长期工作或间断长期工作
的交流电动机的过载与断相保护。
名称：
中间继电器品牌：
正泰
主要用于转换放大带负载的能
3）为了方便检修，主控制柜内均设置照明装置，并由相应的门限位进行控制。
防止PLC控制柜内的温度升高，在相应的控制柜内安装风扇和配套的。
照明装置
限位开关
排风扇及过滤器
排风扇及过滤器
（4）系统布线符合国家相关电气标准，做到线号明确。
所有控制系统设备有隔离、防雷、防腐及散热措施。
（5）保证控制信号不受干扰，控制总线及各支部均设有空气开关及独立保险装置。
5.4现场的电气设计
（1）现场的电缆桥架均采用钢制桥架，桥架内设置隔离板，动力电缆和信号电缆分开敷设从桥架到现场的设备均采用镀锌钢管作为引下管。
（2）现场设备的电气金属件，如电缆桥架、电缆护管、电机、控制柜门等，均按有关规范进行接地保护。
（3）现场的水泵电机的动力电缆的接线色标按照国家有关标准实施，并且做到一致性。
（4）就地设备、装置与PLC的接口信号为两线制传输，信号形式模拟量为4~20mADC或热电偶（阻），开关量信号为无源节点，信号接地统一在PLC机柜侧接地。
就地设备现场柜
安装仪器仪表
第六章系统自动化控制概述
6.1控制系统简介
1、PLC（可编程控制器）：
品牌：
德国西门子
6.2主要控制回路
根据工艺要求，本系统的控制对象主要对泵、搅拌机和阀门等开关量设备进行控制，主要控制回路有：
Ph/ORP自动控制
废水站内主工艺流程的相关池（槽）内，安装pH/ORP传感器及控制仪；pH/ORP控制仪将开关量信号送PLC，由PLC根据开关量信号，控制化学品进料的投加量，保证pH值在给定值。
泵与液位的联锁控制
各调节池和预处理槽的液位采用液位器液位计检测，由PLC根据液位来控制相应泵的启停。
c、泵、搅拌机、加药阀、排泥阀与相关提升泵的联锁控制废水通常分多条处理系统，泵、搅拌机、加药阀、排泥阀与相关提升泵联动工作较多，采用PLC来实现逻辑控制。
d、时间控制
排泥阀的定周期排泥，加药阀的延时停控制等，有些设备的定时控制的，不用自动系统时比较难操作，采用PLC来实现逻辑控制。
第七章供货及施工范围
除土建槽体（地下收集池，压滤机支架）和管渠以及厂房和供暖设施由建设单位进行施工外，废水处理设备均由卖方提供（按附件设备配置清单提供），其中土建槽体设备部分由买方施工（土建按要求做防腐处理），卖方提供技术支持。
卖方主要工作范围包括：
整体方案设计，设备制作（部分外购），设备安装和工程施工，设备调试，验收交付及售后服务，卖方在设备安装时负责废水处理车间厂房范围区域2米之内的全部管道布置，之外的全部管道均由建设单位实施。
卖方负责提供设备、管道阀门、测量元件和仪表阀门及附件，仪表管路和接线盒及控制柜到设备电气连接。
买方将所需电源、自来水源、气源接送到废水处理现场。
买方负责管渠施工（若布空中，买方提供支架）。
买方负责水处理化学品药剂的购买。
主要设备供货明细表：
（按清单所列材料品牌配置）
见设备配置清单（见附件）。
7.3接口规则：
电机接线盒内有明显的接地端子。
电缆与接线盒之间是螺纹式接口。
电器设备的防护等级为IP55。
电缆外围采用黑色免护套保护。
控制柜与现场电器设备及仪表设备的电缆连接均由卖方负责。
废水处理车间厂房照明设施由买方施工。
管线采用UPVC材质（酸性较强处用PP材质）。
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