试验仪器操作规程2汇总.docx

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试验仪器操作规程2汇总

砼渗透仪操作规程

一、接通电源，检查是否漏电，渗透仪是否运行正常。

二、将注水咀螺帽拧下，将水注入蓄水罐注满为止。

三、排除渗透仪管路系统中的空气，并将密封好的试件安装在渗透仪上。

四、压力从0.1Mpa开始，每隔8小时增加水压0.1Mpa，直至加压到要求压力。

五、在试验过程中随时注意往水箱里加水，保证水箱里不能断水，随时检查试件有无渗漏，并作好记录。

六、试验完毕，将蓄水罐中的水通过放水咀放尽，并将渗透仪上的水迹擦干。

低温冰箱操作规程

一、接通电源，检查低温箱是否漏电。

二、冷柜开始工作后，注意压缩机，风扇的运转是否正常，有无异常声响，红灯亮冷柜开始工作；绿灯亮冷柜进入强迫制冷状态。

三、将浸水称重尺寸检测完毕的冻融试件放入冷柜中。

四、冷柜的温度应保持在–17∽–20℃，试件在此气温中冻结4小时。

五、试件冻结完毕后，将试件连同试件盒一起从冷柜中取出放入温度为20±3℃的水箱中融化4小时（水箱中的水应高出试件顶面2厘米）。

至此，为一次冻融循环，如此反复进行，直至完成要求的冻融循环次数。

六、在融化前应检查水箱中的加热装置是否安全，是否漏电，传感器是否正常。

七、真实作好冻融试验各种原始记录。

万能试验机操作规程

一、接通电源。

二、试样放在下压板上，推到试验机内，对准中心。

三、估计测量范围，在摆杆上调换摆铊，把缓冲阀手柄上的刻线对准标线。

四、需描绘图形时，在描绘筒上卷上记录线。

五、开动油泵，拧开送油阀，使油缸升起10mm。

六、将主动针、被动针调整到零点。

七、关闭送油阀。

八、开动横梁电动机，使上压板下了到离试件10mm处，再转动横梁上的手柄，使上压板与试件表面接触。

九、按试验要求的加荷速度，缓慢地打开送油阀进行加荷试验。

十、试件破坏后，关阀送油阀，停止油泵电动机。

十一、记录荷载数值，把描绘笔抬起。

十二、拧开回油阀，使下压板下降，取出破坏的试件。

十三、关闭总电源开关。

电动锯石机操作规程

一、接通电源，检查各部件是否完好，是否漏电。

二、将水箱中装满水。

三、将需要试验的石材放于钳口中，调整好位置并固定。

四、开启所用锯片的水开关，关闭不用的水开关，打开抽水机（两位开关）。

五、打开锯石电动机（绿色按纽），转动前进转盘，使石材向着锯片方向匀速移动，直到石材被锯断，然后退回原位。

六、关闭锯石机（红色按纽）抽水机，重新调整石材截割面，同样方法截割。

七、试验完毕后，清洗锯石机。

砼振动台操作规程

一、使用前应检查运行是否正常，是否漏电，确认正常后才能使用。

二、使用前应将振动台面清洗干净，不得有油污及其灰尘。

三、将装有混凝土拌和物的试模放在与台面中心线相对的位置，使负荷平衡。

按规定的时间接通电源进行振实。

四、振实台的试件如数放入养护地点。

并及时将振实台面清理干净。

五、砼振实台使用完毕后，要及时关闭电源，以确保其安全。

电热鼓风干燥箱操作规程

一、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有短路或漏电现象。

二、放入试品，观上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支，此时即可开始工作。

三、接通电源后，将控温设定旋纽调在需要的温度上，开启加热开关，此时工作开始升温。

工作室温度有偏差时，再作细调设定按纽，以其达到所需要的温度。

四、定期检查电动机及电器元件是否有松动现象，随时紧固。

五、本设备为非防爆型干燥箱，易燃物挥发物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

六、工作室底板上不能放置试品和其它东西，以免影响热空气对流，搁板不能超负荷放置试品，切勿过密与超载。

七、烘烤达到规定的时间和要求后，及时关闭电源，冷却到规定的温度，取出试样。

光学分析天平操作规程

一、接通电源，调节零点，调节光源的强弱和刻度的清晰。

二、当旋纽开关使用时，必须缓慢均匀地转动启阀，以免过快而使刀刃急触损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。

三、称量时应适当的估计添加砝码后关闭天平，按指针偏移方向增减砝码，至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。

四、绝对不能在天平摆动时增减砝码或在盘中放置称物，所称物应放在称盘中央，并不得超过天平最大称量。

五、被称物在10mg以下者可由投影屏上读出10mg以下之数值。

旋转砝码三档指数盘来增减10mg∽199.900g环形砝码。

六、天平内温度最好在20℃±2℃，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷或受热，框罩内应放置干燥器，忌用酸性液作干燥剂。

七、对过于冷热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可直接放入天平内。

八、天平使用完毕后，应将制动器关闭，砝码指数盘旋至零位，并将天平防尘罩罩上。

砼拌和机操作规程

一、接通电源，检查漏电装置，让搅拌机运转，运转正常后待用。

二、使用前加入清水，调整搅拌机内壁，倒尽机内积水，再上料。

三、和上闸刀，按砼搅拌机的最短时间要求计时，搅拌至完成。

四、卸出拌和物，清洗搅拌机，切断电源，将搅拌机安放回原位。

砂浆稠度仪操作规程

一、检查锥杆的划移是否顺畅，指针是否随齿杆移动灵活。

二、将拌制好的砂浆一次装入稠度仪的容器中，使砂浆表面低于容器口10mm左右，用捣棒插捣25次，然后轻轻将容器摇动或轻敲5-6下，使砂浆表面平整后，将容器放入稠度仪上。

三、转动表盘升降架，使齿条滑杆向下滑动与试锥滑杆顶接触。

调节销母使表针对准零位。

四、松开螺钉，同时计时。

标准锥体以其自重沉入砂浆中，10秒后立即固定螺钉，转动销母使齿条滑杆向下滑动与试锥滑杆顶接触。

五、在表盘上读取试锥下沉深度（精确到1mm）即为砂浆的稠度。

六、试验完毕后，把仪器擦洗干净。

水泥胶砂搅拌机操作规程

一、接通电源，红色指示灯亮。

程控数码管显示“0”。

二、用湿布将搅拌锅擦拭干净。

三、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g，水泥450g。

四、将搅拌锅装入支架定位孔中，瞬时转动锅至锁紧。

五、搬动手柄，使搅拌锅向上移至搅拌工作位置。

六、将纽子开关拨至自动位置，按下程控器启动按纽，即完成一次低速30秒—再低速30秒，同时自动加秒结束—高速30秒—停90秒—高速60秒，停止转动的工作程序。

七、扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转动搅拌锅至松开位置。

八、取下搅拌锅，成型胶砂试体。

关闭电源，将搅拌机擦拭干净，盖上外罩。

水泥胶砂振实台操作规程

一、操作前拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

二、接通电源，按下开关并锁住，电机运转，电子计数器开始计数，当60次时停转。

三、取下试模，刮平、编号、养护。

四、使用后应清扫仪器砂罐的各种杂物，保持清洁。

五、切断电源，将定位套安放在原位。

水泥净浆搅拌机操作规程

一、本机电头插入插座，红灯亮表示电源接通。

二、搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动至搅拌位置。

三、将开关拨至程控位置，即完成一次慢转—停—快转程序。

四、搬动手柄，使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移动至搅拌锅，成型试件。

五、清洗搅拌锅、搅拌叶及器具。

六、切断电源，擦拭干净，盖上外罩。

负压筛析仪操作规程

一、先用天平称出25g水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖。

二、打开电源开关，将计时器定于所需时间，启动仪器，时间到所定时间仪器自动停止工作，如果工作负压超出了“4000pa∽6000pa”的范围，应旋转调节旋纽将负压调节至国标规定的范围内。

三、停机后，取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。

四、切断电源，清除杂物。

沸煮箱操作规程

一、接通电源，检查漏电装置是否完好。

二、向沸煮箱内充洁净水180mm高，将经过养护的试饼或雷式夹由玻璃板上取下，并放在试饼架上，雷式夹两指针朝上，横放在蓖板上，水封槽内必须盛满水。

三、启动“自动”开关。

四、当数字显示至210mm时，电器控制箱内蜂鸣器发出声响，表示沸煮结束。

五、切断电源，打开箱盖，待箱体冷却至室温即取出试件进行量测。

六、将水放尽，并清洗箱体及水封槽和加热器表面。

光电液塑限测定仪操作规程

一、调节底角螺母，使工作台水平。

二、接通电源，使电磁头吸住圆锥仪，微分尺垂直于光轴。

三、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，调零线调节旋纽，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。

四、放上测试土样，转动升降螺母，使锥长与土面接触。

计时灯亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示灯亮且蜂鸣器响，即读取数据。

五、读数后，按复位按纽，降下升降座。

六、擦拭锥尖，使电磁头吸住圆锥仪，进行下次测试。

水泥电动抗折机操作规程

一、接通电源。

二、调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。

三、检查夹具上三根圆柱是否互相平行，并清除夹具上圆柱表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（角的大小根据试件强度的高低和操作经验决定）。

四、按动启动按钮指示灯亮（红），电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试体折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。

五、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“零”位上。

六、切断电源，清扫操作机具、台面，回罩上防尘罩。

防水卷材拉力机操作规程

一、接通电源。

二、调整上、下夹具的距离到规的要求。

三、将卷材放于上、下夹头中。

四、按“向下”按钮，使下夹头向下做等速下降，同时拧紧上、下夹具杆，以免卷材滑落。

五、试样拉断后，被动指针即停止转动，夹头自动复位，记录拉力示值。

六、取下拉断后的试样，夹入新加卷材试样，可进行下一次试验。

七、全部试验结束后，关闭电源，将被动指针归零。

八、试验完毕，关闭电路，将仪器擦拭干净。

液压式压力机操作规程

一、在使用前必须检查贮油箱的油量是否加满，油管接头有无松动，以防漏油漏气。

二、根据试样的要求，更换需要的摆铊。

三、转动手轮，将螺杆调节至适当位置。

四、校正指针零点。

五、打开速度调节器使加荷速度控制旋钮主动针与转盘速度一致转动。

六、旋转控制阀，控制加荷速度每秒不大于0.3∽0.8Mpa。

七、如指针开始退回，这时应将回油阀慢慢退出，使油缸内的油放回贮油箱内。

八、随动指针指示的读数为该试件的极限荷载，记录完毕将指针拨回零点。

九、关闭总电源开关。

万能试验机操作规程

一、接通电源。

二、拉伸试验：

开动油泵，旋试验力速度控制旋钮，使活塞升起约10mm，将试样上端夹紧在钳口中，转动旋钮使主动针对零，被动针也到零，按动下横梁升或降按扭，调整尺寸试验空间，将试样下端夹紧。

三、压缩及弯曲试验：

开动油泵，旋试验力速度控制旋钮，使活塞升起约10mm，转动旋钮使主动针、被动针到零，放好试样。

四、将旋钮转到所需转速位置上。

五、旋试验力速度控制旋钮使主动针与转盘同步转动。

六、打开送油阀开始加荷。

七、注意观察指针运动情况，按不同试件加荷速度要求调节送油阀。

八、至试件破坏后（或弯至规定的角度），打开回油阀并关闭送油泵电机，使液压油回流到油箱内。

九、关闭电源总开关。

水泥稠度及凝结时间

测定仪操作规程

一、测定标准稠度用水量前应先检查滑杆，试锥降至杆顶时，指针应对准标尺零点，用湿布将圆模、试锥、试针擦净。

二、测定凝结时间前，应取下锥形杯并换上圆模，并托以玻璃板再一起放到垫板上，然后卸去试锥，换以试针，同时调零。

三、每次测定前，首先应将仪器垂直放稳，不致在有明显振动的环境中操作。

四、每次测定完毕应将仪器工作面擦拭干净并涂油防锈。

五、滑动杆表面试锥不应碰伤或存在锈斑。

马歇尔稳定度仪操作规程

一、先检查该仪器各运转部位是否正常。

二、将准备好的混合料试件置于两个圆型的夹具中，放置托盘上，套上流值表，调整测力环与流值表的零点，然后按“升”键，注意观察测力表，当试件达到最大荷载时的瞬间，按“停机”键，记录下压力值与流值表的位移值，然后根据测力环的标定值绘出曲线，求出精确的压力值。

当试验完成后按“下降”键，托盘下降，当压迫下限开关后仪器自动停机，取下试件夹清除干净，涂抹防锈油脂。

三、注意压力环不能超载使用，防止损坏，在使用机械加荷时要把手摇把取下，以免伤人。

沥青薄膜烘箱操作规程

一、合上自备去用电源开关，箱子上电源指示灯亮。

二、打开仪器工作电源开关（POWER）到“ON”的位置，数显温控仪显示屏显示温度值。

三、取下保护罩，将测量/设定开关拨向“设定”位置，旋转温度设定值旋钮，顺时针旋转显示值增大，反时针旋转显示值减小，观察温度值显示屏上所显示的数字，直至旋到所需要的工作温度值，然后再将测量/设定开关拨向“测量”位置，盖上保护罩，此时，工作温度值设定完毕。

四、打开箱门及玻璃观察门，即可放入试样，关好玻璃门，再把箱门关好。

五、打开鼓风机，开关至“RVN”鼓风机启动运转，工作室内圆盘架则以6转/分速率动行。

六、温度升至预先设定的工作温度值，并能听到继电器通断之声响，观察数显温控仪两侧红绿指示灯能交替工作，说明控制电路工作正常，红灯（OFF）亮时当停止加热，绿灯（ON）亮时为正在加热，如果不能恒温或超过工作温度值，应即刻断电，速请电气技术人员检查。

七、使用完毕，将各开关关闭，数字温控显示屏熄灭，再将自备电源断开，此时，箱上电源指示灯熄灭。

电热恒温水浴锅操作规程

一、恒温水浴锅放在固定平台上使用，电源电压为220V/AC，±±10℃，电源插座须采用三孔安全插座，确保安全，需安装地线。

二、使用前先将水加入箱内，水位必须高于隔板，严忌无水或水位低于隔板加热，以防损坏回热管，在使用过程中要注意补加水。

三、加好水后，接通电源，打开电源开关，将控温设定旋钮调至需要的温度刻度，即自动升温和控温，红灯亮表示加热升温，绿灯亮表示恒温。

四、注水时切忌将水流入控温盒内，以防触电，不用时最好把水及时放掉，并擦干净，保持清洁，以利于延长使用时间。

五、不得随意调动控温系统内元件。

砼回弹仪操作规程

一、将回弹仪的弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩挂上弹击锤。

二、使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。

三、使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行读数并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数。

四、逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击杆，待下一次使用。

数控电动击实仪操作规程

一、打开电源开关，此时电源指示灯亮，数码显示管显示为“0”。

二、检查电机转动方向是否正确（从正面看链条顺时针运动方向为正确方向）。

三、设置。

本仪器可设置0～999次，方法为：

按“设置”键，个位数码管按“加1”键改变个位数字。

按“移动”键，十位数码管闪按“加1”键改变十位数字。

百位数相同，再按“设置”键结束设置操作。

四、用φ100mm试模时，按φ100mm“工作/停止”键，系统进行倒计时工作，完成设置次数后自动停止，数码管显示为设定次数。

五、在工作过程中，如需要终止工作，按“工作/停止”键系统会终止本次操作。

六、当选用φ152mm击实筒时，按φ152mm“工作/停止”键，系统击实七次移动台一次。

马歇尔电动击实仪操作规程

一、每次击实前应将击实压头、试模内壁及试模底座涂刷机油。

二、打开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操作杆将击实压头锁住。

三、按规范要求将拌好的混合料放入试模内，将试模推入钢板平台的试模定位锁内，锁紧试模。

四、提起导轨及重锤，松开安全操纵杆，放下击实压头，关上安全门。

按下运行按钮击实开始，击实次数到时自动关机。

五、计数器以倒计数方式进行计数。

六、每次击实时按下工作/停止按钮。

七、正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下工作/停止或暂停按钮。

八、应定期检查链条的紧张度，如果其挠度大于10mm就进行调整，调整方法见结构图组成。

低速离心机操作规程

一、将离心机置于平稳地面或平稳台面上。

二、负荷配重，各对称放置的被分离物之间的重量误差不大于1克。

三、检查手柄是否置于慢速位置，开关应拨向“关”的位置，盖与容器室锁紧。

四、接通电源，开关拨向“开”位置。

五、平稳移动调速手柄，视转速表指示到达所需转速，一、二分钟后转速稳定开始计时。

分离完毕将手柄调回原位，开关拨向“关”。

第二次分离重复操作二～五项。

路面材料强度仪操作规程

一、试验时，将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。

二、如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关“升”处，丝杠盘徐徐上升，即可进行试验。

如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其它需要施加垂直荷载的各种试验。

试验所加的荷载量，可从测力环的百分表上读出。

三、如在扳动快、慢手柄达不到应有位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常啮合，即可使手柄进到应有位置。

防水卷材不透水仪操作规程

一、使用前根据试件的试验要求把压力表调整好。

二、使用时，先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖打开，再把放水阀关严，从注水口慢慢注入清水，待透水盘中间的进水孔冒水出来，把被测试件放在透水盘的环行胶圈上，再把十字板放在被测试件上，压上压圈拧紧螺丝。

三、急需从注水口往容器内注入水到三分之二处，拧紧注水口的盖帽。

四、插上电源开关，打开启动开关，气泵开始往容器内注入压力气体，此时加压指示灯亮。

五、到压力上限时自动停止加压，此时恒压指示灯亮，按规定时间试验完成后，拧开放水阀，把水放出卸掉压力，再松开压圈取下试件，实验完毕。

电动脱模器操作规程

一、准确定位试模筒。

二、将试模连同试件一并置于脱模丝杆顶端或垫块上，用手扶持对正。

三、缓慢上升丝杠，使试模筒上端对正顶梁（或压板）上的凹槽并靠紧，确保试模筒定位准确，不偏斜。

随即停止丝杠上升。

四、将支承板上移托住试模筒座。

拧紧两侧紧定螺钉，即可进行脱模。

标准恒温水浴操作规程

一、将预制好的沥青混凝土试样（或其它试件），整齐的排列于工作室内部的托板上，然后向工作室内加水，使水浸没试件并高于试件30mm左右。

二、将温控仪的温度选择盘，调到所需的温度值，接通电源220V，将带灯开关按下，电源指示灯亮，仪器开始进入升温过程，此时温控仪白灯亮。

三、当加热温度上升到温控仪所需控制温度时，仪器自动停止加热，此时红灯亮，并使水箱温度稳定在该温度上，此时记下时间。

四、试件在水箱内温度达到恒定至少30分钟后方可取出使用。

五、试验结束后，旋动水箱底部的热水阀将箱内水放净，擦净仪器表面水分将仪器放置于干燥通风处。

高温电阻炉操作规程

一、将控制器的温度调节仪调到所需温度，打开控制器开关，调节控制器的输出旋钮，使温度徐徐上升，当升到800℃以后，适当加大功率至额定值。

二、一般情况下，控制器的电流与电压的乘积不应超过额定功率。

控制器最大输出电流为30A，切勿超过，此时相应电压在100V以上为宜，否则电流值应调节至25A以下。

三、当炉温升到工作温度时，因温度调节仪的作用自动切断电源，红灯亮，为了保持所需要的工作温度，根据实际情况，适当降低功率，以保护发热体和配电装置。

电加热开口闪点器操作规程

一、将细砂装入外坩埚中，使细砂表面距离内坩埚的口部边缘约1.2mm，并使内坩埚底与外坩埚底部之间保持厚度5-8mm砂层。

二、将试样装入内坩埚中的规定刻线。

三、将装好试样的坩埚平稳地放置在电热套中，将温度计垂直地固定在温度计上，并使温度计的水银球位于内坩埚中央，与坩埚底和试样液面的距离大致相同。

四、接通煤气，调节火焰长度至规定要求。

五、打开仪器电源开关，转动加热调节旋钮至规定的加热速度。

当试样液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果，同时记录大气压力。

六、测得试样的闪点后，如果还需要测定燃点，应继续对外坩埚进行加热，使试样的升温速度为4±1℃/min。

然后进行点火试验，试样接触火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5秒钟，此时立即从温度计上读出的温度作为燃点的测定结果。

马歇尔稳定度仪操作规程

一、按〔清零〕键，将位移和压力清零（注：

清零时仪显示会熄灭约2秒，这是正常的）。

二、按〔运行〕键，自动启动电机上升和加载，实验开始，加载时记录位移和压力曲线，当压力达到峰值时，停止加载。

约5秒后，自动启动电机下降。

下降到快到底部时，停止下降，在加载的过程中显示位移和压力值。

当加载结束后自动显示流值和稳定度，显示时小数点闪烁用以提示测试结果。

三、按〔存储〕键，保存记录，并赋增1的序号，再按〔清零〕键或〔复位〕键退出。

四、实验完毕后，如需做下一个实验，重复以上步骤。

五、整个实验完毕做完后，关机断电。

离心式沥青抽提仪操作规程

一、使用时首先将罩壳、料碗等全部卸下，接通电源检查主轴旋转方向，旋向为顺时针，如方向不对，则将插头的导线接头任意调换两相重新联接即可。

二、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，并记录用量，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。

三、将混合料及溶液倒入分离容器用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器。

四、称取洁净的圆环型滤纸，质量准确至0.01g。

五、将滤纸垫在分离容器边缘，盖上容器盖，用手旋紧螺母（严禁使用工具），盖上收集器盖紧旋紧螺母。

六、按下电源开关，使其运行，沥青溶液通过收集器排出口进入回收瓶中，待流出停止，将电机关机。

七、从收集器盖上的进液杯中加入新溶剂，数量相同，稍停3～5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。

八、抽提完成后，旋松收集器盖旁搭扣，取下收集器盖，旋下螺母将分离容器取出并取下圆环型滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放入105±5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。

九、将分离容器及盖上的集料仔细取出在通风橱或室内空气中蒸发后放入105±5℃烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大干燥器中冷却至室温，称取集料质量（m1）。

沥青粘度计操作规程

一、取下大盖，根据试验沥青的标号和技术规范选择好油槽泄孔的直径。

二、用支架下面调平螺钉将仪器调至水平位置。

把油槽放入导管，并用球塞杆将泄油孔堵住。

三、将沸水加入水槽（不要太多），取沥青样品放入烧杯中用酒精灯加热熔化，将熔化的沥青倒入油槽。

四、仪器应放置于干燥通风处。

五、将大盖盖好，盖上油槽上的小盖。

六、测量水温和沥青温度，如超过试验温度需加冷杆水，使沥青冷却至所规定的温度，如未达到试验温度，可用酒精灯在加热管处加热。

以大盖上的木球为手柄，转动大盖，使水在油槽各处受热均匀。

七、当试验沥青的温度达到规定温度时，试样保持恒温1-3分钟后，取出其中温度计，并调整试样表面至球塞的标记处。

然后提起球塞，借标记悬挂在油槽边上，待试样自泄油孔流入量筒中达25ml（如量筒中盛有肥皂水或矿物油时，则液面达50ml）时，按动秒表。

当流至75ml（如量筒盛有肥皂水或矿物油时，则液面达100ml）时，按停秒表，记取经过时间，以秒计，即为试样的粘度。

八、同一试样至少重复试验两次，取其平均值，作为试验结果。

水泥凝结时间仪操作规程

一、使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。

二、在最初测定的操作时，应轻轻扶持金属柱。

使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中，试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15min测定一次，到达初