第十七章 安全与工业卫生.docx
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第十七章安全与工业卫生
第十七章职业安全与工业卫生
17.1设计依据及工程概述
17.1.1设计依据
（1）劳动部令第3号《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》；
（2）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002；
（3）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002；
（4）《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87-85；
（5）《生活饮用水卫生标准》GB5749-85；
（6）《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006;
（7）其他有关的安全、卫生标准；
（8）《建筑设计防火规范》GBJ16-87。
17.1.2工程概述
松湖铁矿矿区位于新疆尼勒克县养鹿场南侧，西距尼勒克县城130km，南距新源县101km，北东距217国道乔尔玛30km，距奎屯市240km，距八钢380km。
矿区东北30km为唐布拉旅游区，矿区外围有公路与县城相通，进入山区后，有林场伐木便道到采区，道路高差较大，物资运输、交通条件较差。
矿区工作区地理坐标：
东经83°48′30″～83°51′，北纬：
43°35′30″～43°37′30″，行政区划属尼勒克县管辖。
依据开采技术条件，矿山前五年为露天、地下同时开采，五年以后全部为地下开采，即露天70万t/a，地下30万t/a，五年后地下为100万t/a，露天开采为山坡露天，台阶式开采，汽车运输，废石堆存在2700m水平的废石场，矿石通过溜井下放到2700m运输水平，再通过溜井倒运至2360m运输水平外运至选矿厂。
露天最终台阶18m，最终边坡角小于50°，工作台阶高6m，工作台阶坡面角70°，凿岩设备为KQG-100型高风压潜孔钻机，选择ZAXIS330（1.4m3）柴油履带式液压挖掘机，并设有推土机和装载机配合。
地下开采主要在2700m水平以下，采用平硐开拓，中段高60m，并设有辅助交通盲竖井，净直径φ4.5m，井深340m，负责矿山人员和材料的上下。
2700m以上各中段均由平硐进风，上部平硐出风。
2700m以下有平硐出口的仍为平硐进风，没有平硐出口的中段，由2360m最低水平，通过辅助盲竖井进风。
地下采矿方法为无底柱分段崩落法，分段高15～20m，采用φ80型钻机，3m3铲运机通过分段平巷，采区斜坡道运输，主要运输中段采用14t电机车配4m3矿车运输。
矿山生产矿石块度500mm以下，由汽车运至8km的选矿厂进行加工，最终产品为TFe66.55％的铁精矿外销，选矿工艺为破碎－磨矿－磁选工艺。
采选厂的总体布置：
采矿地处高山地区，无可布置选矿厂的工业场地，故将选矿厂厂址选在距矿山8km的山口处的山前地带，故采选厂两个大的车间形成了自己独立工作区和相应的供水、供电、辅助和配套的生活设施。
矿山和选厂所在地四周均没有对本工程安全有影响的任何企业，属未开发区，只有本工程开发建设后对当地环境有一定的影响。
依据矿山安全生产规程要求，在项目建设时，必须做到“三同时”，以保证矿山投产后做到安全生产，故本设计就安全技术及工业卫生采取了以下相应的措施。
17.2安全生产措施
17.2.1露天开采的安全措施
1、采剥作业的安全措施
穿孔及爆破是矿山生产的重要环节，选用名牌厂的符合设计露天采场参数的凿岩设备是安全生产的必须，在凿岩过程中，严格按照露天矿穿孔作业规程和设计规程进行作业是安全生产的保证，有了良好的设备和符合规程的设计，再加之具备上岗证的熟练工人操作，才能实现生产的本质安全。
在采剥作业中，穿孔作业后再进行爆破作业，在严格按作业规程要求对炮孔按设计进行严格检查验收后，方可按爆破作业规程和安全规程进行工作。
爆破后进行严格检查无误后，方可交下道工序。
矿山穿孔爆破后，工作面及爆堆符合安全规程要求的条件下，方可进行装运作业，首先应对装运设备配套情况和采场参数是否符合配套要求进行核查无误后，严格按露天矿装运规程进行施工操作，实现安全生产。
露天矿生产过程中还有一些辅助作业，如推土机扰堆、机修、二次爆破等等，都要按安全规程要求有序进行，以全面实现安全生产。
2、最终边坡的安全技术措施
松湖铁矿没有给设计提供矿山工程地质和水文地质，更没有提供矿山岩石力学试验报告，为了把工作能进行下去，地质队依据岩心资料并参考类似矿山岩石资料，在地质报告中提供了一些参考数据，作为本次设计的依据。
从目前现场实际施工情况看，上部岩石稳定性较差，给地下开采带来一定的困难，故2700m以上主要按露天开采设计，为了安全生产，采矿设计暂推荐低分段和小边坡角进行生产（详见采矿章）。
另外，在2700m水平以上，对露天边坡下的三角矿柱设计采用无底柱分段崩落法进行回采，故地下和露天的开采和准备，设计和生产严格按露天转地下和两者同时生产的设计规程进行设计，施工中严格按露天转地下的施工规范进行施工和验收，以确保两者的安全生产。
3、露天排土场的安全措施
在露天生产过程中，将有大量的剥离废石排出，松湖铁矿年平均剥离废石482735m3/a（1327522t/a）。
本设计采用与矿石生产同样的生产工艺，台阶式剥离，挖掘，装汽车运输排土，排土方式采用采剥相适应的分层堆存的台阶式排土，排土作业中严格执行排土计划，严格按安全规程的要求及操作规程作业规程进行作业，以保安全。
4、露天采场人员设备的安全防护措施
松湖铁矿在劳动组织机构的设计中，充分考虑了采矿场的生产人员和安全生产人员的配置，确定了爆破安全范围及露天矿避难所，确保生产工作正常和人身安全。
17.3地下开采安全生产的技术措施
安全技术措施主要是防止自然灾害的发生，以阻止工艺过程中即将发生的事故。
为此，矿井中应该采区相应措施。
17.3.1突变设施的建设
1、每个矿井至少有两个直通地表的安全出口，各阶段采区设计都有两个通往安全出口的通道（详见采矿专业开拓系统图）。
2、矿山的各安全出口，设计考虑到在一定时间内，从任何地点都有安全撤出去的时间保证；
3、在一定时间未能撤出去的人员，设计时考虑到有避难硐室在室内必须有足够的新鲜空气、水，有条件时还应有送食品的管道、空气，并设有安全门等。
4、井口和各阶段井底车场及主要工作地点都必须完好的设计信号（如声光报警和电话等）。
5、井口和各阶段井底车场、硐室都设有完善的消防器材等。
6、坑内各安全线路都设计有照明，各分道口设有明显的路标。
7、根据“非煤金属矿山安全规程”，主扇应在10分钟内有风流返回功能，本矿设有返风装置。
以上设计的安全技术和工业卫生均为全矿性的灾变事故，其有关局部性问题，一律遵照安全规程和爆破规程体现在设计中。
（1）灭火措施
矿山火灾来源于内因和外因，而本矿无内因火灾，主要火灾为外因火灾，其具体措施如下：
①设计中的电气设备均设有保护措施；
②易燃易爆物品有专人运送和保管、发放和使用；
③通风系统防火设有返分装置，防火门；
④盲井井架设计选用不燃材料。
（2）防水措施
本矿坑内水文条件简单，且又是平硐开拓，坑内水由巷道水沟直接排出地表，回收利用，对于大气降水各阶段平硐口及塌陷区均设有排、截水沟，坑口高于洪水位。
（3）防泥石流措施
设计依据各平硐口位置，设计有相应的废石堆场，在废石堆场上部设有排、截水沟，以免进入废石场形成泥石流。
（4）抗震措施
根据以往经验，区内发生地震时，首先是切断电源，并采取以下措施：
竖井、硐室、巷道、车场选择稳固岩层建设，遇到软弱岩层，要进行支护，并有符合规定的两个安全出口，按抗震规范设计，盲竖井井架采用落地式，并设计梯子间及照明。
（5）防爆措施
本铁矿为无瓦斯矿山，设计采用非电起爆方式，确保生产安全。
（6）预防井下大规模岩移的措施
本矿依据开采技术条件，选择崩落采矿法和自上而下的开采顺序，生产过程中为了确保上部覆盖层的厚度，及时采取崩落上盘围岩的方法补充岩层厚度。
（7）爆破材料库的布置要求及安全措施
本矿山爆破材料库布置在符合安全要求的2360m水平硐口500m处，最后经公安部门批准后进行建设，坑内不再设爆破材料库，并严格按爆破材料储存规程建设标准进行验收，生产期严格按有规定保存、发放和使用，工人持证上岗，设有专人看守和监控系统。
（8）矿山设备安全措施
设计所有矿山设备均为正规厂家生产的名牌、节能型产品，进厂前要进行严格的验收，安装后要进行试车运行达标后方可使用，对于带电的相关设备都没有符合规范要求的接地，对有转动设施都设有安全罩和防护栏。
17.4工业卫生主要技术措施
本设计对生产过程中尘、毒、噪声及振动等危害因素，从生产工艺等方面采取了有效措施，以预防职业性中毒或职业病的发生，保护劳动者的身体健康，采取了如下措施。
17.4.1防尘措施
依据“安全规程”要求作业场所粉尘允许浓度不得超过2mg/m3，风流中入风质量含尘浓度不得大于0.5mg/m3。
为此，在设计中，除采用集中机械通风和局部通风外，还采用湿式凿岩，确保工作面粉尘浓度不吵过2mg/m3。
除此之外，设计采取了综合防尘措施，在装卸矿、溜井口、巷道、硐室处采取了喷雾、洒水、小爆破等措施，防止粉尘超标。
在颚式破碎机、圆锥破碎机给排矿、振动筛上、筛下落料点均安装喷水装置，矿石加湿处理；破碎及皮带廊等厂房均设置水冲洗设施，防止二次扬尘，保证职工安全。
17.4.2废气净化措施
本矿山坑内出矿及露天挖掘机均为柴油设备，都会产生有毒有害气体，依据“矿山安全规程”，设计采取如下措施：
1、选择净化、催化良好的符合要求的名牌厂家柴油设备；
2、充分利用平硐开拓的优越性，采用多工作面进风和通风，有效稀释、导流产生有毒、有害地点的气体。
确保工作面柴油设备需风量不小于4m3/mg，设计尽量采用高效率设备，减少井下作业人员，同时设计采用贯穿风流通风，并减少独头巷道通风和加强局部通风的有效措施。
17.4.3降低噪声的安全措施
依据矿山开采设备，设计采取了如下措施：
1、设计选择噪声低的设备，对凿岩机的气流噪声采用消声器，其机械和反射噪声采用减震套和泡沫稳定等（设备厂家配套）；
2、对于柴油设备、生产厂家已经采取了相应措施，一般采用玻璃棉、聚氨基甲酸泡沫等吸声材料的吸声层做隔声罩；
3、根据矿山生产实际条件，为防止岩石噪声反射，可在岩石表面喷洒泡沫稳岩、防爆；
4、空压机站内噪声设备设有隔声操作间和防噪声屏；
5、对设备及时检修和保养，以减少噪声强度；
6、加强个人防护，加强监测工作和管理工作。
17.4.4防高温措施
本矿山虽然有露天矿生产，夏天有局部高温天气，设计建议在短暂的高温天气，露天矿要避开中午的高温区段即可。
同时，加强个体防护和卫生保健发放相关食品以降温。
17.4.5防冻措施
矿山在严寒地区生产，冬天必须采取防冻措施，露天矿操作人员设备工作室有保暖防冻措施，－30℃以下时可以暂时休息。
地下矿山采用空气预热通风，保证矿山的安全生产设计，在2700m和2360m水平，生活区都设有采暖锅炉房和采暖设施，使坑内通风进风温度达到+2℃以上，生产区、生活区达到采暖规定要求。
17.5选矿厂安全技术措施
本项目选矿工艺为破碎－磨矿－磁选工艺，在设计中，依据生产过程设计采取如下措施。
1、本设计充分考虑到选矿工艺，首先在设备选型过程中，多次与企业进行结合，最后选择设计的使用性、安全性、节能性好的设备为本设计的首选。
2、选矿设备多为高速或低速转动设备，故设计中充分考虑了安全保护罩或护栏。
3、选矿过程中，磨矿、磁选都需用电用水，设计对用水的控制和用电的安全都采取了相应的措施，如流量、水质控制，用电设备防雷、接地安全措施等。
4、选矿产品质量控制设有化验室，为保化验室工作人员安全，又增设有相应的通风换气设备等。
5、选矿生产过程中将产生大量的尾矿，并需要尾矿坝，在该地区尾矿坝及库址比较难选，设计选择在小山沟中，为了防止上游洪水冲垮尾矿坝，设计在上游设计有截洪坝和引洪渠，确保洪水不对选厂造成危害，对尾矿库的安全详见尾矿库安全专篇。
6、选矿厂各破碎产尘点设计有收尘措施，并设有洒水降尘措施，保证车间空气中粉尘不超过2mg/m3。
7、选矿厂生产、辅助生产、生活区都设有采暖措施，确保冬季正常生产和职工健康。
总之，根据以上介绍，矿山投产后，矿山及选矿，生产安全技术及卫生生产措施到位后，企业的生产是安全的。
17.6生活福利及保健措施
本企业为采选联合新建企业，生活福利设施按规范和需要进行设计，如办公、住宅、锅炉房、浴室、医务室、车辆等，根据采选厂址合建的条件，均做了相应的配置和人员设置。
采、选厂民用设施总面积8848.8m2，其中采矿789.3m2（生活730.8m2），选矿8059.5m2（生活3943.04m2）。
在矿山和选矿厂依据不同特点设置有医务室、机器、救护车和相应的医务人员，确保职工身心健康和救治。
17.7预期效果
本设计采取了较完善的安全生产和劳动卫生保护措施，只要企业严格执行这些措施，并认真贯彻执行相应的安全生产和劳动卫生管理制度，职工身体健康是有保障的，企业的环境状况是良好的。
另外，根据当前市场经济的特点和需要，还可以引进社会服务机构，通讯机在矿区设点为矿区服务，以促进和谐社会和生产的全面发展。
表17－1通风测定仪表
仪表名称
单位
数量
翼式风速表
个
2～3
杯式风速表
个
2～3
微压计
个
1
秒表
个
2
温度计
个
2
温度计
个
2
卡达计
个
2
一氧化碳检定器
台
1
U型压差表
个
2
表17－2矿尘测定仪表
仪表名称
单位
数量
仪表名称
单位
数量
生物显微镜
台
1
吸气筒
个
3～4
目镜网
台
1
流量计
个
3～4
目镜尺
把
1
恒温箱－自动控制110℃
台
1
目镜测微器
台
1
粗天平1/200
台
1
物镜测微器
台
1
分析天平1/10000
台
1
吸尘器
台
3～4
秒表
块
2
17.8安全与工业卫生投资
表17－2安全与工业卫生费用表
序号
项目
单位
投资
备注
1
矿山浴室
万元
85.12
2
选矿浴室
万元
70.77
3
矿山厕所
万元
14.91
生活水处理：
采矿
万元
28.96
选矿
万元
27.32
采场通风加热
万元
70.37
炸药库消防
万元
19.6
化验室
万元
186.8
采场生活水池
万元
7.5
高位消防水池
万元
30
尾矿库上浮导流工程
万元
1243
尾矿库工程
万元
1582.77
尾矿回水工程
万元
40.85
环保评价费
万元
50
长前培训费
万元
72
监理费
万元
200
巷道维护费
万元
60.97
安全设备监测费
万元
30
合计
万元
升级会员 