冬季施工专项方案.docx

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冬季施工专项方案

冬季施工专项方案

1、工程概述

根据施工进度阶段计划安排,本工程处于二个施工阶段1、砼浇筑阶段2、砖砌体阶段需在冬季施工。

本工程全部使用商品混凝土，充分利用商品混凝土生产能力强、可直接泵送到位的优势，能够同时解决工期、冬施混凝土质量保证等问题。

混凝土工程冬季施工，外加剂的开发水平已经成为成熟的施工技术。

采用多层板墙模、顶板模+下层围档+上层覆盖的混凝土养护方法,确保在冬季顺利进行施工。

2.施工准备

2.1组织准备

项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

本工程处于冬施，因此在施工的同时做好冬季施工准备。

当室外日平均气温连续5d稳定低于5度既进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5度时既解除冬期施工。

进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。

冬季施工领导机构：

组长：

江永康

副组长：

江文顺

成员：

何文松、吕红兵、孙有保、高应福、赵福财、孔水头、王炳福

进入冬季施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图.

项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。

使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。

保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。

由项目部指派责任心强，并有一定的文化基础的测温人员：

吕红兵、孙有保

此外项目部总结往年冬季施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作顺利进行。

小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

2.2外加剂选择：

本工程混凝土施工采用商品混凝土，重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。

按照关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书；其内容包括：

产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。

混凝土抗冻剂、早强剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。

2.3冬季施工材料物资准备

由于本工程采用商品混凝土。

所以必须配备好外保温：

如彩条布

塑料薄膜、草包、草帘等，以作为施工作业面及周围环境的保温。

测温准备：

密切注意天气变化，防止早期寒流对结构砼强度的影响。

保温材料：

保温草帘被、塑料布、或彩条布等在10月底前提出材料计划，材料科积极组织材料进场，保温材料应在11月10日前进到现场；

测温材料：

项目部应在11月10日前购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测温要求；

测温前备齐必要的工具、用具、文具。

包括：

手电筒、文件夹、测量记录表等。

测量器具（在冬施前检验备齐）：

测温百叶箱：

规格450×450×500mm，箱底距地高度1.5米，外表面刷白色油漆。

测温计：

购置齐温度计、高低温度计，保证测温和大气温度测温要求。

准备足砼试件，以备检验砼的强度。

2.4现场准备

项目部应在11月5日前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。

现场准备包括：

做好现场养护室的保温和升温准备；

施工现场的水管、阀门和混凝土输送管均应做好保温；

做好施工机械防冻液的填加；

做好职工生活区取暖的准备工作。

作业面准备

作业面准备包括：

在施建筑物西北侧的围挡设施封闭；

3．施工阶段

由于工期要求比较紧，主要施工部位为砼结构工程、砖砌体工程。

4.1模板工程：

本期工程主体结构为砖混结构、立面保温用草帘、草包等复盖，顶板、梁均采用彩条布及草包复盖以满足保温要求。

4.2混凝土结构工程

混凝土结构工程施工采取综合蓄热法。

本工程冬季使用的混凝土采用热商品混凝土,根据本工程的特点,应对外加剂选择有特殊要求,不得使用氯盐外加剂,要通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。

同时按照有关文件要求，骨料应具备碱活性检验证明，碱活性指标应符合文件规定的类别要求。

为提高混凝土保证率，要求搅拌站提供的混凝土的入模温度应大于5度。

冬期浇注混凝土在受冻前，普通硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的30％，矿渣硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的40％；但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。

掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5#,最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

采用负温混凝土施工，混凝土受冻前的抗压强度不得低于3.5MPa

混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇注混凝土用的容器应有保温措施。

按照规范规定，混凝土出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

商品混凝土由于受运输距离等外因的影响，为确保入模温度要求，应提高保证率，在与搅拌站签定合同时，对出罐温度要求应提高到9℃，以确保达到规范要求。

砼采用泵车进行运输，砼车应采取外缠塑料布的保温措施，以确保砼的入模温度不低于5℃。

砼送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。

覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。

保温及养护措施

墙柱保温：

墙上部、柱周边采用塑料布和草帘覆盖进行保温。

楼板保温

楼板支模均使用多层板底模（厚度15mm以上），其保温性能比较好。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采取潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇注楼板上部采用一层塑料薄膜加草帘被覆盖保温（草帘被厚度根据气温条件选择一层或两层），塑料薄膜可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，所以必须保证严格覆盖。

对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍，混凝土在养护期间应防风防失水。

新浇注楼板的下层应将作业面部分用彩条布进行围挡，避免冷风直接灌入。

经过测温，当混凝土内部的温度达不到要求时，可在房间内部生火增温，以保证混凝土的养护温度。

但要有完善的防火措施，并派专人进行巡视检查。

混凝土拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土继续采取保温覆盖，直至其缓慢冷却。

混凝土的试块留置

冬季施工混凝土工程应比常温施工至少多留置2组同条件试块，一组用于检验混凝土受冻临界强度（在解除保温前试压或在温度降至抗冻要求的温度以下时试压），一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度。

另外一组用于检验梁、板砼拆模的强度。

同条件砼试块应装入提前加工好的钢筋笼内，放在与结构相同条件下进行养护。

混凝土的测温

混凝土的测温包括：

大气温度、混凝土浇注、入模温度、已浇注混凝土温度变化情况。

项目部进场及时选定测温人员，并进行培训，保证测温准确，为工程提供可靠的冬施数据资料，项目技术负责人应熟悉混凝土的常规温升资料，随时检查测温人员测温数据的真实性和准确性。

混凝土浇注前，由项目技术负责人根据当天浇注部位，绘制测温布置图，下发给有关人员，在混凝土浇注后，由专人按照布置图埋设测温管。

混凝土在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，以后每6小时测温一次。

以同条件试块的试压数据和时间为界限。

混凝土的测温工作包括：

A.测温范围：

（1）.大气温度：

早7：

00的当时温度、日最高、最低及平均温度四项。

（2）.工作环境温度：

2时、8时、14时、20时四次。

（3）.砼出罐温度、入模温度，每台班不少于4次。

（4）.砼养护温度：

掺用抗冻剂的砼，在强度未达到4N/mm2以前，每2小时测定一次，以后每6小时测定一次，当砼温度到5℃，砼强度大于4N/mm2时，可解除测温。

B.测温孔的位置：

（1）.墙体测温孔按上、中、下不同位置布置，与砼面倾斜30°角设置，孔深入墙为10厘米。

（2）.楼板测孔与砼面垂直设置，孔深7厘米。

（3）.测温点布置参见测温点布置图，所有测点均应编号。

C.测温方法及要求：

测温时按孔号将温度计插入孔后，堵塞孔口，留置在孔内3—5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平,仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。

测温人员24小时上岗，实行交接班制度。

混凝土质量检查

冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准及其他有关标准规定外，尚应符合下列要求：

检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

混凝土冬期施工测温的项目和次数

测温项目

测温次数

室外气温

及环境温度

每昼夜不少于4次，

此外还需测量最高、最低气温

浇注、入模温度

每一工作班不少于4次

混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

综合蓄法热养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6小时测量一次。

掺防冻剂的混凝土在强度未达到（冬期浇注混凝土的在受冻前，普通硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的30％，矿渣硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的40％；但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2）规定之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。

全部测温孔均应编号，并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。

检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后，方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

4.3钢筋工程

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

雪天或施焊现场风速超过5.4米/S（三级）焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

5、砌体工程

1．砖及砌块，进场后进行保护，不能受雨雪浸袭。

以免受冻，可根据各楼层用料计划，直接送至指定地点。

使用前应先清除冰霜。

2．砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

3．拌合砂浆时，因砂浆使用时不得低于5℃，对水和砂进行加热，水温不超过80℃，砂温不超过40℃。

为了确保砂浆的质量，拌合砂浆时加防冻剂或早强剂。

4．负温度条件下砌筑，砖不宜浇水，但需适当加大砂浆的稠度。

5．砖砌体尽量砌在同一标高上，每天砌筑停止前，用彩条布、草包、或草帘复盖上面干铺一层砖，然后覆盖保温。

6．在解冻后，对砌体进行观测并检查，如发现异常情况，应及时采取补救措施。

冬季施工安全措施

冬季气候干燥，应注意防火。

保温草帘被必须使用阻燃型，施工中注意保护，避免破损，如破损要进行及时修补和更换；

下雪后，要及时清理脚手架，避免滑倒、摔伤，同时应将塔吊动臂、平衡臂、电梯笼顶部的积雪清理干净；

大风天气后要及时进行脚手架检查，塔吊在大风天气应停止作业；

施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用；

对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品。

冬季要作好防滑、防冻工作。

脚手架要采取防滑措施，雪天后要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。

江南御花园二期项目部

2007年10月1日